CNC automatický stroj na rezanie tesnení

Automatický CNC stroj na rezanie tesnení

SLCNC CNC stroj na rezanie tesnení je špeciálne zariadenie na rezanie tesniacich materiálov. Využíva technológiu vysokofrekvenčného rezania vibráciami a je vhodný pre rôzne tesnenia, ako je guma, azbest a silikón.

Jeho hlavná výhoda spočíva vo vysokofrekvenčnom vratnom pohybe hlavy vibračného noža (frekvencia vibrácií môže dosiahnuť desaťtisíckrát za minútu). Počas rezania nedochádza k požiaru a vysokej teplote, čo zabraňuje deformácii materiálu v dôsledku tepelného poškodenia a zaisťuje, že nie je ovplyvnený tesniaci výkon.

Náš stroj na rezanie tesnení je vybavený CNC systémom, podporuje import CAD výkresov a realizuje presné rezanie zložitých tvarov. Chybu je možné kontrolovať v rozmedzí 0,1 mm, čo výrazne zlepšuje efektivitu a konzistenciu spracovania. Je široko používaný pri výrobe automobilov, potrubí a mechanických upchávok.

1. Príprava pred rezaním

a. Výber materiálu

Bežné materiály tesnenia zahŕňajú gumu, silikón, PTFE atď. Pred rezaním je nevyhnutné vybrať vhodné materiály, berúc do úvahy výkonnostné kritériá tesnenia a scenáre zamýšľaného použitia. Napríklad vo vysokoteplotnom a silnom korozívnom prostredí sú polytetrafluóretylénové tesnenia vhodnejšie ako gumové tesnenia. Vo všeobecnosti môžu gumové materiály spĺňať väčšinu potrieb v situáciách priemyselného tesnenia.

Po výbere skladového materiálu je čas na kompletnú kontrolu materiálu. Uistite sa, že povrch je rovný a skontrolujte, či na ňom nie sú chyby, tj praskliny, bubliny, nečistoty atď. Ak sa vyskytne ktorýkoľvek z týchto stavov, ovplyvní to kvalitu rezu aj výkon tesnenia. Zmerajte aj hrúbku materiálu, aby ste skontrolovali, či spĺňa konštrukčné požiadavky. Pri valcovaných materiáloch je potrebné ich sploštiť, aby sa predišlo vráskam, ktoré by ovplyvnili rez v ďalších fázach.

b. Navrhnite CAD výkresy

Pomocou profesionálneho softvéru CAD, ako je AutoCAD, CorelDRAW atď., nakreslite presné výkresy CAD podľa konštrukčnej veľkosti a tvaru tesnenia. Počas procesu kreslenia dávajte pozor na rozmerovú presnosť grafiky a chyba by mala byť kontrolovaná vo veľmi malom rozsahu, aby sa zabezpečilo, že rezané tesnenie spĺňa normy používania. Pre tesnenia so zložitými tvarmi môžete importovať 3D modely a vykonať konverziu projekcie CAD, aby ste zaistili presnosť grafiky. Po nakreslení uložte grafiku vo formáte súboru, ktorý náš CNC rezací stroj na tesnenie dokáže rozpoznať, ako napríklad DXF, PLT atď.

c. Kontrola stroja

Pred začatím rezania skontrolujte tesnenie CNC rezacieho stroja. Vyčistite nečistoty na pracovnej ploche, aby ste zabránili tomu, aby tieto nečistoty ovplyvňovali umiestnenie a presnosť rezu materiálu počas procesu rezania. Zariadenie zároveň nereže a nebeží, skontrolujte rôzne časti zariadenia, vrátane držiaka nástroja, vodiacich líšt, prevodových zariadení atď., či nie sú uvoľnené, opotrebované atď. Ak sa vyskytnú nejaké abnormality, včas ho dotiahnite a opravte. Okrem toho skontrolujte mazací systém zariadenia, aby ste sa uistili, že všetky pohyblivé časti sú úplne namazané, aby sa zabezpečila normálna prevádzka zariadenia.

