Индустријска машина за сечење и урезивање акустичних панела од ПЕТ филца

Индустријска машина за сечење и урезивање акустичних панела од ПЕТ филца

Машина за сечење ПЕТ филца са функцијом искошења има много предности и радних тачака приликом сечења и жлебовања плоча од полиестерских влакана које апсорбују звук:

1. Предности опреме:

Висока прецизност: Прецизност машине за сечење ПЕТ филца је око 0,1 мм. Може прецизно сећи и жлебовати плоче од полиестерских влакана према дизајнираним цртежима. Ово ће осигурати тачност и равност резних комада. Тако да исечени делови буду тачне величине и једноставни за уградњу и спајање.

Висока ефикасност: брзина резања машине за сечење акустичне плоче је много већа од ручног начина сечења. Машина за сечење филца може да замени 4 - 6 радника. то ће у великој мери побољшати ефикасност рада, скратити време производње и уштедети трошкове рада.

Флексибилна обрада: Машина за сечење филца може да исече било који облик, укључујући равно сечење, сечење по кривуљи, кошење и жлебове. Плоче од полиестерских влакана треба да се исеку у различите облике, као што су жлебови у облику слова У, жлебови у облику слова В, итд. Индустријска машина за сечење филца може савршено да задовољи ове потребе.

Безбедност и заштита животне средине: ЦНЦ машина за сечење ножева замењује начин ручног резања. Избегава ризик од повреде руковаоца током процеса сечења. у међувремену, током процеса сечења неће се стварати штетне материје као што су дим и прашина. Дакле, машина је безопасна за животну средину и здравље руковаоца.

2. Кључне тачке рада:

Фиксирање материјала: Акустични панел је чврсто фиксиран на радном столу машине за сечење ПЕТ панела вакуумском адсорпцијом. Ово ће спречити да се плоча помера или тресе током процеса сечења што утиче на тачност сечења.

Избор алата: У складу са дебљином филца и захтевима процеса, изаберите право сечиво ножа и сечиво са косом. За нормално сечење од ПЕТ филца, довољан је вибрациони нож. За делове које треба искошити, уверите се да су угао и оштрина косог ножа исправан.

подешавање параметара: У складу са захтевима за тврдоћу филца, дебљину и сечење, подесите праву брзину сечења, дубину сечења и угао нагиба. Брзина сечења не би требало да буде пребрза да би се избегле неравне ивице сечења или оштећење плоче. дубина сечења треба да буде умерена како би се обезбедило да се прорез може потпуно исећи и да се даска не може пробити.

Редослед сечења: Приликом сечења и жлебовања, препоручује се прво косење и жлебовање, а затим право сечење. На овај начин се може боље осигурати тачност и квалитет сечења. За сложене графике и дизајне жлебова, потребан је разуман распоред и планирање како би се у потпуности искористила плоча и смањио отпад.

Обрада након сечења: Након сечења, проверите и очистите резну ивицу да бисте уклонили неравнине, остатке и друге нечистоће. Ако филц треба даље обрадити или уградити, може се обрадити у складу са стварном ситуацијом.