Hogyan működik a PET filc akusztikus panelvágó gép

Hogyan működik a PET filc akusztikus panelvágó gép

SLCNC Az akusztikus panelvágó gép olyan feldolgozást végezhet, mint a vágás, hornyolás, lyukasztás és egyéb feldolgozás poliészterszálas hangelnyelő lemezen. Most engedje meg, hogy bemutassam Önnek PET filcvágó gépünk munkafolyamatát, hogy részletesebben megismerje gépünket.

1. Előkészítő munka

a. Anyag előkészítés

Készítsen megfelelő vastagságú PET filc akusztikus paneleket az építési vagy tervezési követelményeknek megfelelően. A poliészterszálas akusztikus panelek általános vastagsága 9 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm és 24 mm. Vannak kis sűrűségű poliészterszálas hangelnyelő panelek is, amelyek vastagsága körülbelül 50 mm. A különböző vastagságú akusztikus panelekhez különböző vágószerszámok használhatók. Tehát előre tudnia kell az anyagvastagságot. Akusztikus panelvágó gépünk kétféle qiege-vel szerelhető: pneumatikus késsel és vibrációs késsel.

Elektromos vágószerszám  Az elektromos vágószerszám motort használ erőként, és PET nemez 15 mm-en belüli vágására szolgál. A vastag PET nemez vágása hajlamos arra, hogy megsérüljön a penge, vagy akár meg is akadjon. Az elektromos vágószerszám gyakran 0,63 mm vastag pengét használ.

pneumatikus vágószerszám A pneumatikus vágószerszám nagynyomású levegőt használ erőként, és alkalmas 15 mm feletti hangelnyelő panelekhez. Vékony hangelnyelő panelek is vághatók, de a vágási sebesség kisebb, mint az elektromos vágószerszámoké. A pneumatikus vágószerszám vastagabb anyagokat vág, nagyobb vágási ellenállással és hosszabb pengével rendelkezik. A penge élettartamának biztosítása érdekében 1 mm vagy 1,5 mm vastagságú pengék kerülnek kiválasztásra.

b. CAD rajz előkészítés.

A miénk A PET filcvágó gép egy CNC vágógép, amelyhez CAD rajzok szükségesek.

Ha a kivitelező fél nem ad CAD rajzokat, magunknak kell megterveznünk a CAD rajzokat. A tervezéshez AutoCAD, Corel Draw, Adobe Illustrator, Inkscape és egyéb tervező szoftvereket használhatunk.

Ha a kivitelező fél CAD rajzokat szolgáltat. A technikusnak ellenőriznie kell a vágási rajzok méretezését, folyamatkövetelményeit, alakkövetelményeit (például téglalap, ív, speciális alakú furatok stb.) és a feldolgozási pontosságot. Annak ellenőrzésére, hogy a gépen mely feldolgozóeszközöket kell használni.

2. Gépbeállítás

a. Penge kiválasztása. 

Főleg azt nézd meg, hogy van-e 5 mm-nél kisebb ív a rajzon. Különböző típusú vibrációs pengék vannak. Kis méretű ívekhez kisebb szélességű pengét is választhat.

közönséges pengék A közönséges pengék megfelelnek a legtöbb vágási követelménynek.

Egyenes pengék Az egyenes késpengék szélessége kicsi, körülbelül 2,5 mm. Kisméretű ívek vágásakor az alaki specifikáció deformáció nélkül garantálható. Mivel azonban a penge szélessége kicsi, a merevség kisebb, mint a hagyományos pengéké. A vágási sebesség lassabb, mint a hagyományos pengék. Az egyenes penge élettartama rövidebb, mint a közönséges pengéé. Az egyenes penge ára drágább, mint a közönséges penge.

b. Szerszámok telepítése

A kivitelező fél vagy a rajzi folyamat követelményei szerint ellenőrizze, hogy milyen eszközökre van szükség ehhez a feldolgozási folyamathoz. Az akusztikus panelek megmunkálási munkái elsősorban vágást, hornyolást és lyukasztást foglalnak magukban. Ezért ellenőrizni kell a feldolgozási követelményeket a rajzokon, hogy megbizonyosodjon arról, hogy mely szerszámok szükségesek a későbbi telepítéshez és beállításhoz.

