Automata CNC tömítésvágó gép
Az SLCNC CNC tömítésvágó gép egy speciális berendezés tömítőanyagok vágására. Magas frekvenciájú vibrációs vágási technológiát alkalmaz, és különféle tömítésekhez, például gumihoz, azbeszthez és szilikonhoz alkalmas.
Legfőbb előnye a vibrációs késfej nagyfrekvenciás oda-vissza mozgásában rejlik (a rezgési frekvencia elérheti a percenkénti tízezerszeresét). A vágás során nincs tűz és magas hőmérséklet, ami elkerüli az anyag hőkárosodás miatti deformálódását, és biztosítja, hogy a tömítési teljesítmény ne csökkenjen.
Tömítésvágó gépünk CNC rendszerrel van felszerelve, támogatja a CAD rajzok importját, valamint összetett formák precíz vágását valósítja meg. A hiba 0,1 mm-en belül szabályozható, nagymértékben javítva a feldolgozás hatékonyságát és konzisztenciáját. Széles körben használják autók, csővezetékek és mechanikus tömítések gyártásában.
1. Vágás előtti előkészítés
a. Anyagválasztás
A gyakori tömítésanyagok közé tartozik a gumi, a szilikon, a PTFE stb. A vágás előtt elengedhetetlen a megfelelő anyagok kiválasztása, figyelembe véve a tömítés teljesítménykritériumait és a tervezett felhasználási forgatókönyveket. Például magas hőmérsékleten, erősen korrozív környezetben a politetrafluor-etilén tömítések megfelelőbbek, mint a gumitömítések. Általában a gumi anyagok kielégítik a legtöbb igényt az ipari tömítési helyzetekben.
Az alapanyag kiválasztása után ideje elvégezni az anyag teljes ellenőrzését. Győződjön meg arról, hogy a felület sík, és ellenőrizze, hogy nincsenek-e benne hibák, pl. repedések, buborékok, szennyeződések stb. Ha ezen feltételek bármelyike fennáll, az befolyásolja mind a vágás minőségét, mind a tömítés teljesítményét. Mérje meg az anyag vastagságát is, hogy ellenőrizze, megfelel-e a tervezési követelményeknek. A hengerelt anyagokat le kell lapítani, hogy elkerüljük a ráncokat, amelyek a későbbi szakaszokban befolyásolják a vágást.
b. CAD rajzok tervezése
Használjon professzionális CAD-szoftvert, például AutoCAD-et, CorelDRAW-t stb., hogy pontos CAD-rajzokat készítsen a tömítés tervezett méretének és alakjának megfelelően. A rajzolás során ügyeljen a grafika méretpontosságára, és a hibát nagyon kis tartományon belül kell ellenőrizni, hogy a vágott tömítés megfeleljen a használati előírásoknak. Összetett formájú tömítések esetén importálhat 3D-s modelleket, és CAD vetítési konverziót hajthat végre a grafika pontosságának biztosítása érdekében. Rajzolás után mentse el a grafikát olyan fájlformátumban, amelyet a tömítés CNC vágógépünk felismer, például DXF, PLT stb.
c. Gépvizsgálat
A vágás megkezdése előtt ellenőrizze a tömítés CNC vágógépet. Tisztítsa meg a törmeléket a munkafelületről, nehogy ezek befolyásolják az anyag pozícionálását és vágási pontosságát a vágási folyamat során. Ugyanakkor a berendezés nem vág és nem működik, ellenőrizze a berendezés különböző részeit, beleértve a szerszámtartót, vezetősíneket, erőátviteli eszközöket, stb., hogy nincs-e lazaság, kopás stb.. Ha bármilyen rendellenességet észlel, húzza meg és javítsa meg időben. Ezenkívül ellenőrizze a berendezés kenési rendszerét, hogy megbizonyosodjon arról, hogy minden mozgó alkatrész teljesen meg van kenve, hogy biztosítsa a berendezés normál működését.
