Mashine ya Kukata Gasket ya CNC otomatiki
Mashine ya kukata gasket ya SLCNC CNC ni vifaa maalum vya kukata vifaa vya kuziba. Inatumia teknolojia ya kukata mitetemo ya masafa ya juu na inafaa kwa aina mbalimbali za gasket kama vile mpira, asbestosi na silikoni.
Faida yake kuu iko katika mwendo wa kasi wa juu wa kujibu wa kichwa cha kisu cha vibration (mzunguko wa vibration unaweza kufikia makumi ya maelfu ya mara kwa dakika). Hakuna moto na joto la juu wakati wa kukata, ambayo huepuka deformation ya nyenzo kutokana na uharibifu wa joto na kuhakikisha kwamba utendaji wa kuziba hauathiriwa.
Mashine yetu ya kukata gasket ina mfumo wa CNC, inasaidia uagizaji wa michoro ya CAD, na inatambua kukata kwa usahihi kwa maumbo changamano. Hitilafu inaweza kudhibitiwa ndani ya 0.1mm, kuboresha sana ufanisi wa usindikaji na uthabiti. Inatumika sana katika utengenezaji wa magari, bomba na mihuri ya mitambo.
1. Maandalizi kabla ya kukata
a. Uchaguzi wa nyenzo
Vifaa vya kawaida vya gasket ni pamoja na mpira, silicone, PTFE, na nk Ni muhimu kuchagua nyenzo zinazofaa kabla ya kukata, kwa kuzingatia vigezo vya utendaji wa gasket na matukio ya matumizi yaliyokusudiwa. Kwa mfano, katika joto la juu, mazingira yenye nguvu ya babuzi, gaskets za polytetrafluoroethilini zinafaa zaidi kuliko gaskets za mpira. Kwa ujumla, vifaa vya mpira vinaweza kukidhi mahitaji mengi katika hali ya kufungwa kwa viwanda.
Mara nyenzo za hisa zimechaguliwa, ni wakati wa kufanya ukaguzi kamili wa nyenzo. Hakikisha uso ni gorofa, na uangalie kasoro, yaani, nyufa, Bubbles, uchafu, nk Ikiwa yoyote ya hali hizi zipo, itaathiri ubora wa kata na utendaji wa gasket. Pia, pima unene wa nyenzo ili uangalie kuwa inakidhi mahitaji ya muundo. Kwa nyenzo zilizovingirwa, ni muhimu kuzipunguza ili kuepuka wrinkles, ambayo ingeathiri kata katika hatua zinazofuata.
b. Kubuni michoro ya CAD
Tumia programu ya kitaalamu ya CAD, kama vile AutoCAD, CorelDRAW, n.k., kuchora michoro sahihi ya CAD kulingana na saizi ya muundo na umbo la gasket. Wakati wa mchakato wa kuchora, makini na usahihi wa dimensional wa graphics, na hitilafu inapaswa kudhibitiwa ndani ya safu ndogo sana ili kuhakikisha kwamba gasket iliyokatwa inakidhi viwango vya matumizi. Kwa gaskets zilizo na maumbo changamano, unaweza kuagiza miundo ya 3D na kufanya ubadilishaji wa makadirio ya CAD ili kuhakikisha kuwa michoro ni sahihi. Baada ya kuchora, hifadhi graphics katika umbizo la faili ambayo mashine yetu ya kukata gasket CNC inaweza kutambua, kama vile DXF, PLT, nk.
c. Ukaguzi wa mashine
Kabla ya kuanza kukata, angalia mashine ya kukata gasket CNC. Safisha uchafu kwenye uso wa kazi ili kuzuia uchafu huu usiathiri uwekaji na usahihi wa kukata nyenzo wakati wa mchakato wa kukata. Wakati huo huo, vifaa havipunguki na kukimbia, angalia sehemu mbalimbali za vifaa, ikiwa ni pamoja na mmiliki wa chombo, reli za mwongozo, vifaa vya maambukizi, nk, ili kuona ikiwa kuna kupoteza, kuvaa, nk Ikiwa kuna hali isiyo ya kawaida, kaza na urekebishe kwa wakati. Kwa kuongeza, angalia mfumo wa lubrication wa vifaa ili kuhakikisha kwamba sehemu zote zinazohamia zimewekwa kikamilifu ili kuhakikisha uendeshaji wa kawaida wa vifaa.
