پی ای ٹی فیلٹ ایکوسٹک پینل کٹنگ مشین کیسے کام کرتی ہے۔

پی ای ٹی فیلٹ ایکوسٹک پینل کٹنگ مشین کیسے کام کرتی ہے۔

ایس ایل سی این سی صوتی پینل کاٹنے والی مشین پالئیےسٹر فائبر ساؤنڈ جذب کرنے والے بورڈ پر کاٹنے، گروونگ، چھدرن اور دیگر پروسیسنگ جیسی پروسیسنگ انجام دے سکتی ہے۔ اب میں آپ کو ہماری پی ای ٹی فیلٹ کٹنگ مشین کے کام کرنے کے طریقہ کار کا تعارف کرواتا ہوں تاکہ آپ ہماری مشین کے بارے میں مزید تفصیل سے سمجھ سکیں۔

1. تیاری کا کام

a مواد کی تیاری

تعمیراتی تقاضوں یا ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق صحیح موٹائی کے پی ای ٹی محسوس شدہ صوتی پینل تیار کریں۔ پالئیےسٹر فائبر اکوسٹک پینلز کی عام موٹائی 9mm، 12mm، 15mm، 20mm، اور 24mm ہیں۔ تقریباً 50 ملی میٹر کی موٹائی کے ساتھ کچھ کم کثافت پالئیےسٹر فائبر آواز جذب کرنے والے پینل بھی ہیں۔ مختلف صوتی پینل کی موٹائی مختلف کاٹنے والے اوزار استعمال کر سکتی ہے۔ لہذا آپ کو مواد کی موٹائی کو پہلے سے جاننے کی ضرورت ہے۔ ہماری صوتی پینل کاٹنے والی مشین کو دو قسم کے کیج کے ساتھ نصب کیا جاسکتا ہے: نیومیٹک چاقو اور کمپن چاقو۔

الیکٹرک کاٹنے کا آلہ  الیکٹرک کٹنگ ٹول ایک موٹر کو بطور پاور استعمال کرتا ہے اور اسے 15 ملی میٹر کے اندر محسوس ہونے والے پی ای ٹی کو کاٹنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ موٹی پیئٹی کو کاٹنا بلیڈ کو نقصان پہنچانے یا کاٹنے میں ناکام ہونے کا خطرہ ہے۔ برقی کاٹنے کا آلہ اکثر 0.63 ملی میٹر موٹی بلیڈ استعمال کرتا ہے۔

نیومیٹک کاٹنے کا آلہ نیومیٹک کٹنگ ٹول ہائی پریشر ہوا کو طاقت کے طور پر استعمال کرتا ہے اور 15 ملی میٹر سے زیادہ آواز کو جذب کرنے والے پینلز کے لیے موزوں ہے۔ پتلی آواز کو جذب کرنے والے پینلز کو بھی کاٹا جا سکتا ہے، لیکن کاٹنے کی رفتار الیکٹرک کٹنگ ٹول سے سست ہے۔ نیومیٹک کٹنگ ٹول موٹے مواد کو کاٹتا ہے، زیادہ کاٹنے کی مزاحمت رکھتا ہے، اور اس میں لمبے بلیڈ ہوتے ہیں۔ بلیڈ کی سروس لائف کو یقینی بنانے کے لیے، 1 ملی میٹر یا 1.5 ملی میٹر موٹائی والے بلیڈ کا انتخاب کیا جاتا ہے۔

ب CAD ڈرائنگ کی تیاری۔

ہماری پی ای ٹی فیلٹ کٹنگ مشین ایک CNC کاٹنے والی مشین ہے، جس کے لیے CAD ڈرائنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔

اگر تعمیراتی پارٹی CAD ڈرائنگ فراہم نہیں کرتی ہے، تو ہمیں CAD ڈرائنگ خود ڈیزائن کرنے کی ضرورت ہے۔ ہم ڈیزائن کے لیے AutoCAD، Corel Draw، Adobe Illustrator، Inkscape اور دیگر ڈیزائن سافٹ ویئر استعمال کر سکتے ہیں۔

اگر تعمیراتی پارٹی CAD ڈرائنگ فراہم کرتی ہے۔ ٹیکنیشن کو طول و عرض، عمل کی ضروریات، شکل کی ضروریات (جیسے مستطیل، قوس، خصوصی سائز کے سوراخ وغیرہ) اور کاٹنے والی ڈرائنگ کی پروسیسنگ کی درستگی کو چیک کرنے کی ضرورت ہے۔ اس بات کی تصدیق کرنے کے لیے کہ مشین پر کون سے پروسیسنگ ٹولز استعمال کرنے کی ضرورت ہے۔

