Hoe die PET Felt akoestiese paneel snymasjien werk

Hoe die PET Felt akoestiese paneel snymasjien werk

SLCNC akoestiese paneel snymasjien kan verwerking uitvoer soos sny, groef, pons en ander verwerking op poliëstervesel klankabsorberende bord. Laat ek nou die werksproses van ons PET-viltsnymasjien aan u voorstel sodat u 'n meer gedetailleerde begrip van ons masjien kan hê.

1. Voorbereidingswerk

a. Materiaal voorbereiding

Berei PET-vilt akoestiese panele van regte dikte voor volgens konstruksievereistes of ontwerpvereistes. Algemene diktes van poliëstervesel akoestiese panele is 9 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm en 24 mm. Daar is ook 'n paar laedigtheid poliëstervesel klankabsorberende panele met 'n dikte van ongeveer 50 mm. Verskillende akoestiese paneeldiktes kan verskillende snygereedskap gebruik. U moet dus vooraf die materiaaldikte ken. Ons akoestiese paneel snymasjien kan met twee tipes qiege geïnstalleer word: pneumatiese mes en vibrasiemes.

Elektriese snygereedskap  Die elektriese snywerktuig gebruik 'n motor as krag en word gebruik om PET-vilt binne 15 mm te sny. Om dik PET-vilt te sny, is geneig om die lem te beskadig of selfs nie te sny nie. Die elektriese snywerktuig gebruik dikwels 0,63 mm dik lemme.

pneumatiese snygereedskap Die pneumatiese snywerktuig gebruik hoëdruk lug as krag en is geskik vir klankabsorberende panele bo 15mm. Dun klankabsorberende panele kan ook gesny word, maar die snyspoed is stadiger as elektriese snygereedskap. Pneumatiese snygereedskap sny dikker materiale, het groter snyweerstand en het langer lemme. Om die lewensduur van die lem te verseker, word lemme met 'n dikte van 1 mm of 1,5 mm gekies.

b. CAD tekening voorbereiding.

Ons PET vilt snymasjien is 'n CNC snymasjien, wat CAD tekeninge vereis.

As die konstruksieparty nie CAD-tekeninge verskaf nie, moet ons self CAD-tekeninge ontwerp. Ons kan AutoCAD, Corel Draw, Adobe Illustrator, Inkscape en ander ontwerpsagteware vir ontwerp gebruik.

As die konstruksieparty CAD-tekeninge verskaf. Die tegnikus moet die afmetings, prosesvereistes, vormvereistes (soos reghoek, boog, spesiale-vormige gate, ens.) en verwerkingsakkuraatheid van die snytekeninge nagaan. Om te bevestig watter verwerkingsgereedskap op die masjien gebruik moet word.

2. Masjieninstelling

a. Bladkeuse. 

Kyk hoofsaaklik of daar 'n boog van minder as 5 mm in die tekening is. Daar is verskillende tipes vibrerende lemme. Vir klein boë kan jy 'n lem met 'n kleiner breedte kies.

gewone lemme Gewone lemme voldoen aan die meeste snyvereistes.	Reguit lemme Reguit meslemme het 'n klein breedte van ongeveer 2,5 mm. Wanneer klein boë gesny word, kan die vormspesifikasie gewaarborg word sonder vervorming. Omdat die lemwydte egter klein is, is die styfheid kleiner as dié van gewone lemme. Die snyspoed is stadiger as gewone lemme. Die lewe van die reguit lem is korter as gewone lem. Die prys van 'n reguit lem is duurder as 'n gewone lem.

b. Installasie van gereedskap

Bevestig volgens die konstruksieparty- of tekenprosesvereistes watter gereedskap vir hierdie verwerkingsproses benodig word. Akoestiese panele verwerkingswerk sluit hoofsaaklik sny, groef en pons in. Daarom is dit nodig om die verwerkingsvereistes op die tekeninge na te gaan om te bevestig watter gereedskap nodig is om later te installeer en aan te pas.

