Autor: Urednik stranice Vrijeme objave: 20.6.2025. Izvor: stranica
SLCNC akustični stroj za rezanje ploča može obavljati obradu poput rezanja, utora, bušenja i druge obrade na ploči koja apsorbira zvuk od poliesterskih vlakana. Dopustite mi da vam sada predstavim radni proces našeg stroja za rezanje PET filca kako biste mogli detaljnije razumjeti naš stroj.
1. Pripremni rad
a. Priprema materijala
Pripremite akustične ploče od PET filca odgovarajuće debljine prema zahtjevima konstrukcije ili zahtjevima dizajna. Uobičajene debljine akustičnih ploča od poliesterskih vlakana su 9 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm i 24 mm. Postoje i neke ploče za upijanje zvuka od poliesterskih vlakana niske gustoće debljine oko 50 mm. Različite debljine akustične ploče mogu koristiti različite alate za rezanje. Dakle, morate unaprijed znati debljinu materijala. Naš akustični stroj za rezanje ploča može se instalirati s dvije vrste qiege: pneumatskim nožem i vibracijskim nožem.
![]() |
![]() |
Električni alat za rezanje Električni alat za rezanje koristi motor kao snagu i koristi se za rezanje PET filca unutar 15 mm. Rezanje debelog PET filca može oštetiti oštricu ili čak ne rezati. Električni alati za rezanje često koriste oštrice debljine 0,63 mm. |
pneumatski alat za rezanje Pneumatski alat za rezanje koristi zrak pod visokim pritiskom kao snagu i prikladan je za ploče koje apsorbiraju zvuk iznad 15 mm. Tanke ploče za upijanje zvuka također se mogu rezati, ali je brzina rezanja sporija od električne alate za rezanje. Pneumatski rezni alat reže deblje materijale, ima veću otpornost na rezanje i ima duže oštrice. Kako bi se osigurao vijek trajanja oštrice, odabiru se oštrice debljine 1 mm ili 1,5 mm. |
b. Priprema CAD crteža.
Naše Stroj za rezanje PET filca je CNC stroj za rezanje koji zahtijeva CAD crteže.

Ako izvođač ne dostavi CAD crteže, moramo sami dizajnirati CAD crteže. Za dizajn možemo koristiti AutoCAD, Corel Draw, Adobe Illustrator, Inkscape i druge programe za dizajn.

Ako izvođač dostavi CAD nacrte. Tehničar mora provjeriti dimenzioniranje, zahtjeve procesa, zahtjeve oblika (kao što su pravokutnik, luk, rupe posebnog oblika itd.) i točnost obrade crteža rezanja. Da biste potvrdili koji se alati za obradu na stroju trebaju koristiti.
2. Postavljanje stroja
a. Izbor oštrice.
Uglavnom pogledajte ima li na crtežu luk manji od 5 mm. Postoje različite vrste vibrirajućih oštrica. Za lukove male veličine možete odabrati oštricu manje širine.
![]() |
![]() |
obične oštrice Obične oštrice ispunjavaju većinu zahtjeva rezanja. |
Ravne oštrice Ravne oštrice noževa imaju malu širinu oko 2,5 mm. Pri rezanju lukova male veličine može se zajamčiti specifikacija oblika bez deformacije. Međutim, budući da je širina oštrice mala, krutost je manja nego kod običnih oštrica. Brzina rezanja je manja od običnih oštrica. Životni vijek ravne oštrice je kraći od obične oštrice. Cijena ravne oštrice je skuplja od obične oštrice. |
b. Ugradnja alata
Prema zahtjevima izvođača ili procesa crtanja, potvrdite koji su alati potrebni za ovaj proces obrade. Rad na obradi akustičnih ploča uglavnom uključuje rezanje, utore i probijanje. Stoga je potrebno provjeriti zahtjeve obrade na crtežima kako biste potvrdili koji su alati potrebni za naknadnu ugradnju i podešavanje.
alat za rezanje
v alat za izradu žljebova
alat za bušenje
Nakon što potvrdite alate koji će se koristiti, pravilno ih postavite i prilagodite.
| Napomena: Oštrica je vrlo oštra, pazite da ne ozlijedite ruke. |
ugradnja alata za rezanje
Ugradnja alata za V utore
ugradnja alata za glodanje
c. Podešavanje parametara
Brzina rezanja nožem za rezanje je oko 200 mm/s. Brzina će varirati ovisno o debljini i gustoći materijala. Prvo ga možete testirati s malim komadom materijala, a zatim postaviti pravu brzinu rezanja na temelju toga da ne oštetite oštricu i da izrežete čistu i glatku oštricu.
Brzina rezanja V noža za utore je oko 500 mm/s. Brzina rezanja noža za ureze povezana je s dubinom utora. Ako je dubina utora veća, potrebno je smanjiti brzinu.

