লেখক: সাইট সম্পাদক প্রকাশের সময়: 2020-05-10 মূল: সাইট
পলিয়েস্টার ফাইবার সাউন্ড-শোষণকারী প্যানেল কাটা এবং খাঁজ করার সময় একটি বেভেলিং ফাংশন সহ PET কাটিং মেশিনের অনেক সুবিধা এবং অপারেশন পয়েন্ট রয়েছে:
1. সরঞ্জাম সুবিধা:
উচ্চ নির্ভুলতা: PET অনুভূত কাটিং মেশিনের নির্ভুলতা প্রায় 0.1 মিমি। এটি পরিকল্পিত অঙ্কন অনুসারে পলিয়েস্টার ফাইবার প্যানেলগুলিকে সঠিকভাবে কাটা এবং খাঁজ করতে পারে। এটি কাটিয়া টুকরাগুলির নির্ভুলতা এবং সোজাতা নিশ্চিত করবে। যাতে কাটা টুকরা আকারে সঠিক এবং ইনস্টল এবং স্প্লাইস করা সহজ হয়।
উচ্চ দক্ষতা: শাব্দ প্যানেল কাটিয়া মেশিনের কাটিয়া গতি ম্যানুয়াল কাটিয়া উপায়ের তুলনায় অনেক দ্রুত। অনুভূত জন্য কাটিয়া মেশিন 4 - 6 কর্মী প্রতিস্থাপন করতে পারেন. এটি কাজের দক্ষতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করবে, উৎপাদনের সময়কে ছোট করবে এবং শ্রম খরচ বাঁচাবে।
নমনীয় প্রক্রিয়াকরণ: অনুভূত কাটিং মেশিনটি সোজা কাটা, বক্র কাটা, বেভেলিং এবং গ্রুভিং সহ যে কোনও আকার কাটতে পারে। পলিয়েস্টার ফাইবার প্যানেলগুলিকে বিভিন্ন আকারে কাটাতে হবে, যেমন U-আকৃতির খাঁজকাটা, V-আকৃতির খাঁজকাটা, ইত্যাদি। শিল্প অনুভূত কাটিং মেশিন এই চাহিদাগুলি পুরোপুরি পূরণ করতে পারে।

নিরাপত্তা এবং পরিবেশগত সুরক্ষা: সিএনসি ছুরি কাটার মেশিনটি ম্যানুয়াল কাটার উপায়টি প্রতিস্থাপন করে। এটি কাটার প্রক্রিয়া চলাকালীন অপারেটরের আঘাতের ঝুঁকি এড়ায়। এদিকে, কাটা প্রক্রিয়া চলাকালীন ধোঁয়া এবং ধুলোর মতো কোনও ক্ষতিকারক পদার্থ তৈরি হবে না। সুতরাং মেশিনটি পরিবেশ এবং অপারেটরদের স্বাস্থ্যের জন্য ক্ষতিকারক নয়।
2. অপারেশনের মূল পয়েন্ট:
উপাদান ফিক্স: শাব্দ প্যানেল দৃঢ়ভাবে ভ্যাকুয়াম শোষণ দ্বারা PET প্যানেল কাটা মেশিনের worktable উপর স্থির করা হয়. এটি কাটার প্রক্রিয়া চলাকালীন বোর্ডটিকে নড়াচড়া বা কাঁপতে বাধা দেবে যা কাটিয়া নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে।
টুল নির্বাচন: অনুভূত বেধ এবং প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, ডান ছুরি ফলক এবং বেভেল ব্লেড নির্বাচন করুন। সাধারণত PET অনুভূত সোজা কাটিয়া জন্য, একটি কম্পন ছুরি যথেষ্ট. যে টুকরোগুলো বেভেল করা দরকার তার জন্য নিশ্চিত করুন যে বেভেল ছুরির কোণ এবং তীক্ষ্ণতা ঠিক আছে।

পরামিতি সেটিং: অনুভূত কঠোরতা, বেধ এবং কাটিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, সঠিক কাটিয়া গতি, কাটিয়া গভীরতা এবং বেভেল কোণ সেট করুন। অমসৃণ কাটিয়া প্রান্ত বা বোর্ডের ক্ষতি এড়াতে কাটিয়া গতি খুব দ্রুত হওয়া উচিত নয়। কাটিংয়ের গভীরতা মাঝারি হওয়া উচিত যাতে স্লটটি সম্পূর্ণভাবে কাটা যায় এবং বোর্ডটি প্রবেশ করা যায় না।
কাটার ক্রম: কাটা এবং খাঁজ কাটার সময়, প্রথমে বেভেল এবং খাঁজ করার পরামর্শ দেওয়া হয়, তারপরে সোজা কাটুন। এইভাবে কাটার সঠিকতা এবং গুণমান আরও ভালভাবে নিশ্চিত করা যায়। জটিল গ্রাফিক্স এবং গ্রুভিং ডিজাইনের জন্য, বোর্ডের সম্পূর্ণ ব্যবহার এবং অপচয় কমাতে যুক্তিসঙ্গত বিন্যাস এবং পরিকল্পনা প্রয়োজন।
পোস্ট-কাটিং প্রক্রিয়াকরণ: কাটার পরে, burrs, ধ্বংসাবশেষ, এবং অন্যান্য অমেধ্য অপসারণ করতে কাটিয়া প্রান্ত পরীক্ষা করুন এবং পরিষ্কার করুন। যদি অনুভবগুলিকে আরও প্রক্রিয়াকরণ বা ইনস্টল করার প্রয়োজন হয়, তবে এটি প্রকৃত পরিস্থিতি অনুযায়ী সেই অনুযায়ী প্রক্রিয়া করা যেতে পারে।