পিইটি ফিল্ট অ্যাকোস্টিক প্যানেল কাটিং মেশিন কীভাবে কাজ করে

পিইটি ফিল্ট অ্যাকোস্টিক প্যানেল কাটিং মেশিন কীভাবে কাজ করে

এসএলসিএনসি শাব্দ প্যানেল কাটিয়া মেশিন পলিয়েস্টার ফাইবার শব্দ-শোষণকারী বোর্ডে কাটিং, গ্রুভিং, পাঞ্চিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াকরণের মতো প্রক্রিয়াকরণ করতে পারে। এখন আমি আপনাকে আমাদের পিইটি ফিল্ট কাটিং মেশিনের কাজের প্রক্রিয়াটি পরিচয় করিয়ে দিই যাতে আপনি আমাদের মেশিন সম্পর্কে আরও বিশদ উপলব্ধি করতে পারেন।

1. প্রস্তুতি কাজ

ক উপাদান প্রস্তুতি

নির্মাণ প্রয়োজনীয়তা বা নকশা প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সঠিক বেধের PET অনুভূত শাব্দ প্যানেল প্রস্তুত করুন। পলিয়েস্টার ফাইবার অ্যাকোস্টিক প্যানেলের সাধারণ বেধগুলি হল 9 মিমি, 12 মিমি, 15 মিমি, 20 মিমি এবং 24 মিমি। এছাড়াও কিছু কম ঘনত্বের পলিয়েস্টার ফাইবার শব্দ-শোষণকারী প্যানেল রয়েছে যার পুরুত্ব প্রায় 50 মিমি। বিভিন্ন শাব্দ প্যানেলের বেধ বিভিন্ন কাটিয়া সরঞ্জাম ব্যবহার করতে পারে। তাই আপনাকে আগে থেকেই উপাদানের বেধ জানতে হবে। আমাদের শাব্দ প্যানেল কাটিয়া মেশিন দুটি ধরনের কিজ দিয়ে ইনস্টল করা যেতে পারে: বায়ুসংক্রান্ত ছুরি এবং কম্পন ছুরি।

বৈদ্যুতিক কাটিং টুল  বৈদ্যুতিক কাটার সরঞ্জামটি শক্তি হিসাবে একটি মোটর ব্যবহার করে এবং 15 মিমি এর মধ্যে অনুভূত PET কাটতে ব্যবহৃত হয়। মোটা PET অনুভূত কাটা ফলক ক্ষতি প্রবণ বা এমনকি কাটা ব্যর্থ হয়. বৈদ্যুতিক কাটিং টুল প্রায়ই 0.63 মিমি পুরু ব্লেড ব্যবহার করে।

বায়ুসংক্রান্ত কাটিয়া টুল বায়ুসংক্রান্ত কাটিং টুল শক্তি হিসাবে উচ্চ-চাপের বায়ু ব্যবহার করে এবং 15 মিমি এর উপরে শব্দ-শোষণকারী প্যানেলের জন্য উপযুক্ত। পাতলা শব্দ-শোষণকারী প্যানেলগুলিও কাটা যেতে পারে, তবে কাটার গতি বৈদ্যুতিক কাটিয়া সরঞ্জামের চেয়ে ধীর। বায়ুসংক্রান্ত কাটিয়া টুল ঘন উপাদান কাটা, বৃহত্তর কাটা প্রতিরোধের আছে, এবং দীর্ঘ ব্লেড আছে. ব্লেডের পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করার জন্য, 1 মিমি বা 1.5 মিমি বেধের ব্লেডগুলি নির্বাচন করা হয়।

খ. CAD অঙ্কন প্রস্তুতি।

আমাদের PET অনুভূত কাটিং মেশিন একটি CNC কাটিয়া মেশিন, যার জন্য CAD অঙ্কন প্রয়োজন।

যদি কনস্ট্রাকশন পার্টি সিএডি ড্রয়িং প্রদান না করে তবে আমাদের নিজেদের সিএডি ড্রয়িং ডিজাইন করতে হবে। ডিজাইনের জন্য আমরা AutoCAD, Corel Draw, Adobe Illustrator, Inkscape এবং অন্যান্য ডিজাইন সফটওয়্যার ব্যবহার করতে পারি।

যদি নির্মাণ পক্ষ CAD অঙ্কন প্রদান করে। প্রযুক্তিবিদকে মাত্রা, প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা, আকৃতির প্রয়োজনীয়তা (যেমন আয়তক্ষেত্র, চাপ, বিশেষ-আকৃতির গর্ত ইত্যাদি) এবং কাটিয়া অঙ্কনের প্রক্রিয়াকরণের সঠিকতা পরীক্ষা করতে হবে। মেশিনে কোন প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম ব্যবহার করা প্রয়োজন তা নিশ্চিত করতে।

