Kako deluje SLCNC CNC stroj za rezanje pene

Aplikacije s peno

Pena se s svojim oblazinjenjem, toplotno izolacijo in fleksibilnostjo pogosto uporablja na različnih področjih:

Embalažna industrija je ključni trg. EPE pena se zaradi svoje lahke in visoke elastičnosti pogosto uporablja za pakiranje elektronskih izdelkov (mobiteli, računalniki) in preciznih instrumentov, odporno na udarce. Lahko se izdela tudi v vrečke, rjuhe in cevi za zavijanje lomljivih predmetov, kot so pohištvo in keramika. EVA pena se zaradi svoje visoke plastičnosti pogosto uporablja za podloge čevljev in polnila darilnih škatel. Zaradi svojih protizdrsnih lastnosti je primeren za pritrjevanje steklenih izdelkov.

V industrijskem sektorju se EPDM gobice zaradi svoje kemične odpornosti uporabljajo kot toplotna izolacija za cevi in ​​opremo. EVA pena se zaradi svoje odpornosti proti obrabi pogosto uporablja kot blažilna tesnila za mehanske dele za zmanjšanje vibracij in hrupa.

V dnevnih potrebščinah in športni opremi lahko gobice izdelamo v sedežne garniture in vzmetnice, XPE peno pa lahko uporabimo v otroških podlogah za plazenje in blazinah za jogo, ki združujejo mehkobo in odpornost na vlago. Pena EVA je osnovni material za surfanje, ščitnike za kolena in druge izdelke, saj je lahka in odporna na udarce.

Poleg tega se po antistatični obdelavi lahko oba uporabljata za prometno embalažo v elektronskih delavnicah, da se zagotovi varnost občutljivih komponent.

Načelo delovanja stroja za rezanje pene

Najprej na kratko razložimo načelo delovanja našega CNC stroj za rezanje pene za lažje razumevanje njegovega poteka dela.

Stroj za rezanje z oscilirajočim nožem združuje visokofrekvenčno vibrirajočo rezalno glavo z natančnim nadzorom poti za doseganje tako rezanja materiala kot površinskega graviranja. Med rezanjem rezilo vibrira z visoko hitrostjo, usklajeno s pogonskimi sistemi X, Y, dvižne in rotacijske osi, da se premika po vnaprej nastavljeni poti in ustvarja želeno konturo. Funkcija graviranja uporablja visokohitrostni rezkar za ustvarjanje utorov na površini. Stroj pritrdi EPE peno z vakuumskim sesanjem, da prepreči premikanje med obdelavo. Sistem natančno nadzoruje trajektorijo rezila na podlagi vektorske grafike, s čimer zagotavlja, da sta kontura rezanja in vzorec za graviranje natančno poravnana. Rezultat je podloga s tridimenzionalnimi utori, ki zagotavlja zaščito in prilagajanje.

Postopek dela stroja za rezanje pene

1. Priprava risanja

a. Oblikovanje risb

Najprej določite obliko rezanja pene in vzorec za graviranje glede na dejanske zahteve glede obdelave. Glede na velikost, obliko in zahteve glede pakiranja izdelka določite želene konture in vgravirane utore, luknje in druge strukture v peni. Izberite ustrezno programsko opremo za oblikovanje elektronske grafike. Pogosto uporabljena programska oprema vključuje CAD, CorelDRAW, Adobe Illustrator in SolidWorks.

Ko končate svojo risbo, preglejte celotno grafiko, da preverite pot reza, poiščite vzorce gravure, preverite velikosti in preverite morebitne napake ali opustitve. Nato shranite grafično datoteko v formatu, ki ga naprava sprejema (npr. .dxf, .plt), da jo lahko preprosto uvozite v nadzorni sistem rezkarja z oscilirajočimi rezili.

b. nastavitev risbe

Pred rezanjem pene s strojem za rezanje pene SLCNC mora biti grafična priprava natančno prilagojena lastnostim materiala in zahtevam obdelave. Koraki so naslednji:

Najprej ustrezno združite linije, da zmanjšate nepotrebno premikanje rezila med postopkom rezanja, s čimer izboljšate kakovost in učinkovitost rezanja.

