PET எப்படி உணர்ந்தது ஒலி பேனல் வெட்டும் இயந்திரம் வேலை செய்கிறது

PET எப்படி உணர்ந்தது ஒலி பேனல் வெட்டும் இயந்திரம் வேலை செய்கிறது

எஸ்.எல்.சி.என்.சி ஒலியியல் பேனல் வெட்டும் இயந்திரம் பாலியஸ்டர் ஃபைபர் ஒலி-உறிஞ்சும் பலகையில் வெட்டுதல், க்ரூவிங், குத்துதல் மற்றும் பிற செயலாக்கம் போன்ற செயலாக்கங்களைச் செய்ய முடியும். இப்போது எங்கள் PET ஃபெல்ட் கட்டிங் மெஷினின் வேலை செய்யும் செயல்முறையை உங்களுக்கு அறிமுகப்படுத்துகிறேன், இதன் மூலம் நீங்கள் எங்கள் இயந்திரத்தைப் பற்றி இன்னும் விரிவாகப் புரிந்து கொள்ள முடியும்.

1. தயாரிப்பு வேலை

அ. பொருள் தயாரித்தல்

கட்டுமானத் தேவைகள் அல்லது வடிவமைப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப சரியான தடிமன் கொண்ட PET ஃபீல்ட் ஒலி பேனல்களைத் தயாரிக்கவும். பாலியஸ்டர் ஃபைபர் ஒலி பேனல்களின் பொதுவான தடிமன்கள் 9 மிமீ, 12 மிமீ, 15 மிமீ, 20 மிமீ மற்றும் 24 மிமீ ஆகும். சுமார் 50 மிமீ தடிமன் கொண்ட சில குறைந்த அடர்த்தி பாலியஸ்டர் ஃபைபர் ஒலி-உறிஞ்சும் பேனல்களும் உள்ளன. வெவ்வேறு ஒலி பேனல் தடிமன்கள் வெவ்வேறு வெட்டுக் கருவிகளைப் பயன்படுத்தலாம். எனவே நீங்கள் முன்கூட்டியே பொருள் தடிமன் தெரிந்து கொள்ள வேண்டும். எங்கள் ஒலி பேனல் வெட்டும் இயந்திரத்தை இரண்டு வகையான கியேஜ் மூலம் நிறுவலாம்: நியூமேடிக் கத்தி மற்றும் அதிர்வு கத்தி.

மின்சார வெட்டும் கருவி  மின்சார வெட்டும் கருவி ஒரு மோட்டாரை சக்தியாகப் பயன்படுத்துகிறது மற்றும் 15 மிமீக்குள் PET உணரப்பட்டதை வெட்டப் பயன்படுகிறது. தடிமனான PET ஐ வெட்டுவது பிளேட்டை சேதப்படுத்தும் அல்லது வெட்ட முடியாமல் போகும் வாய்ப்பு உள்ளது. மின்சார வெட்டும் கருவி பெரும்பாலும் 0.63 மிமீ தடிமனான கத்திகளைப் பயன்படுத்துகிறது.

நியூமேடிக் வெட்டும் கருவி நியூமேடிக் கட்டிங் கருவி உயர் அழுத்த காற்றை சக்தியாகப் பயன்படுத்துகிறது மற்றும் 15 மிமீக்கு மேல் ஒலியை உறிஞ்சும் பேனல்களுக்கு ஏற்றது. மெல்லிய ஒலி-உறிஞ்சும் பேனல்கள் வெட்டப்படலாம், ஆனால் வெட்டு வேகம் மின்சார வெட்டுக் கருவியை விட மெதுவாக இருக்கும். நியூமேடிக் வெட்டும் கருவி தடிமனான பொருட்களை வெட்டுகிறது, அதிக வெட்டு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் நீண்ட கத்திகளைக் கொண்டுள்ளது. பிளேட்டின் சேவை வாழ்க்கையை உறுதி செய்வதற்காக, 1 மிமீ அல்லது 1.5 மிமீ தடிமன் கொண்ட கத்திகள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.

பி. சிஏடி வரைதல் தயாரிப்பு.

எங்கள் PET ஃபெல்ட் கட்டிங் மெஷின் என்பது CNC வெட்டும் இயந்திரம், இதற்கு CAD வரைபடங்கள் தேவை.

கட்டுமான தரப்பு CAD வரைபடங்களை வழங்கவில்லை என்றால், CAD வரைபடங்களை நாமே வடிவமைக்க வேண்டும். நாம் AutoCAD, Corel Draw, Adobe Illustrator, Inkscape மற்றும் பிற வடிவமைப்பு மென்பொருட்களை வடிவமைப்பிற்கு பயன்படுத்தலாம்.

