Аутоматска ЦНЦ машина за сечење заптивки
СЛЦНЦ ЦНЦ машина за сечење заптивки је посебна опрема за сечење заптивних материјала. Усваја високофреквентну технологију вибрационог резања и погодан је за разне заптивке као што су гума, азбест и силикон.
Његова основна предност лежи у високофреквентном повратном кретању главе вибрационог ножа (фреквенција вибрације може да достигне десетине хиљада пута у минути). Нема пожара и високе температуре током сечења, што избегава деформацију материјала услед топлотног оштећења и обезбеђује да се перформансе заптивања не утичу.
Наша машина за сечење заптивки је опремљена ЦНЦ системом, подржава увоз ЦАД цртежа и остварује прецизно сечење сложених облика. Грешка се може контролисати унутар 0,1 мм, што значајно побољшава ефикасност и конзистентност обраде. Широко се користи у производњи аутомобила, цевовода и механичких заптивки.
1. Припрема пре сечења
а. Избор материјала
Уобичајени материјали за заптивке укључују гуму, силикон, ПТФЕ, итд. Неопходно је одабрати одговарајуће материјале пре сечења, узимајући у обзир критеријуме перформанси заптивке и сценарије предвиђене употребе. На пример, при високим температурама, јаким корозивним срединама, политетрафлуороетиленске заптивке су прикладније од гумених заптивача. Генерално, гумени материјали могу задовољити већину потреба у индустријским ситуацијама заптивања.
Када је основни материјал одабран, време је да се изврши потпуна инспекција материјала. Уверите се да је површина равна и проверите да ли има недостатака, тј. пукотина, мехурића, нечистоћа, итд. Ако постоји било који од ових услова, то ће утицати и на квалитет реза и на перформансе заптивача. Такође, измерите дебљину материјала да бисте проверили да ли испуњава захтеве дизајна. За ваљане материјале потребно их је изравнати како би се избегле боре које би у наредним фазама утицале на рез.
б. Дизајнирајте ЦАД цртеже
Користите професионални ЦАД софтвер, као што су АутоЦАД, ЦорелДРАВ, итд., да бисте нацртали тачне ЦАД цртеже у складу са величином дизајна и обликом заптивке. Током процеса цртања обратите пажњу на тачност димензија графике, а грешку треба контролисати у веома малом опсегу како би се осигурало да исечена заптивка испуњава стандарде употребе. За заптивке са сложеним облицима, можете да увезете 3Д моделе и извршите конверзију ЦАД пројекције како бисте били сигурни да је графика тачна. Након цртања, сачувајте графику у формату датотеке који наша ЦНЦ машина за сечење може да препозна, као што су ДКСФ, ПЛТ, итд.
ц. Машински преглед
Пре почетка сечења, проверите заптивку ЦНЦ машину за сечење. Очистите остатке на радној површини како бисте спречили да ови остаци утичу на позиционирање и тачност сечења материјала током процеса сечења. У исто време, опрема не сече и не ради, проверите различите делове опреме, укључујући држач алата, водилице, уређаје за пренос итд., Да бисте видели да ли има лабавости, хабања итд. Ако постоји било каква ненормалност, затегните и поправите је на време. Поред тога, проверите систем подмазивања опреме како бисте били сигурни да су сви покретни делови потпуно подмазани како бисте обезбедили нормалан рад опреме.
2. Подешавање машине за сечење заптивки
а. Избор алата
За сечење заптивки различитих материјала, дебљина и тврдоћа, наша машина за сечење заптивки може бити опремљена електричним вибрационим ножевима, пнеуматским ножевима, глодалима и другим алатима за сечење.
Електрични вибрациони нож се користи за сечење гуме, силикона и сл. са малом тврдоћом и дебљином |
Пнеуматски нож се користи за сечење гуме, силикона велике дебљине али мале тврдоће или ПТФЕ, азбеста, неазбеста итд. велике тврдоће али мале дебљине. |
Глодалица се користи за сечење ПТФЕ, азбеста итд. са релативно великом тврдоћом и дебљином. |
б. Избор оштрице
Наша машина за сечење заптивки може да сече различите дебљине и облике. Дебљина сечива је 0,63 мм, 1 мм и 1,5 мм. Уопштено говорећи, што је заптивка дебља, то је тврђе, а оштрица је дебља.