2. مشین کی ترتیب

a بلیڈ کا انتخاب۔ 

بنیادی طور پر دیکھیں کہ آیا ڈرائنگ میں 5mm سے کم آرک ہے۔ ہلنے والے بلیڈ کی مختلف اقسام ہیں۔ چھوٹے سائز کے آرکس کے لیے، آپ چھوٹی چوڑائی والے بلیڈ کا انتخاب کر سکتے ہیں۔

عام بلیڈ عام بلیڈ زیادہ تر کاٹنے کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔	سیدھے بلیڈ سیدھے چاقو کے بلیڈ کی چوڑائی تقریباً 2.5 ملی میٹر ہوتی ہے۔ چھوٹے سائز کے آرکس کو کاٹتے وقت، شکل کی تفصیلات کو بغیر کسی اخترتی کے ضمانت دی جا سکتی ہے۔ تاہم، چونکہ بلیڈ کی چوڑائی چھوٹی ہے، اس لیے سختی عام بلیڈ کی نسبت چھوٹی ہے۔ کاٹنے کی رفتار عام بلیڈوں سے کم ہے۔ سیدھے بلیڈ کی زندگی عام بلیڈ سے کم ہوتی ہے۔ سیدھے بلیڈ کی قیمت عام بلیڈ سے زیادہ مہنگی ہے۔

ب ٹولز کی تنصیب

تعمیراتی پارٹی یا ڈرائنگ کے عمل کی ضروریات کے مطابق، تصدیق کریں کہ اس پروسیسنگ کے عمل کے لیے کن ٹولز کی ضرورت ہے۔ صوتی پینل پروسیسنگ کے کام میں بنیادی طور پر کٹنگ، گروونگ اور چھدرن شامل ہیں۔ لہذا، یہ تصدیق کرنے کے لیے کہ کون سے ٹولز کو انسٹال کرنے اور بعد میں ایڈجسٹ کرنے کے لیے درکار ہیں، ڈرائنگ پر پروسیسنگ کی ضروریات کو چیک کرنا ضروری ہے۔

استعمال کیے جانے والے ٹولز کی تصدیق کرنے کے بعد، ٹولز کو صحیح طریقے سے انسٹال اور ایڈجسٹ کریں۔

نوٹ: بلیڈ بہت تیز ہے، محتاط رہیں کہ آپ کے ہاتھوں کو تکلیف نہ ہو۔

c پیرامیٹر کی ترتیب

کاٹنے والی چاقو کی کاٹنے کی رفتار تقریباً 200 ملی میٹر فی سیکنڈ ہے۔ رفتار مواد کی موٹائی اور کثافت کے ساتھ مختلف ہوگی. آپ اسے پہلے مواد کے ایک چھوٹے سے ٹکڑے سے جانچ سکتے ہیں، اور پھر بلیڈ کو نقصان نہ پہنچانے اور صاف اور ہموار کنارے کو کاٹنے کی بنیاد پر درست کاٹنے کی رفتار سیٹ کر سکتے ہیں۔

V grooving چاقو کی کاٹنے کی رفتار تقریباً 500mm/s ہے۔ سلاٹنگ چاقو کی کاٹنے کی رفتار سلاٹنگ کی گہرائی سے متعلق ہے۔ اگر سلاٹنگ کی گہرائی گہری ہے، تو اس کے مطابق رفتار کو کم کیا جانا چاہئے.

d CAD ڈرائنگ کی ترتیب

CAD ڈرائنگ کو ایکوسٹک پینل کٹنگ مشین سافٹ ویئر میں درآمد کریں۔

آلات کے مختلف ٹولز کو SP نمبروں سے پہچانا جاتا ہے۔ SP4 کاٹنے کا آلہ ہے، SP3 اور SP5 V گروونگ ٹول ہیں، اور SP6 چھدرن کا آلہ ہے۔

مشین سافٹ ویئر میں، CAD ڈرائنگ لائنوں کی تصدیق SP نمبر کے رنگ سے بھی کی جاتی ہے تاکہ اس بات کی تصدیق کی جا سکے کہ پروسیسنگ کے لیے کون سا ٹول استعمال کیا جاتا ہے۔ مشین سافٹ ویئر میں لائنوں کا صحیح SP نمبر رنگ سیٹ کریں۔