Drugič, optimizacija poti je ključnega pomena. Uporabite programsko opremo za razvrščanje grafik v vrstnem redu 'najprej znotraj, drugo zunaj, najprej majhne, ​​zadnje velike', da izboljšate kakovost in učinkovitost rezanja. Na koncu nastavite barvo črte glede na zahteve postopka. Naši stroji za rezanje pene uporabljajo barvne kode SP za določanje vrste orodja. Na splošno je SP4 nihajni rezkar, SP6 pa rezkalnik. Če je potreben rezkar, je treba vnaprej nastaviti delovno pot rezkarja.

2. Nastavitev stroja

a. Izbira orodja

Penasti CNC rezalni stroj je lahko opremljen s tremi orodji: pnevmatskim rezalnim orodjem, visokozmogljivim oscilacijskim rezalnim orodjem in rezkalnim rezalnim orodjem. Pnevmatsko rezalno orodje in visokozmogljivo oscilacijsko rezilo se uporabljata za rezanje različnih vrst pene, rezkalno orodje pa se uporablja za graviranje notranjih utorov. Visokozmogljivo nihajoče rezalno orodje: EOT uporablja servo motor za poganjanje tresljajev orodja, kar povzroči visok navor, a nizko frekvenco tresljajev. Uporabljajo se predvsem za rezanje pen visoke gostote in trdote, kot je pena EVA. Lahko se uporablja tudi za rezanje pene EPE, vendar je hitrost rezanja počasnejša od pnevmatskega orodja. Pnevmatsko rezalno orodje: POT uporablja stisnjen zrak za pogon vibracij rezila, kar ima za posledico visoko amplitudo in frekvenco vibracij. Uporabljajo se za rezanje pen manjše trdote in gostote, kot so gobe, EPE pena, EPDM gobica in XPE pena. Rezkalno orodje: rezkalno orodje je sveder, nameščen na visokohitrostno vrteče se vreteno. Sveder razbije peno in ustvari gravuro. Uporablja se za graviranje notranjih utorov, ki niso prerezani.

EOT

POT

Orodje za rezkanje

b. Izbira rezila

Rezila so na voljo v različnih debelinah, dolžinah in širinah. Rezkarji so različnih premerov.

Dolžina rezila je odvisna od debeline pene. na splošno lahko uporabite dolžino rezila, ki je 5 mm daljša od debeline pene, kar pomeni, da če je debelina pene 50 mm, lahko uporabite dolžino rezila 55 mm.

Debelejša rezila so tudi bolj toga od tanjših rezil, vendar upoštevajte, da je tudi odpornost debelega rezila večja od odpornosti tankega. Za rezanje mehkejših in tanjših pen zadostuje 1 mm debelo rezilo. Pri debelejši in gostejši EVA potrebujete 1,5 mm debelo rezilo.

Običajno boste našli rezila širine 3 mm in 6 mm. Za rezanje lokov in krogov, manjših od 20 mm, priporočam rezilo širine 3 mm, vendar so običajno tanjša rezila dražja in se tudi veliko hitreje obrabijo, zato ne uporabljajte tankega rezila po nepotrebnem. Poleg tega so frezala na voljo v različnih premerih in dolžinah, zato izberite rezkalo glede na premer, globino in natančnost, ki jo želite imeti za utor ali kanal.

c. Namestitev orodja

Ko izberete pravi rezalnik in rezilo, ju pravilno namestite.

d. Nastavitev hitrosti

Racionalnost nastavitev parametrov neposredno vpliva na kakovost rezanja in graviranja. Biti morajo natančno nastavljeni glede na značilnosti pene in zahteve glede obdelave. Najprej določite hitrost rezanja. EPE pena je mehkejša, zato je hitrost rezanja razmeroma visoka. Na splošno se lahko za EVA z debelino 30 mm hitrost rezanja nastavi na 500 mm/s; za peno EPE, debelejšo od 50 mm, mora biti hitrost rezanja nastavljena na 300 mm/s. EVA pena ima večjo gostoto, zato je hitrost rezanja relativno počasna. V nasprotnem primeru lahko pride do neenakomernih rezov ali poškodbe rezila. EVA pena ima tudi različne stopnje trdote. Na splošno je hitrost rezanja za peno EVA z visoko trdoto okoli 50 mm/s, medtem ko je hitrost rezanja za peno iz EVA z nizko trdoto okoli 100 mm/s.

