Cum funcționează mașina de tăiat panouri acustice PET Felt

Cum funcționează mașina de tăiat panouri acustice PET Felt

SLCNC mașina de tăiat panouri acustice poate efectua procesări cum ar fi tăierea, canelarea, ștanțarea și alte procesări pe placă de absorbție a sunetului din fibră de poliester. Acum, permiteți-mi să vă prezint procesul de lucru al mașinii noastre de tăiat pâslă PET, astfel încât să aveți o înțelegere mai detaliată a mașinii noastre.

1. Munca de pregatire

o. Pregătirea materialului

Pregătiți panouri acustice din pâslă PET de grosimea potrivită în funcție de cerințele de construcție sau de proiectare. Grosimile comune ale panourilor acustice din fibră de poliester sunt 9 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm și 24 mm. Există, de asemenea, niște panouri fonoabsorbante din fibră de poliester de densitate scăzută, cu o grosime de aproximativ 50 mm. Diferitele grosimi de panouri acustice pot folosi instrumente de tăiere diferite. Deci, trebuie să cunoașteți grosimea materialului în avans. Mașina noastră de tăiat panouri acustice poate fi instalată cu două tipuri de qiege: cuțit pneumatic și cuțit cu vibrații.

Instrument electric de tăiere  Unealta electrică de tăiere folosește un motor ca putere și este folosită pentru a tăia pâslă PET cu o lungime de 15 mm. Tăierea pâslei PET groase este predispusă să deterioreze lama sau chiar să nu reușească tăierea. Instrumentul electric de tăiere folosește adesea lame groase de 0,63 mm.

unealtă pneumatică de tăiere Uneltele pneumatice de tăiere folosesc aer de înaltă presiune ca putere și sunt potrivite pentru panouri fonoabsorbante de peste 15 mm. Panourile subțiri fonoabsorbante pot fi, de asemenea, tăiate, dar viteza de tăiere este mai mică decât unealta electrică de tăiere. Instrumentul de tăiere pneumatic taie materiale mai groase, are o rezistență mai mare la tăiere și are lame mai lungi. Pentru a asigura durata de viață a lamei, sunt selectate lame cu grosimea de 1 mm sau 1,5 mm.

b. Pregătirea desenului CAD.

Noastre Mașina de tăiat pâslă PET este o mașină de tăiat CNC, care necesită desene CAD.

Dacă partea de construcție nu furnizează desene CAD, trebuie să proiectăm noi desene CAD. Putem folosi AutoCAD, Corel Draw, Adobe Illustrator, Inkscape și alte programe de design pentru proiectare.

Dacă partea de construcție furnizează desene CAD. Tehnicianul trebuie să verifice dimensionarea, cerințele procesului, cerințele de formă (cum ar fi dreptunghi, arc, găuri cu forme speciale etc.) și acuratețea procesării desenelor de tăiere. Pentru a confirma ce instrumente de prelucrare de pe mașină trebuie utilizate.

2. Setarea mașinii

o. Selectarea lamei. 

Priviți în principal dacă există un arc mai mic de 5 mm în desen. Există diferite tipuri de lame vibrante. Pentru arcuri de dimensiuni mici, puteți alege o lamă cu o lățime mai mică.

lame obișnuite Lamele obișnuite îndeplinesc majoritatea cerințelor de tăiere.

Lame drepte Lamele drepte de cuțit au o lățime mică de aproximativ 2,5 mm. La tăierea arcurilor de dimensiuni mici, specificația formei poate fi garantată fără deformare. Cu toate acestea, deoarece lățimea lamei este mică, rigiditatea este mai mică decât cea a lamelor obișnuite. Viteza de tăiere este mai mică decât lamele obișnuite. Durata de viață a lamei drepte este mai scurtă decât a lamei obișnuite. Prețul unei lame drepte este mai scump decât o lamă obișnuită.

b. Instalarea instrumentelor

În funcție de cerințele părții de construcție sau ale procesului de desen, confirmați ce instrumente sunt necesare pentru acest proces de procesare. Lucrările de prelucrare a panourilor acustice includ în principal tăierea, canelarea și perforarea. Prin urmare, este necesar să verificați cerințele de procesare pe desene pentru a confirma ce instrumente sunt necesare pentru a instala și ajusta mai târziu.

