PETフェルト吸音パネル切断機の仕組み

PETフェルト吸音パネル切断機の仕組み

SLCNC 吸音パネル切断機は ポリエステル繊維吸音板に切断、溝入れ、パンチングなどの加工を施すことができます。ここで、当社のPETフェルトカッティングマシンをより詳しくご理解いただくために、当社のPETフェルトカッティングマシンの作業工程をご紹介します。

1. 準備作業

ａ．材料の準備

建設要件または設計要件に従って、適切な厚さの PET フェルト吸音パネルを準備します。ポリエステル繊維吸音パネルの一般的な厚さは、9mm、12mm、15mm、20mm、24mmです。厚さ約50mmの低密度ポリエステル繊維吸音パネルもあります。吸音パネルの厚さが異なると、使用する切削工具も異なる場合があります。したがって、事前に材料の厚さを知っておく必要があります。当社の吸音パネル切断機は、空気圧ナイフと振動ナイフの 2 種類のキージを取り付けることができます。

電動切断工具  モーターを動力として使用し、PETフェルトを15mm以内に切断する電動切断工具です。厚いPETフェルトを切断すると、刃が傷ついたり、切断できなくなる可能性があります。 電動切断機では刃厚0.63mmが多く使用されます。	空気圧切断工具 空気圧切断ツールは動力として高圧空気を使用し、15mmを超える吸音パネルに適しています。薄い吸音パネルも切断可能ですが、電動切断機に比べ切断速度は遅くなります。 空気圧切断ツールは厚い材料を切断し、切断抵抗が大きく、刃が長くなります。刃の寿命を確保するため、刃厚は1mmまたは1.5mmを選択しています。

b. CAD図面の準備。

私たちの PETフェルト切断機 はCNC切断機であり、CAD図面が必要です。

施工者がCAD図面を提供しない場合は、自社でCAD図面を設計する必要があります。 AutoCAD、Corel Draw、Adobe Illustrator、Inkscape などのデザイン ソフトウェアをデザインに使用できます。

建設当事者がCAD図面を提供する場合。技術者は、切断図面の寸法、プロセス要件、形状要件 (長方形、円弧、特殊な形状の穴など)、および加工精度を確認する必要があります。マシン上のどの処理ツールを使用する必要があるかを確認するため。

2. 機械の設定

ａ．ブレードの選択。 

図面上に5mm以下の円弧があるかどうかを主に見ます。振動刃にはさまざまな種類があります。小さなサイズのアークの場合は、幅の狭いブレードを選択できます。

普通の刃 通常のブレードは、ほとんどの切断要件を満たします。	直刃 ストレートナイフの刃は幅が約2.5mmと狭いです。小さなサイズの円弧を切断する場合、変形することなく形状仕様を保証できます。 ただし、刃幅が狭いため、通常の刃に比べて剛性が低くなります。通常の刃物に比べて切断速度が遅くなります。 直刃は普通刃に比べて寿命が短くなります。 直刃の価格は普通の刃に比べて高価です。

b.ツールのインストール

施工者や図面工程の要件に応じて、この加工工程に必要な工具を確認してください。吸音パネルの加工作業は主に切断、溝入れ、打ち抜き作業となります。そのため、後から取り付けや調整に必要な工具を図面上で加工要件を確認する必要があります。

使用する工具を確認の上、正しく取り付け、調整してください。

注意：刃は非常に鋭いので、手を傷つけないように注意してください。

c.パラメータ設定

カッターナイフの切断速度は約200mm/sです。速度は材料の厚さと密度によって異なります。最初に小さな材料でテストしてから、刃を傷つけず、きれいで滑らかな刃を切断できるかどうかに基づいて、適切な切断速度を設定します。

V溝入れナイフの切削速度は約500mm/sです。スロッティングナイフの切削速度は、スロッティングの深さに関係します。溝の深さが深い場合は、それに応じて速度を下げる必要があります。

d. CAD図面設定

CAD 図面を吸音パネル切断機ソフトウェアにインポートします。

機器のさまざまなツールは SP 番号によって区別されます。 SP4 は切削工具、SP3 と SP5 は V 溝入れ工具、SP6 はパンチ工具です。

機械ソフトでは、CAD図面の線もSP番号の色で確認し、どのツールで加工したかを確認します。マシンのソフトウェアで正しい SP 番号の線の色を設定します。

3. 切断工程

ａ．材料の積み込み

ポリエステル繊維パネルを PET フェルト切断機の作業テーブルに置き、パネルが機械の作業範囲内にあることを確認します。また、材料が歪んでいないことを確認してください。

PET フェルトのサイズが小さい場合は、手動で真空ポンプをオンにして、材料を作業テーブルに固定できるかどうかを確認できます。固定できない場合は、周囲を何かで覆って吸着力を高めてください。

b.切断位置を特定する

当社の吸音パネル切断機には、切断の最も外側の位置を示す赤色光位置決め装置が装備されています。赤色光は材料の範囲内にある必要がありますが、材料を節約するために、材料の端からの距離が大きすぎてはならず、一般に 5mm ～ 10mm の距離が必要です。

c.カット開始

開始ボタンをクリックしてカット操作を実行します。ポリエステル繊維切断機は、グラフィックの SP 番号の色設定に従って、穴あけ、溝入れ、切断用のツールを自動的に選択します。

感嘆符の絵: 注意事項。切断プロセス中は、関係者以外が機械の作業エリアに立ち入ることを禁止し、オペレータはカッターヘッドやガントリーなどの機械の可動部分にも近づかないよう注意してください。また、機械の切断プロセスを監視し、異常が発生した場合は機械を適切に停止してください。

4. 荷降ろしと後処理

1. 完成品の搬出

切断後、機械のガントリーを機械の背面に移動し、切断片を収集し、テーブルからスクラップを取り除いて作業テーブルが清潔であることを確認し、新しいポリエステル繊維板を作業テーブルに置いて新しい切断を続行します。

注: このプロセス中は誰もマシンを操作することはできません。

2. 完成品検査

カットしたピースに品質に問題がないか確認します。問題がある場合は、それに応じて切断パラメータを変更して問題を解決します。ご自身で解決できない場合は、テクニカルサポートまでご連絡ください。

5. 仕事の終わり

機械が作業を終えた後。

1. 電源を切ります。まず吸音パネル切断機の電源を切ります。その後、機械の電源を切ります。

2. 掃除。機械表面のゴミや材料粉を取り除き、作業台を清掃してください。