d. Postavka CAD crteža
Uvezite CAD crteže u softver stroja za rezanje akustičnih ploča.
Različiti alati opreme razlikuju se po SP brojevima. SP4 je alat za rezanje, SP3 i SP5 su alati za V utore, a SP6 je alat za bušenje.
U strojnom softveru, crte CAD crteža također se potvrđuju bojom SP broja kako bi se potvrdilo koji se alat koristi za obradu. Postavite pravu boju SP broja linija u softveru stroja.

3. Proces rezanja
a. Utovar materijala
Stavite ploču od poliesterskih vlakana na radni stol stroja za rezanje PET filca i osigurajte da je ploča unutar radnog područja stroja. I pokušajte osigurati da materijal nije iskrivljen.
Ako je PET filc male veličine, možete ručno uključiti vakuumsku pumpu da provjerite može li fiksirati materijal na radnom stolu. Ako se ne može popraviti, prekrijte okolno područje nekim materijalom kako biste povećali kapacitet upijanja.
b. Odredite položaj rezanja
Naš akustični stroj za rezanje ploča opremljen je uređajem za pozicioniranje crvenog svjetla koji označava krajnji vanjski položaj rezanja. Crveno svjetlo treba biti unutar raspona materijala, ali kako bi se uštedjeli materijali, udaljenost od ruba materijala ne smije biti prevelika, općenito zahtijevajući udaljenost od 5 mm-10 mm.

c. Počnite rezati
Pritisnite gumb za početak kako biste izvršili operaciju rezanja. Stroj za rezanje poliesterskih vlakana automatski će odabrati alat za probijanje, utore i rezanje u skladu s postavkom boje SP broja na grafiki.
Slika s uskličnikom: Mjere opreza. Tijekom procesa rezanja, nepovezanom osoblju zabranjen je ulazak u radni prostor stroja, a rukovatelj se također mora držati podalje od pokretnih dijelova stroja, kao što su glava rezača, portal itd. Osim toga, promatrajte proces rezanja stroja i zaustavite stroj na vrijeme ako dođe do abnormalnosti.

4. Istovar i naknadna obrada
1. Istovar gotovih komada
Nakon rezanja, pomaknite portal stroja na stražnju stranu stroja, sakupite odrezane komade i očistite ostatke sa stola kako biste bili sigurni da je radni stol čist, te stavite novu ploču od poliesterskih vlakana na radni stol kako biste nastavili s novim rezanjem.
![]() |
Napomena: Nitko ne smije rukovati strojem tijekom ovog procesa. |
2. Pregled gotovog proizvoda
Provjerite imaju li izrezani komadi problema s kvalitetom. Ako postoje problemi, promijenite parametre rezanja kako biste riješili probleme. Ako to ne možete riješiti sami, obratite nam se radi tehničke podrške.
5. Kraj rada
Nakon što stroj završi s radom.
1. Isključite napajanje. Najprije isključite struju akustičnog stroja za rezanje ploča. Zatim isključite napajanje stroja.
2. Čišćenje. Očistite krhotine i prah materijala s površine stroja i očistite radni stol.
PET filc akustični stroj za rezanje ploča, probijanje i žljebljenje
Digitalni rezni stroj za rezanje i urezivanje akustičnih ploča od PET filca
CNC stroj za rezanje za rezanje i urezivanje akustične ploče od PET filca
Industrijski stroj za rezanje i urezivanje akustičnih ploča od PET filca
Što koristiti za rezanje akustične ploče od filca od poliesterskih vlakana
CNC stroj za rezanje i urezivanje akustične ploče od PET filca
CNC stroj za rezanje oscilirajućim nožem za izolacijski filc