Industrijski stroj za rezanje i urezivanje akustičnih ploča od PET filca

Industrijski stroj za rezanje i urezivanje akustičnih ploča od PET filca

Stroj za rezanje PET filca s funkcijom skošenja ima mnogo prednosti i radnih točaka pri rezanju i urezivanju panela za upijanje zvuka od poliesterskih vlakana:

1. Prednosti opreme:

Visoka preciznost: Točnost stroja za rezanje PET filca je oko 0,1 mm. Može točno izrezati i utoriti ploče od poliesterskih vlakana prema projektiranim crtežima. To će osigurati točnost i ravnost reznih dijelova. Tako da su izrezani dijelovi točne veličine i jednostavni za postavljanje i spajanje.

Visoka učinkovitost: brzina rezanja akustičnog stroja za rezanje ploča puno je brža od ručnog načina rezanja. Stroj za rezanje filca može zamijeniti 4 - 6 radnika. uvelike će poboljšati učinkovitost rada, skratiti vrijeme proizvodnje i uštedjeti troškove rada.

Fleksibilna obrada: Stroj za rezanje filca može rezati bilo koji oblik, uključujući ravno rezanje, rezanje krivulja, skošenje i žljebljenje. Ploče od poliesterskih vlakana potrebno je izrezati u različite oblike, kao što su utori u obliku slova U, utori u obliku slova V, itd. Industrijski stroj za rezanje filca može savršeno zadovoljiti te potrebe.

Sigurnost i zaštita okoliša: CNC stroj za rezanje nožem zamjenjuje ručni način rezanja. Izbjegava rizik od ozljeda rukovatelja tijekom procesa rezanja. u međuvremenu, tijekom procesa rezanja neće se stvarati štetne tvari poput dima i prašine. Stoga je stroj bezopasan za okoliš i zdravlje operatera.

2. Ključne točke rada:

Fiksiranje materijala: Akustična ploča je čvrsto pričvršćena na radni stol stroja za rezanje PET ploča vakuumskom adsorpcijom. To će spriječiti pomicanje ili podrhtavanje ploče tijekom procesa rezanja što utječe na točnost rezanja.

Odabir alata: U skladu s debljinom filca i zahtjevima procesa, odaberite pravu oštricu noža i oštricu s kosom. Za normalno ravno rezanje PET filca dovoljan je vibracijski nož. Za dijelove koje je potrebno zakositi, provjerite jesu li kut i oštrina noža za zakošenje ispravni.

podešavanje parametara: U skladu s tvrdoćom filca, debljinom i zahtjevima rezanja, postavite pravu brzinu rezanja, dubinu rezanja i kut skošenja. Brzina rezanja ne smije biti previsoka kako bi se izbjegle neravne oštrice ili oštećenje ploče. dubina rezanja treba biti umjerena kako bi se osiguralo da se utor može potpuno izrezati i da se ploča ne može probiti.

Redoslijed rezanja: Kod rezanja i utorenja, preporuča se prvo napraviti skošenje i utore, a zatim ravno rezanje. Na taj se način može bolje osigurati točnost i kvalitetu rezanja. Za složenu grafiku i dizajn utora, potreban je razuman izgled i planiranje kako bi se ploča u potpunosti iskoristila i smanjio otpad.

Obrada nakon rezanja: Nakon rezanja provjerite i očistite oštricu kako biste uklonili neravnine, ostatke i druge nečistoće. Ako je filc potrebno dodatno obraditi ili ugraditi, može se obraditi u skladu sa stvarnom situacijom.