2. Tömítésvágó gép beállítása
a. Szerszám kiválasztása
Különböző anyagú, vastagságú és keménységű tömítések vágásához tömítésvágó gépünk felszerelhető elektromos vibrációs késekkel, pneumatikus késekkel, marókkal és egyéb vágószerszámokkal.
Az elektromos vibrációs kést kis keménységű és vastagságú gumi, szilikon stb. vágására használják |
A pneumatikus kést gumi, nagy vastagságú, de kis keménységű szilikon vagy nagy keménységű, de kis vastagságú PTFE, azbeszt, nem azbeszt stb. vágására használják. |
A marót viszonylag nagy keménységű és vastagságú PTFE, azbeszt stb. vágására használják. |
b. Penge kiválasztása
Tömítésvágó gépünk különböző vastagságú és alakú vágásokat tud készíteni. A penge vastagsága 0,63 mm, 1 mm és 1,5 mm. Általánosságban elmondható, hogy minél vastagabb a tömítés, annál keményebb, és annál vastagabb a penge.
Ezen túlmenően, hogy megbirkózzon a különböző méretű grafikákkal, a vibrációs penge eltérő szélességgel is rendelkezik. Kis méretű ívekhez kisebb szélességű pengét is választhat.
 |
 |
| A közönséges pengék megfelelnek a legtöbb vágási követelménynek. |
Az egyenes kés penge szélessége kicsi, általában körülbelül 2,5 mm. Kis méretű ívek vágásakor biztosítani tudja, hogy a forma szabványos legyen és ne deformálódjon. Mivel azonban a penge szélessége kicsi, a merevség kisebb, mint a hagyományos pengéké. A vágási sebesség lassabb, mint a hagyományos pengéké. Az egyenes kés élettartama rövidebb, mint a közönséges pengéké. Az egyenes kés ára drágább, mint a közönséges pengéké. |
c. Szerelje be a vágószerszámokat
A tömítés anyagának jellemzőinek és vastagságának megfelelően válasszon megfelelő rezgőkés szerszámot. A különböző anyagok és vastagságok különböző típusú és specifikációjú szerszámokat igényelnek. Például vastagabb gumianyagok vágásakor nagyobb keménységű és élesebb pengékkel rendelkező szerszámokat kell használnia. A szerszám üzembe helyezésekor először kapcsolja ki a berendezést a biztonságos működés érdekében. A felszerelési kézikönyv előírásainak megfelelően szerelje fel a szerszámot megfelelően a szerszámtartóra, és húzza meg, hogy a szerszám szilárdan rögzítve legyen, és ne lazuljon meg vagy hulljon le a vágási folyamat során. A beszerelés befejezése után ellenőrizze, hogy a szerszám megfelelően van-e felszerelve, és hogy a szerszám rugalmasan lengő-e.
d. Paraméterek beállítása
Ésszerűen határozza meg a vágási paramétereket a tömítés anyagának típusától és vastagságától, elsősorban a vágási sebességtől függően. Általában minél keményebb és vastagabb az anyag, annál lassabb sebességet kell beállítani. Vékonyabb gumi anyag vágásakor nagyobb sebesség választható, míg vastagabb vagy keményebb gumi, azbeszt és egyéb anyagok esetén olyan sebességet kell választani, amely sima vágást tesz lehetővé. A paraméterek beállítása után végezzen próbavágást egy kis anyagdarabon, figyelje meg a vágást, és állítsa be a paramétereket, amíg el nem éri a kívánt vágási állapotot.
3. Vágási folyamat
a. Anyag betöltése
Helyezze a tömítés anyagát a CNC tömítésvágó gép munkaasztalára, hogy az anyag a gép munkatartományán belül legyen. És próbálja meg biztosítani, hogy az anyag ne legyen ferde.
