Kuidas PET-vildist akustilise paneeli lõikamismasin töötab

Kuidas PET-vildist akustilise paneeli lõikamismasin töötab

SLCNC akustilise paneeli lõikamismasin võib polüesterkiust heli neelaval plaadil töödelda, nagu lõikamine, soonimine, mulgustamine ja muu töötlemine. Nüüd lubage mul tutvustada teile meie PET-vildist lõikemasina tööprotsessi, et saaksite meie masinast üksikasjalikumalt aru.

1. Ettevalmistustööd

a. Materjali ettevalmistamine

Valmistage ette õige paksusega PET-vildist akustilised paneelid vastavalt ehitus- või projekteerimisnõuetele. Polüesterkiust akustiliste paneelide tavalised paksused on 9 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm ja 24 mm. Samuti on mõned madala tihedusega polüesterkiust helisummutavad paneelid paksusega umbes 50 mm. Erineva paksusega akustiliste paneelide puhul võib kasutada erinevaid lõiketööriistu. Seega peate eelnevalt teadma materjali paksust. Meie akustilise paneeli lõikamise masinat saab paigaldada kahte tüüpi qiege'iga: pneumaatilise noaga ja vibratsiooninoaga.

Elektriline lõiketööriist  Elektriline lõiketööriist kasutab jõuallikana mootorit ja seda kasutatakse PET-vildi lõikamiseks 15 mm ulatuses. Paksu PET-vildi lõikamine võib kahjustada tera või isegi ebaõnnestuda. Elektriline lõiketööriist kasutab sageli 0,63 mm paksuseid lõiketerasid.

pneumaatiline lõiketööriist Pneumaatiline lõiketööriist kasutab jõuallikana kõrgsurveõhku ja sobib üle 15 mm helisummutavatele paneelidele. Lõigata saab ka õhukesi helisummutavaid paneele, kuid lõikekiirus on väiksem kui elektrilise lõikeriista puhul. Pneumaatiline lõiketööriist lõikab paksemaid materjale, sellel on suurem lõiketakistus ja pikemad terad. Tera kasutusea tagamiseks valitakse lõiketerad paksusega 1mm või 1,5mm.

b. CAD joonise ettevalmistamine.

Meie PET-vildist lõikemasin on CNC-lõikeseade, mis nõuab CAD-jooniseid.

Kui ehituspool CAD-jooniseid ei anna, peame CAD-joonised ise kujundama. Disainiks saame kasutada AutoCAD, Corel Draw, Adobe Illustrator, Inkscape ja muud disainitarkvara.

Kui ehitusosakond esitab CAD-joonised. Tehnik peab kontrollima lõikejooniste mõõtmeid, protsessinõudeid, kujunõudeid (nt ristkülik, kaar, erikujulised augud jne) ja töötlemise täpsust. Kinnitage, milliseid masina töötlemistööriistu tuleb kasutada.

2. Masina seadistus

a. Tera valik. 

Peamiselt vaata, kas joonisel on alla 5mm kaar. Vibreerivaid terasid on erinevat tüüpi. Väikeste kaarte jaoks saate valida väiksema laiusega tera.

tavalised terad Tavalised terad vastavad enamikule lõikenõuetele.	Sirged terad Sirgete noaterade laius on umbes 2,5 mm. Väikeste kaare lõikamisel saab kuju spetsifikatsiooni garanteerida ilma deformatsioonita. Kuna aga tera laius on väike, on jäikus väiksem kui tavalistel teradel. Lõikekiirus on tavalistest teradest aeglasem. Sirge tera eluiga on lühem kui tavalisel teral. Sirge tera hind on tavalisest terast kallim.

b. Tööriistade paigaldamine

Vastavalt ehituspartei või joonistamisprotsessi nõuetele kinnitage, milliseid tööriistu on selle töötlemisprotsessi jaoks vaja. Akustiliste paneelide töötlemistööd hõlmavad peamiselt lõikamist, soonimist ja mulgutamist. Seetõttu on vaja kontrollida jooniste töötlemisnõudeid, et kinnitada, milliseid tööriistu on vaja hiljem paigaldada ja reguleerida.

