தொழில்துறை PET ஃபெல்ட் அக்யூஸ்டிக் பேனல் கட்டிங் மற்றும் க்ரூவிங் மெஷின்

தொழில்துறை PET ஃபெல்ட் அக்யூஸ்டிக் பேனல் கட்டிங் மற்றும் க்ரூவிங் மெஷின்

பாலியஸ்டர் ஃபைபர் ஒலி-உறிஞ்சும் பேனல்களை வெட்டும்போது மற்றும் க்ரூவ் செய்யும் போது PET ஃபீல்ட் கட்டிங் மெஷின் பல நன்மைகள் மற்றும் செயல்பாட்டு புள்ளிகளைக் கொண்டுள்ளது:

1. உபகரண நன்மைகள்:

உயர் துல்லியம்: PET உணர்ந்த வெட்டும் இயந்திரத்தின் துல்லியம் சுமார் 0.1mm ஆகும். இது வடிவமைக்கப்பட்ட வரைபடங்களின்படி பாலியஸ்டர் ஃபைபர் பேனல்களை துல்லியமாக வெட்டி பள்ளம் செய்ய முடியும். இது வெட்டு துண்டுகளின் துல்லியம் மற்றும் நேரான தன்மையை உறுதி செய்யும். அதனால் வெட்டப்பட்ட துண்டுகள் துல்லியமான அளவு மற்றும் நிறுவ மற்றும் பிளவுபடுத்த எளிதானது.

உயர் செயல்திறன்: ஒலி பேனல் வெட்டும் இயந்திரத்தின் வெட்டு வேகம் கையேடு வெட்டு வழியை விட மிக வேகமாக உள்ளது. உணர்ந்ததற்கான வெட்டு இயந்திரம் 4 - 6 தொழிலாளர்களை மாற்றும். இது வேலை திறனை பெரிதும் மேம்படுத்தும், உற்பத்தி நேரத்தை குறைக்கும் மற்றும் தொழிலாளர் செலவுகளை மிச்சப்படுத்தும்.

நெகிழ்வான செயலாக்கம்: ஃபீல்ட் கட்டிங் மெஷின், நேராக வெட்டுதல், வளைவு வெட்டுதல், சாய்தல் மற்றும் க்ரூவிங் உட்பட எந்த வடிவத்தையும் வெட்ட முடியும். பாலியஸ்டர் ஃபைபர் பேனல்கள் வெவ்வேறு வடிவங்களில் வெட்டப்பட வேண்டும், அதாவது U-வடிவ க்ரூவிங், V-வடிவ க்ரூவிங், முதலியன. தொழில்துறை உணர்ந்த வெட்டும் இயந்திரம் இந்த தேவைகளை முழுமையாக பூர்த்தி செய்யும்.

பாதுகாப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு: CNC கத்தி வெட்டும் இயந்திரம் கைமுறையாக வெட்டும் வழியை மாற்றுகிறது. வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது ஆபரேட்டருக்கு காயம் ஏற்படும் அபாயத்தை இது தவிர்க்கிறது. இதற்கிடையில், வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது புகை மற்றும் தூசி போன்ற தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்கள் எதுவும் உருவாக்கப்படாது. எனவே இயந்திரம் சுற்றுச்சூழலுக்கும் ஆபரேட்டர்களின் ஆரோக்கியத்திற்கும் பாதிப்பில்லாதது.

2. செயல்பாட்டின் முக்கிய புள்ளிகள்:

பொருள் பிழைத்திருத்தம்: வெற்றிட உறிஞ்சுதல் மூலம் PET பேனல்கள் வெட்டும் இயந்திரத்தின் பணி அட்டவணையில் ஒலி பேனல் உறுதியாக உள்ளது. வெட்டும் துல்லியத்தைப் பாதிக்கும் வெட்டுச் செயல்பாட்டின் போது பலகை அசைவதையோ அல்லது அசைவதையோ இது தடுக்கும்.

கருவி தேர்வு: உணரப்பட்ட தடிமன் மற்றும் செயல்முறை தேவைகளுக்கு ஏற்ப, சரியான கத்தி கத்தி மற்றும் பெவல் பிளேட்டைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். சாதாரணமாக PET க்கு நேராக வெட்டப்பட்டால், அதிர்வு கத்தி போதுமானது. வளைக்கப்பட வேண்டிய துண்டுகளுக்கு, பெவல் கத்தியின் கோணமும் கூர்மையும் சரியாக இருப்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

அளவுருக்கள் அமைப்பு: உணரப்பட்ட கடினத்தன்மை, தடிமன் மற்றும் வெட்டுதல் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, சரியான வெட்டு வேகம், வெட்டு ஆழம் மற்றும் கோண கோணத்தை அமைக்கவும். சீரற்ற வெட்டு விளிம்புகள் அல்லது பலகைக்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தவிர்க்க வெட்டு வேகம் மிக வேகமாக இருக்கக்கூடாது. வெட்டு ஆழம் மிதமானதாக இருக்க வேண்டும், ஸ்லாட்டை முழுமையாக வெட்ட முடியும் மற்றும் பலகையை ஊடுருவ முடியாது.

கட்டிங் ஆர்டர்: கட்டிங் மற்றும் க்ரூவ் செய்யும் போது, ​​​​முதலில் பெவல் மற்றும் பள்ளம் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, பின்னர் நேராக கட்டிங் செய்யவும். இந்த வழியில் வெட்டும் துல்லியம் மற்றும் தரத்தை சிறப்பாக உறுதிப்படுத்த முடியும். சிக்கலான கிராபிக்ஸ் மற்றும் க்ரூவிங் வடிவமைப்புகளுக்கு, போர்டை முழுமையாகப் பயன்படுத்தவும், கழிவுகளைக் குறைக்கவும் நியாயமான தளவமைப்பு மற்றும் திட்டமிடல் தேவை.

பிந்தைய வெட்டு செயலாக்கம்: வெட்டிய பின், பர்ர்கள், குப்பைகள் மற்றும் பிற அசுத்தங்களை அகற்ற வெட்டு விளிம்பை சரிபார்த்து சுத்தம் செய்யவும். ஃபெல்ட்ஸ் மேலும் செயலாக்கப்பட வேண்டும் அல்லது நிறுவப்பட வேண்டும் என்றால், அது உண்மையான சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப செயலாக்கப்படும்.