e. Nastavitev globine rezila

Pravilno nastavite globino reza nihajnega rezila. Pravilna globina je, ko se konica rezila dotakne površine klobučevine, vendar ne predre klobučevine. To zagotavlja temeljit rez brez poškodb klobučevine.

Globina rezkalnega orodja je določena z globino utora. Naš stroj za rezanje plošč iz pene podpira več globin graviranja in lahko gravira 3D-grafiko.

3. Postopek rezanja

a. Razkladalna pena

Gobo ploščo položite na delovno površino stroja. Delovna površina našega stroja za rezanje gobic je vakuumska sesalna miza. Miza z aluminijastim mehom je povezana z vakuumsko črpalko. Ko vakuumska črpalka deluje, črpa zrak iz mize z aluminijastim mehom in ustvarja podtlak. Ta zračni tlak trdno drži material na mestu. Ta način pritrditve materiala zagotavlja enakomeren pritisk, preprečuje poškodbe in zagotavlja natančnost rezanja. Poleg tega je ta način pritrjevanja materiala samodejen, kar odpravlja zamuden in neenakomeren pritisk, povezan z ročnim pritrjevanjem.

b. Pozicioniranje

Pošljite obdelan vzorec v stroj za rezanje penastih listov in rdeča lučka na stroju bo določila položaj rezanja. Naš stroj za rezanje pene uporablja rdečo luč za lociranje položaja rezanja. Rdeča lučka označuje ničelno točko rezanja, kar pomeni, da rezalni vzorec ne sme preseči položaja rdeče luči v obeh smereh X in Y. Rdeča lučka je nameščena približno 10 mm od roba materiala. To zagotavlja, da je rezalno območje znotraj meja materiala, in varčuje z materialom, tako da se izogne ​​čezmernim odpadkom.

c. Začetek rezanja

Ko je vse pripravljeno, pritisnite gumb Start na stroju, da začnete postopek rezanja. Rezalnik pene CN bo samodejno uporabil prednastavljeno orodje za natančno graviranje in rezanje po načrtovani poti.

Testno rezanje in prilagajanje

Pomembna sta testiranja in prilagoditve postopkov rezanja. Kar zadeva preverjanje, testno rezanje zagotavlja, da imate prave nastavitve parametrov in da lahko spremembe izvajate hitreje.

Z uporabo radijske ali zaprtocelične pene izberite kos penastega materiala z enakimi parametri, kot jih ima končni postopek, in pritrdite kos pene na delovno mizo. Z uporabo zgornjih nastavitev parametrov izvedite poskusni rez in graviranje (če je graviranje del postopka.) Po rezanju odstranite kos pene in preglejte odrezani rob (gladkost, neravnine itd...) ter jasnost, popolnost in enakomerno globino vzorca gravure, kot tudi morebitne deformacije ali poškodbe.

Če ima odrezani rob neravnine ali robove ali robove, morda režete prehitro ali pa uporabljate bolj dolgočasno/nepravilno rezilo. Ustrezno upočasnite rez. Če se isti izzivi nadaljujejo, zamenjajte rezilo. Če imate nejasno graviranje ali globino graviranja, ki se spreminja, je bila hitrost vašega rezkalnika ali hitrost graviranja verjetno nepravilno nastavljena. Ustrezno prilagodite hitrost rezkalnika in hitrost graviranja ter ponovno poskusite s poskusnim graviranjem, dokler ne boste zadovoljni z rezultati.  

Celoten poskusni postopek rezanja in prilagajanja je treba dokumentirati z vsako prilagoditvijo parametra in ustreznimi rezultati, tako da bodo prihodnje reference omogočile hitro in bolj samozavestno odločitev o ustreznih nastavitvah parametrov.

