כיצד פועלת מכונת החיתוך הפנל האקוסטי PET Felt

כיצד פועלת מכונת החיתוך הפנל האקוסטי PET Felt

SLCNC מכונת חיתוך פאנל אקוסטית יכולה לבצע עיבוד כגון חיתוך, חריצים, ניקוב ועיבוד אחר על לוח סופג קול בסיבי פוליאסטר. כעת הרשו לי להציג בפניכם את תהליך העבודה של מכונת חיתוך הלבד PET שלנו כדי שתוכלו לקבל הבנה מפורטת יותר של המכונה שלנו.

1. עבודת הכנה

א. הכנת חומר

הכן לוחות אקוסטיים לבד PET בעובי מתאים לפי דרישות הבנייה או דרישות התכנון. עוביים נפוצים של לוחות אקוסטיים מסיבי פוליאסטר הם 9 מ'מ, 12 מ'מ, 15 מ'מ, 20 מ'מ ו-24 מ'מ. ישנם גם כמה לוחות בולמי קול בסיבי פוליאסטר בצפיפות נמוכה בעובי של כ-50 מ'מ. עובי פאנל אקוסטי שונה עשוי להשתמש בכלי חיתוך שונים. אז אתה צריך לדעת את עובי החומר מראש. ניתן להתקין את מכונת חיתוך הפאנלים האקוסטיים שלנו עם שני סוגי צ'יג': סכין פניאומטית וסכין רטט.

כלי חיתוך חשמלי  כלי החיתוך החשמלי משתמש במנוע ככוח ומשמש לחיתוך לבד PET בטווח של 15 מ'מ. חיתוך לבד PET עבה נוטה לפגוע בלהב או אפילו להיכשל בחיתוך. כלי החיתוך החשמלי משתמש לעתים קרובות בלהבים בעובי 0.63 מ'מ.	כלי חיתוך פנאומטי כלי החיתוך הפנאומטי משתמש באוויר בלחץ גבוה ככוח ומתאימים לפנלים בולמי קול מעל 15 מ'מ. ניתן גם לחתוך לוחות בולמי קול דקים, אך מהירות החיתוך איטית יותר מכלי חיתוך חשמלי. כלי חיתוך פניאומטי חותך חומרים עבים יותר, בעל התנגדות גבוהה יותר לחיתוך ויש לו להבים ארוכים יותר. על מנת להבטיח את חיי השירות של הלהב, נבחרים להבים בעובי של 1 מ'מ או 1.5 מ'מ.

ב. הכנת שרטוט CAD.

שֶׁלָנוּ מכונת חיתוך לבד PET היא מכונת חיתוך CNC, הדורשת שרטוטי CAD.

אם גורם הבנייה אינו מספק שרטוטי CAD, עלינו לתכנן שרטוטי CAD בעצמנו. אנו יכולים להשתמש ב- AutoCAD, Corel Draw, Adobe Illustrator, Inkscape ותוכנות עיצוב אחרות לעיצוב.

אם צד הבנייה מספק שרטוטי CAD. הטכנאי צריך לבדוק את המימדים, דרישות התהליך, דרישות הצורה (כגון מלבן, קשת, חורים בעלי צורה מיוחדת וכו') ודיוק העיבוד של שרטוטי החיתוך. כדי לאשר באילו כלי עיבוד במכונה יש להשתמש.

2. הגדרת מכונה

א. בחירת להבים. 

בדוק בעיקר אם יש קשת של פחות מ-5 מ'מ בציור. ישנם סוגים שונים של להבים רוטטים. עבור קשתות בגודל קטן, אתה יכול לבחור להב עם רוחב קטן יותר.

להבים רגילים להבים רגילים עומדים ברוב דרישות החיתוך.	להבים ישרים להבי סכין ישרים יש רוחב קטן של כ-2.5 מ'מ. בעת חיתוך קשתות בגודל קטן, ניתן להבטיח את מפרט הצורה ללא עיוות. עם זאת, מכיוון שרוחב הלהב קטן, הקשיחות קטנה מזו של להבים רגילים. מהירות החיתוך איטית יותר מאשר להבים רגילים. חיי הלהב הישר קצרים יותר מהלהב הרגיל. המחיר של להב ישר יקר יותר מלהב רגיל.

ב. התקנת כלים

על פי דרישות מסיבת הבנייה או תהליך השרטוט, אשר את הכלים הדרושים לתהליך עיבוד זה. עבודת עיבוד לוחות אקוסטיים כוללת בעיקר חיתוך, חריצים וניקוב. לכן, יש צורך לבדוק את דרישות העיבוד על השרטוטים כדי לאשר אילו כלים יש צורך להתקין ולהתאים מאוחר יותר.