2. Mpangilio wa mashine ya kukata gasket
a. Uchaguzi wa zana
Ili kukata gaskets ya vifaa tofauti, unene na ugumu, mashine yetu ya kukata gasket inaweza kuwa na visu za vibration za umeme, visu za nyumatiki, vipandikizi vya milling na zana nyingine za kukata.
Kisu cha vibration ya umeme hutumiwa kukata mpira, silicone, nk kwa ugumu mdogo na unene |
Kisu cha nyumatiki hutumiwa kukata mpira, silicone yenye unene mkubwa lakini ugumu mdogo, au PTFE, asbestosi, isiyo ya asbesto, nk kwa ugumu mkubwa lakini unene mdogo. |
Kikataji cha kusagia hutumika kukata PTFE, asbesto, n.k. kwa ugumu na unene mkubwa kiasi. |
b. Uchaguzi wa blade
Mashine yetu ya kukata gasket inaweza kukata unene na maumbo tofauti. Unene wa blade ni 0.63mm, 1mm, na 1.5mm. Kwa ujumla, kadiri gasket inavyozidi, ndivyo inavyozidi kuwa ngumu, na blade ni nene.
Kwa kuongeza, ili kukabiliana na graphics za ukubwa tofauti, blade ya vibrating pia ina upana tofauti. Kwa arcs za ukubwa mdogo, unaweza kuchagua blade na upana mdogo.
 |
 |
| Vipu vya kawaida vinakidhi mahitaji mengi ya kukata. |
Kisu cha kisu cha moja kwa moja kina upana mdogo, kwa ujumla kuhusu 2.5mm. Wakati wa kukata arcs za ukubwa mdogo, inaweza kuhakikisha kuwa sura ni sanifu na sio kuharibika. Hata hivyo, kwa sababu upana wa blade ni ndogo, rigidity ni ndogo kuliko ile ya vile kawaida. Kasi ya kukata ni polepole kuliko ile ya vile vile vya kawaida. Maisha ya kisu moja kwa moja ni mafupi kuliko yale ya kawaida. Bei ya kisu cha moja kwa moja ni ghali zaidi kuliko ile ya vile vya kawaida. |
c. Sakinisha zana za kukata
Chagua chombo cha kisu cha vibrating kinachofaa kulingana na sifa na unene wa nyenzo za gasket. Vifaa tofauti na unene huhitaji aina tofauti na vipimo vya zana. Kwa mfano, wakati wa kukata vifaa vya mpira vizito, unahitaji kutumia zana zilizo na ugumu wa juu na vile vile vikali. Wakati wa kufunga chombo, kuzima nguvu ya vifaa kwanza ili kuhakikisha uendeshaji salama. Kwa mujibu wa mahitaji ya mwongozo wa vifaa, funga chombo kwa usahihi kwenye chombo cha chombo na uimarishe ili kuhakikisha kuwa chombo kimewekwa imara na haitapungua au kuanguka wakati wa mchakato wa kukata. Baada ya usakinishaji kukamilika, angalia ikiwa chombo kimewekwa kwa usahihi na kama chombo kinabadilika kwa urahisi.
|
|
|
| EOT |
CHUNGU |
chombo cha kusaga |
d. Mpangilio wa vigezo
Kwa busara kuamua vigezo vya kukata kulingana na aina na unene wa nyenzo za gasket, hasa kasi ya kukata. Kwa ujumla, nyenzo ngumu na nene, kasi inapaswa kuwekwa polepole. Ikiwa unakata nyenzo nyembamba za mpira, kasi ya kasi inaweza kuchaguliwa, wakati kwa mpira mzito au mgumu zaidi, asbesto na vifaa vingine, kasi inapaswa kuchaguliwa ambayo inaruhusu kukata laini. Mara baada ya kuweka vigezo, fanya mtihani wa kukata kwenye kipande kidogo cha nyenzo, uangalie kata, na urekebishe vigezo mpaka hali ya kukata taka inapatikana.
3. Mchakato wa kukata
a. Inapakia nyenzo
Weka nyenzo za gasket kwenye meza ya kazi ya mashine ya kukata gasket ya CNC ili kuhakikisha kuwa nyenzo ziko ndani ya safu ya kazi ya mashine. Na jaribu kuhakikisha kuwa nyenzo hazipotoshwa.