3. کاٹنے کا عمل

a مواد لوڈ ہو رہا ہے۔

پالئیےسٹر فائبر پینل کو پی ای ٹی فیلٹ کٹنگ مشین کی ورکنگ ٹیبل پر رکھیں اور یقینی بنائیں کہ پینل مشین کی ورکنگ رینج کے اندر ہے۔ اور اس بات کو یقینی بنانے کی کوشش کریں کہ مواد ترچھا نہ ہو۔

اگر پی ای ٹی محسوس کیا گیا سائز میں چھوٹا ہے، تو آپ ویکیوم پمپ کو دستی طور پر آن کر سکتے ہیں تاکہ تصدیق کر سکیں کہ آیا یہ کام کی میز پر موجود مواد کو ٹھیک کر سکتا ہے۔ اگر اسے ٹھیک نہیں کیا جا سکتا ہے، تو براہ کرم جذب کرنے کی صلاحیت کو بڑھانے کے لیے ارد گرد کے علاقے کو کچھ مواد سے ڈھانپیں۔

ب کاٹنے کی پوزیشن کا پتہ لگائیں۔

ہماری صوتی پینل کاٹنے والی مشین ریڈ لائٹ پوزیشننگ ڈیوائس سے لیس ہے تاکہ کٹنگ کی بیرونی ترین پوزیشن کی نشاندہی کی جا سکے۔ سرخ روشنی مواد کی حد کے اندر ہونی چاہیے، لیکن مواد کو بچانے کے لیے، مواد کے کنارے سے فاصلہ زیادہ نہیں ہو سکتا، عام طور پر 5mm-10mm کا فاصلہ درکار ہوتا ہے۔

c کاٹنا شروع کریں۔

کٹنگ آپریشن کو انجام دینے کے لیے اسٹارٹ بٹن پر کلک کریں۔ پالئیےسٹر فائبر کاٹنے والی مشین گرافک کے ایس پی نمبر کلر سیٹنگ کے مطابق چھدرن، گروونگ اور کاٹنے کے لیے ٹول کو خود بخود منتخب کر لے گی۔

فجائیہ نشان تصویر: احتیاطی تدابیر۔ کاٹنے کے عمل کے دوران، غیر متعلقہ اہلکاروں کو مشین کے کام کرنے والے علاقے میں داخل ہونے سے منع کیا جاتا ہے، اور آپریٹر کو مشین کے چلنے والے حصوں، جیسے کٹر ہیڈ، گینٹری وغیرہ سے بھی دور رہنا چاہیے۔ اس کے علاوہ، مشین کے کاٹنے کے عمل کا مشاہدہ کریں، اور اگر کوئی غیر معمولی صورت حال ہو جائے تو مشین کو بروقت روک دیں۔

4. ان لوڈنگ اور پوسٹ پروسیسنگ

1. تیار شدہ ٹکڑوں کو اتارنا

کاٹنے کے بعد، مشین کی گینٹری کو مشین کے پچھلے حصے میں لے جائیں، کٹے ہوئے ٹکڑوں کو جمع کریں، اور اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ ورک ٹیبل صاف ہے، اسکریپ کو میز سے صاف کریں، اور نئی کٹنگ جاری رکھنے کے لیے نئے پالئیےسٹر فائبر بورڈ کو ورک ٹیبل پر رکھیں۔

نوٹ: اس عمل کے دوران کسی کو بھی مشین چلانے کی اجازت نہیں ہے۔

2. مصنوعات کا معائنہ ختم

چیک کریں کہ آیا کٹے ہوئے ٹکڑوں میں معیار کے مسائل ہیں۔ اگر مسائل ہیں تو، مسائل کو حل کرنے کے مطابق کاٹنے کے پیرامیٹرز کو تبدیل کریں. اگر آپ اسے خود حل نہیں کر سکتے ہیں، تو براہ کرم تکنیکی مدد کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔

5. کام کا اختتام

مشین کام ختم کرنے کے بعد۔

1. بجلی بند۔ سب سے پہلے صوتی پینل کاٹنے والی مشین کی طاقت کو بند کردیں۔ پھر مشین کی پاور سپلائی منقطع کر دیں۔

2. صفائی۔ مشین کی سطح پر ملبے اور مواد کے پاؤڈر کو صاف کریں اور کام کی میز کو صاف کریں۔