Automatski CNC stroj za rezanje brtvila
SLCNC CNC stroj za rezanje brtvila posebna je oprema za rezanje materijala za brtvljenje. Usvaja tehnologiju rezanja visokofrekventnim vibracijama i prikladan je za razne brtve poput gume, azbesta i silikona.
Njegova glavna prednost leži u visokofrekventnom recipročnom kretanju glave vibracijskog noža (frekvencija vibracija može doseći desetke tisuća puta u minuti). Tijekom rezanja nema vatre i visoke temperature, čime se izbjegava deformacija materijala uslijed toplinskog oštećenja i osigurava da to ne utječe na učinkovitost brtvljenja.
Naš stroj za rezanje brtvi opremljen je CNC sustavom, podržava uvoz CAD crteža i ostvaruje precizno rezanje složenih oblika. Greška se može kontrolirati unutar 0,1 mm, čime se značajno poboljšava učinkovitost i dosljednost obrade. Naširoko se koristi u proizvodnji automobila, cjevovoda i mehaničkih brtvi.
1. Priprema prije rezanja
a. Izbor materijala
Uobičajeni materijali za brtvljenje uključuju gumu, silikon, PTFE, itd. Bitno je odabrati odgovarajuće materijale prije rezanja, uzimajući u obzir kriterije izvedbe brtve i predviđene scenarije uporabe. Na primjer, u visokotemperaturnim, jako korozivnim sredinama, politetrafluoroetilenske brtve su prikladnije od gumenih brtvi. Općenito, gumeni materijali mogu zadovoljiti većinu potreba u situacijama industrijskog brtvljenja.
Nakon odabira zaliha materijala, vrijeme je za potpuni pregled materijala. Provjerite je li površina ravna i pregledajte ima li nedostataka, tj. pukotina, mjehurića, nečistoća itd. Ako je bilo koji od ovih uvjeta prisutan, to će utjecati i na kvalitetu reza i na performanse brtve. Također, izmjerite debljinu materijala kako biste provjerili zadovoljava li zahtjeve dizajna. Za valjane materijale potrebno ih je izravnati kako bi se izbjeglo naboranje koje bi utjecalo na rez u sljedećim fazama.
b. Dizajnirajte CAD crteže
Koristite profesionalni CAD softver, kao što je AutoCAD, CorelDRAW itd., za crtanje točnih CAD crteža u skladu s projektiranom veličinom i oblikom brtve. Tijekom procesa crtanja obratite pozornost na točnost dimenzija grafike, a pogrešku treba kontrolirati unutar vrlo malog raspona kako biste osigurali da izrezana brtva zadovoljava standarde uporabe. Za brtve složenih oblika možete uvesti 3D modele i izvršiti pretvorbu CAD projekcije kako biste osigurali točnost grafike. Nakon crtanja, spremite grafiku u format datoteke koji naš CNC stroj za rezanje brtvila može prepoznati, kao što je DXF, PLT itd.
c. Pregled stroja
Prije početka rezanja provjerite brtvu CNC stroja za rezanje. Očistite ostatke s radne površine kako biste spriječili da ti ostatci utječu na pozicioniranje i točnost rezanja materijala tijekom procesa rezanja. U isto vrijeme, oprema ne reže i ne radi, provjerite različite dijelove opreme, uključujući držač alata, vodilice, prijenosne uređaje itd., kako biste vidjeli ima li labavosti, istrošenosti itd. Ako postoji bilo kakva nepravilnost, zategnite je i popravite na vrijeme. Osim toga, provjerite sustav podmazivanja opreme kako biste bili sigurni da su svi pokretni dijelovi potpuno podmazani kako biste osigurali normalan rad opreme.
2. Podešavanje stroja za rezanje brtvila
a. Izbor alata
Za rezanje brtvi različitih materijala, debljina i tvrdoća, naš stroj za rezanje brtvi može biti opremljen električnim vibracijskim noževima, pneumatskim noževima, glodalicama i drugim alatima za rezanje.
Električni vibracijski nož služi za rezanje gume, silikona itd. male tvrdoće i debljine |
Pneumatski nož se koristi za rezanje gume, silikona velike debljine, ali male tvrdoće, ili PTFE-a, azbesta, ne-azbesta, itd. velike tvrdoće, ali male debljine. |
Glodalo se koristi za rezanje PTFE-a, azbesta, itd. s relativno velikom tvrdoćom i debljinom. |
b. Izbor oštrice
Naš stroj za rezanje brtvila može rezati različite debljine i oblike. Debljina oštrice je 0,63 mm, 1 mm i 1,5 mm. Općenito govoreći, što je brtva deblja, to je tvrđa i oštrica je deblja.