Ikiwa nyenzo za gasket ni ndogo, unaweza kuwasha shabiki kwa mikono ili kudhibitisha ikiwa inaweza kurekebisha nyenzo kwenye benchi ya kazi. Ikiwa haiwezi kurekebishwa, unaweza kufunika sahani inayozunguka ili kuongeza uwezo wa utangazaji.
b. Ingiza michoro ya CAD
Ingiza faili ya michoro ya kukata iliyohifadhiwa kwenye mfumo wa udhibiti wa mkataji wa gasket ya CNC kupitia kiolesura cha uendeshaji cha vifaa. Wakati wa mchakato wa kuagiza, makini na kuangalia uadilifu na usahihi wa graphics ili kuhakikisha kuwa hakuna hasara au deformation ya graphics. Baada ya kuagiza kukamilika, angalia nafasi na ukubwa wa graphics katika mfumo wa udhibiti ili kuhakikisha kwamba graphics inafanana na uwekaji wa nyenzo, na kufanya marekebisho sahihi ikiwa ni lazima.
c. Anza kukata
Wakati nyenzo zimewekwa kwa usalama, graphics za kukata zinaingizwa vizuri, na vigezo vya kukata vimewekwa ipasavyo, fanya kazi ya kukata gasket CNC na kuanza kukata gasket. Wakati wa utaratibu wa kukata, opereta anapaswa kuchunguza kwa karibu hali ya kukata, kuangalia ishara za kutisha kwamba trajectory ya chombo inafuata ile ya kukata graphics, kwamba kasi ya kukata ni mara kwa mara na imara na, kwamba hakuna vibration au sauti isiyo ya kawaida. Ikiwa masuala yoyote yatatokea wakati wa kukata ikiwa ni pamoja na, lakini sio mdogo, vifaa vya kusonga au masuala ya kuvaa zana, acha kukata mara moja na urekebishe hali hiyo. Baada ya kukamilisha mchakato, angalia tena kwamba vigezo na vifaa ni sahihi kabla ili kuhakikisha kwamba kitengo kinaweza kuendelea kukata.
4. Usindikaji baada ya kukata
a. kukusanya gaskets
Wakati kukata kukamilika, subiri chombo kisimame kabisa na usonge msalaba hadi mwisho wa nyuma wa mashine. Ondoa gasket iliyokatwa kwenye uso wa kazi. Wakati wa mchakato wa kuondolewa, kuwa makini ili kuepuka uharibifu wa gasket, hasa kwa baadhi ya gaskets na maumbo tata na kingo nyembamba, kuwa makini zaidi ili kuzuia machozi, deformation, nk.
b. Ukaguzi wa ubora
Fanya ukaguzi wa pande zote wa ubora wa gasket iliyokatwa. Kwanza angalia ikiwa saizi inakidhi mahitaji ya uainishaji wa muundo. Tumia vyombo vya kupimia kama vile calipers na micrometers kupima vipimo muhimu vya urefu wa gasket, upana na unene; hakikisha kuwa hitilafu ya kipimo iko ndani ya masafa yanayoruhusiwa. Pili angalia ikiwa makali ya kukata ya gasket ni safi na kama kuna kasoro, kama vile burrs na mapungufu. Ikiwa imeamua kuwa kuna matatizo ya ubora kutoka kwa hundi ya gasket, kuchambua tatizo ili kujua sababu. Je, ni mipangilio isiyofaa ya vigezo vya kukata, kuvaa kwa chombo, au ubora wa nyenzo yenyewe? Chukua hatua zinazofaa kurekebisha shida.
c. Kusafisha mashine
Baada ya kazi ya kukata kukamilika, safisha mashine ya kutengeneza gasket. Ondoa uchafu na taka iliyobaki kwenye uso wa kazi, safisha visu, reli za mwongozo na sehemu nyingine, na uondoe uchafu wa uso na mabaki ya kukata. Wakati huo huo, angalia sehemu mbalimbali za vifaa. Ikiwa kuna sehemu zilizoharibiwa au zilizovaliwa sana, zibadilishe kwa wakati. Baada ya kusafisha vifaa, safi tovuti ya kazi, kukusanya vifaa vya taka kwa kategoria, na kuweka mazingira ya kazi safi.
Ya hapo juu ni mchakato wa kina wa kukata gasket ya kuziba na mkataji wa kisu cha vibration. Ikiwa una maswali yoyote kuhusu hatua fulani, au ungependa kujua ujuzi unaohusiana zaidi, tafadhali jisikie huru kuwasiliana nami.
