Avtomatski CNC stroj za rezanje tesnil
SLCNC CNC stroj za rezanje tesnil je posebna oprema za rezanje tesnilnih materialov. Uporablja tehnologijo rezanja z visokofrekvenčnimi vibracijami in je primeren za različna tesnila, kot so guma, azbest in silikon.
Njegova glavna prednost je v visokofrekvenčnem povratnem gibanju glave vibracijskega noža (frekvenca vibracij lahko doseže več desettisočkrat na minuto). Med rezanjem ni ognja in visoke temperature, kar preprečuje deformacijo materiala zaradi toplotnih poškodb in zagotavlja, da učinkovitost tesnjenja ni prizadeta.
Naš stroj za rezanje tesnil je opremljen s CNC sistemom, podpira uvoz CAD risb in omogoča natančen razrez kompleksnih oblik. Napako je mogoče nadzorovati znotraj 0,1 mm, kar močno izboljša učinkovitost in doslednost obdelave. Široko se uporablja v proizvodnji avtomobilov, cevovodov in mehanskih tesnil.
1. Priprava pred rezanjem
a. Izbira materiala
Običajni materiali za tesnila vključujejo gumo, silikon, PTFE itd. Bistveno je, da pred rezanjem izberete ustrezne materiale, pri čemer upoštevate merila učinkovitosti tesnila in predvidene scenarije uporabe. Na primer, v visokotemperaturnih, močno korozivnih okoljih so tesnila iz politetrafluoroetilena primernejša od gumijastih tesnil. Na splošno lahko gumijasti materiali zadovoljijo večino potreb v industrijskih tesnilnih situacijah.
Ko je osnovni material izbran, je čas za popoln pregled materiala. Prepričajte se, da je površina ravna, in preglejte, ali obstajajo napake, npr. razpoke, mehurčki, nečistoče itd. Če je kateri od teh pogojev prisoten, bo to vplivalo tako na kakovost reza kot na delovanje tesnila. Izmerite tudi debelino materiala, da preverite, ali ustreza konstrukcijskim zahtevam. Pri valjanih materialih jih je treba sploščiti, da preprečimo gube, ki bi vplivale na rez v naslednjih fazah.
b. Oblikovanje risb CAD
Uporabite profesionalno programsko opremo CAD, kot je AutoCAD, CorelDRAW itd., za risanje natančnih risb CAD glede na projektno velikost in obliko tesnila. Med postopkom risanja bodite pozorni na dimenzijsko natančnost grafike, napako pa je treba nadzorovati v zelo majhnem obsegu, da zagotovite, da izrezano tesnilo ustreza standardom uporabe. Za tesnila s kompleksnimi oblikami lahko uvozite 3D modele in izvedete pretvorbo projekcij CAD, da zagotovite natančnost grafike. Po risanju shranite grafiko v datotečnem formatu, ki ga naš stroj za rezanje tesnil CNC prepozna, kot je DXF, PLT itd.
c. Pregled stroja
Pred začetkom rezanja preverite tesnilo CNC stroja za rezanje. Očistite ostanke na delovni površini, da preprečite, da bi ti ostanki vplivali na pozicioniranje in natančnost rezanja materiala med postopkom rezanja. Hkrati oprema ne reže in ne teče, preverite različne dele opreme, vključno z držalom orodja, vodilnimi tirnicami, napravami za prenos itd., da ugotovite, ali je kakšna ohlapnost, obraba itd. Če je kakšna nepravilnost, jo pravočasno zategnite in popravite. Poleg tega preverite sistem mazanja opreme, da zagotovite, da so vsi gibljivi deli popolnoma namazani, da zagotovite normalno delovanje opreme.
2. Nastavitev stroja za rezanje tesnil
a. Izbira orodja
Za rezanje tesnil različnih materialov, debelin in trdot lahko naš stroj za rezanje tesnil opremimo z električnimi vibracijskimi noži, pnevmatskimi noži, rezkarji in drugimi rezalnimi orodji.
Električni vibracijski nož se uporablja za rezanje gume, silikona itd. z majhno trdoto in debelino |
Pnevmatski nož se uporablja za rezanje gume, silikona z veliko debelino, a majhno trdoto ali PTFE, azbesta, neazbesta itd. z veliko trdoto, a majhno debelino. |
Rezkalnik se uporablja za rezanje PTFE, azbesta itd. z relativno veliko trdoto in debelino. |
b. Izbira rezila
Naš stroj za rezanje tesnil lahko reže različne debeline in oblike. Debelina rezila je 0,63 mm, 1 mm in 1,5 mm. Na splošno velja, da debelejše kot je tesnilo, trše je in debelejše je rezilo.