2. মেশিন সেটিং

ক ব্লেড নির্বাচন। 

অঙ্কনটিতে 5 মিমি-এর কম একটি চাপ আছে কিনা তা প্রধানত দেখুন। বিভিন্ন ধরনের ভাইব্রেটিং ব্লেড আছে। ছোট আকারের আর্কসের জন্য, আপনি একটি ছোট প্রস্থ সহ একটি ফলক চয়ন করতে পারেন।

সাধারণ ব্লেড সাধারণ ব্লেডগুলি বেশিরভাগ কাটিং প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।	সোজা ব্লেড সোজা ছুরির ব্লেডের প্রস্থ প্রায় 2.5 মিমি। ছোট আকারের আর্ক কাটার সময়, আকৃতির স্পেসিফিকেশন বিকৃতি ছাড়াই নিশ্চিত করা যেতে পারে। যাইহোক, ব্লেডের প্রস্থ ছোট হওয়ায়, দৃঢ়তা সাধারণ ব্লেডের চেয়ে ছোট। কাটার গতি সাধারণ ব্লেডের চেয়ে ধীর। সোজা ব্লেডের আয়ু সাধারণ ব্লেডের চেয়ে কম। একটি সোজা ব্লেডের দাম সাধারণ ব্লেডের চেয়ে বেশি।

খ. সরঞ্জাম ইনস্টলেশন

নির্মাণ পক্ষ বা অঙ্কন প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, এই প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার জন্য কি সরঞ্জাম প্রয়োজন তা নিশ্চিত করুন। শাব্দ প্যানেল প্রক্রিয়াকরণের কাজ প্রধানত কাটা, খাঁজকাটা এবং পাঞ্চিং অন্তর্ভুক্ত। অতএব, পরবর্তীতে ইনস্টল এবং সামঞ্জস্য করার জন্য কোন সরঞ্জামগুলি প্রয়োজন তা নিশ্চিত করতে অঙ্কনগুলিতে প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তাগুলি পরীক্ষা করা প্রয়োজন।

ব্যবহার করা সরঞ্জামগুলি নিশ্চিত করার পরে, সঠিকভাবে সরঞ্জামগুলি ইনস্টল করুন এবং সামঞ্জস্য করুন।

দ্রষ্টব্য: ব্লেডটি খুব ধারালো, আপনার হাতে যাতে আঘাত না লাগে সেদিকে খেয়াল রাখুন।

গ. পরামিতি সেটিং

কাটিং ছুরির কাটার গতি প্রায় 200 মিমি/সেকেন্ড। গতি উপাদানের বেধ এবং ঘনত্বের সাথে পরিবর্তিত হবে। আপনি প্রথমে উপাদানের একটি ছোট টুকরা দিয়ে এটি পরীক্ষা করতে পারেন এবং তারপরে ব্লেডের ক্ষতি না করে এবং একটি পরিষ্কার এবং মসৃণ প্রান্ত কাটার ভিত্তিতে সঠিক কাটিংয়ের গতি সেট করতে পারেন।

ভি গ্রুভিং ছুরির কাটার গতি প্রায় 500 মিমি/সেকেন্ড। স্লটিং ছুরির কাটার গতি স্লটিং গভীরতার সাথে সম্পর্কিত। স্লটিং গভীরতা গভীর হলে, গতি সেই অনুযায়ী হ্রাস করা উচিত।

d CAD অঙ্কন সেটিং

অ্যাকোস্টিক প্যানেল কাটিং মেশিন সফ্টওয়্যারে CAD অঙ্কনগুলি আমদানি করুন।

সরঞ্জামের বিভিন্ন সরঞ্জাম SP সংখ্যা দ্বারা আলাদা করা হয়। SP4 হল কাটিং টুল, SP3 এবং SP5 হল V গ্রুভিং টুল, এবং SP6 হল একটি পাঞ্চিং টুল।

মেশিন সফ্টওয়্যারে, প্রক্রিয়াকরণের জন্য কোন সরঞ্জামটি ব্যবহার করা হয় তা নিশ্চিত করতে সিএডি অঙ্কন লাইনগুলিও এসপি নম্বর রঙ দ্বারা নিশ্চিত করা হয়। মেশিন সফ্টওয়্যারে লাইনের সঠিক SP নম্বর রঙ সেট করুন।