Поред тога, да би се носила са графиком различитих величина, вибрирајућа лопатица такође има различите ширине. За лукове мале величине, можете одабрати оштрицу мање ширине.
 |
 |
| Обична сечива испуњавају већину захтева за сечење. |
Право сечиво ножа има малу ширину, обично око 2,5 мм. Приликом сечења лукова мале величине, може осигурати да је облик стандардизован и да се не деформише. Међутим, пошто је ширина сечива мала, крутост је мања него код обичних сечива. Брзина сечења је спорија него код обичних ножева. Живот правог ножа је краћи од животног века обичних сечива. Цена равног ножа је скупља од цене обичних сечива. |
ц. Инсталирајте алате за сечење
Изаберите одговарајући алат за вибрациони нож према карактеристикама и дебљини материјала заптивке. Различити материјали и дебљине захтевају различите врсте и спецификације алата. На пример, када сечете дебље гумене материјале, потребно је да користите алате веће тврдоће и оштријих сечива. Када инсталирате алат, прво искључите напајање опреме како бисте осигурали безбедан рад. У складу са захтевима упутства за опрему, правилно инсталирајте алат на држач алата и затегните га како бисте били сигурни да је алат чврсто постављен и да се неће олабавити или отпасти током процеса сечења. Након завршетка инсталације, проверите да ли је алат правилно инсталиран и да ли се алат флексибилно љуља.
д. Подешавање параметара
Разумно одредите параметре сечења у зависности од врсте и дебљине материјала заптивке, пре свега брзине резања. Генерално, што је материјал тврђи и дебљи, то треба подесити спорију брзину. Ако се сече тањи гумени материјал, може се изабрати већа брзина, док за дебљу или тврђу гуму, азбест и друге материјале треба изабрати брзину која омогућава глатко сечење. Када поставите параметре, урадите пробни рез на малом комаду материјала, посматрајте рез и прилагодите параметре док се не постигне жељено стање сечења.
3. Процес резања
а. Учитавање материјала
Ставите материјал заптивке на радни сто ЦНЦ машине за сечење заптивки како бисте били сигурни да је материјал унутар радног опсега машине. И покушајте да осигурате да материјал није искривљен.
Ако је материјал заптивке мали, можете ручно да укључите вентилатор да бисте потврдили да ли може да поправи материјал на радном столу. Ако се не може поправити, можете покрити околну плочу да повећате капацитет адсорпције.
б. Увезите ЦАД цртеже
Увезите сачувану графичку датотеку за сечење у контролни систем ЦНЦ резача заптивки преко радног интерфејса опреме. Током процеса увоза, обратите пажњу да проверите интегритет и тачност графике како бисте били сигурни да нема губитка или деформације графике. Након што је увоз завршен, проверите позицију и величину графике у контролном систему да бисте били сигурни да графика одговара постављању материјала и извршите одговарајућа подешавања ако је потребно.
ц. Почните да сечете
Када је материјал безбедно на месту, графика сечења се увози исправно, а параметри сечења су подешени на одговарајући начин, управљајте ЦНЦ резачем заптивки и почните да сечете заптивку. Током поступка сечења, оператер треба пажљиво да посматра ситуацију сечења, тражи отрежњујуће знакове да путања алата прати путању графике сечења, да је брзина сечења константна и стабилна и да нема абнормалних вибрација или звука. Ако дође до било каквих проблема током сечења, укључујући, али не ограничавајући се на, покретне материјале или проблеме са хабањем алата, одмах зауставите сечење и исправите ситуацију. Након завршетка процеса, поново проверите да ли су параметри и опрема исправни унапред како бисте били сигурни да јединица може да настави да сече.
4. Обрада након сечења
а. прикупити заптивке
Када је сечење завршено, сачекајте да се алат потпуно заустави и померите попречну греду до задњег краја машине. Уклоните исечену заптивку са радне површине. Током процеса уклањања, пазите да не оштетите заптивку, посебно за неке заптивке сложених облика и танких ивица, будите пажљивији да спречите кидање, деформацију итд.
б. Инспекција квалитета
Извршите свеобухватну проверу квалитета резане заптивке. Прво проверите да ли величина испуњава захтеве спецификације дизајна. Користите мерне инструменте као што су чељусти и микрометри за мерење кључних димензија дужине, ширине и дебљине заптивача; проверити да ли је димензиона грешка у дозвољеном опсегу. Затим проверите да ли је исечена ивица заптивке уредна и да ли има недостатака, као што су неравнине и празнине. Ако се утврди да постоје проблеми са квалитетом на основу провере заптивки, анализирајте проблем да бисте утврдили узрок. Да ли су у питању неправилна подешавања параметара сечења, хабање алата или квалитет самог материјала? Предузмите одговарајуће радње да бисте отклонили проблеме.
ц. Машинско чишћење
Након што је сечење завршено, очистите машину за израду заптивки. Уклоните остатке и отпад који су остали на радној површини, очистите ножеве, водилице и друге делове и уклоните површинске мрље и остатке сечења. У исто време проверите различите делове опреме. Ако постоје оштећени или јако истрошени делови, замените их на време. Након чишћења опреме, очистите место рада, сакупите отпад по категоријама и одржавајте радну околину чистим.
Горе је детаљан процес сечења заптивне заптивке са вибрационим ножем. Ако имате било каквих питања о одређеном кораку или желите да сазнате више сродних вештина, слободно комуницирајте са мном.