לאחר אישור הכלים לשימוש, התקן והתאם את הכלים בצורה נכונה.

הערה: הלהב חד מאוד, היזהר לא לפגוע בידיים שלך.

ג. הגדרת פרמטר

מהירות החיתוך של סכין החיתוך היא בסביבות 200 מ'מ לשנייה. המהירות תשתנה בהתאם לעובי וצפיפות החומר. אתה יכול לבדוק אותו עם חתיכת חומר קטנה תחילה, ולאחר מכן להגדיר את מהירות החיתוך הנכונה על בסיס אי פגיעה בלהב וחיתוך קצה נקי וחלק.

מהירות החיתוך של סכין החריץ V היא כ-500 מ'מ/שנייה. מהירות החיתוך של סכין החריץ קשורה לעומק החריץ. אם עומק החריצים עמוק יותר, יש להפחית את המהירות בהתאם.

ד. הגדרת ציור CAD

ייבא את שרטוטי ה-CAD לתוכנת מכונת חיתוך הפאנלים האקוסטיים.

הכלים השונים של הציוד מובחנים על ידי מספרי SP. SP4 הוא כלי החיתוך, SP3 ו-SP5 הם כלי חריץ V, ו-SP6 הוא כלי הניקוב.

בתוכנת המכונה, קווי ציור ה-CAD מאושרים גם על ידי צבע מספר SP כדי לאשר איזה כלי משמש לעיבוד. הגדר את צבע מספר SP הנכון של הקווים בתוכנת המכונה.

3. תהליך חיתוך

א. טוען חומר

הנח את לוח סיבי הפוליאסטר על שולחן העבודה של מכונת חיתוך הלבד PET וודא שהפאנל נמצא בטווח העבודה של המכונה. ונסו לוודא שהחומר לא יהיה מוטה.

אם הלבד PET קטן בגודלו, אתה יכול להפעיל ידנית את משאבת הוואקום כדי לאשר אם היא יכולה לתקן את החומר על שולחן העבודה. אם לא ניתן לתקן, נא לכסות את האזור שמסביב עם כמה חומרים כדי להגדיל את יכולת הספיחה.

ב. אתר את עמדת החיתוך

מכונת חיתוך הפאנלים האקוסטיים שלנו מצוידת במתקן מיקום אור אדום כדי לציין את המיקום החיצוני ביותר של החיתוך. האור האדום צריך להיות בטווח החומר, אך על מנת לחסוך בחומרים, המרחק מקצה החומר אינו יכול להיות גדול מדי, ובדרך כלל דורש מרחק של 5 מ'מ-10 מ'מ.

ג. תתחיל לחתוך

לחץ על לחצן התחל כדי לבצע את פעולת החיתוך. מכונת חיתוך סיבי פוליאסטר תבחר אוטומטית בכלי לניקוב, חריצים וחיתוך בהתאם להגדרת צבע מספר SP של הגרפיקה.

תמונת סימן קריאה: אמצעי זהירות. במהלך תהליך החיתוך נאסר על אנשים שאינם קשורים להיכנס לאזור העבודה של המכונה, ועל המפעיל להתרחק גם מהחלקים הנעים של המכונה, כגון ראש החותך, השער וכו'. בנוסף, יש להקפיד על תהליך החיתוך של המכונה, ולעצור את המכונה בזמן אם מתרחשת חריגה.

4. פריקה ועיבוד לאחר

1. פריקת חלקים מוגמרים

לאחר החיתוך, הזיזו את גב המכונה לחלק האחורי של המכונה, אספו את החלקים החתוכים ונקו את שאריות השולחן כדי להבטיח ששולחן העבודה נקי, והניחו את לוח סיבי הפוליאסטר החדש על שולחן העבודה כדי להמשיך בחיתוך חדש.

הערה: אף אחד לא רשאי להפעיל את המכונה במהלך תהליך זה.

2. בדיקת מוצר מוגמר

בדוק אם לחלקים החתוכים יש בעיות איכות. אם יש בעיות, שנה את פרמטרי החיתוך בהתאם כדי לפתור את הבעיות. אם אינך יכול לפתור זאת בעצמך, אנא צור איתנו קשר לקבלת תמיכה טכנית.

5. סיום העבודה

לאחר שהמכונה מסיימת את העבודה.

1. כיבוי. ראשית כבה את הכוח של מכונת חיתוך הפאנלים האקוסטיים. לאחר מכן נתק את אספקת החשמל של המכונה.

2. ניקיון. נקה את הפסולת ואבקת החומר על פני המכונה ונקה את שולחן העבודה.