Автомат CNC жийргэвч зүсэх машин
SLCNC CNC жийргэвч зүсэх машин нь битүүмжлэх материалыг огтлох тусгай төхөөрөмж юм. Энэ нь өндөр давтамжийн чичиргээт зүсэх технологийг ашигладаг бөгөөд резин, асбест, силикон зэрэг төрөл бүрийн жийргэвчинд тохиромжтой.
Үүний гол давуу тал нь чичиргээний хутганы толгойн өндөр давтамжийн харилцан хөдөлгөөнд оршдог (чичиргээний давтамж минутанд хэдэн арван мянган удаа хүрч болно). Зүсэх явцад гал гарахгүй, өндөр температур байхгүй бөгөөд энэ нь дулааны гэмтлээс болж материалын хэв гажилтаас сэргийлж, битүүмжлэлийн гүйцэтгэлд нөлөөлөхгүй.
Манай жийргэвч хайчлах машин нь CNC системээр тоноглогдсон, CAD зургийн импортыг дэмждэг бөгөөд нарийн төвөгтэй хэлбэрийг нарийн зүсэх боломжийг олгодог. Алдааг 0.1 мм-ийн дотор хянах боломжтой бөгөөд энэ нь боловсруулалтын үр ашиг, тогтвортой байдлыг ихээхэн сайжруулдаг. Энэ нь автомашин, дамжуулах хоолой, механик лацыг үйлдвэрлэхэд өргөн хэрэглэгддэг.
1. Зүсэхийн өмнөх бэлтгэл
а. Материалын сонголт
Жийргэвчний нийтлэг материалд резин, силикон, PTFE гэх мэт материалууд багтана. Жийргэвчний гүйцэтгэлийн шалгуур, ашиглалтын хувилбарыг харгалзан зүсэхийн өмнө тохирох материалыг сонгох нь чухал юм. Жишээлбэл, өндөр температур, хүчтэй идэмхий орчинд политетрафторэтилен жийргэвч нь резинэн жийргэвчээс илүү тохиромжтой байдаг. Ерөнхийдөө резинэн материал нь үйлдвэрлэлийн битүүмжлэлийн нөхцөлд ихэнх хэрэгцээг хангаж чаддаг.
Нөөцийн материалыг сонгосны дараа материалыг бүрэн шалгаж үзэх цаг болжээ. Гадаргуу нь тэгш байгаа эсэхийг шалгаж, согог, өөрөөр хэлбэл, хагарал, бөмбөлөг, хольц зэргийг шалгана уу. Хэрэв эдгээр нөхцлүүдийн аль нэг нь байгаа бол энэ нь зүсэлтийн чанар болон жийргэвчний гүйцэтгэлд нөлөөлнө. Мөн дизайны шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг шалгахын тулд материалын зузааныг хэмжинэ. Өнхрөх материалын хувьд үрчлээ үүсэхээс зайлсхийхийн тулд тэдгээрийг тэгшлэх шаардлагатай бөгөөд энэ нь дараагийн үе шатанд зүсэлт хийхэд нөлөөлдөг.
б. CAD зураг зурах
AutoCAD, CorelDRAW гэх мэт мэргэжлийн CAD программ хангамжийг ашиглан жийргэвчний дизайны хэмжээ, хэлбэрийн дагуу CAD зургийг үнэн зөв зурна. Зурах явцад графикийн хэмжээсийн нарийвчлалд анхаарлаа хандуулж, зүссэн жийргэвч нь ашиглалтын стандартад нийцэж байгаа эсэхийг шалгахын тулд алдааг маш бага хүрээнд хянах хэрэгтэй. Нарийн төвөгтэй хэлбэр бүхий жийргэвчний хувьд та 3D загваруудыг импортлож, графикийг үнэн зөв байлгахын тулд CAD проекцын хувиргалтыг хийж болно. Зураг зурсны дараа графикийг DXF, PLT гэх мэт жийргэвчтэй CNC хайчлах машин таних боломжтой файлын форматаар хадгална.
в. Машины үзлэг
Зүсэхээс өмнө жийргэвч CNC зүсэх машиныг шалгана уу. Зүсэх явцад эдгээр хог хаягдал нь материалын байршил, зүсэлтийн нарийвчлалд нөлөөлөхөөс сэргийлэхийн тулд ажлын гадаргуу дээрх хог хаягдлыг цэвэрлэ. Үүний зэрэгцээ тоног төхөөрөмж огтолж, ажиллахгүй байгаа тул багажны тавиур, чиглүүлэгч төмөр зам, дамжуулагч төхөөрөмж гэх мэт янз бүрийн эд ангиудыг сулруулж, элэгдэлд орсон эсэхийг шалгаж, хэвийн бус байдал илэрвэл цаг тухайд нь чангалж, засварлана. Түүнчлэн, тоног төхөөрөмжийн хэвийн ажиллагааг хангахын тулд бүх хөдөлж буй хэсгүүдийг бүрэн тослохын тулд тоног төхөөрөмжийн тосолгооны системийг шалгана.