2. Nastavenie stroja na rezanie tesnení

a. Výber nástroja

Na rezanie tesnení z rôznych materiálov, hrúbok a tvrdostí môže byť náš stroj na rezanie tesnení vybavený elektrickými vibračnými nožmi, pneumatickými nožmi, frézami a inými reznými nástrojmi.

Elektrický vibračný nôž sa používa na rezanie gumy, silikónu atď. s malou tvrdosťou a hrúbkou

Pneumatický nôž sa používa na rezanie gumy, silikónu s veľkou hrúbkou, ale malou tvrdosťou, alebo PTFE, azbestu, bezazbestu atď. s veľkou tvrdosťou, ale malou hrúbkou.

Fréza sa používa na rezanie PTFE, azbestu atď. s relatívne veľkou tvrdosťou a hrúbkou.

b. Výber čepele

Náš stroj na rezanie tesnení môže rezať rôzne hrúbky a tvary. Hrúbka čepele je 0,63 mm, 1 mm a 1,5 mm. Vo všeobecnosti platí, že čím je tesnenie hrubšie, tým je tvrdšie a čepeľ je hrubšia.

Okrem toho, aby si poradila s grafikou rôznych veľkostí, má vibračná čepeľ aj rôzne šírky. Pre malé oblúky si môžete vybrať čepeľ s menšou šírkou.

Bežné čepele spĺňajú väčšinu požiadaviek na rezanie.	Priama čepeľ noža má malú šírku, zvyčajne asi 2,5 mm. Pri rezaní malých oblúkov dokáže zabezpečiť, že tvar je štandardizovaný a nedeformuje sa. Avšak, pretože šírka čepele je malá, tuhosť je menšia ako u bežných čepelí. Rýchlosť rezania je nižšia ako pri bežných nožoch. Životnosť rovného noža je kratšia ako u bežných čepelí. Cena rovného noža je drahšia ako cena bežných čepelí.

c. Nainštalujte rezné nástroje

Vyberte si vhodný vibračný nôž podľa vlastností a hrúbky materiálu tesnenia. Rôzne materiály a hrúbky vyžadujú rôzne typy a špecifikácie nástrojov. Napríklad pri rezaní hrubších gumených materiálov je potrebné použiť nástroje s vyššou tvrdosťou a ostrejšími čepeľami. Pri inštalácii náradia najskôr vypnite napájanie zariadenia, aby ste zaistili bezpečnú prevádzku. Podľa požiadaviek v príručke k zariadeniu nainštalujte nástroj správne na držiak nástroja a utiahnite ho, aby ste sa uistili, že je nástroj pevne nainštalovaný a počas procesu rezania sa neuvoľní ani nespadne. Po dokončení inštalácie skontrolujte, či je nástroj správne nainštalovaný a či sa nástroj flexibilne kýva.

EOT	POT	frézovací nástroj

d. Nastavenie parametrov

Rozumne určiť rezné parametre v závislosti od druhu a hrúbky tesniaceho materiálu, predovšetkým reznej rýchlosti. Vo všeobecnosti platí, že čím je materiál tvrdší a hrubší, tým je potrebné nastaviť nižšiu rýchlosť. Pri rezaní tenšieho gumeného materiálu je možné zvoliť vyššiu rýchlosť, zatiaľ čo pre hrubšiu alebo tvrdšiu gumu, azbest a iné materiály by sa mala zvoliť rýchlosť, ktorá umožňuje hladký rez. Po nastavení parametrov vykonajte skúšobný rez na malom kúsku materiálu, pozorujte rez a upravujte parametre, kým nedosiahnete požadovaný stav rezu.

3. Proces rezania

a. Nakladanie materiálu

Vložte materiál tesnenia na pracovný stôl CNC stroja na rezanie tesnení, aby ste sa uistili, že materiál je v pracovnom rozsahu stroja. A snažte sa zabezpečiť, aby materiál nebol skreslený.

