Autore: Editor del sito Orario di pubblicazione: 2025-06-20 Origine: Sito
SLCNC La tagliatrice per pannelli acustici può eseguire lavorazioni come taglio, scanalatura, punzonatura e altre lavorazioni su pannelli fonoassorbenti in fibra di poliestere. Ora vorrei presentarvi il processo di lavoro della nostra macchina per il taglio del feltro PET in modo che possiate avere una comprensione più dettagliata della nostra macchina.
1. Lavori di preparazione
UN. Preparazione del materiale
Preparare pannelli acustici in feltro PET di giusto spessore in base alle esigenze costruttive o progettuali. Gli spessori comuni dei pannelli acustici in fibra di poliestere sono 9 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm e 24 mm. Sono inoltre presenti dei pannelli fonoassorbenti in fibra di poliestere a bassa densità con spessore di circa 50mm. Spessori diversi del pannello acustico possono utilizzare utensili da taglio diversi. Quindi è necessario conoscere in anticipo lo spessore del materiale. La nostra tagliatrice per pannelli acustici può essere installata con due tipi di qiege: coltello pneumatico e coltello vibrante.
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Utensile da taglio elettrico L'utensile da taglio elettrico utilizza un motore come potenza e viene utilizzato per tagliare il feltro PET entro 15 mm. Il taglio di feltro PET spesso può danneggiare la lama o addirittura non riuscire a tagliare. Gli utensili da taglio elettrici utilizzano spesso lame spesse 0,63 mm. |
utensile da taglio pneumatico L'utensile da taglio pneumatico utilizza aria ad alta pressione come potenza ed è adatto per pannelli fonoassorbenti superiori a 15 mm. È possibile tagliare anche pannelli fonoassorbenti sottili, ma la velocità di taglio è inferiore rispetto all'utensile da taglio elettrico. L'utensile da taglio pneumatico taglia materiali più spessi, ha una maggiore resistenza al taglio e ha lame più lunghe. Per garantire la durata della lama, vengono selezionate lame con uno spessore di 1 mm o 1,5 mm. |
B. Preparazione disegno CAD.
Nostro La macchina da taglio per feltro PET è una macchina da taglio CNC, che richiede disegni CAD.

Se il costruttore non fornisce disegni CAD, dobbiamo progettare noi stessi i disegni CAD. Possiamo utilizzare AutoCAD, Corel Draw, Adobe Illustrator, Inkscape e altri software di progettazione per la progettazione.

Se il costruttore fornisce disegni CAD. Il tecnico deve verificare il dimensionamento, i requisiti di processo, i requisiti di forma (come rettangolo, arco, fori di forma speciale, ecc.) e l'accuratezza della lavorazione dei disegni di taglio. Per confermare quali strumenti di elaborazione sulla macchina devono essere utilizzati.
2. Impostazione della macchina
UN. Selezione della lama.
Controlla principalmente se nel disegno è presente un arco inferiore a 5 mm. Esistono diversi tipi di lame vibranti. Per archi di piccole dimensioni è possibile scegliere una lama con larghezza inferiore.
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lame ordinarie Le lame ordinarie soddisfano la maggior parte dei requisiti di taglio. |
Lame dritte Le lame dei coltelli dritte hanno una larghezza ridotta di circa 2,5 mm. Quando si tagliano archi di piccole dimensioni, la specifica della forma può essere garantita senza deformazioni. Tuttavia, poiché la larghezza della lama è ridotta, la rigidità è inferiore a quella delle lame normali. La velocità di taglio è inferiore rispetto alle lame normali. La durata della lama diritta è inferiore a quella della lama normale. Il prezzo di una lama dritta è più alto di quello di una lama normale. |
B. Installazione degli strumenti
In base ai requisiti del costruttore o del processo di disegno, confermare quali strumenti sono necessari per questo processo di elaborazione. Il lavoro di lavorazione dei pannelli acustici comprende principalmente il taglio, la scanalatura e la punzonatura. Pertanto, è necessario verificare i requisiti di lavorazione sui disegni per confermare quali strumenti sono necessari per l'installazione e la regolazione successiva.
strumento di taglio
v strumento di scanalatura
strumento di punzonatura
Dopo aver confermato gli strumenti da utilizzare, installare e regolare gli strumenti correttamente.
| Nota: la lama è molto affilata, fare attenzione a non ferirsi le mani. |
installazione dell'utensile da taglio
Installazione dell'utensile per scanalatura a V
installazione dell'utensile di fresatura
C. Impostazione dei parametri
La velocità di taglio del coltello da taglio è di circa 200 mm/s. La velocità varierà in base allo spessore e alla densità del materiale. Puoi testarlo prima con un piccolo pezzo di materiale, quindi impostare la giusta velocità di taglio in modo da non danneggiare la lama e tagliare un bordo pulito e liscio.
La velocità di taglio del coltello per scanalatura a V è di circa 500 mm/s. La velocità di taglio della lama per scanalatura è correlata alla profondità della scanalatura. Se la profondità di scanalatura è maggiore, la velocità dovrebbe essere ridotta di conseguenza.

