Hur PET-filtskärmaskinen för akustisk panel fungerar

Hur PET-filtskärmaskinen för akustisk panel fungerar

SLCNC akustisk panelskärmaskin kan utföra bearbetning såsom skärning, rillning, stansning och annan bearbetning på ljudabsorberande skiva av polyesterfiber. Låt mig nu presentera arbetsprocessen för vår PET-filtskärmaskin för dig så att du kan få en mer detaljerad förståelse av vår maskin.

1. Förberedelsearbete

a. Materialberedning

Förbered akustikskivor av PET-filt med rätt tjocklek enligt konstruktionskrav eller designkrav. Vanliga tjocklekar på akustikpaneler av polyesterfiber är 9 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm och 24 mm. Det finns också några ljudabsorberande paneler av polyesterfiber med låg densitet med en tjocklek på cirka 50 mm. Olika akustiska paneltjocklekar kan använda olika skärverktyg. Så du måste veta materialtjockleken i förväg. Vår akustiska panelskärmaskin kan installeras med två typer av qiege: pneumatisk kniv och vibrationskniv.

Elektriskt skärverktyg  Det elektriska skärverktyget använder en motor som kraft och används för att skära PET-filt inom 15 mm. Att skära tjock PET-filt är benäget att skada bladet eller till och med misslyckas med att skära. Det elektriska skärverktyget använder ofta 0,63 mm tjocka knivar.

pneumatiskt skärverktyg Det pneumatiska skärverktyget använder högtrycksluft som kraft och är lämpliga för ljuddämpande paneler över 15 mm. Tunna ljuddämpande paneler kan också skäras, men skärhastigheten är långsammare än elektriska skärverktyg. Pneumatiskt skärverktyg skär tjockare material, har större skärmotstånd och har längre blad. För att säkerställa bladets livslängd väljs blad med en tjocklek på 1 mm eller 1,5 mm.

b. CAD-ritningsförberedelse.

Vår PET-filtskärmaskin är en CNC-skärmaskin, som kräver CAD-ritningar.

Om byggparten inte tillhandahåller CAD-ritningar behöver vi själva utforma CAD-ritningar. Vi kan använda AutoCAD, Corel Draw, Adobe Illustrator, Inkscape och andra designprogram för design.

Om byggparten tillhandahåller CAD-ritningar. Teknikern behöver kontrollera dimensionering, processkrav, formkrav (såsom rektangel, båge, specialformade hål etc.) och bearbetningsnoggrannheten för skärritningarna. För att bekräfta vilka bearbetningsverktyg på maskinen som behöver användas.

2. Maskininställning

a. Bladval. 

Titta främst på om det finns en båge mindre än 5 mm på ritningen. Det finns olika typer av vibrerande blad. För små bågar kan du välja ett blad med mindre bredd.

vanliga blad Vanliga knivar uppfyller de flesta skärkrav.	Raka blad Raka knivblad har en liten bredd på cirka 2,5 mm. Vid skärning av små bågar kan formspecifikationen garanteras utan deformation. Men eftersom bladets bredd är liten är styvheten mindre än för vanliga blad. Skärhastigheten är lägre än vanliga knivar. Livslängden på det raka bladet är kortare än ett vanligt blad. Priset på ett rakt blad är dyrare än ett vanligt blad.

b. Installation av verktyg

Bekräfta vilka verktyg som behövs för denna bearbetningsprocess enligt kraven från byggfesten eller ritningsprocessen. Arbetet med bearbetning av akustikpaneler omfattar huvudsakligen skärning, rillning och stansning. Därför är det nödvändigt att kontrollera bearbetningskraven på ritningarna för att bekräfta vilka verktyg som behövs för att installera och justera senare.

Efter att ha bekräftat de verktyg som ska användas, installera och justera verktygen korrekt.

Obs: Bladet är mycket vasst, var försiktig så att du inte skadar händerna.

c. Parameterinställning

Skärknivens skärhastighet är cirka 200 mm/s. Hastigheten kommer att variera med materialets tjocklek och densitet. Du kan testa den med en liten bit material först, och sedan ställa in rätt skärhastighet utifrån att inte skada bladet och skära en ren och slät egg.

Skärhastigheten för V-spårkniven är cirka 500 mm/s. Skärhastigheten på slitskniven är relaterad till slitsdjupet. Om slitsdjupet är djupare bör hastigheten minskas i motsvarande mån.

d. CAD-ritningsinställning

Importera CAD-ritningarna till den akustiska panelskärmaskinens programvara.

Utrustningens olika verktyg särskiljs av SP-nummer. SP4 är skärverktyget, SP3 och SP5 är V-spårverktyg och SP6 är stansverktyget.

I maskinmjukvaran bekräftas CAD-ritningslinjerna också av SP-nummerfärgen för att bekräfta vilket verktyg som används för bearbetning. Ställ in rätt SP-nummerfärg på linjerna i maskinens programvara.

3. Skärningsprocess

a. Laddar material

Sätt polyesterfiberpanelen på arbetsbordet på PET-filtskärmaskinen och se till att panelen är inom maskinens arbetsområde. Och försök se till att materialet inte är skevt.

Om PET-filten är liten i storleken kan du manuellt slå på vakuumpumpen för att bekräfta om den kan fixera materialet på arbetsbordet. Om det inte går att fixa, vänligen täck det omgivande området med något material för att öka adsorptionskapaciteten.

b. Hitta skärposition

Vår akustiska panelskärmaskin är utrustad med en positioneringsanordning för rött ljus för att indikera skärets yttersta position. Det röda ljuset ska vara inom materialområdet, men för att spara material får avståndet från materialets kant inte vara för stort, vilket vanligtvis kräver ett avstånd på 5 mm-10 mm.

c. Börja skära

Klicka på startknappen för att utföra skäroperationen. Polyesterfiberskärmaskinen väljer automatiskt verktyget för stansning, räfsning och skärning enligt SP-nummerfärginställningen för grafiken.

Utropsteckenbild: Försiktighetsåtgärder. Under skärprocessen är icke-närstående personal förbjuden att komma in i maskinens arbetsområde, och operatören måste också hålla sig borta från de rörliga delarna av maskinen, såsom skärhuvudet, portalen etc. Dessutom, observera maskinens skärprocess och stoppa maskinen i tid om en avvikelse inträffar.

4. Lossning och efterbearbetning

1. Lossning av färdiga bitar

Efter kapning flyttar du maskinportalen till baksidan av maskinen, samlar ihop de skurna bitarna och rengör resterna från bordet för att säkerställa att arbetsbordet är rent, och lägg den nya polyesterfiberskivan på arbetsbordet för att fortsätta skärningen.

Obs: Ingen får använda maskinen under denna process.

2. Besiktning av färdig produkt

Kontrollera om de skurna bitarna har kvalitetsproblem. Om det finns problem, ändra skärparametrarna för att lösa problemen. Om du inte kan lösa det själv, kontakta oss för teknisk support.

5. Slut på arbetet

Efter att maskinen slutat arbeta.

1. Stäng av. Stäng först av strömmen till den akustiska panelskärmaskinen. Bryt sedan strömförsörjningen till maskinen.

2. Städning. Rengör skräp och materialpulver på maskinens yta och rengör arbetsbordet.