CNC ավտոմատ միջադիր կտրող մեքենա

Ավտոմատ CNC միջադիր կտրող մեքենա

SLCNC CNC միջադիր կտրող մեքենան հատուկ սարքավորում է կնքման նյութերը կտրելու համար: Այն ընդունում է բարձր հաճախականությամբ թրթռումային կտրման տեխնոլոգիա և հարմար է մի շարք միջադիրների համար, ինչպիսիք են ռետինը, ասբեստը և սիլիկոնը:

Դրա հիմնական առավելությունը կայանում է նրանում, որ թրթռումային դանակի գլխի բարձր հաճախականության փոխադարձ շարժումը (թրթռման հաճախականությունը կարող է հասնել րոպեում տասնյակ հազարավոր անգամների): Կտրման ընթացքում չկա հրդեհ և բարձր ջերմաստիճան, ինչը խուսափում է նյութի դեֆորմացիայից ջերմային վնասների հետևանքով և ապահովում է, որ կնքման գործունակությունը չի ազդի:

Մեր միջադիր կտրող մեքենան հագեցած է CNC համակարգով, աջակցում է CAD գծագրերի ներմուծմանը և իրականացնում է բարդ ձևերի ճշգրիտ կտրում: Սխալը կարող է վերահսկվել 0,1 մմ-ի սահմաններում՝ զգալիորեն բարելավելով մշակման արդյունավետությունն ու հետևողականությունը: Այն լայնորեն կիրառվում է ավտոմեքենաների, խողովակաշարերի, մեխանիկական կնիքների արտադրության մեջ։

1. Նախապատրաստում կտրելուց առաջ

ա. Նյութի ընտրություն

Ներդիրի տարածված նյութերը ներառում են ռետին, սիլիկոն, PTFE և այլն: Կտրումից առաջ անհրաժեշտ է ընտրել համապատասխան նյութեր՝ հաշվի առնելով միջադիրի կատարողականի չափանիշները և նախատեսված օգտագործման սցենարները: Օրինակ, բարձր ջերմաստիճանում, ուժեղ քայքայիչ միջավայրերում, պոլիտետրաֆտորէթիլենային միջադիրներն ավելի հարմար են, քան ռետինե միջադիրները: Ընդհանուր առմամբ, ռետինե նյութերը կարող են բավարարել մեծամասնության կարիքները արդյունաբերական կնքման իրավիճակներում:

Պահեստային նյութը ընտրվելուց հետո ժամանակն է կատարել նյութի ամբողջական ստուգում: Համոզվեք, որ մակերեսը հարթ է և ստուգեք թերությունները, օրինակ՝ ճաքեր, պղպջակներ, կեղտեր և այլն: Նաև չափեք նյութի հաստությունը՝ ստուգելու համար, որ այն համապատասխանում է դիզայնի պահանջներին: Գլորված նյութերի համար անհրաժեշտ է դրանք հարթեցնել՝ խուսափելու համար կնճիռներից, որոնք կազդեն կտրվածքի վրա հետագա փուլերում:

բ. Դիզայն CAD գծագրեր

Օգտագործեք պրոֆեսիոնալ CAD ծրագրակազմ, ինչպիսիք են AutoCAD, CorelDRAW և այլն, ճշգրիտ CAD գծագրեր նկարելու համար՝ համաձայն միջադիրի դիզայնի չափի և ձևի: Նկարչության գործընթացում ուշադրություն դարձրեք գրաֆիկայի չափումների ճշգրտությանը, և սխալը պետք է վերահսկվի շատ փոքր միջակայքում, որպեսզի ապահովվի, որ կտրված միջադիրը համապատասխանում է օգտագործման ստանդարտներին: Բարդ ձևեր ունեցող միջադիրների համար կարող եք ներմուծել 3D մոդելներ և կատարել CAD պրոյեկցիոն փոխակերպում, որպեսզի համոզվեք, որ գրաֆիկան ճշգրիտ է: Նկարելուց հետո պահպանեք գրաֆիկան ֆայլի ձևաչափով, որը կարող է ճանաչել մեր միջադիր CNC կտրող մեքենան, օրինակ՝ DXF, PLT և այլն:

գ. Մեքենայի ստուգում

Նախքան կտրումը սկսելը, ստուգեք միջադիրի CNC կտրող մեքենան: Մաքրեք աշխատանքային մակերեսի բեկորները, որպեսզի այդ բեկորները չազդեն նյութի տեղադրման և կտրման ճշգրտության վրա կտրման գործընթացում: Միևնույն ժամանակ, սարքավորումը չի կտրվում և չի աշխատում, ստուգեք սարքավորումների տարբեր մասերը, ներառյալ գործիքակալը, ուղեցույցի ռելսերը, փոխանցման սարքերը և այլն, որպեսզի տեսնեք, թե արդյոք կա թուլություն, մաշվածություն և այլն: Եթե կա որևէ աննորմալություն, սեղմեք և ժամանակին վերանորոգեք: Բացի այդ, ստուգեք սարքավորումների քսման համակարգը՝ համոզվելու համար, որ բոլոր շարժվող մասերը լիովին յուղված են՝ սարքավորումների բնականոն աշխատանքը ապահովելու համար:

2. Կափույր կտրող մեքենայի կարգավորում

ա. Գործիքների ընտրություն

Տարբեր նյութերի, հաստության և կարծրության միջադիրներ կտրելու համար մեր միջադիր կտրող մեքենան կարող է համալրվել էլեկտրական թրթռման դանակներով, օդաճնշական դանակներով, ֆրեզերային կտրիչներով և այլ կտրող գործիքներով:

Էլեկտրական թրթռումային դանակն օգտագործվում է փոքր կարծրությամբ և հաստությամբ ռետին, սիլիկոն և այլն կտրելու համար։

Օդաճնշական դանակով կտրում են ռետին, սիլիկոն՝ մեծ հաստությամբ, բայց փոքր կարծրությամբ, կամ PTFE, ասբեստ, ոչ ասբեստ և այլն՝ մեծ կարծրությամբ, բայց փոքր հաստությամբ։

Ֆրեզերային կտրիչը օգտագործվում է համեմատաբար մեծ կարծրությամբ և հաստությամբ PTFE, ասբեստ և այլն կտրելու համար։

բ. Սայրի ընտրություն

Մեր միջադիր կտրող մեքենան կարող է կտրել տարբեր հաստություններ և ձևեր: Սայրի հաստությունը 0,63 մմ, 1 մմ և 1,5 մմ է: Ընդհանուր առմամբ, որքան հաստ է միջադիրը, այնքան ավելի կոշտ է այն, և որքան հաստ է սայրը:

Բացի այդ, տարբեր չափերի գրաֆիկայի հետ հաղթահարելու համար թրթռացող սայրն ունի նաև տարբեր լայնություններ: Փոքր չափի աղեղների համար կարող եք ընտրել ավելի փոքր լայնությամբ սայր:

Սովորական շեղբերները համապատասխանում են կտրելու պահանջներին:

Դանակի ուղիղ սայրն ունի փոքր լայնություն, ընդհանուր առմամբ մոտ 2,5 մմ: Փոքր չափերի աղեղները կտրելիս այն կարող է ապահովել, որ ձևը ստանդարտացված է և ոչ դեֆորմացված: Այնուամենայնիվ, քանի որ սայրի լայնությունը փոքր է, կոշտությունը ավելի փոքր է, քան սովորական շեղբերինը: Կտրման արագությունը ավելի դանդաղ է, քան սովորական շեղբերները: Ուղիղ դանակի կյանքն ավելի կարճ է, քան սովորական շեղբերինը: Ուղիղ դանակի գինն ավելի թանկ է, քան սովորական շեղբերինը։