2. Жийргэвч зүсэх машины тохиргоо
а. Хэрэгслийн сонголт
Янз бүрийн материал, зузаан, хатуулагтай жийргэвчийг зүсэхийн тулд манай жийргэвч хайчлах машин нь цахилгаан чичиргээт хутга, пневматик хутга, тээрэмдэх таслагч болон бусад зүсэх хэрэгслээр тоноглогдсон байж болно.
Цахилгаан чичиргээт хутга нь жижиг хатуулаг, зузаантай резин, силикон гэх мэтийг зүсэхэд ашигладаг. |
Пневматик хутга нь том зузаантай боловч бага хатуулагтай резин, силикон, эсвэл PTFE, асбест, асбест бус гэх мэт том хатуулагтай боловч бага зузаантай зүсэх зориулалттай. |
Тээрэмдэх таслагч нь харьцангуй том хатуулаг, зузаантай PTFE, асбест гэх мэтийг зүсэхэд ашигладаг. |
б. Хутганы сонголт
Манай жийргэвч хайчлах машин нь янз бүрийн зузаан, хэлбэрийг зүсэх боломжтой. Хутганы зузаан нь 0.63мм, 1мм, 1.5мм байна. Ерөнхийдөө жийргэвч нь зузаан байх тусам илүү хатуу, ир нь зузаан болно.
Нэмж дурдахад, янз бүрийн хэмжээтэй графикийг даван туулахын тулд чичиргээт ир нь өөр өөр өргөнтэй байдаг. Жижиг хэмжээтэй нумын хувьд та жижиг өргөнтэй ирийг сонгож болно.
 |
 |
| Энгийн ир нь огтлох ихэнх шаардлагыг хангадаг. |
Шулуун хутганы ир нь жижиг өргөнтэй, ерөнхийдөө 2.5 мм орчим байдаг. Жижиг хэмжээтэй нумыг огтлох үед хэлбэр нь стандартчилагдсан, хэв гажилтгүй байхыг баталгаажуулж чадна. Гэсэн хэдий ч ирний өргөн нь жижиг тул хатуу байдал нь энгийн иртэй харьцуулахад бага байдаг. Зүсэх хурд нь энгийн иртэй харьцуулахад бага байдаг. Шулуун хутганы ашиглалтын хугацаа энгийн иртэй харьцуулахад богино байдаг. Шулуун хутганы үнэ нь энгийн иртэй харьцуулахад илүү үнэтэй байдаг. |
в. Зүсэх хэрэгсэл суурилуулах
Жийргэвчний материалын шинж чанар, зузааны дагуу тохирох чичиргээт хутганы хэрэгслийг сонгоно. Янз бүрийн материал, зузаан нь янз бүрийн төрөл, техникийн үзүүлэлтүүдийг шаарддаг. Жишээлбэл, зузаан резинэн материалыг огтлохдоо илүү хатуулаг, илүү хурц иртэй багаж ашиглах хэрэгтэй. Багажийг суурилуулахдаа аюулгүй ажиллагааг хангахын тулд эхлээд төхөөрөмжийн хүчийг унтраа. Тоног төхөөрөмжийн гарын авлагын шаардлагын дагуу багажийг багажны тавиур дээр зөв суурилуулж, чангалж, багажийг сайтар суурилуулж, зүсэх явцад сулрахгүй, унахгүй байх ёстой. Суулгаж дууссаны дараа багажийг зөв суурилуулсан эсэх, багаж нь уян хатан эргэлдэж байгаа эсэхийг шалгана уу.
|
|
|
| EOT |
POT |
тээрэмдэх хэрэгсэл |
г. Параметрийн тохиргоо
Жийргэвчний материалын төрөл, зузаан, ялангуяа зүсэх хурд зэргээс шалтгаалан зүсэх параметрүүдийг үндэслэлтэй тодорхойлох. Ерөнхийдөө материал нь илүү хатуу, зузаан байх тусам хурдыг удаашруулах хэрэгтэй. Нимгэн резинэн материалыг огтлох тохиолдолд илүү хурдан хурдыг сонгох боломжтой бол зузаан эсвэл хатуу резин, асбест болон бусад материалын хувьд гөлгөр зүсэлт хийх хурдыг сонгох хэрэгтэй. Параметрүүдийг тохируулсны дараа материалын жижиг хэсэг дээр туршилтын зүсэлт хийж, зүсэлтийг ажиглаж, хүссэн зүсэлтийн төлөвт хүрэх хүртэл параметрүүдийг тохируулна.
3. Зүсэх үйл явц
а. Материалыг ачаалж байна
Жийргэвчний материалыг CNC жийргэвч таслагч машины ажлын ширээн дээр тавьж, материал нь машины ажлын хүрээнд байгаа эсэхийг шалгаарай. Мөн материал нь хазайхгүй байхыг хичээгээрэй.
Хэрэв жийргэвчний материал нь жижиг бол та сэнсийг гараар асааж, ажлын ширээн дээрх материалыг засах боломжтой эсэхийг баталгаажуулах боломжтой. Хэрэв засах боломжгүй бол шингээх чадварыг нэмэгдүүлэхийн тулд та эргэн тойрны хавтанг бүрхэж болно.