Nadat u die gereedskap wat gebruik moet word bevestig, installeer en pas die gereedskap korrek aan.

Let wel: Die lem is baie skerp, wees versigtig om nie jou hande seer te maak nie.

c. Parameter instelling

Die snyspoed van die snymes is ongeveer 200 mm/s. Die spoed sal wissel met die dikte en digtheid van die materiaal. Jy kan dit eers met ’n klein stukkie materiaal toets, en dan die regte snyspoed stel op grond daarvan dat jy nie die lem beskadig nie en ’n skoon en gladde rand sny.

Die snyspoed van die V-groefmes is ongeveer 500 mm/s. Die snyspoed van die gleufmes hou verband met die gleufdiepte. As die gleufdiepte dieper is, moet die spoed dienooreenkomstig verminder word.

d. CAD tekening instelling

Voer die CAD-tekeninge in die akoestiese paneel snymasjien sagteware in.

Die verskillende gereedskap van die toerusting word deur SP-nommers onderskei. SP4 is die snygereedskap, SP3 en SP5 is V-groefgereedskap, en SP6 is die ponsgereedskap.

In die masjiensagteware word die CAD-tekenlyne ook bevestig deur die SP-nommerkleur om te bevestig watter instrument vir verwerking gebruik word. Stel die regte SP-nommerkleur van die lyne in die masjiensagteware.

3. Snyproses

a. Laai materiaal

Sit die poliësterveselpaneel op die werktafel van die PET-viltsnymasjien en verseker dat die paneel binne die werkbereik van die masjien is. En probeer verseker dat die materiaal nie skeef is nie.

As die PET-vilt klein is, kan jy die vakuumpomp handmatig aanskakel om te bevestig of dit die materiaal op die werktafel kan vasmaak. As dit nie reggemaak kan word nie, bedek asseblief die omliggende area met sommige materiale om die adsorpsiekapasiteit te verhoog.

b. Bepaal die snyposisie

Ons akoestiese paneel snymasjien is toegerus met 'n rooiligposisioneringstoestel om die buitenste posisie van die sny aan te dui. Die rooi lig moet binne die materiaalreeks wees, maar om materiaal te bespaar, kan die afstand vanaf die rand van die materiaal nie te groot wees nie, wat gewoonlik 'n afstand van 5mm-10mm vereis.

c. Begin sny

Klik op die beginknoppie om die snybewerking uit te voer. Die poliëstervesel-snymasjien kies outomaties die gereedskap vir pons, groef en sny volgens die SP-nommer-kleurinstelling van die grafika.

Uitroepteken prentjie: Voorsorgmaatreëls. Tydens die snyproses word onverwante personeel verbied om die masjien se werkarea binne te gaan, en die operateur moet ook wegbly van die bewegende dele van die masjien, soos die snykop, portaal, ens. Neem ook die snyproses van die masjien waar, en stop die masjien betyds indien 'n abnormaliteit voorkom.

4. Aflaai en naverwerking

1. Aflaai van voltooide stukke

Nadat jy gesny het, skuif die masjienportaal na die agterkant van die masjien, versamel die gesnyde stukke en maak die stukkies van die tafel skoon om te verseker dat die werktafel skoon is, en sit die nuwe poliësterveselbord op die werktafel om voort te gaan met nuwe sny.

Let wel: Niemand word toegelaat om die masjien tydens hierdie proses te gebruik nie.

2. Inspeksie van voltooide produk

Kyk of die gesnyde stukke kwaliteitsprobleme het. As daar probleme is, verander die snyparameters dienooreenkomstig om die probleme op te los. As jy dit nie self kan oplos nie, kontak ons ​​asseblief vir tegniese ondersteuning.

5. Einde van werk

Nadat die masjien klaar is met werk.

1. Krag af. Skakel eers die krag van die akoestiese paneel snymasjien af. Sny dan die kragtoevoer van die masjien af.

2. Skoonmaak. Maak die puin en materiaalpoeier op die oppervlak van die masjien skoon en maak die werktafel skoon.