Аутор: Уредник сајта Време објаве: 20.06.2025. Порекло: Сајт
СЛЦНЦ Машина за сечење акустичних панела може да обавља обраду као што је сечење, жлебовање, пробијање и друга обрада на плочи од полиестерских влакана која апсорбује звук. Дозволите ми да вам сада представим радни процес наше машине за сечење ПЕТ филца како бисте могли детаљније да разумете нашу машину.
1. Припремни радови
а. Припрема материјала
Припремите акустичне панеле од ПЕТ филца одговарајуће дебљине према захтевима конструкције или захтевима дизајна. Уобичајене дебљине акустичних панела од полиестерских влакана су 9 мм, 12 мм, 15 мм, 20 мм и 24 мм. Постоје и неки панели од полиестерских влакана ниске густине који апсорбују звук дебљине око 50 мм. Различите дебљине акустичне плоче могу користити различите алате за сечење. Дакле, морате унапред знати дебљину материјала. Наша машина за сечење акустичних панела може се инсталирати са два типа киеге-а: пнеуматским ножем и вибрационим ножем.
![]() |
![]() |
Електрични алат за сечење Електрични алат за сечење користи мотор као снагу и користи се за сечење ПЕТ филца у кругу од 15 мм. Резање дебелог ПЕТ филца може оштетити сечиво или чак не успети да се сече. Електрични алат за сечење често користи сечива дебљине 0,63 мм. |
пнеуматски алат за сечење Пнеуматски алат за сечење користи ваздух под високим притиском као снагу и погодан је за плоче које апсорбују звук изнад 15 мм. Танке плоче које упијају звук се такође могу резати, али брзина резања је спорија од електричног алата за сечење. Пнеуматски алат за сечење сече дебље материјале, има већу отпорност на сечење и има дужа сечива. Да би се обезбедио век трајања сечива, бирају се сечива дебљине 1 мм или 1,5 мм. |
б. Припрема ЦАД цртежа.
Наше Машина за сечење ПЕТ филца је ЦНЦ машина за сечење, која захтева ЦАД цртеже.

Ако грађевинска страна не обезбеди ЦАД цртеже, морамо сами да дизајнирамо ЦАД цртеже. За дизајн можемо да користимо АутоЦАД, Цорел Драв, Адобе Иллустратор, Инксцапе и други софтвер за дизајн.

Ако грађевинска страна обезбеди ЦАД цртеже. Техничар треба да провери димензионисање, захтеве процеса, захтеве за облик (као што су правоугаоник, лук, рупе специјалног облика, итд.) и тачност обраде цртежа за сечење. Да бисте потврдили који алати за обраду на машини треба да се користе.
2. Подешавање машине
а. Избор оштрице.
Углавном погледајте да ли на цртежу постоји лук мањи од 5 мм. Постоје различите врсте вибрирајућих ножева. За лукове мале величине, можете одабрати оштрицу мање ширине.
![]() |
![]() |
обичне оштрице Обична сечива испуњавају већину захтева за сечење. |
Равне оштрице Равне оштрице ножа имају малу ширину око 2,5 мм. Приликом сечења лукова мале величине, спецификација облика може се гарантовати без деформације. Међутим, пошто је ширина сечива мала, крутост је мања него код обичних сечива. Брзина сечења је спорија од обичних ножева. Животни век равне оштрице је краћи од обичног сечива. Цена равног сечива је скупља од обичног сечива. |
б. Инсталација алата
Потврдите који алати су потребни за овај процес обраде у складу са захтевима странке или процеса цртања. Радови на обради акустичних панела углавном укључују сечење, жлебове и пробијање. Због тога је потребно проверити захтеве обраде на цртежима да бисте потврдили који алати су потребни за накнадну инсталацију и подешавање.
алат за сечење
в алат за жлебове
алат за пробијање
Након што потврдите алате који ће се користити, правилно инсталирајте и подесите алате.
| Напомена: Оштрица је веома оштра, пазите да не повредите руке. |
уградња резног алата
Уградња алата за урезивање В
уградња алата за глодање
ц. Подешавање параметара
Брзина резања ножа је око 200 мм/с. Брзина ће варирати у зависности од дебљине и густине материјала. Можете га прво тестирати са малим комадом материјала, а затим подесити праву брзину сечења на основу тога да не оштетите сечиво и да исечете чисту и глатку ивицу.
Брзина сечења В ножа за жлебове је око 500 мм/с. Брзина резања ножа за урезивање је повезана са дубином прорезивања. Ако је дубина отвора дубља, брзину треба сходно томе смањити.

д. Подешавање ЦАД цртежа
Увезите ЦАД цртеже у софтвер машине за сечење акустичних плоча.
Различити алати опреме разликују се по СП бројевима. СП4 је алат за сечење, СП3 и СП5 су алат за урезивање у облику слова В, а СП6 је алат за пробијање.
У софтверу машине, линије ЦАД цртежа су такође потврђене бојом СП броја да би се потврдило који алат се користи за обраду. Подесите праву боју СП броја линија у софтверу машине.

3. Процес резања
а. Учитавање материјала
Ставите плочу од полиестерских влакана на радни сто машине за сечење ПЕТ филца и уверите се да је плоча унутар радног опсега машине. И покушајте да осигурате да материјал није искривљен.
Ако је ПЕТ филц мале величине, можете ручно да укључите вакуум пумпу да бисте потврдили да ли може да фиксира материјал на радном столу. Ако се не може поправити, покријте околно подручје неким материјалима како бисте повећали капацитет адсорпције.
б. Пронађите положај сечења
Наша машина за сечење акустичних панела је опремљена уређајем за позиционирање црвеног светла који указује на крајњи положај сечења. Црвено светло би требало да буде у опсегу материјала, али да би се уштедели материјали, растојање од ивице материјала не може бити превелико, што обично захтева растојање од 5 мм-10 мм.

ц. Почните да сечете
Кликните на дугме Старт да бисте извршили операцију сечења. Машина за сечење полиестерских влакана ће аутоматски изабрати алат за бушење, жлебове и сечење у складу са подешавањем боје СП броја на слици.
Слика узвичника: Мере опреза. Током процеса сечења, неповезаном особљу је забрањено да уђе у радни простор машине, а оператер се такође мора држати подаље од покретних делова машине, као што су глава резача, портал, итд. Поред тога, посматрајте процес сечења машине и зауставите машину на време ако дође до абнормалности.

4. Истовар и накнадна обрада
1. Истовар готових комада
Након сечења, померите портал машине на задњи део машине, сакупите исечене делове и очистите остатке са стола да бисте били сигурни да је радни сто чист, и ставите нову плочу од полиестерских влакана на радни сто да бисте наставили са новим сечењем.
![]() |
Напомена: Нико не сме да користи машину током овог процеса. |
2. Инспекција готовог производа
Проверите да ли исечени комади имају проблема са квалитетом. Ако постоје проблеми, промените параметре сечења у складу са тим да бисте решили проблеме. Ако не можете сами да решите проблем, контактирајте нас за техничку подршку.
5. Крај рада
Након што машина заврши рад.
1. Искључите напајање. Прво искључите струју машине за сечење акустичних плоча. Затим искључите напајање машине.
2. Чишћење. Очистите остатке и материјал у праху на површини машине и очистите радни сто.
Машина за бушење жлебова за бушење акустичне плоче од ПЕТ филца
Дигитална машина за сечење и жлебовање акустичних панела од ПЕТ филца
ЦНЦ машина за сечење за резање и урезивање ПЕТ акустичне плоче од филца
Индустријска машина за сечење и урезивање акустичних панела од ПЕТ филца
Шта користити за сечење акустичне плоче од филца од полиестерских влакана
ЦНЦ машина за сечење осцилирајућим ножем за филц за изолационе плоче