Ha a tömítés anyaga kicsi, manuálisan bekapcsolhatja a ventilátort, hogy megbizonyosodjon arról, hogy rögzíti-e az anyagot a munkapadon. Ha nem rögzíthető, letakarhatja a környező lemezt az adszorpciós kapacitás növelése érdekében.
b. CAD rajzok importálása
Importálja az elmentett vágógrafikus fájlt a CNC tömítésvágó vezérlőrendszerébe a berendezés kezelőfelületén keresztül. Az importálási folyamat során ügyeljen a grafika sértetlenségének és pontosságának ellenőrzésére, hogy a grafika ne veszítsen vagy deformálódjon. Az importálás befejezése után ellenőrizze a grafikák helyzetét és méretét a vezérlőrendszerben, hogy a grafika megfeleljen az anyag elhelyezésének, és szükség esetén végezze el a megfelelő módosításokat.
c. Kezdje el a vágást
Amikor az anyag biztonságosan a helyén van, a vágási grafika megfelelően importálódik, és a vágási paraméterek megfelelően be vannak állítva, működtesse a tömítés CNC vágót és kezdje el vágni a tömítést. A vágási eljárás során a kezelőnek gondosan figyelnie kell a vágási helyzetet, figyelnie kell a kijózanító jeleket, amelyek arra utalnak, hogy a szerszám futási pályája követi a vágási grafikát, a vágási sebesség állandó és stabil, és nincs szokatlan rezgés vagy hang. Ha a vágás során bármilyen probléma merül fel, beleértve, de nem kizárólagosan, mozgó anyagokat vagy szerszámkopási problémákat, azonnal állítsa le a vágást és javítsa ki a helyzetet. A folyamat befejezése után még egyszer ellenőrizze, hogy a paraméterek és a felszerelések megfelelőek-e, hogy megbizonyosodjon arról, hogy az egység folytatni tudja a vágást.
4. Feldolgozás vágás után
a. összegyűjti a tömítéseket
Amikor a vágás befejeződött, várja meg, amíg a szerszám teljesen leáll, és mozgassa a kereszttartót a gép hátsó végéhez. Távolítsa el a vágott tömítést a munkafelületről. Az eltávolítási folyamat során ügyeljen arra, hogy ne sértse meg a tömítést, különösen egyes összetett formájú és vékony szélű tömítéseknél, ügyeljen arra, hogy elkerülje a szakadást, deformációt stb.
b. Minőségellenőrzés
Végezzen átfogó vizsgálatot a vágott tömítés minőségére vonatkozóan. Először ellenőrizze, hogy a méret megfelel-e a tervezési specifikáció követelményeinek. Használjon mérőműszereket, például féknyergeket és mikrométereket a tömítés hosszának, szélességének és vastagságának fő méreteinek mérésére; ellenőrizze, hogy a mérethiba a megengedett tartományon belül van-e. Másodszor ellenőrizze, hogy a tömítés vágott éle rendben van-e, és nincsenek-e benne hibák, például sorja és hézag. Ha a tömítés ellenőrzése során megállapítást nyer, hogy minőségi problémák vannak, elemezze a problémát az ok meghatározásához. A forgácsolási paraméterek nem megfelelő beállításai, a szerszám kopása vagy maga az anyag minősége? Tegye meg a megfelelő lépéseket a problémák megoldására.
c. Gépi tisztítás
A vágási munka befejezése után tisztítsa meg a tömítéskészítő gépet. Távolítsa el a munkafelületen maradt törmeléket és hulladékot, tisztítsa meg a késeket, vezetősíneket és egyéb alkatrészeket, távolítsa el a felületi foltokat és vágási maradványokat. Ezzel egyidejűleg ellenőrizze a berendezés különböző részeit. Ha sérült vagy erősen kopott alkatrész van, időben cserélje ki azokat. A berendezések tisztítása után a munkaterületet takarítsuk meg, kategóriánként gyűjtsük össze a hulladékanyagokat, tartsuk tisztán a munkakörnyezetet.
A fenti a tömítő tömítés vibrációs késvágóval történő vágásának részletes folyamata. Ha kérdése van egy bizonyos lépéssel kapcsolatban, vagy további kapcsolódó készségeket szeretne megtudni, forduljon hozzám bizalommal.
