Máquina industrial de corte e sulco de painel acústico de feltro PET

Máquina industrial de corte e sulco de painel acústico de feltro PET

A máquina de corte de feltro PET com função de biselamento tem muitas vantagens e pontos de operação ao cortar e ranhurar painéis de absorção acústica de fibra de poliéster:

1. Vantagens do equipamento:

Alta precisão: A precisão da máquina de corte de feltro PET é de cerca de 0,1 mm. Ele pode cortar e ranhurar com precisão os painéis de fibra de poliéster de acordo com os desenhos projetados. Isso garantirá a precisão e a retidão das peças de corte. Para que as peças cortadas tenham tamanho preciso e sejam fáceis de instalar e emendar.

Alta eficiência: a velocidade de corte da máquina de corte de painel acústico é muito mais rápida do que o corte manual. A máquina de corte de feltro pode substituir de 4 a 6 trabalhadores. melhorará muito a eficiência do trabalho, reduzirá o tempo de produção e economizará custos de mão de obra.

Processamento flexível: A máquina de corte de feltro pode cortar qualquer formato, incluindo corte reto, corte curvo, chanfro e canal. painéis de fibra de poliéster precisam ser cortados em diferentes formatos, como ranhura em forma de U, ranhura em forma de V, etc. A máquina de corte de feltro industrial pode atender perfeitamente a essas necessidades.

Segurança e proteção ambiental: A máquina de corte com faca CNC substitui o modo de corte manual. Evita o risco de ferimentos ao operador durante o processo de corte. entretanto, nenhuma substância nociva, como fumaça e poeira, será gerada durante o processo de corte. Portanto a máquina é inofensiva ao meio ambiente e à saúde dos operadores.

2. Pontos-chave de operação:

Fixação do material: O painel acústico é firmemente fixado na mesa de trabalho da máquina de corte de painéis PET por adsorção a vácuo. Isso evitará que a placa se mova ou balance durante o processo de corte, o que afeta a precisão do corte.

Seleção da ferramenta: De acordo com a espessura do feltro e os requisitos do processo, selecione a lâmina de faca e a lâmina chanfrada corretas. Para cortes retos normalmente de feltro PET, uma faca vibratória é suficiente. Para as peças que precisam ser chanfradas, certifique-se de que o ângulo e a nitidez da faca de chanfro estejam corretos.

configuração de parâmetros: De acordo com a dureza do feltro, espessura e requisitos de corte, defina a velocidade de corte, profundidade de corte e ângulo de chanfro corretos. A velocidade de corte não deve ser muito rápida para evitar arestas de corte irregulares ou danos à placa. a profundidade de corte deve ser moderada para garantir que a ranhura possa ser completamente cortada e a placa não possa ser penetrada.

Ordem de corte: Ao cortar e ranhurar, recomenda-se primeiro chanfrar e ranhurar e depois fazer o corte reto. Desta forma pode garantir melhor a precisão e qualidade do corte. Para gráficos complexos e designs de canais, são necessários layout e planejamento razoáveis ​​para aproveitar ao máximo a placa e reduzir o desperdício.

Processamento pós-corte: Após o corte, verifique e limpe a aresta de corte para remover rebarbas, detritos e outras impurezas. Se os feltros precisarem ser processados ​​ou instalados posteriormente, eles poderão ser processados ​​de acordo com a situação real.