գ. Տեղադրեք կտրող գործիքներ

Ընտրեք հարմար թրթռացող դանակի գործիք՝ ըստ միջադիրի նյութի բնութագրերի և հաստության: Տարբեր նյութերը և հաստությունները պահանջում են գործիքների տարբեր տեսակներ և բնութագրեր: Օրինակ, ավելի հաստ ռետինե նյութեր կտրելիս անհրաժեշտ է օգտագործել ավելի մեծ կարծրությամբ և ավելի սուր շեղբերով գործիքներ: Գործիքը տեղադրելիս նախ անջատեք սարքի հոսանքը՝ անվտանգ շահագործումն ապահովելու համար: Համաձայն սարքավորման ձեռնարկի պահանջների՝ գործիքը ճիշտ տեղադրեք գործիքակալի վրա և ամրացրեք այն՝ համոզվելու համար, որ գործիքը ամուր տեղադրված է և կտրելու գործընթացում չի թուլանա կամ ընկնի: Տեղադրումն ավարտելուց հետո ստուգեք՝ արդյոք գործիքը ճիշտ է տեղադրված և արդյոք գործիքը ճկունորեն ճոճվում է:

EOT	ԿԱԹԱՒ	ֆրեզերային գործիք

դ. Պարամետրերի կարգավորում

Ողջամտորեն որոշեք կտրման պարամետրերը՝ կախված միջադիրի նյութի տեսակից և հաստությունից, հիմնականում՝ կտրման արագությունից: Ընդհանուր առմամբ, որքան կոշտ և հաստ է նյութը, այնքան ավելի դանդաղ պետք է սահմանվի արագությունը: Եթե ​​կտրում են ավելի բարակ ռետինե նյութը, ապա կարելի է ընտրել ավելի արագ արագություն, մինչդեռ ավելի հաստ կամ կարծր կաուչուկի, ասբեստի և այլ նյութերի դեպքում պետք է ընտրել այնպիսի արագություն, որը թույլ կտա հարթ կտրում: Պարամետրերը սահմանելուց հետո նյութի մի փոքր կտորի վրա փորձնական կտրվածք կատարեք, դիտեք կտրվածքը և կարգավորեք պարամետրերը մինչև կտրման ցանկալի վիճակի հասնելը:

3. Կտրման գործընթացը

ա. Նյութերի բեռնում

Ներդիրի նյութը դրեք CNC միջադիր կտրող մեքենայի աշխատանքային սեղանին, որպեսզի համոզվեք, որ նյութը գտնվում է մեքենայի աշխատանքային տիրույթում: Եվ փորձեք ապահովել, որ նյութը շեղված չէ:

Եթե ​​միջադիրի նյութը փոքր է, կարող եք ձեռքով միացնել օդափոխիչը՝ հաստատելու, թե արդյոք այն կարող է ամրացնել նյութը աշխատասեղանի վրա: Եթե ​​այն չի կարող ամրագրվել, կարող եք ծածկել շրջապատող ափսեը՝ կլանման հզորությունը մեծացնելու համար:

բ. Ներմուծեք CAD գծագրեր

Ներմուծեք պահպանված կտրող գրաֆիկական ֆայլը CNC միջադիրի կտրիչի կառավարման համակարգ սարքավորման շահագործման միջերեսի միջոցով: Ներմուծման գործընթացում ուշադրություն դարձրեք գրաֆիկայի ամբողջականությունն ու ճշգրտությունը ստուգելու համար, որպեսզի համոզվեք, որ գրաֆիկայի կորուստ կամ դեֆորմացիա չկա: Ներմուծման ավարտից հետո ստուգեք գրաֆիկայի դիրքն ու չափը կառավարման համակարգում՝ համոզվելու համար, որ գրաֆիկան համապատասխանում է նյութի տեղադրմանը և անհրաժեշտության դեպքում կատարեք համապատասխան ճշգրտումներ:

գ. Սկսեք կտրել

Երբ նյութը ապահով դիրքում է, կտրող գրաֆիկան պատշաճ կերպով ներմուծվում է, և կտրման պարամետրերը պատշաճ կերպով սահմանված են, գործարկեք միջադիրի CNC կտրիչը և սկսեք կտրել միջադիրը: Կտրման ընթացակարգի ընթացքում օպերատորը պետք է ուշադիր հետևի կտրման իրավիճակին, փնտրի սթափեցնող նշաններ, որ գործիքի վազքի հետագիծը հետևում է կտրման գրաֆիկներին, որ կտրման արագությունը հաստատուն է և կայուն, և որ որևէ աննորմալ թրթռում կամ ձայն չկա: Եթե ​​կտրելու ժամանակ որևէ խնդիր առաջանա, ներառյալ, բայց չսահմանափակվի դրանցով տեղափոխվող նյութերը կամ գործիքների մաշվածությունը, անմիջապես դադարեցրեք կտրումը և շտկեք իրավիճակը: Գործընթացն ավարտելուց հետո նախապես նորից ստուգեք, որ պարամետրերը և սարքավորումները ճիշտ են, որպեսզի համոզվեք, որ միավորը կարող է շարունակել կտրումը:

4. Կտրումից հետո վերամշակում

ա. հավաքեք միջադիրներ

Երբ կտրումն ավարտված է, սպասեք, որ գործիքն ամբողջությամբ կանգնի և խաչմերուկը տեղափոխեք մեքենայի հետևի ծայրը: Հեռացրեք կտրված միջադիրը աշխատանքային մակերեսից: Հեռացման գործընթացում զգույշ եղեք, որպեսզի չվնասեք միջադիրը, հատկապես բարդ ձևերով և բարակ եզրերով որոշ միջադիրների համար, ավելի զգույշ եղեք՝ կանխելու պատռումը, դեֆորմացումը և այլն:

բ. Որակի ստուգում

Կատարեք կտրված միջադիրի որակի համակողմանի ստուգում: Նախ ստուգեք, արդյոք չափը համապատասխանում է նախագծման տեխնիկական պահանջներին: Օգտագործեք չափիչ գործիքներ, ինչպիսիք են տրամաչափերը և միկրոմետրերը՝ միջադիրի երկարության, լայնության և հաստության հիմնական չափերը չափելու համար. ստուգեք, որ չափերի սխալը թույլատրելի միջակայքում է: Երկրորդը ստուգեք՝ արդյոք միջադիրի կտրված եզրը կոկիկ է և արդյոք կան թերություններ, ինչպիսիք են փորվածքները և բացերը: Եթե ​​պարզվում է, որ միջադիրի ստուգումից որակի հետ կապված խնդիրներ կան, վերլուծեք խնդիրը՝ պատճառը պարզելու համար: Արդյո՞ք դա կտրման պարամետրերի սխալ կարգավորումներ է, գործիքի մաշվածություն կամ նյութի որակը: Համապատասխան քայլեր ձեռնարկեք խնդիրները շտկելու համար:

գ. Մեքենայի մաքրում

Կտրման աշխատանքների ավարտից հետո մաքրեք միջադիր պատրաստող մեքենան: Հեռացրեք աշխատանքային մակերևույթի վրա մնացած բեկորներն ու թափոնները, մաքրեք դանակները, ուղղորդող ռելսերը և այլ մասերը և հեռացրեք մակերեսի բծերը և կտրող մնացորդները: Միևնույն ժամանակ ստուգեք սարքավորումների տարբեր մասերը: Եթե ​​կան վնասված կամ խիստ մաշված մասեր, ժամանակին փոխարինեք դրանք: Սարքավորումները մաքրելուց հետո մաքրեք աշխատավայրը, հավաքեք թափոնները ըստ կատեգորիաների և մաքուր պահեք աշխատանքային միջավայրը:

Վերը նշվածը վիբրացիոն դանակի կտրիչով կնքման միջադիրը կտրելու մանրամասն գործընթացն է: Եթե ​​որևէ հարց ունեք որոշակի քայլի վերաբերյալ կամ ցանկանում եք իմանալ ավելի շատ առնչվող հմտություններ, խնդրում եմ ազատ զգալ շփվել ինձ հետ: