Lar » Notícias » Guia » Como funciona a máquina de corte de painel acústico de feltro PET

Como funciona a máquina de corte de painel acústico de feltro PET

Autor: Editor do Site Horário de Publicação: 20/06/2025 Origem: Site

Como funciona a máquina de corte de painel acústico de feltro PET

SLCNC A máquina de corte de painel acústico pode realizar processamento como corte, ranhura, puncionamento e outros processamentos em placa de absorção de som de fibra de poliéster. Agora, deixe-me apresentar o processo de trabalho de nossa máquina de corte de feltro PET para que você possa ter uma compreensão mais detalhada de nossa máquina.



1. Trabalho de preparação

um. Preparação de materiais

Prepare painéis acústicos de feltro PET com a espessura correta de acordo com os requisitos de construção ou de projeto. As espessuras comuns dos painéis acústicos de fibra de poliéster são 9 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm e 24 mm. Existem também alguns painéis de absorção sonora de fibra de poliéster de baixa densidade com espessura de cerca de 50 mm. Diferentes espessuras de painéis acústicos podem utilizar diferentes ferramentas de corte. Então você precisa saber antecipadamente a espessura do material. Nossa máquina de corte de painel acústico pode ser instalada com dois tipos de qiege: faca pneumática e faca vibratória.


máquina de corte de painel acústico ferramenta de corte de faca vibratória elétrica máquina de corte de painel acústico ferramenta de corte de faca vibratória pneumática

Ferramenta de corte elétrica 


A ferramenta de corte elétrica usa um motor como energia e é usada para cortar feltro PET em até 15 mm. Cortar feltro PET grosso pode danificar a lâmina ou até mesmo deixar de cortar.

A ferramenta de corte elétrica geralmente usa lâminas de 0,63 mm de espessura.

ferramenta de corte pneumática


A ferramenta de corte pneumática usa ar de alta pressão como energia e é adequada para painéis com absorção de som acima de 15 mm. Painéis finos com absorção de som também podem ser cortados, mas a velocidade de corte é mais lenta do que a ferramenta de corte elétrica.

A ferramenta de corte pneumática corta materiais mais espessos, possui maior resistência ao corte e possui lâminas mais longas. Para garantir a vida útil da lâmina, são selecionadas lâminas com espessura de 1 mm ou 1,5 mm.


b. Preparação de desenho CAD.


Nosso A máquina de corte de feltro PET é uma máquina de corte CNC, que requer desenhos CAD.


Desenhos CAD de máquina de corte de feltro PET


Se a parte de construção não fornecer desenhos CAD, precisaremos projetar nós mesmos os desenhos CAD. Podemos usar AutoCAD, Corel Draw, Adobe Illustrator, Inkscape e outros softwares de design para design.


software de design de desenho de máquina de corte de painel acústico


Se a parte da construção fornecer desenhos CAD. O técnico precisa verificar o dimensionamento, os requisitos do processo, os requisitos de formato (como retângulo, arco, furos de formato especial, etc.) e a precisão do processamento dos desenhos de corte. Para confirmar quais ferramentas de processamento na máquina precisam ser usadas.


2. Configuração da máquina


um. Seleção de lâmina. 


Verifique principalmente se há um arco menor que 5 mm no desenho. Existem diferentes tipos de lâminas vibratórias. Para arcos de tamanho pequeno, você pode escolher uma lâmina com largura menor.


Lâminas para máquinas de corte de feltro PET lâminas de máquina de corte de painel acústico

lâminas comuns

As lâminas comuns atendem à maioria dos requisitos de corte.

Lâminas retas

As lâminas retas das facas têm uma largura pequena de cerca de 2,5 mm. Ao cortar arcos de pequeno porte, a especificação da forma pode ser garantida sem deformação.

No entanto, como a largura da lâmina é pequena, a rigidez é menor que a das lâminas comuns. A velocidade de corte é mais lenta que as lâminas comuns.

A vida útil da lâmina reta é menor que a da lâmina comum.

O preço de uma lâmina reta é mais caro que o de uma lâmina comum.


b. Instalação de ferramentas

De acordo com os requisitos da parte de construção ou do processo de desenho, confirme quais ferramentas são necessárias para este processo de processamento. O trabalho de processamento de painéis acústicos inclui principalmente corte, ranhura e puncionamento. Portanto, é necessário verificar os requisitos de processamento nos desenhos para confirmar quais ferramentas são necessárias para instalar e ajustar posteriormente.


ferramenta de corte de máquina de corte de painel acústico

ferramenta de corte

máquina de corte de painel acústico ferramenta de ranhura em V

v ferramenta de canal

ferramenta de perfuração para máquina de corte de painel acústico

ferramenta de perfuração


Após confirmar as ferramentas a serem utilizadas, instale e ajuste as ferramentas corretamente.

aviso
   Obs: A lâmina é muito afiada, tome cuidado para não machucar as mãos.


instalação de ferramenta de corte

Instalação de ferramenta para canal em V

instalação de ferramenta de fresagem


c. Configuração de parâmetros

A velocidade de corte da faca de corte é de cerca de 200 mm/s. A velocidade variará com a espessura e densidade do material. Você pode testá-lo primeiro com um pequeno pedaço de material e, em seguida, definir a velocidade de corte correta com base em não danificar a lâmina e cortar uma borda limpa e lisa.

A velocidade de corte da faca para ranhurar em V é de cerca de 500 mm/s. A velocidade de corte da faca para ranhurar está relacionada à profundidade da ranhura. Se a profundidade da ranhura for maior, a velocidade deverá ser reduzida de acordo.


configuração de máquina de corte de painel acústico


d. Configuração de desenho CAD

Importe os desenhos CAD para o software da máquina de corte de painéis acústicos.

As diferentes ferramentas do equipamento são diferenciadas por números SP. SP4 é a ferramenta de corte, SP3 e SP5 são ferramentas de canal em V e SP6 é a ferramenta de puncionamento.

No software da máquina, as linhas de desenho CAD também são confirmadas pela cor do número SP para confirmar qual ferramenta é utilizada para processamento. Defina a cor correta do número SP das linhas no software da máquina.


Desenhos CAD de máquina de corte de feltro PET


3. Processo de corte


um. Carregando material

Coloque o painel de fibra de poliéster na mesa de trabalho da máquina de corte de feltro PET e certifique-se de que o painel esteja dentro da faixa de trabalho da máquina. E tente garantir que o material não fique distorcido.

Se o feltro PET for pequeno, você pode ligar manualmente a bomba de vácuo para confirmar se ela consegue fixar o material na mesa de trabalho. Se não puder ser consertado, cubra a área circundante com alguns materiais para aumentar a capacidade de adsorção.


b. Localize a posição de corte

Nossa máquina de corte de painel acústico está equipada com um dispositivo de posicionamento de luz vermelha para indicar a posição mais externa do corte. A luz vermelha deve estar dentro da faixa do material, mas para economizar materiais, a distância da borda do material não pode ser muito grande, geralmente exigindo uma distância de 5 mm a 10 mm.


Máquina de corte de feltro PET


c. Comece a cortar

Clique no botão Iniciar para executar a operação de corte. A máquina de corte de fibra de poliéster selecionará automaticamente a ferramenta para puncionamento, canal e corte de acordo com a configuração de cor do número SP do gráfico.

Imagem de ponto de exclamação: Precauções. Durante o processo de corte, pessoal não relacionado está proibido de entrar na área de trabalho da máquina, e o operador também deve ficar longe das partes móveis da máquina, como cabeça de corte, pórtico, etc. Além disso, observe o processo de corte da máquina e pare a máquina a tempo se ocorrer uma anormalidade.


Máquina de corte de feltro PET


4. Descarga e pós-processamento


1. Descarregando peças acabadas

Após o corte, mova o pórtico da máquina para a parte traseira da máquina, recolha as peças cortadas e limpe os restos da mesa para garantir que a mesa de trabalho esteja limpa e coloque a nova placa de fibra de poliéster na mesa de trabalho para continuar o novo corte.


aviso   Nota: Ninguém está autorizado a operar a máquina durante este processo.


2. Inspeção do produto acabado

Verifique se as peças cortadas apresentam problemas de qualidade. Se houver problemas, altere os parâmetros de corte de acordo para resolver os problemas. Se você não conseguir resolver sozinho, entre em contato conosco para obter suporte técnico.


5. Fim do trabalho


Depois que a máquina terminar o trabalho.

1. Desligue. Primeiro desligue a máquina de corte de painel acústico. Em seguida, corte a fonte de alimentação da máquina.

2. Limpeza. Limpe os detritos e o pó do material na superfície da máquina e limpe a mesa de trabalho.


Entre em contato com SHILAI hoje!

Equipamento de tecnologia Jinan Shilai Co., Ltd. é um fabricante líder especializado em P&D e produção de máquinas inteligentes de corte com faca oscilante CNC . Fornecemos soluções avançadas de corte digital plano para indústrias de embalagens, automotiva, publicitária e têxtil em todo o mundo.

Links rápidos

Contate-nos

 Adicionar: Área A, Parque Industrial da cidade de Lunzhen, cidade de Yucheng, cidade de Dezhou, província de Shandong
 Tel: +86- 15550428794
WhatsApp  :   +86 15550428794
 E-mail:   czcnc@changzhoucnc.com
  QQ: 770755720
Copyright © 2025 Jinan Shilai Technology Co., Ltd. Todos os direitos reservados.   política de Privacidade