După confirmarea instrumentelor de utilizat, instalați și reglați corect instrumentele.

Notă: Lama este foarte ascuțită, aveți grijă să nu vă răniți mâinile.

c. Setarea parametrilor

Viteza de tăiere a cuțitului de tăiere este de aproximativ 200 mm/s. Viteza va varia în funcție de grosimea și densitatea materialului. Puteți să-l testați mai întâi cu o bucată mică de material și apoi să setați viteza de tăiere potrivită pe baza că nu deteriorați lama și tăiați o margine curată și netedă.

Viteza de tăiere a cuțitului de canelare în V este de aproximativ 500 mm/s. Viteza de tăiere a cuțitului de fante este legată de adâncimea de fante. Dacă adâncimea de crestare este mai mare, viteza trebuie redusă corespunzător.

d. Setarea desenului CAD

Importați desenele CAD în software-ul mașinii de tăiat panouri acustice.

Diferitele instrumente ale echipamentului se disting prin numere SP. SP4 este unealta de tăiere, SP3 și SP5 sunt unealta de canelare în V, iar SP6 este unealta de perforare.

În software-ul mașinii, liniile de desen CAD sunt, de asemenea, confirmate de culoarea numărului SP pentru a confirma ce instrument este utilizat pentru procesare. Setați culoarea corectă a numărului SP a liniilor în software-ul mașinii.

3. Procesul de tăiere

o. Încărcarea materialului

Puneți panoul din fibră de poliester pe masa de lucru a mașinii de tăiat pâslă PET și asigurați-vă că panoul se află în raza de lucru a mașinii. Și încercați să vă asigurați că materialul nu este înclinat.

Dacă pâsla PET are dimensiuni mici, puteți porni manual pompa de vid pentru a confirma dacă poate fixa materialul pe masa de lucru. Dacă nu poate fi reparat, vă rugăm să acoperiți zona înconjurătoare cu unele materiale pentru a crește capacitatea de adsorbție.

b. Localizați poziția de tăiere

Mașina noastră de tăiat panouri acustice este echipată cu un dispozitiv de poziționare cu lumină roșie pentru a indica poziția cea mai exterioară a tăierii. Lumina roșie ar trebui să fie în intervalul materialului, dar pentru a economisi materiale, distanța de la marginea materialului nu poate fi prea mare, necesitând în general o distanță de 5mm-10mm.

c. Începeți să tăiați

Faceți clic pe butonul de pornire pentru a executa operația de tăiere. Mașina de tăiat fibre de poliester va selecta automat unealta pentru perforare, canelare și tăiere în funcție de setarea de culoare a numărului SP din grafic.

Imagine cu semnul exclamării: Precauții. În timpul procesului de tăiere, personalului neafiliat i se interzice intrarea în zona de lucru a mașinii, iar operatorul trebuie, de asemenea, să stea departe de părțile mobile ale mașinii, cum ar fi capul de tăiere, portalul etc. În plus, observați procesul de tăiere al mașinii și opriți mașina la timp dacă apare o anomalie.

4. Descărcare și post-procesare

1. Descărcarea pieselor finite

După tăiere, mutați portalul mașinii în spatele mașinii, colectați piesele tăiate și curățați resturile de pe masă pentru a vă asigura că masa de lucru este curată și puneți noua placă din fibră de poliester pe masa de lucru pentru a continua tăierea nouă.

Notă: Nimeni nu are voie să opereze mașina în timpul acestui proces.

2. Inspecția produsului finit

Verificați dacă piesele tăiate au probleme de calitate. Dacă există probleme, modificați parametrii de tăiere în consecință pentru a rezolva problemele. Dacă nu o puteți rezolva singur, vă rugăm să ne contactați pentru asistență tehnică.

5. Sfârșitul lucrării

După ce mașina termină lucrul.

1. Opriți alimentarea. Mai întâi opriți alimentarea mașinii de tăiat panouri acustice. Apoi întrerupeți alimentarea cu energie a mașinii.

2. Curatenie. Curățați resturile și pulberea de material de pe suprafața mașinii și curățați masa de lucru.