SLCNC CNC Foam ဖြတ်တောက်ခြင်းစက် အလုပ်လုပ်ပုံ

Foam Applications များ

ကူရှင်များ၊ အပူလျှပ်ကာနှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော Foam ကို နယ်ပယ်အမျိုးမျိုးတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်-

ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းသည် အဓိကကျသော ဈေးကွက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ EPE အမြှုပ်သည် ၎င်း၏ပေါ့ပါးပြီး ပျော့ပျောင်းမှုမြင့်မားသောကြောင့် အီလက်ထရွန်နစ်ထုတ်ကုန်များ (ဆဲလ်ဖုန်းများ၊ ကွန်ပျူတာများ) နှင့် တိကျသောကိရိယာများ၏ တုန်လှုပ်မှုဒဏ်ခံနိုင်သော ထုပ်ပိုးမှုများအတွက် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ပရိဘောဂနှင့် ကြွေထည်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော ပျက်စီးလွယ်သောပစ္စည်းများကို အိတ်များ၊ အခင်းများနှင့် ပြွန်များအဖြစ်လည်း ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ၎င်း၏ ပလတ်စတစ် မြင့်မားမှုကြောင့် EVA အမြှုပ်များကို ဖိနပ်အတွင်းပိုင်းနှင့် လက်ဆောင်သေတ္တာဖြည့်ခြင်းအတွက် မကြာခဏ အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်း၏ ချော်ရည်ကျခြင်း ဂုဏ်သတ္တိများသည် ဖန်ထည်ပစ္စည်းများကို လုံခြုံစေရန်အတွက် သင့်လျော်စေသည်။

စက်မှုကဏ္ဍတွင် EPDM sponges များကို ဓာတုခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ပိုက်များနှင့် စက်ပစ္စည်းများအတွက် အပူလျှပ်ကာအဖြစ် အသုံးပြုကြသည်။ တုန်ခါမှုနှင့် ဆူညံသံများကို လျှော့ချရန်အတွက် EVA အမြှုပ်များကို စက်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ကူရှင်အဖုံးများအဖြစ် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

နေ့စဥ်သုံးပစ္စည်းများနှင့် အားကစားပစ္စည်းများတွင် ရေမြှုပ်များကို ဆိုဖာများနှင့်မွေ့ယာများအဖြစ် ပြုလုပ်နိုင်ပြီး XPE အမြှုပ်များကို ကလေးတွားသွားသည့်ဖျာများနှင့် ယောဂဖျာများတွင် အသုံးပြုနိုင်ပြီး နူးညံ့မှုနှင့် အစိုဓာတ်ကို ခံနိုင်ရည်တို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ EVA Foam သည် ပေါ့ပါးပြီး ထိခိုက်မှုဒဏ်ကိုခံနိုင်ရည်ရှိသော surfboards များ၊ ဒူးခုံးများနှင့် အခြားထုတ်ကုန်များအတွက် အဓိကပစ္စည်းဖြစ်သည်။

ထို့အပြင်၊ ပျော့ပျောင်းသောအစိတ်အပိုင်းများ၏ဘေးကင်းမှုကိုသေချာစေရန်လျှပ်စစ်ပစ္စည်းအလုပ်ရုံများတွင်အလှည့်ကျထုပ်ပိုးခြင်းအတွက်နှစ်ဦးစလုံးကို anti-static ကုသမှုပြီးနောက်အသုံးပြုနိုင်သည်။

ရေမြှုပ်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏အလုပ်နိယာမ

ပထမဦးစွာ ကျွန်ုပ်တို့၏ လုပ်ဆောင်မှုနိယာမကို အတိုချုံးရှင်းပြကြပါစို့ CNC အမြှုပ်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက် ။ ၎င်း၏လုပ်ငန်းအသွားအလာကိုနားလည်လွယ်ကူချောမွေ့စေရန်