A használni kívánt szerszámok ellenőrzése után szerelje be és állítsa be megfelelően a szerszámokat.

Megjegyzés: A penge nagyon éles, ügyeljen arra, hogy ne sértse meg a kezét.

c. Paraméter beállítása

A vágókés vágási sebessége 200 mm/s körül van. A sebesség az anyag vastagságától és sűrűségétől függően változik. Kipróbálhatja először egy kis anyagdarabbal, majd beállíthatja a megfelelő vágási sebességet a penge sérülésének elkerülése, valamint a tiszta és sima él vágása alapján.

A V hornyolókés vágási sebessége körülbelül 500 mm/s. A hasítókés vágási sebessége a hasítási mélységgel függ össze. Ha a rés mélysége mélyebb, a sebességet ennek megfelelően csökkenteni kell.

d. CAD rajz beállítása

Importálja a CAD rajzokat az akusztikus panelvágó gép szoftverébe.

A berendezés különböző szerszámait SP számok különböztetik meg. Az SP4 a vágószerszám, az SP3 és az SP5 a V hornyolószerszám, az SP6 pedig a lyukasztószerszám.

A gépszoftverben a CAD rajzvonalakat az SP szám színe is megerősíti, hogy megbizonyosodjon arról, hogy melyik szerszámot használják a feldolgozáshoz. Állítsa be a vonalak SP-számának megfelelő színét a gép szoftverében.

3. Vágási folyamat

a. Anyag betöltése

Helyezze a poliészterszálas panelt a PET filcvágó gép munkaasztalára, és győződjön meg arról, hogy a panel a gép működési tartományán belül van. És próbálja meg biztosítani, hogy az anyag ne legyen ferde.

Ha a PET filc kis méretű, manuálisan bekapcsolhatja a vákuumszivattyút, hogy megbizonyosodjon arról, hogy rögzíti-e az anyagot a munkaasztalon. Ha nem lehet rögzíteni, kérjük, fedje le a környező területet néhány anyaggal, hogy növelje az adszorpciós kapacitást.

b. Keresse meg a vágási pozíciót

Akusztikus panelvágó gépünk piros fényű pozicionáló berendezéssel van felszerelve, amely jelzi a vágás legkülső helyzetét. A piros fénynek az anyagtartományon belül kell lennie, de az anyagok megtakarítása érdekében az anyag szélétől való távolság nem lehet túl nagy, általában 5-10 mm távolságra van szükség.

c. Kezdje el a vágást

Kattintson a Start gombra a vágási művelet végrehajtásához. A poliészterszálas vágógép automatikusan kiválasztja a szerszámot a lyukasztáshoz, hornyoláshoz és vágáshoz a grafika SP-számának színbeállítása szerint.

Felkiáltójeles kép: Óvintézkedések. A vágási folyamat során tilos a hozzá nem tartozó személyeknek a gép munkaterületére belépni, és a kezelőnek távol kell maradnia a gép mozgó alkatrészeitől, mint például a vágófej, portál stb. Ezen kívül figyelje meg a gép vágási folyamatát, és rendellenesség esetén időben állítsa le a gépet.

4. Kirakodás és utófeldolgozás

1. Kész darabok kirakása

Vágás után helyezze át a gép portálját a gép hátuljára, gyűjtse össze a levágott darabokat, és tisztítsa meg a maradékot az asztalról, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a munkaasztal tiszta, és tegye az új poliészter rostlemezt a munkaasztalra az új vágás folytatásához.

Megjegyzés: A folyamat során senki sem kezelheti a gépet.

2. Kész termék ellenőrzése

Ellenőrizze, hogy a levágott darabok nem rendelkeznek-e minőségi problémákkal. Problémák esetén változtassa meg a vágási paramétereket a problémák megoldása érdekében. Ha nem tudja egyedül megoldani, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot műszaki támogatásért.

5. Munka vége

Miután a gép befejezte a munkát.

1. Kapcsolja ki. Először kapcsolja ki az akusztikus panelvágó gépet. Ezután kapcsolja le a gép tápellátását.

2. Tisztítás. Tisztítsa meg a törmeléket és az anyagport a gép felületén, és tisztítsa meg a munkaasztalt.