கட்டுமான கட்சி CAD வரைபடங்களை வழங்கினால். தொழில்நுட்ப வல்லுநர் பரிமாணம், செயல்முறைத் தேவைகள், வடிவத் தேவைகள் (செவ்வகம், வில், சிறப்பு வடிவ துளைகள் போன்றவை) மற்றும் வெட்டு வரைபடங்களின் செயலாக்கத் துல்லியம் ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்க வேண்டும். கணினியில் எந்த செயலாக்க கருவிகள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும் என்பதை உறுதிப்படுத்த.

2. இயந்திர அமைப்பு

அ. கத்தி தேர்வு. 

முக்கியமாக வரைபடத்தில் 5mm க்கும் குறைவான வில் இருக்கிறதா என்று பாருங்கள். பல்வேறு வகையான அதிர்வு கத்திகள் உள்ளன. சிறிய அளவிலான வளைவுகளுக்கு, நீங்கள் ஒரு சிறிய அகலத்துடன் ஒரு பிளேட்டைத் தேர்வு செய்யலாம்.

சாதாரண கத்திகள் சாதாரண கத்திகள் பெரும்பாலான வெட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றன.

நேரான கத்திகள் நேரான கத்தி கத்திகள் 2.5 மிமீ சிறிய அகலத்தைக் கொண்டுள்ளன. சிறிய அளவிலான வளைவுகளை வெட்டும்போது, ​​வடிவ விவரக்குறிப்பு சிதைவு இல்லாமல் உத்தரவாதம் அளிக்கப்படும். இருப்பினும், பிளேட் அகலம் சிறியதாக இருப்பதால், விறைப்பு சாதாரண கத்திகளை விட சிறியது. வெட்டு வேகம் சாதாரண கத்திகளை விட மெதுவாக உள்ளது. நேரான கத்தியின் ஆயுள் சாதாரண பிளேட்டை விடக் குறைவு. ஒரு நேரான கத்தியின் விலை சாதாரண பிளேட்டை விட விலை அதிகம்.

பி. கருவிகள் நிறுவல்

கட்டுமான கட்சி அல்லது வரைதல் செயல்முறை தேவைகளின்படி, இந்த செயலாக்க செயல்முறைக்கு என்ன கருவிகள் தேவை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். ஒலி பேனல்கள் செயலாக்க வேலை முக்கியமாக வெட்டுதல், பள்ளம் மற்றும் குத்துதல் ஆகியவை அடங்கும். எனவே, எந்த கருவிகளை நிறுவவும் பின்னர் சரிசெய்யவும் தேவை என்பதை உறுதிப்படுத்த வரைபடங்களின் செயலாக்கத் தேவைகளை சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம்.

பயன்படுத்த வேண்டிய கருவிகளை உறுதிசெய்த பிறகு, கருவிகளை சரியாக நிறுவி சரிசெய்யவும்.

குறிப்பு: கத்தி மிகவும் கூர்மையானது, உங்கள் கைகளை காயப்படுத்தாமல் கவனமாக இருங்கள்.

c. அளவுரு அமைப்பு

வெட்டும் கத்தியின் வெட்டு வேகம் சுமார் 200 மிமீ/வி ஆகும். பொருளின் தடிமன் மற்றும் அடர்த்தியைப் பொறுத்து வேகம் மாறுபடும். நீங்கள் முதலில் ஒரு சிறிய துண்டுப் பொருளைக் கொண்டு அதைச் சோதிக்கலாம், பின்னர் பிளேட்டை சேதப்படுத்தாமல், சுத்தமான மற்றும் மென்மையான விளிம்பை வெட்டுவதன் அடிப்படையில் சரியான வெட்டு வேகத்தை அமைக்கலாம்.

V க்ரூவிங் கத்தியின் வெட்டு வேகம் சுமார் 500mm/s ஆகும். துளையிடும் கத்தியின் வெட்டு வேகம் துளையிடும் ஆழத்துடன் தொடர்புடையது. துளை ஆழம் ஆழமாக இருந்தால், அதற்கேற்ப வேகத்தை குறைக்க வேண்டும்.

ஈ. CAD வரைதல் அமைப்பு

CAD வரைபடங்களை ஒலி பேனல் வெட்டும் இயந்திர மென்பொருளில் இறக்குமதி செய்யவும்.

உபகரணங்களின் பல்வேறு கருவிகள் SP எண்களால் வேறுபடுகின்றன. SP4 என்பது வெட்டும் கருவி, SP3 மற்றும் SP5 ஆகியவை V க்ரூவிங் கருவி, மற்றும் SP6 என்பது குத்தும் கருவி.

இயந்திர மென்பொருளில், செயலாக்கத்திற்கு எந்த கருவி பயன்படுத்தப்படுகிறது என்பதை உறுதிப்படுத்த, CAD வரைதல் கோடுகள் SP எண் நிறத்தால் உறுதிப்படுத்தப்படுகின்றன. இயந்திர மென்பொருளில் வரிகளின் சரியான SP எண் நிறத்தை அமைக்கவும்.

3. வெட்டும் செயல்முறை

அ. பொருள் ஏற்றுதல்

பாலியஸ்டர் ஃபைபர் பேனலை PET ஃபீல்ட் கட்டிங் மெஷினின் வேலை செய்யும் மேசையில் வைத்து, அந்த பேனல் இயந்திரத்தின் வேலை வரம்பிற்குள் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும். மற்றும் பொருள் வளைந்திருக்கவில்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த முயற்சிக்கவும்.

PET அளவு சிறியதாக இருந்தால், வேலை அட்டவணையில் உள்ள பொருளை சரிசெய்ய முடியுமா என்பதை உறுதிப்படுத்த, வெற்றிட பம்பை கைமுறையாக இயக்கலாம். அதை சரிசெய்ய முடியாவிட்டால், உறிஞ்சும் திறனை அதிகரிக்க, சுற்றியுள்ள பகுதியை சில பொருட்களால் மூடி வைக்கவும்.

பி. வெட்டும் நிலையைக் கண்டறியவும்

எங்களின் ஒலியியல் பேனல் வெட்டும் இயந்திரம் வெட்டலின் வெளிப்புற நிலையைக் குறிக்க சிவப்பு விளக்கு பொருத்துதல் சாதனத்துடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. சிவப்பு விளக்கு பொருள் வரம்பிற்குள் இருக்க வேண்டும், ஆனால் பொருட்களைச் சேமிப்பதற்காக, பொருளின் விளிம்பிலிருந்து தூரம் அதிகமாக இருக்க முடியாது, பொதுவாக 5 மிமீ-10 மிமீ தூரம் தேவைப்படுகிறது.

c. வெட்டத் தொடங்குங்கள்

வெட்டு செயல்பாட்டைச் செய்ய தொடக்க பொத்தானைக் கிளிக் செய்யவும். பாலியஸ்டர் ஃபைபர் வெட்டும் இயந்திரம், கிராஃபிக்கின் SP எண் வண்ண அமைப்பிற்கு ஏற்ப குத்துதல், துருவல் மற்றும் வெட்டுவதற்கான கருவியைத் தானாகவே தேர்ந்தெடுக்கும்.

ஆச்சரியக்குறி படம்: முன்னெச்சரிக்கைகள். வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது, ​​தொடர்பில்லாத பணியாளர்கள் இயந்திரம் வேலை செய்யும் பகுதிக்குள் நுழைவது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது, மேலும் ஆபரேட்டர் இயந்திரத்தின் நகரும் பகுதிகளான கட்டர் ஹெட், கேன்ட்ரி போன்றவற்றிலிருந்து விலகி இருக்க வேண்டும். கூடுதலாக, இயந்திரத்தின் வெட்டும் செயல்முறையை கவனிக்கவும், அசாதாரணம் ஏற்பட்டால் இயந்திரத்தை சரியான நேரத்தில் நிறுத்தவும்.

4. இறக்குதல் மற்றும் பிந்தைய செயலாக்கம்

1. முடிக்கப்பட்ட துண்டுகளை இறக்குதல்

வெட்டிய பிறகு, இயந்திரத்தின் பின்புறம் இயந்திர கேன்ட்ரியை நகர்த்தி, வெட்டப்பட்ட துண்டுகளைச் சேகரித்து, வேலை மேசை சுத்தமாக இருப்பதை உறுதிசெய்ய மேசையிலிருந்து ஸ்கிராப்புகளை சுத்தம் செய்து, புதிய பாலியஸ்டர் ஃபைபர் போர்டை வேலை மேசையில் வைத்து புதிய வெட்டுகளைத் தொடரவும்.

குறிப்பு: இந்தச் செயல்பாட்டின் போது இயந்திரத்தை இயக்க யாருக்கும் அனுமதி இல்லை.

2. முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு ஆய்வு

வெட்டப்பட்ட துண்டுகளில் தரமான சிக்கல்கள் உள்ளதா என சரிபார்க்கவும். சிக்கல்கள் இருந்தால், சிக்கலைத் தீர்க்க அதற்கேற்ப வெட்டு அளவுருக்களை மாற்றவும். அதை நீங்களே தீர்க்க முடியாவிட்டால், தொழில்நுட்ப உதவிக்கு எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.

5. வேலையின் முடிவு

இயந்திரம் வேலை முடிந்ததும்.

1. பவர் ஆஃப். முதலில் ஒலி பேனல் வெட்டும் இயந்திரத்தின் சக்தியை அணைக்கவும். பின்னர் இயந்திரத்தின் மின்சார விநியோகத்தை துண்டிக்கவும்.

2. சுத்தம் செய்தல். இயந்திரத்தின் மேற்பரப்பில் குப்பைகள் மற்றும் பொருள் தூள் சுத்தம் மற்றும் வேலை அட்டவணை சுத்தம்.