Proizvodno rezanje in graviranje

Ko se postopek poskusnega rezanja in prilagajanja zaključi in so določeni ustrezni parametri, se lahko začne rezanje in graviranje z namenom proizvodnje. Upravljavec mora spremljati stanje delovanja stroja, pregledovati rezultate rezanja in graviranja ter poslušati morebitne spremembe normalnih zvokov delovanja med rezanjem ali graviranjem. Če se zgodi kar koli neobičajnega, na primer premik pene EPE, nenavaden hrup stroja, s posledično slabim rezultatom rezanja ali graviranja, mora upravljavec ustaviti stroj in preveriti, ali obstajajo težave, preden nadaljuje postopek rezanja ali graviranja.

Pri serijski obdelavi pene EPE je treba redno preverjati kakovost vzorcev, zlasti za ugotavljanje, ali kakovost obdelave ostaja dosledna. Če bi kakovost obdelave pokazala odstopanja od pričakovane, je treba preveriti nastavitve parametrov stroja in jih po potrebi prilagoditi ter preveriti stanje stroja.

d. Naknadna obdelava

Po rezanju in graviranju EPE pena zahteva naknadno obdelavo. Odstranite predelano peno EPE z delovne mize in odstranite vse odpadke.

Pregled kakovosti je treba opraviti na predelani EPE peni, da se zagotovi, da njene dimenzije ustrezajo zahtevam, da so izrezani in vgravirani vzorci popolni in jasni ter da ni nobenih napak, kot je poškodba.

Varnostni ukrepi

Ko se CNC stroj za rezanje pene uporablja za rezanje in graviranje pene EPE, je treba upoštevati vse varne postopke, da se zagotovi varnost upravljavca pred poškodbami in omeji neustrezna uporaba orodja. Operaterji potrebujejo zaščitno opremo, kot so rokavice, očala in maske, da se izognejo poškodbam z rezilom, ter se zavedajo ostankov pene EPE, ki jih lahko vdihnejo med rezanjem. Operaterji se ne smejo dotikati rezila, gibljivih delov ali pene EPE, ko oprema deluje.

Operater ne sme nikoli zapustiti svoje postaje brez dovoljenja, medtem ko oprema deluje, in mora vedno skrbeti za stanje delovanja opreme. Prepovedano je odlaganje kakršnih koli smeti na opremo, da preprečite motnje v stanju delovanja ali tveganje varnostne nesreče. Pri pregledu, spreminjanju parametrov ali menjavi rezil mora biti oprema izklopljena in upravljavec mora počakati, da oprema popolnoma preneha delovati. Varnostne naprave na opremi je treba občasno pregledati, da se zagotovi pravilno delovanje.

Vzdrževanje opreme

Pravilno vzdrževanje stroja lahko podaljša njegovo življenjsko dobo, zagotovi stabilno delovanje ter izboljša kakovost in učinkovitost obdelave.

Po vsaki uporabi morate opremo vedno očistiti pred prahom in umazanijo ter očistiti ostanke EPE, zlasti rezila in dele prenosa, ki so v stiku z EPE, da preprečite obrabo rezil. Pri čiščenju ne pozabite izklopiti vtičnice. Za čiščenje uporabljajte čistila in posebna orodja, kot so krtače in krpe.

Podmažite prenosni sistem opreme na električni opremi in izberite pravo vrsto in količino maziva v skladu z navodili za opremo, da omogočite nemoteno delovanje delov prenosa in omejite obrabo. Zaradi varnosti dostavite mazivo vsaj enkrat na teden.

Pozorno preglejte stanje rezil in poiščite topa ali poškodovana rezila; jih po potrebi zamenjajte. Preglejte električni sistem opreme in se prepričajte, da ni poškodovanih napeljav, vtičev ali vtičnic ter da so povezave ožičenja varne in zanesljive. Opremo, ki je ne boste uporabljali dlje časa, je treba očistiti in shraniti v suhem, prezračenem prostoru brez jedkih plinov. Pazite, da ga zaščitite pred vlago, rjo in poškodbami.