Poleg tega ima vibrirajoče rezilo različne širine, da se spopade z grafikami različnih velikosti. Za loke majhne velikosti lahko izberete rezilo z manjšo širino.
 |
 |
| Navadna rezila izpolnjujejo večino zahtev pri rezanju. |
Ravno rezilo noža ima majhno širino, običajno približno 2,5 mm. Pri rezanju majhnih lokov lahko zagotovi, da je oblika standardizirana in ne deformirana. Ker pa je širina rezila majhna, je togost manjša kot pri običajnih rezilih. Hitrost rezanja je nižja kot pri običajnih rezilih. Življenjska doba ravnih nožev je krajša od običajnih rezil. Cena ravnega noža je dražja od cene navadnega rezila. |
c. Namestite rezalna orodja
Izberite ustrezno orodje z vibrirajočim nožem glede na značilnosti in debelino materiala tesnila. Različni materiali in debeline zahtevajo različne vrste in specifikacije orodij. Na primer, pri rezanju debelejših gumijastih materialov morate uporabiti orodja z večjo trdoto in ostrejšimi rezili. Pri nameščanju orodja najprej izklopite napajanje opreme, da zagotovite varno delovanje. V skladu z zahtevami priročnika za opremo pravilno namestite orodje na držalo orodja in ga privijte, da zagotovite, da je orodje trdno nameščeno in se med postopkom rezanja ne bo zrahljalo ali padlo. Po končani namestitvi preverite, ali je orodje pravilno nameščeno in ali orodje gibljivo niha.
|
|
|
| EOT |
POT |
orodje za rezkanje |
d. Nastavitev parametrov
Rezalne parametre razumno določite glede na vrsto in debelino tesnilnega materiala, predvsem rezalno hitrost. Na splošno velja, da trši in debelejši kot je material, nižjo hitrost je treba nastaviti. Pri rezanju tanjšega gumijastega materiala je mogoče izbrati večjo hitrost, pri debelejši ali trši gumi, azbestu in drugih materialih pa je treba izbrati hitrost, ki omogoča gladek rez. Ko nastavite parametre, naredite poskusni rez na majhnem kosu materiala, opazujte rez in prilagajajte parametre, dokler ne dosežete želenega stanja rezanja.
3. Postopek rezanja
a. Nalaganje materiala
Položite tesnilni material na delovno mizo CNC stroja za rezanje tesnil, da zagotovite, da je material znotraj delovnega območja stroja. In poskusite zagotoviti, da material ni poševen.
Če je material tesnila majhen, lahko ročno vklopite ventilator, da preverite, ali lahko pritrdi material na delovno mizo. Če ga ni mogoče popraviti, lahko pokrijete okoliško ploščo, da povečate adsorpcijsko zmogljivost.
b. Uvoz risb CAD
Uvozite shranjeno rezalno grafično datoteko v nadzorni sistem CNC rezalnika tesnil prek operacijskega vmesnika opreme. Med postopkom uvoza preverite celovitost in natančnost grafike, da zagotovite, da ne pride do izgube ali deformacije grafike. Po končanem uvozu preverite položaj in velikost grafike v nadzornem sistemu, da zagotovite, da grafika ustreza postavitvi materiala, in po potrebi ustrezno prilagodite.
c. Začnite rezati
Ko je material varno nameščen, je rezalna grafika pravilno uvožena in so rezalni parametri ustrezno nastavljeni, upravljajte CNC rezalnik tesnila in začnite rezati tesnilo. Med postopkom rezanja mora upravljavec pozorno opazovati situacijo rezanja, poiskati streznitvene znake, da pot orodja sledi tirnici rezalne grafike, da je hitrost rezanja konstantna in stabilna in da ni neobičajnih vibracij ali zvoka. Če se pri rezanju pojavijo kakršne koli težave, vključno z, vendar ne omejeno na, premikajočimi se materiali ali težavami z obrabo orodja, takoj ustavite rezanje in popravite situacijo. Po končanem postopku ponovno preverite, ali so parametri in oprema pravilni, da zagotovite, da lahko enota nadaljuje z rezanjem.
4. Obdelava po rezanju
a. zbiranje tesnil
Ko je rezanje končano, počakajte, da se orodje popolnoma ustavi in premaknite prečni nosilec na zadnji del stroja. Odstranite odrezano tesnilo z delovne površine. Med postopkom odstranjevanja bodite previdni, da se izognete poškodbam tesnila, zlasti pri nekaterih tesnilih s kompleksnimi oblikami in tankimi robovi, bodite bolj previdni, da preprečite trganje, deformacijo itd.
b. Pregled kakovosti
Izvedite vsestranski pregled kakovosti izrezanega tesnila. Najprej preverite, ali velikost ustreza zahtevam specifikacije dizajna. Za merjenje ključnih dimenzij dolžine, širine in debeline tesnila uporabite merilne instrumente, kot so čeljusti in mikrometri; preverite, ali je dimenzijska napaka znotraj dovoljenega območja. Drugič preverite, ali je odrezan rob tesnila čist in ali so na njem napake, kot so robovi in vrzeli. Če se s preverjanjem tesnila ugotovi, da obstajajo težave s kakovostjo, analizirajte težavo, da ugotovite vzrok. Ali gre za nepravilne nastavitve rezalnih parametrov, obrabo orodja ali kakovost samega materiala? Sprejmite ustrezne ukrepe za odpravo težav.
c. Strojno čiščenje
Po končanem rezanju očistite stroj za izdelavo tesnil. Odstranite umazanijo in odpadke, ki so ostali na delovni površini, očistite nože, vodila in druge dele ter odstranite površinske madeže in ostanke rezanja. Hkrati preverite različne dele opreme. Če so poškodovani ali močno obrabljeni deli, jih pravočasno zamenjajte. Po čiščenju opreme očistite delovišče, zberite odpadne materiale po kategorijah in vzdržujte čisto delovno okolje.
Zgoraj je podroben postopek rezanja tesnilnega tesnila z rezalnikom z vibracijskim nožem. Če imate kakršna koli vprašanja o določenem koraku ali želite izvedeti več povezanih veščin, se obrnite na mene.