D. Impostazione del disegno CAD
Importa i disegni CAD nel software della macchina per il taglio dei pannelli acustici.
I diversi strumenti dell'attrezzatura sono contraddistinti da numeri SP. SP4 è l'utensile da taglio, SP3 e SP5 sono l'utensile per la scanalatura a V e SP6 è l'utensile per la punzonatura.
Nel software della macchina, le linee di disegno CAD sono confermate anche dal colore del numero SP per confermare quale utensile viene utilizzato per la lavorazione. Impostare il colore del numero SP corretto delle linee nel software della macchina.

3. Processo di taglio
UN. Caricamento materiale
Posizionare il pannello in fibra di poliestere sul tavolo di lavoro della macchina per il taglio del feltro PET e assicurarsi che il pannello si trovi nel raggio d'azione della macchina. E cerca di assicurarti che il materiale non sia distorto.
Se il feltro in PET è di piccole dimensioni, è possibile accendere manualmente la pompa del vuoto per verificare se è in grado di fissare il materiale sul tavolo di lavoro. Se non è possibile ripararlo, coprire l'area circostante con alcuni materiali per aumentare la capacità di assorbimento.
B. Individuare la posizione di taglio
La nostra macchina per il taglio di pannelli acustici è dotata di un dispositivo di posizionamento a luce rossa per indicare la posizione più esterna del taglio. La luce rossa dovrebbe trovarsi all'interno dell'intervallo del materiale, ma per risparmiare materiali, la distanza dal bordo del materiale non può essere troppo grande, generalmente richiede una distanza di 5 mm-10 mm.

C. Inizia a tagliare
Fare clic sul pulsante di avvio per eseguire l'operazione di taglio. La macchina per il taglio della fibra di poliestere selezionerà automaticamente l'utensile per la punzonatura, la scanalatura e il taglio in base all'impostazione del colore del numero SP della grafica.
Immagine del punto esclamativo: Precauzioni. Durante il processo di taglio, al personale non correlato è vietato entrare nell'area di lavoro della macchina e l'operatore deve anche stare lontano dalle parti mobili della macchina, come la testa di taglio, il portale, ecc. Inoltre, osservare il processo di taglio della macchina e arrestare la macchina in tempo se si verifica un'anomalia.

4. Scarico e post-elaborazione
1. Scarico dei pezzi finiti
Dopo il taglio, spostare il portale della macchina sul retro della macchina, raccogliere i pezzi tagliati e pulire gli scarti dal tavolo per garantire che il piano di lavoro sia pulito e posizionare il nuovo pannello in fibra di poliestere sul tavolo di lavoro per continuare il nuovo taglio.
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Nota: a nessuno è consentito utilizzare la macchina durante questo processo. |
2. Ispezione del prodotto finito
Controllare se i pezzi tagliati presentano problemi di qualità. In caso di problemi, modificare di conseguenza i parametri di taglio per risolverli. Se non riesci a risolverlo da solo, contattaci per supporto tecnico.
5. Fine del lavoro
Dopo che la macchina ha terminato il lavoro.
1. Spegnere. Per prima cosa spegnere la macchina per il taglio dei pannelli acustici. Quindi interrompere l'alimentazione elettrica della macchina.
2. Pulizia. Pulire i detriti e la polvere del materiale sulla superficie della macchina e pulire il piano di lavoro.
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