Hvordan PET Filt akustisk panelskæremaskine fungerer

Hvordan PET Filt akustisk panelskæremaskine fungerer

SLCNC akustisk panelskæremaskine kan udføre bearbejdning såsom skæring, riller, stansning og anden behandling på polyesterfiber lydabsorberende plade. Lad mig nu introducere arbejdsprocessen for vores PET filtskæremaskine for dig, så du kan få en mere detaljeret forståelse af vores maskine.

1. Forberedelsesarbejde

en. Materiale forberedelse

Forbered PET-filt akustikplader af den rigtige tykkelse i henhold til konstruktionskrav eller designkrav. Almindelige tykkelser af polyesterfiber akustiske paneler er 9 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm og 24 mm. Der er også nogle lavdensitets polyesterfiber lydabsorberende paneler med en tykkelse på omkring 50 mm. Forskellige akustiske paneltykkelser kan bruge forskellige skæreværktøjer. Så du skal kende materialetykkelsen på forhånd. Vores akustiske panelskæremaskine kan installeres med to typer qiege: pneumatisk kniv og vibrationskniv.

Elektrisk skæreværktøj  Det elektriske skæreværktøj bruger en motor som strøm og bruges til at skære PET-filt inden for 15 mm. Skæring af tyk PET-filt er tilbøjelig til at beskadige bladet eller endda undlade at skære. Det elektriske skæreværktøj bruger ofte 0,63 mm tykke klinger.

pneumatisk skæreværktøj Det pneumatiske skæreværktøj bruger højtryksluft som kraft og er velegnet til lydabsorberende paneler over 15 mm. Tynde lydabsorberende paneler kan også skæres, men skærehastigheden er langsommere end elektrisk skæreværktøj. Pneumatisk skæreværktøj skærer tykkere materialer, har større skæremodstand og har længere klinger. For at sikre bladets levetid vælges klinger med en tykkelse på 1 mm eller 1,5 mm.

b. Udarbejdelse af CAD-tegning.

Vores PET filtskæremaskine er en CNC-skæremaskine, som kræver CAD-tegninger.

Hvis byggeparten ikke leverer CAD-tegninger, skal vi selv designe CAD-tegninger. Vi kan bruge AutoCAD, Corel Draw, Adobe Illustrator, Inkscape og anden designsoftware til design.

Hvis byggeparten leverer CAD-tegninger. Teknikeren skal kontrollere dimensionering, proceskrav, formkrav (såsom rektangel, bue, specialformede huller osv.) og bearbejdningsnøjagtighed af skæretegnerne. For at bekræfte, hvilke bearbejdningsværktøjer på maskinen, der skal bruges.

2. Maskinindstilling

en. Bladvalg. 

Se primært på om der er en bue mindre end 5 mm på tegningen. Der findes forskellige typer vibrerende klinger. For små buer kan du vælge en klinge med en mindre bredde.

almindelige klinger Almindelige klinger opfylder de fleste skærekrav.	Lige klinger Lige knivblade har en lille bredde omkring 2,5 mm. Ved skæring af små buer kan formspecifikationen garanteres uden deformation. Men fordi klingebredden er lille, er stivheden mindre end almindelige klinger. Skærehastigheden er langsommere end almindelige knive. Levetiden for den lige klinge er kortere end almindelig klinge. Prisen på en lige klinge er dyrere end almindelig klinge.

b. Installation af værktøjer

I henhold til kravene til byggefesten eller tegningsprocessen, bekræft, hvilke værktøjer der er nødvendige til denne forarbejdningsproces. Bearbejdning af akustiske paneler omfatter hovedsageligt skæring, riller og stansning. Derfor er det nødvendigt at kontrollere behandlingskravene på tegningerne for at bekræfte, hvilke værktøjer der er nødvendige for at installere og justere senere.

Efter at have bekræftet de værktøjer, der skal bruges, skal du installere og justere værktøjerne korrekt.

Bemærk: Klingen er meget skarp, pas på ikke at skade dine hænder.

c. Parameterindstilling

Skæreknivens skærehastighed er omkring 200 mm/s. Hastigheden vil variere med materialets tykkelse og tæthed. Du kan teste den med et lille stykke materiale først, og derefter indstille den rigtige skærehastighed på baggrund af ikke at beskadige klingen og skære en ren og glat kant.

Skærehastigheden for V-rillekniven er omkring 500 mm/s. Skæringshastigheden af ​​slidsekniven er relateret til slidsedybden. Hvis slidsdybden er dybere, bør hastigheden reduceres tilsvarende.

d. CAD-tegningsindstilling

Importer CAD-tegningerne til den akustiske panelskæremaskinesoftware.

Udstyrets forskellige værktøjer er kendetegnet ved SP-numre. SP4 er skæreværktøjet, SP3 og SP5 er V-rilleværktøj, og SP6 er stanseværktøjet.

I maskinsoftwaren bekræftes CAD-tegningslinjerne også med SP-nummerfarven for at bekræfte, hvilket værktøj der bruges til bearbejdning. Indstil den rigtige SP-nummerfarve på linjerne i maskinsoftwaren.

3. Skæreproces

en. Indlæser materiale

Sæt polyesterfiberpanelet på arbejdsbordet på PET-filtskæremaskinen og sørg for, at panelet er inden for maskinens arbejdsområde. Og forsøg at sikre, at materialet ikke er skævt.

Hvis PET-filten er lille i størrelse, kan du manuelt tænde for vakuumpumpen for at bekræfte, om den kan fiksere materialet på arbejdsbordet. Hvis det ikke kan repareres, skal du dække det omkringliggende område med nogle materialer for at øge adsorptionskapaciteten.

b. Find skærepositionen

Vores akustiske panelskæremaskine er udstyret med en positioneringsanordning for rødt lys til at angive skæringens yderste position. Det røde lys skal være inden for materialeområdet, men for at spare materialer må afstanden fra kanten af ​​materialet ikke være for stor, hvilket generelt kræver en afstand på 5 mm-10 mm.

c. Begynd at skære

Klik på startknappen for at udføre skæreoperationen. Polyesterfiberskæremaskinen vælger automatisk værktøjet til stansning, rilling og skæring i henhold til SP-nummerets farveindstilling for grafikken.

Udråbstegn billede: Forholdsregler. Under skæreprocessen er uafhængigt personale forbudt at komme ind i maskinens arbejdsområde, og operatøren skal også holde sig væk fra maskinens bevægelige dele, såsom skærehovedet, portalen osv. Derudover skal du observere maskinens skæreproces, og standse maskinen i tide, hvis der opstår en unormalitet.

4. Aflæsning og efterbehandling

1. Aflæsning af færdige stykker

Efter skæring flyttes maskinens portal til bagsiden af ​​maskinen, saml de afskårne stykker og rengør resterne fra bordet for at sikre, at arbejdsbordet er rent, og sæt den nye polyesterfiberplade på arbejdsbordet for at fortsætte ny skæring.

Bemærk: Ingen må betjene maskinen under denne proces.

2. Eftersyn af færdigt produkt

Tjek om de afskårne stykker har kvalitetsproblemer. Hvis der er problemer, skal du ændre skæreparametrene i overensstemmelse hermed for at løse problemerne. Hvis du ikke selv kan løse det, så kontakt os venligst for teknisk support.

5. Slut på arbejdet

Efter at maskinen er færdig med arbejdet.

1. Sluk. Sluk først for strømmen til den akustiske panelskæremaskine. Afbryd derefter strømforsyningen til maskinen.

2. Rengøring. Rengør snavs og materialepulver på maskinens overflade og rengør arbejdsbordet.