3. কাটিয়া প্রক্রিয়া

ক উপাদান লোড হচ্ছে

পিইটি কাটিং মেশিনের কাজের টেবিলে পলিয়েস্টার ফাইবার প্যানেল রাখুন এবং নিশ্চিত করুন যে প্যানেলটি মেশিনের কাজের পরিসরের মধ্যে রয়েছে। এবং উপাদান যাতে তির্যক না হয় তা নিশ্চিত করার চেষ্টা করুন।

যদি PET অনুভূত আকারে ছোট হয়, তাহলে আপনি ম্যানুয়ালি ভ্যাকুয়াম পাম্প চালু করতে পারেন যাতে এটি কাজের টেবিলে উপাদান ঠিক করতে পারে কিনা। যদি এটি ঠিক করা না যায়, অনুগ্রহ করে শোষণ ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য কিছু উপকরণ দিয়ে আশেপাশের এলাকা ঢেকে দিন।

খ. কাটা অবস্থান সনাক্ত করুন

আমাদের শাব্দ প্যানেল কাটিয়া মেশিন একটি লাল আলো পজিশনিং ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত করা হয়েছে কাটার বাইরের অবস্থান নির্দেশ করতে। লাল আলো উপাদানের সীমার মধ্যে হওয়া উচিত, কিন্তু উপকরণ সংরক্ষণ করার জন্য, উপাদানের প্রান্ত থেকে দূরত্ব খুব বেশি হতে পারে না, সাধারণত 5 মিমি-10 মিমি দূরত্ব প্রয়োজন।

গ. কাটা শুরু করুন

কাটিং অপারেশন চালানোর জন্য স্টার্ট বোতামে ক্লিক করুন। পলিয়েস্টার ফাইবার কাটিয়া মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে গ্রাফিকের এসপি নম্বর কালার সেটিং অনুযায়ী পাঞ্চিং, গ্রুভিং এবং কাটার জন্য টুল নির্বাচন করবে।

বিস্ময়বোধক চিহ্নের ছবি: সতর্কতা। কাটার প্রক্রিয়া চলাকালীন, মেশিনের কাজ করার ক্ষেত্রে অসম্পর্কিত কর্মীদের প্রবেশ নিষিদ্ধ করা হয়, এবং অপারেটরকে অবশ্যই মেশিনের চলমান অংশগুলি থেকে দূরে থাকতে হবে, যেমন কাটার হেড, গ্যান্ট্রি ইত্যাদি। উপরন্তু, মেশিনের কাটার প্রক্রিয়াটি পর্যবেক্ষণ করুন এবং অস্বাভাবিকতা দেখা দিলে সময়মতো মেশিনটি বন্ধ করুন।

4. আনলোড এবং পোস্ট-প্রসেসিং

1. সমাপ্ত টুকরা আনলোড

কাটার পরে, মেশিনের গ্যান্ট্রিটি মেশিনের পিছনে সরান, কাটা টুকরোগুলি সংগ্রহ করুন এবং কাজের টেবিলটি পরিষ্কার আছে তা নিশ্চিত করতে টেবিলের স্ক্র্যাপগুলি পরিষ্কার করুন এবং নতুন কাটিং চালিয়ে যেতে কাজের টেবিলে নতুন পলিয়েস্টার ফাইবার বোর্ড রাখুন।

দ্রষ্টব্য: এই প্রক্রিয়া চলাকালীন কাউকে মেশিনটি পরিচালনা করার অনুমতি দেওয়া হয় না।

2. সমাপ্ত পণ্য পরিদর্শন

কাটা টুকরা মানের সমস্যা আছে কিনা পরীক্ষা করুন. সমস্যা থাকলে, সমস্যাগুলি সমাধান করতে সেই অনুযায়ী কাটিং প্যারামিটারগুলি পরিবর্তন করুন। আপনি যদি এটি নিজে সমাধান করতে না পারেন, তাহলে প্রযুক্তিগত সহায়তার জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।

5. কাজ শেষ

মেশিনের কাজ শেষ হওয়ার পর।

1. পাওয়ার বন্ধ। প্রথমে অ্যাকোস্টিক প্যানেল কাটার মেশিনের শক্তি বন্ধ করুন। তারপর মেশিনের পাওয়ার সাপ্লাই কেটে দিন।

2. পরিষ্কার করা। মেশিনের পৃষ্ঠের ধ্বংসাবশেষ এবং উপাদান পাউডার পরিষ্কার করুন এবং কাজের টেবিল পরিষ্কার করুন।