б. CAD зураг импортлох
Хадгалсан зүсэх график файлыг төхөөрөмжийн ажиллагааны интерфейсээр дамжуулан CNC жийргэвч таслагчийн хяналтын системд импортлох. Импортлох явцад графикийн бүрэн бүтэн байдал, нарийвчлалыг шалгахад анхаарлаа хандуулж, графикийн алдагдал, хэв гажилт байхгүй эсэхийг шалгаарай. Импорт хийж дууссаны дараа хяналтын систем дэх графикийн байрлал, хэмжээг шалгаж, график нь материалын байршилтай тохирч байгаа эсэхийг шалгаж, шаардлагатай бол зохих тохируулга хийнэ.
в. Зүсэж эхэл
Материалыг найдвартай байрлуулж, зүсэх графикийг зөв оруулж, зүсэх параметрүүдийг зохих ёсоор тохируулсны дараа жийргэвчний CNC таслагчийг ажиллуулж, жийргэвчийг зүсэж эхэлнэ. Зүсэх явцад оператор зүсэлтийн нөхцөл байдлыг сайтар ажиглаж, багажийн гүйлтийн зам нь зүсэлтийн графикийн дагуу явж байгаа, зүсэлтийн хурд тогтмол бөгөөд тогтвортой, ямар нэгэн хэвийн бус чичиргээ, дуу чимээ байхгүй гэсэн сэрэмжтэй шинж тэмдгүүдийг хайж олох хэрэгтэй. Хөдөлгөөнт материал, багаж хэрэгслийн элэгдэл зэрэг огтлох үед ямар нэгэн асуудал гарвал, гэхдээ үүгээр хязгаарлагдахгүй, зүсэлтийг даруй зогсоож, нөхцөл байдлыг засна уу. Процессыг дуусгасны дараа нэгжийг үргэлжлүүлэн зүсэх боломжтой эсэхийг шалгахын тулд параметрүүд болон тоног төхөөрөмж зөв эсэхийг дахин шалгана.
4. Зүссэний дараа боловсруулах
а. жийргэвч цуглуулах
Зүсэх ажил дууссаны дараа багажийг бүрэн зогсоохыг хүлээж, хөндлөвчийг машины арын төгсгөлд шилжүүлнэ. Ажлын гадаргуугаас зүссэн жийргэвчийг ав. Арилгах явцад жийргэвчийг гэмтээхээс болгоомжилж, ялангуяа нарийн төвөгтэй хэлбэр, нимгэн ирмэг бүхий зарим жийргэвчний хувьд урагдалт, хэв гажилт гэх мэтийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.
б. Чанарын хяналт
Зүссэн жийргэвчний чанарт бүх талын үзлэг хийнэ. Эхлээд хэмжээ нь дизайны техникийн шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг шалгана уу. Жийргэвчний урт, өргөн, зузааны гол хэмжээсийг хэмжихийн тулд диаметр хэмжигч, микрометр зэрэг хэмжих хэрэгслийг ашиглах; хэмжээсийн алдаа зөвшөөрөгдөх хязгаарт байгаа эсэхийг шалгана. Хоёрдугаарт, жийргэвчний зүсэгдсэн ирмэг нь цэвэрхэн байгаа эсэх, цоорхой, цоорхой зэрэг согог байгаа эсэхийг шалгана уу. Хэрэв жийргэвчийг шалгахад чанарын асуудал байгаа нь тогтоогдвол шалтгааныг тодорхойлохын тулд асуудлыг шинжилж үзээрэй. Энэ нь огтлох параметрийн буруу тохируулга, багаж хэрэгслийн элэгдэл, эсвэл материалын чанар юм уу? Асуудлыг засахын тулд зохих арга хэмжээ авах.
в. Машины цэвэрлэгээ
Зүсэх ажил дууссаны дараа жийргэвч хийх машиныг цэвэрлэнэ. Ажлын гадаргуу дээр үлдсэн хог хаягдал, хог хаягдлыг зайлуулж, хутга, чиглүүлэгч төмөр зам болон бусад хэсгүүдийг цэвэрлэж, гадаргуугийн толбо, зүсэх үлдэгдлийг арилгана. Үүний зэрэгцээ тоног төхөөрөмжийн янз бүрийн хэсгүүдийг шалгана. Хэрэв эвдэрсэн эсвэл маш их элэгдсэн эд анги байвал цаг тухайд нь солих хэрэгтэй. Тоног төхөөрөмжийг цэвэрлэсний дараа ажлын талбайг цэвэрлэж, хаягдал материалыг ангиллаар нь цуглуулж, ажлын орчныг цэвэр байлгах.
Дээрх нь чичиргээний хутга таслагчаар битүүмжлэх жийргэвчийг огтлох нарийвчилсан үйл явц юм. Хэрэв танд тодорхой алхамын талаар асуух зүйл байвал, эсвэл илүү холбоотой ур чадваруудыг мэдэхийг хүсвэл надтай чөлөөтэй холбогдоно уу.
