Miért válassza az SLCNC CNC tömítésvágó gépet?

Miért válassza az SLCNC CNC tömítésvágó gépet?

A tömítésgyártás területén a vágási eljárás megválasztása közvetlenül kapcsolódik a termék minőségéhez, a gyártás hatékonyságához és a költségkontrollhoz. Fejlett vágóberendezésként az SLCNC A CNC tömítésvágó gép számos szempontból jelentős előnyöket mutatott műszaki jellemzőinek köszönhetően, amelyeket az alábbiakban részletesen kifejtünk.

1. Csökkentse a költségeket

1.1 Csökkentse az anyaghulladék mennyiségét

SLCNC tömítés A CNC vágó intelligens elrendezési szoftverrel van felszerelve, amely optimalizálhatja az elrendezést a tömítés alakja és mérete szerint, javítja az anyagfelhasználást, és az anyagok több mint 15% -át takaríthatja meg a kézi elrendezéshez képest. A gumitömítések anyagköltsége magas, az elrendezés optimalizálásával pedig jelentős költségmegtakarítás érhető el.

1.2 Penészköltségek megtakarítása

A hidraulikus stancolással összehasonlítva a CNC tömítésgyártó gépünk legnagyobb előnye, hogy nincs szükség öntőformák készítésére. A formakészítés költsége magas, különösen a bonyolult alakú tömítések öntőformái drágábbak. A penész költsége elérheti a több tízezer vagy akár több százezer jüant évente, és a formát újra kell készíteni, ha a termék kialakítása megváltozik. Tömítésű CNC gépünk a tervezési rajzok módosításával különböző formájú tömítéseket képes vágni, ami nagymértékben csökkenti az öntőforma költségét, és nyilvánvaló előnyökkel jár a kisszériás és többfajta gyártó vállalkozások számára.

1.3 Munkaköltségek megtakarítása

A tömítésvágó gép vágási folyamata nem igényel kézi munkát, a berendezés kezelője összegyűjtheti és becsomagolhatja a vágott tömítéseket. A jelenlegi nehéz toborzási és drága munkaerő-helyzetben rengeteg munkaerőköltség spórolható meg.

2. Nagy pontosság

Tömítésvágó gépünk egy fejlett CNC rendszerre támaszkodik, hogy pontosan szabályozza a szerszám mozgási pályáját. Nagy pontosságú japán szervomotorokat és hajtásokat, fogasléces és négyszögletes sínes erőátviteli rendszereket, valamint integrált hegesztett ágyat használ a gép vágási pontosságának biztosítására. Ez a nagy pontosságú vágás biztosítja, hogy az összekötő részek szorosan illeszkedjenek, és hatékonyan megakadályozza a folyadék szivárgását.

3. Tökéletes vágóél

A tömítésvágó gépünk késpengéje a nagyfrekvenciás vibráció révén gyorsan levágja az anyagot, a vágóél pedig sima és lapos, sorja nélkül, másodlagos köszörülés nélkül, ezzel megtakarítva a feldolgozási időt és költséget. Az olyan iparágakban, mint a repülőgépipar, ahol szigorú követelmények vonatkoznak a tömítési teljesítményre, a sima élek biztosítják, hogy a tömítés jó tömítőhatást tartson fenn extrém környezetben.

4. Magas fokú automatizálás

Az SLCNC CNC tömítésvágó egy számítógép által vezérelt automatikus vágógép, és felszerelhető automatikus adagoló funkcióval a folyamatos automatikus gyártás elérése érdekében. A kezelőnek csak a tömítés tervrajzait kell importálnia, és a gép automatikusan befejezi a vágást az előre beállított program szerint, csökkentve a kézi beavatkozást és a munkaintenzitást.

5. Széles anyagi alkalmazkodóképesség

Az SLCNC CNC tömítőgép számos vágószerszámmal felszerelhető, mint például vibrációs kések, pneumatikus kések, marók stb. A vágási sebesség pedig állítható, így különféle anyagú és vastagságú tömítéseket tud vágni.

5.1 Különféle tömítésanyagokkal kompatibilis

Tömítőgépünk különféle tömítőanyagok vágására alkalmas, mint például gumi, szilikon, poliuretán, PTFE (politetrafluoretilén), azbeszt, grafit kompozit lemezek stb. Legyen szó puha gumiról vagy nagyobb keménységű azbesztről, könnyen kezelhető.

5.2 Különböző vastagságú anyagok vágása

Az SLCNC tömítésvágó gépek alkalmazkodhatnak a 0,1 mm-től több tíz milliméter vastagságig terjedő tömítésanyagok vágásához. A vágási paraméterek és a vágószerszám típusának beállításával különféle vastagsági követelményeket tud teljesíteni.

6. Környezetvédelem

Az SLCNC tömítésvágó gépek hidegvágási módszert alkalmaznak, és a vágási folyamat során nem keletkezik por, füst és káros gáz, amely környezetszennyezésmentes, biztosítva a kezelők egészségét és a műhelykörnyezet minőségét.

A lézeres vágás elpárologtatja az anyagot és sok füstöt termel.

A marógép vágáskor port és törmeléket termel.

7. Magas biztonsági teljesítmény

A tömítésgyártó gép számos biztonsági védelmi eszközzel van felszerelve, például infravörös érzékelő rendszerrel és vészleállító gombbal. Ha valaki működés közben belép a veszélyes területre, a rendszer azonnal riaszt és lekapcsol a kezelő személyes biztonsága érdekében.

 

8. Kiválóan alkalmas egyedi tömítésekhez

A tömítésvágó gép jelentős előnyökkel rendelkezik a tömítések testreszabása terén. A fejlett CNC rendszeren keresztül gyorsan konvertálja a tervrajzokat vágási pályákká, pontosan vágja a különféle összetett formákat, és megfelel a változatos testreszabási igényeknek. Különösen nagy méretű tömítések, például hajók feldolgozásához a hidraulikus vágógép nem elég nagy, és nehéz ilyen nagy szerszámot készíteni. Tömítésvágó gépünk kiválóan képes az egyedi, nagy méretű tömítések feldolgozására.

9. Könnyen kezelhető

CNC tömítésvágó gépünkhöz nagy előnye van a vágási grafika kezelésében. Mindegy, hogy milyen tömítésről van szó, csak egy CAD grafikát kell elmentenünk a számítógépbe, az elnevezés és a lekérdezés pedig nagyon egyszerű. Nagyon könnyen nevezhető. A hidraulikus stancolt vágógépeknél nagy számban kell megtakarítani a vágószerszámokat, amelyek sok helyet foglalnak el, és a kezelése is nagyon bonyolult. Szintén nagyon nehéz konkrét tömítésvágó szerszámot találni.

10. Könnyen kezelhető

Az SLCNC CNC tömítésvágó gép könnyen kezelhető, ezért a kezelő munkatapasztalatára és szakmai tudására ritkán van szükség. Könnyen találhatunk dolgozókat a gép kezeléséhez, és a tanulási idő is nagyon rövid. Ezzel elkerülhető az a kínos helyzet, hogy személyi veszteség miatt senki sem tudja kezelni a gépet.

11. Jó értékesítés utáni szolgáltatás