Pärast kasutatavate tööriistade kinnitamist paigaldage ja reguleerige tööriistad õigesti.

Märkus: tera on väga terav, olge ettevaatlik, et mitte käsi vigastada.

c. Parameetri seadistus

Lõikenoa lõikekiirus on umbes 200 mm/s. Kiirus sõltub materjali paksusest ja tihedusest. Saate seda esmalt katsetada väikese materjalitükiga ja seejärel seada õige lõikekiirus, lähtudes sellest, et tera ei kahjustata ja lõigatakse puhas ja sile serv.

V-soonte noa lõikekiirus on umbes 500 mm/s. Lõikenoa lõikekiirus on seotud pilude sügavusega. Kui pilude sügavus on sügavam, tuleks kiirust vastavalt vähendada.

d. CAD-joonise seadistus

Importige CAD-joonised akustilise paneeli lõikamismasina tarkvarasse.

Seadmete erinevaid tööriistu eristavad SP numbrid. SP4 on lõiketööriist, SP3 ja SP5 on V-soonte tööriist ja SP6 on mulgustamistööriist.

Masina tarkvaras kinnitatakse CAD-i joonistusjooned ka SP-numbri värviga, et kinnitada, millist tööriista töötlemiseks kasutatakse. Seadistage masina tarkvaras joonte õige SP-numbri värv.

3. Lõikamise protsess

a. Materjali laadimine

Asetage polüesterkiudpaneel PET-vildist lõikemasina töölauale ja veenduge, et paneel oleks masina tööpiirkonnas. Ja püüdke tagada, et materjal ei oleks viltu.

Kui PET-vilt on väikese suurusega, saate vaakumpumba käsitsi sisse lülitada, et kontrollida, kas see suudab materjali töölauale kinnitada. Kui seda ei saa parandada, katke ümbritsev ala mõne materjaliga, et suurendada adsorptsioonivõimet.

b. Leidke lõikeasend

Meie akustilise paneeli lõikemasin on varustatud punase valguse positsioneerimisseadmega, mis näitab lõike kõige välimist asendit. Punane tuli peaks jääma materjali piiresse, kuid materjalide säästmiseks ei tohi kaugus materjali servast olla liiga suur, üldjuhul eeldab kaugust 5mm-10mm.

c. Alusta lõikamist

Lõikamise käivitamiseks klõpsake nuppu Start. Polüesterkiu lõikamismasin valib stantsimiseks, soonte tegemiseks ja lõikamiseks tööriista automaatselt vastavalt graafika SP-numbri värviseadetele.

Hüüumärgi pilt: Ettevaatusabinõud. Lõikamisprotsessi ajal on sõltumatutel isikutel keelatud masina tööpiirkonda siseneda ning operaator peab hoiduma eemale ka masina liikuvatest osadest, nagu lõikepea, pukk jne. Lisaks jälgige masina lõikeprotsessi ja peatage masin õigeaegselt, kui ilmneb kõrvalekalle.

4. Mahalaadimine ja järeltöötlus

1. Valmis tükkide mahalaadimine

Pärast lõikamist liigutage masinapukk masina taha, koguge lõigatud tükid kokku ja puhastage laualt jäägid, et tagada töölaua puhtus, ning asetage uus polüesterkiudplaat töölauale, et jätkata uue lõikamisega.

Märkus. Selle protsessi ajal ei tohi keegi masinat kasutada.

2. Valmistoote kontroll

Kontrollige, kas lõigatud tükkidel on kvaliteediprobleeme. Probleemide korral muutke probleemide lahendamiseks lõikeparameetreid vastavalt. Kui te ei saa seda ise lahendada, võtke meiega tehnilise toe saamiseks ühendust.

5. Töö lõpp

Pärast seda, kui masin on töö lõpetanud.

1. Lülitage toide välja. Esmalt lülitage akustilise paneeli lõikamismasina toide välja. Seejärel katkestage masina toide.

2. Puhastamine. Puhastage masina pinnale jääv praht ja materjalipulber ning puhastage töölaud.