Osim toga, kako bi se nosila s grafikama različitih veličina, vibrirajuća oštrica također ima različite širine. Za lukove male veličine možete odabrati oštricu manje širine.
 |
 |
| Obične oštrice zadovoljavaju većinu zahtjeva rezanja. |
Ravna oštrica noža ima malu širinu, obično oko 2,5 mm. Prilikom rezanja lukova male veličine, može osigurati da je oblik standardiziran i da se ne deformira. Međutim, budući da je širina oštrice mala, krutost je manja nego kod običnih oštrica. Brzina rezanja je manja nego kod običnih oštrica. Životni vijek ravnog noža kraći je od običnog noža. Cijena ravnog noža je skuplja od običnih oštrica. |
c. Ugradite alate za rezanje
Odaberite odgovarajući alat s vibrirajućim nožem prema karakteristikama i debljini materijala brtve. Različiti materijali i debljine zahtijevaju različite vrste i specifikacije alata. Na primjer, kada režete deblje gumene materijale, morate koristiti alate veće tvrdoće i oštrije oštrice. Prilikom postavljanja alata prvo isključite napajanje opreme kako biste osigurali siguran rad. U skladu sa zahtjevima priručnika za opremu, ispravno postavite alat na držač alata i zategnite ga kako biste osigurali da je alat čvrsto postavljen i da se neće olabaviti ili pasti tijekom procesa rezanja. Nakon završetka instalacije provjerite je li alat pravilno postavljen i da li se alat fleksibilno njiše.
|
|
|
| EOT |
LONAC |
alat za glodanje |
d. Podešavanje parametara
Parametre rezanja razumno odrediti ovisno o vrsti i debljini brtvenog materijala, prvenstveno brzini rezanja. Općenito, što je tvrđi i deblji materijal, to sporije treba postaviti brzinu. Ako se reže tanji gumeni materijal, može se odabrati veća brzina, dok za deblju ili tvrđu gumu, azbest i druge materijale treba odabrati brzinu koja omogućuje gladak rez. Nakon što ste postavili parametre, napravite probni rez na malom komadu materijala, promatrajte rez i podešavajte parametre dok se ne postigne željeno stanje rezanja.
3. Proces rezanja
a. Utovar materijala
Stavite materijal brtve na radni stol CNC stroja za rezanje brtvila kako biste bili sigurni da je materijal unutar radnog raspona stroja. I pokušajte osigurati da materijal nije iskrivljen.
Ako je brtveni materijal mali, možete ručno uključiti ventilator kako biste provjerili može li pričvrstiti materijal na radni stol. Ako se ne može popraviti, možete pokriti okolnu ploču kako biste povećali kapacitet adsorpcije.
b. Uvoz CAD crteža
Uvezite spremljenu grafičku datoteku rezanja u kontrolni sustav CNC rezača brtvila preko radnog sučelja opreme. Tijekom procesa uvoza provjerite cjelovitost i točnost grafike kako biste bili sigurni da nema gubitka ili deformacije grafike. Nakon što je uvoz završen, provjerite položaj i veličinu grafike u kontrolnom sustavu kako biste bili sigurni da grafika odgovara položaju materijala i izvršite odgovarajuće prilagodbe ako je potrebno.
c. Počnite rezati
Kada je materijal sigurno na mjestu, grafika rezanja je ispravno uvezena, a parametri rezanja su postavljeni na odgovarajući način, pokrenite CNC rezač brtve i počnite rezati brtvu. Tijekom postupka rezanja, rukovatelj bi trebao pomno promatrati situaciju rezanja, potražiti znakove koji ukazuju na to da putanja alata slijedi onu prikazanu na grafikama rezanja, da je brzina rezanja konstantna i stabilna i da nema abnormalnih vibracija ili zvukova. Ako se pojave bilo kakvi problemi tijekom rezanja, uključujući, ali ne ograničavajući se na, pokretne materijale ili probleme s trošenjem alata, odmah zaustavite rezanje i ispravite situaciju. Nakon dovršetka postupka ponovno provjerite jesu li parametri i oprema ispravni kako biste bili sigurni da jedinica može nastaviti s rezanjem.
4. Obrada nakon rezanja
a. skupljati brtve
Kada je rezanje završeno, pričekajte da se alat potpuno zaustavi i pomaknite poprečnu gredu na stražnji kraj stroja. Uklonite izrezanu brtvu s radne površine. Tijekom postupka skidanja pazite da ne oštetite brtvu, posebno kod nekih brtvi složenih oblika i tankih rubova, budite pažljiviji kako biste spriječili kidanje, deformaciju itd.
b. Provjera kvalitete
Provedite sveobuhvatnu kontrolu kvalitete izrezane brtve. Prvo provjerite zadovoljava li veličina zahtjeve specifikacije dizajna. Upotrijebite mjerne instrumente kao što su čeljusti i mikrometri za mjerenje ključnih dimenzija duljine, širine i debljine brtve; provjerite je li dimenzijska pogreška unutar dopuštenog raspona. Zatim provjerite je li odrezani rub brtve uredan i ima li nedostataka, poput neravnina i praznina. Ako se provjerom brtve utvrdi da postoje problemi s kvalitetom, analizirajte problem kako biste utvrdili uzrok. Jesu li to nepravilne postavke parametara rezanja, istrošenost alata ili kvaliteta samog materijala? Poduzmite odgovarajuće radnje za otklanjanje problema.
c. Strojno čišćenje
Nakon završetka rezanja, očistite stroj za izradu brtvila. Uklonite krhotine i otpad koji je ostao na radnoj površini, očistite noževe, vodilice i druge dijelove te uklonite površinske mrlje i ostatke rezanja. U isto vrijeme provjerite različite dijelove opreme. Ako postoje oštećeni ili jako istrošeni dijelovi, zamijenite ih na vrijeme. Nakon čišćenja opreme, očistite mjesto rada, sakupite otpadne materijale po kategorijama i održavajte radno okruženje čistim.
Gore je detaljan postupak rezanja brtvene brtve rezačem s vibracijskim nožem. Ako imate pitanja o određenom koraku ili želite saznati više povezanih vještina, slobodno se obratite meni.