Ak je materiál tesnenia malý, môžete manuálne zapnúť ventilátor, aby ste si overili, či dokáže fixovať materiál na pracovnom stole. Ak sa nedá upevniť, môžete zakryť okolitú dosku, aby ste zvýšili adsorpčnú kapacitu.

b. Importujte výkresy CAD

Importujte uložený grafický súbor rezania do riadiaceho systému CNC rezačky tesnení cez prevádzkové rozhranie zariadenia. Počas procesu importu venujte pozornosť kontrole integrity a presnosti grafiky, aby ste sa uistili, že nedôjde k strate alebo deformácii grafiky. Po dokončení importu skontrolujte polohu a veľkosť grafiky v riadiacom systéme, aby ste sa uistili, že grafika zodpovedá umiestneniu materiálu, a v prípade potreby vykonajte príslušné úpravy.

c. Začnite rezať

Keď je materiál bezpečne na svojom mieste, grafika rezania sa správne importuje a parametre rezu sú správne nastavené, použite CNC rezačku tesnenia a začnite rezať tesnenie. Počas procesu rezania by mal operátor pozorne sledovať situáciu pri rezaní, hľadať známky vytriezvenia, že trajektória pohybu nástroja sleduje trajektóriu reznej grafiky, že rýchlosť rezania je konštantná a stabilná a že nedochádza k žiadnym abnormálnym vibráciám alebo zvuku. Ak sa pri rezaní vyskytnú nejaké problémy vrátane, ale nie výlučne, pohybujúcich sa materiálov alebo problémov s opotrebovaním nástroja, okamžite zastavte rezanie a napravte situáciu. Po dokončení procesu predtým znova skontrolujte, či sú parametre a vybavenie správne, aby ste sa uistili, že jednotka môže pokračovať v rezaní.

4. Spracovanie po rezaní

a. zbierať tesnenia

Po dokončení rezania počkajte, kým sa nástroj úplne zastaví, a presuňte priečny nosník na zadnú časť stroja. Odstráňte rezané tesnenie z pracovnej plochy. Počas procesu odstraňovania buďte opatrní, aby ste predišli poškodeniu tesnenia, najmä pri niektorých tesneniach so zložitými tvarmi a tenkými okrajmi, buďte opatrní, aby ste predišli roztrhnutiu, deformácii atď.

b. Kontrola kvality

Vykonajte všestrannú kontrolu kvality vyrezaného tesnenia. Najprv skontrolujte, či veľkosť spĺňa požiadavky na špecifikáciu dizajnu. Na meranie kľúčových rozmerov dĺžky, šírky a hrúbky tesnenia použite meracie prístroje, ako sú posuvné meradlá a mikrometre; skontrolujte, či je rozmerová chyba v povolenom rozsahu. Po druhé skontrolujte, či je rezná hrana tesnenia čistá a či sa na nej nenachádzajú chyby, ako sú otrepy a medzery. Ak sa pri kontrole tesnenia zistí, že existujú problémy s kvalitou, analyzujte problém a zistite príčinu. Je to nesprávne nastavenie rezných parametrov, opotrebovanie nástroja alebo samotná kvalita materiálu? Prijmite vhodné opatrenia na nápravu problémov.

c. Strojové čistenie

Po dokončení rezacích prác vyčistite stroj na výrobu tesnení. Odstráňte nečistoty a odpad, ktoré zostali na pracovnej ploche, vyčistite nože, vodiace lišty a ďalšie časti a odstráňte povrchové škvrny a zvyšky rezania. Zároveň skontrolujte rôzne časti zariadenia. Ak sú nejaké poškodené alebo silne opotrebované diely, vymeňte ich včas. Po vyčistení zariadenia vyčistite pracovisko, zbierajte odpadové materiály podľa kategórií a udržiavajte pracovné prostredie čisté.

Vyššie uvedený je podrobný proces rezania tesniaceho tesnenia pomocou vibračnej rezačky. Ak máte akékoľvek otázky týkajúce sa určitého kroku alebo sa chcete dozvedieť viac súvisiacich zručností, neváhajte so mnou komunikovať.