တုန်ခါနေသောဓားဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည် ပစ္စည်းဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်ထွင်းထုခြင်းနှစ်ခုစလုံးကိုရရှိရန် တိကျသောလမ်းကြောင်းထိန်းချုပ်မှုဖြင့် ကြိမ်နှုန်းမြင့်တုန်ခါနေသောဖြတ်တောက်ခေါင်းကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ဖြတ်တောက်စဉ်တွင်၊ ဓါးသည် အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် တုန်ခါကာ X၊ Y၊ lift၊ နှင့် rotary ဝင်ရိုးဒရိုက်စနစ်များဖြင့် ညှိနှိုင်းပြီး အလိုရှိသော အသွင်အပြင်ကို ဖန်တီးသည်။ ထွင်းထုခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်သည် မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ grooves ဖန်တီးရန် မြန်နှုန်းမြင့် ကြိတ်ဖြတ်စက်ကို အသုံးပြုသည်။ စက်သည် လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ရွှေ့ပြောင်းခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ဖုန်စုပ်စုပ်စက်ကို အသုံးပြု၍ EPE အမြှုပ်ကို လုံခြုံစေပါသည်။ စနစ်သည် ဖြတ်တောက်ထားသော အသွင်အပြင်နှင့် ထွင်းထုပုံစံကို တိကျစွာ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ဓား၏လမ်းကြောင်းကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ပါသည်။ ရလဒ်မှာ အကာအကွယ်နှင့် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ခြင်း နှစ်မျိုးလုံးကို သေချာစေမည့် သုံးဖက်မြင် grooves ပါရှိသော လိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

Foam cutting machine လုပ်ငန်းစဉ်

1. ပုံဆွဲပြင်ဆင်ခြင်း။

a Drawing ဒီဇိုင်း

ပထမဦးစွာ၊ အမှန်တကယ်လုပ်ဆောင်ခြင်းလိုအပ်ချက်များအပေါ်အခြေခံ၍ အမြှုပ်ဖြတ်တောက်ခြင်းပုံစံနှင့် ထွင်းထုပုံစံကို ဆုံးဖြတ်ပါ။ ထုတ်ကုန်၏ အရွယ်အစား၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ထုပ်ပိုးမှု လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ လိုချင်သော ပုံစံများနှင့် ထွင်းထားသော အပေါက်များ၊ အပေါက်များနှင့် အမြှုပ်များတွင် အခြားဖွဲ့စည်းပုံများကို ဆုံးဖြတ်ပါ။ အီလက်ထရွန်နစ်ဂရပ်ဖစ်ဖန်တီးရန် သင့်လျော်သော ဒီဇိုင်းဆော့ဖ်ဝဲကို ရွေးချယ်ပါ။ အသုံးများသောဆော့ဖ်ဝဲလ်တွင် CAD၊ CorelDRAW၊ Adobe Illustrator နှင့် SolidWorks တို့ ပါဝင်သည်။

သင်၏ပုံဆွဲပြီးသည်နှင့်၊ ဖြတ်လမ်းကြောင်းကိုစစ်ဆေးရန်၊ ဂရပ်ဖစ်တစ်ခုလုံးကိုစစ်ဆေးရန်၊ ထွင်းထုပုံစံများကိုရှာဖွေရန်၊ အရွယ်အစားများကိုစစ်ဆေးပြီး အမှားအယွင်းများ သို့မဟုတ် ပျက်ကွက်မှုများကိုစစ်ဆေးပါ။ ထို့နောက် ဂရပ်ဖစ်ဖိုင်ကို စက်ကလက်ခံသည့်ပုံစံဖြင့် သိမ်းဆည်းပါ (ဥပမာ .dxf၊ .plt) သို့မှသာ ၎င်းကို oscillating blade cutter ၏ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သို့ အလွယ်တကူ ထည့်သွင်းနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

ခ ပုံဆွဲသတ်မှတ်မှု

SLCNC အမြှုပ်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်ဖြင့် အမြှုပ်မဖြတ်မီ၊ ဂရပ်ဖစ်ပြင်ဆင်မှုသည် ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များနှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်ရပါမည်။ အဆင့်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်-

ပထမဦးစွာ၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း မလိုအပ်သော ဓားလှုပ်ရှားမှုကို လျှော့ချရန် လိုင်းများကို သင့်လျော်စွာ ပေါင်းစည်းခြင်းဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း အရည်အသွေးနှင့် ထိရောက်မှုတို့ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။

ဒုတိယ၊ လမ်းကြောင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ ဖြတ်တောက်မှုအရည်အသွေးနှင့် ထိရောက်မှုတိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန် 'ပထမအတွင်း၊ ပြင်ပဒုတိယ၊ အသေးစား ပထမ၊ အကြီး' ဂရပ်ဖစ်များကို စီရန်ဆော့ဖ်ဝဲကို အသုံးပြုပါ။ နောက်ဆုံးတွင်၊ လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်အရမျဉ်းအရောင်ကိုသတ်မှတ်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ရေမြှုပ်ဖြတ်စက်များသည် ကိရိယာအမျိုးအစားကို သတ်မှတ်ရန် SP အရောင်ကုဒ်များကို အသုံးပြုပါသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် SP4 သည် တုန်ခါနေသောဖြတ်စက်ဖြစ်ပြီး SP6 သည် ကြိတ်ဖြတ်သည့်ကိရိယာဖြစ်သည်။ ကြိတ်ခွဲစက် လိုအပ်ပါက ကြိတ်ဖြတ်စက်၏ အလုပ်လမ်းကြောင်းကို ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားရပါမည်။

2. စက်တပ်ဆင်ခြင်း။

a ကိရိယာရွေးချယ်မှု

အမြှုပ် CNC ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်တွင် ကိရိယာသုံးမျိုးဖြင့် တပ်ဆင်နိုင်သည်- pneumatic cutting tool၊ high-power oscillating cutting tool နှင့် milling cutting tool။ pneumatic ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာနှင့် စွမ်းအားမြင့် တုန်ခါမှုဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာကို အမျိုးမျိုးသောအမြှုပ်အမျိုးအစားများကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် အသုံးပြုကြပြီး အတွင်းပိုင်းအစွန်းများကို ထွင်းထုရန်အတွက် ကြိတ်တူးကိရိယာကို အသုံးပြုပါသည်။ စွမ်းအားမြင့် တုန်ခါမှု ဖြတ်တောက်ခြင်း ကိရိယာ- EOT သည် ကိရိယာ၏ တုန်ခါမှုကို မောင်းနှင်ရန် ဆာဗာမော်တာကို အသုံးပြု၍ တုန်ခါမှု မြင့်မားသော်လည်း တုန်ခါမှု ကြိမ်နှုန်းနည်းပါးသည်။ EVA Foam ကဲ့သို့သော သိပ်သည်းဆမြင့်ပြီး မာကျောသော အမြှုပ်များကို ဖြတ်တောက်ရန်အတွက် အဓိကအားဖြင့် ၎င်းတို့ကို အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းကို EPE အမြှုပ်ဖြတ်ရန်အတွက်လည်း သုံးနိုင်သော်လည်း ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းမှာ pneumatic tool ထက် နှေးကွေးပါသည်။ Pneumatic ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာ- POT သည် ဓါး၏တုန်ခါမှုကို မောင်းနှင်ရန် ဖိသိပ်ထားသောလေကို အသုံးပြု၍ တုန်ခါမှုပမာဏနှင့် ကြိမ်နှုန်းကို မြင့်မားစေသည်။ ၎င်းတို့ကို ရေမြှုပ်များ၊ EPE အမြှုပ်များ၊ EPDM ရေမြှုပ်များ၊ နှင့် XPE အမြှုပ်များကဲ့သို့ အနိမ့်ပိုင်း မာကျောမှုနှင့် သိပ်သည်းဆရှိသော အမြှုပ်များကို ဖြတ်ရန် အသုံးပြုသည်။ ကြိတ်တူးကိရိယာ- ကြိတ်တူးကိရိယာသည် မြန်နှုန်းမြင့် လှည့်နေသော ဗိုင်းလိပ်တံပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသော ဒိုင်းနိတ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အမြှုပ်ထစ်သည် အမြှုပ်များကို ဖြိုခွဲကာ ထွင်းထုခြင်းကို ဖန်တီးသည်။ ၎င်းကို ဖြတ်၍မဖြတ်နိုင်သော အတွင်းပိုင်း grooves များကို ထွင်းထုရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။

EOT

အိုး

ကြိတ်စက်

ခ Blade ရွေးချယ်မှု

ဖြတ်တောက်ထားသော ဓားများသည် အထူ၊ အလျားနှင့် အနံ အမျိုးမျိုးရှိသည်။ ကြိတ်ခွဲစက်များသည် အမျိုးမျိုးသော အချင်းများရှိသည်။

ဓါးအရှည်သည် အမြှုပ်၏ အထူပေါ်တွင် အခြေခံသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ သင်သည် အမြှုပ်အထူထက် 5mm ပိုရှည်သော blade length ကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး ဆိုလိုသည်မှာ အမြှုပ်အထူ 50mm ဖြစ်ပါက၊ blade length 55mm ကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

ပိုထူသော ဓါးသွားများသည် ပါးလွှာသော ဓါးသွားများထက် ပိုမို တောင့်တင်းသော်လည်း ထူသော ဓါးသွားများ၏ ခံနိုင်ရည်သည် ပါးလွှာသော ဓါးများထက် ပိုများကြောင်း ဆင်ခြင်ပါ။ 1 မီလီမီတာ အထူရှိသော ဓားသည် ပိုမိုပျော့ပျောင်းပြီး ပိုပါးသော အမြှုပ်များကို ဖြတ်တောက်ရန်အတွက် လုံလောက်ပါသည်။ ပိုထူပြီး ပိုသိပ်သည်းတဲ့ EVA နဲ့ဆိုရင် 1.5 mm အထူရှိတဲ့ ဓားတစ်ချောင်းလိုအပ်ပါတယ်။

ပုံမှန်အားဖြင့်၊ ဓါး၏အကျယ်သည် 3mm နှင့် 6mm ကိုတွေ့လိမ့်မည်။ 20mm အောက်ရှိသော arcs များနှင့် စက်ဝိုင်းများကို ဖြတ်တောက်ရန်အတွက် ကျွန်ုပ်သည် 3mm ကျယ်သော ဓါးသွားကို အကြံပြုလိုသည်၊ သို့သော် ပုံမှန်အားဖြင့်၊ ပိုပါးသော ဓါးများသည် ဈေးပိုကြီးပြီး ၎င်းတို့သည် ပိုမိုလျင်မြန်စွာ ကုန်ဆုံးသွားသောကြောင့် ပါးလွှာသော ဓါးများကို မလိုအပ်ဘဲ မသုံးပါနှင့်။ ထို့အပြင်၊ ကြိတ်ခွဲသည့်ဖြတ်စက်များသည် အချင်းနှင့် အလျား အမျိုးမျိုးရှိသောကြောင့် သင် groove သို့မဟုတ် channel ဖြစ်လိုသော အချင်း၊ အတိမ်အနက်နှင့် တိကျမှုအရ ဖြတ်စက်ကို ရွေးချယ်ပါ။

ဂ။ Tool တပ်ဆင်ခြင်း။

မှန်ကန်သော cutter နှင့် blade ကိုရွေးချယ်ပြီးနောက် ၎င်းတို့ကို မှန်ကန်စွာတပ်ဆင်ပါ။

ဃ။ မြန်နှုန်းသတ်မှတ်ချက်

ဘောင်ဆက်တင်များ၏ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ထွင်းထုခြင်း၏ အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ ၎င်းတို့သည် အမြှုပ်၏ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ တိကျစွာ သတ်မှတ်ရပါမည်။ ပထမဦးစွာဖြတ်တောက်ခြင်းမြန်နှုန်းကိုဆုံးဖြတ်ပါ။ EPE အမြှုပ်သည် ပိုမိုပျော့ပျောင်းသောကြောင့် ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းမှာ အတော်လေးမြန်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်၊ အထူ 30 မီလီမီတာရှိသော EVA အတွက်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်းကို 500 မီလီမီတာ/စက္ကန့်အထိ သတ်မှတ်နိုင်သည်။ 50mm ထက် ပိုထူသော EPE foam အတွက်၊ ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းကို 300mm/s တွင် သတ်မှတ်ပေးသင့်သည်။ EVA အမြှုပ်သည် ပိုမိုသိပ်သည်းဆ မြင့်မားသောကြောင့် ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းမှာ အတော်လေးနှေးကွေးပါသည်။ မဟုတ်ပါက၊ ၎င်းသည် မညီမညာသော အစွန်းများ ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဓါးကို အလွယ်တကူ ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ EVA Foam သည်လည်း မတူညီသော မာကျောမှုအဆင့်များ ရှိသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ မြင့်မားသော မာကျောသော EVA အမြှုပ်အတွက် ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းမှာ 50mm/s ဝန်းကျင်ဖြစ်ပြီး၊ မာကျောမှုနည်းသော EVA အမြှုပ်အတွက် ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းမှာ 100mm/s ဝန်းကျင်ဖြစ်သည်။

င Blade အတိမ်အနက် ဆက်တင်

တုန်ခါနေသော ခုတ်ထစ်ဓား၏ အတိမ်အနက်ကို မှန်ကန်စွာ သတ်မှတ်ပါ။ မှန်ကန်သောအတိမ်အနက်သည် ဓါးထိပ်ဖျားသည် ခံစားရသောမျက်နှာပြင်နှင့် ထိတွေ့သော်လည်း ခံစားမှုကို မစိမ့်ဝင်သည့်အခါဖြစ်သည်။ ဒါက ခံစားမှုကို မထိခိုက်စေဘဲ စေ့စေ့စပ်စပ် ဖြတ်တောက်မှုကို သေချာစေတယ်။

ကြိတ်တူးကိရိယာအတိမ်အနက်ကို groove depth ဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ရေမြှုပ်ဘုတ်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည် များစွာသော ထွင်းထုနက်နဲမှုကို ပံ့ပိုးပေးပြီး 3D ဂရပ်ဖစ်ကို ထွင်းထုနိုင်သည်။

3. ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

a အမြှုပ်များကို ဖယ်ရှားခြင်း။

ရေမြှုပ်ဘုတ်ကို စက်၏လုပ်ငန်းမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ထားပါ။ ကျွန်ုပ်တို့၏ရေမြှုပ်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏အလုပ်မျက်နှာပြင်သည် ဖုန်စုပ်စက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အလူမီနီယံ ဖားဖိုစားပွဲသည် ဖုန်စုပ်ပန့်တစ်ခုနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။ ဖုန်စုပ်ပန့် လည်ပတ်နေချိန်တွင် ၎င်းသည် အလူမီနီယံ ဖိုခုံစားပွဲမှ လေကို ဆွဲထုတ်ကာ အနုတ်လက္ခဏာဖိအားကို ဖန်တီးပေးသည်။ ဤလေထုဖိအားသည် အရာဝတ္ထုကို ခိုင်မြဲစွာ ဆုပ်ကိုင်ထားသည်။ ပစ္စည်းအား လုံခြုံစေသည့် ဤနည်းလမ်းသည် တူညီသောဖိအားကိုပေးသည်၊ ပျက်စီးမှုကိုကာကွယ်ပေးပြီး ဖြတ်တောက်မှုတိကျမှုကိုသေချာစေသည်။ ထို့အပြင်၊ ဤပစ္စည်းကို လုံခြုံအောင်ပြုလုပ်သည့်နည်းလမ်းသည် အလိုအလျောက်ဖြစ်ပြီး၊ manual ဖြင့် လုံခြုံစေခြင်းနှင့် ဆက်စပ်နေသော အချိန်ကုန်ပြီး မညီညာသောဖိအားများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

ခ နေရာချထားခြင်း။

ပြုပြင်ပြီးသောပုံစံကို ရေမြှုပ်စာရွက်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သို့ ပေးပို့ပါ၊ ထို့နောက် စက်ပေါ်ရှိ မီးနီသည် ဖြတ်တောက်မည့်နေရာကို ရှာတွေ့မည်ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏အမြှုပ်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည် ဖြတ်တောက်သည့်နေရာကိုရှာဖွေရန် အနီရောင်မီးကိုအသုံးပြုသည်။ အနီရောင်အလင်းသည် ဖြတ်တောက်သည့်အမှတ် သုညအမှတ်ကို ညွှန်ပြသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ဖြတ်သည့်ပုံစံသည် X နှင့် Y လမ်းကြောင်းနှစ်ခုလုံးရှိ အနီရောင်အလင်းအနေအထားထက် မကျော်လွန်သင့်ပါ။ အနီရောင်မီးသည် ပစ္စည်း၏အစွန်းမှ 10mm ခန့်အကွာတွင် နေရာယူထားသည်။ ၎င်းသည် ဖြတ်တောက်သည့်ဧရိယာသည် ပစ္စည်း၏နယ်နိမိတ်အတွင်းတွင် ရှိနေကြောင်း သေချာစေပြီး အလွန်အကျွံ စွန့်ပစ်ခြင်းကို ရှောင်ရှားခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။

ဂ။ ဖြတ်တောက်ခြင်း စတင်ခြင်း။

အားလုံးအဆင်သင့်ဖြစ်ပြီဆိုသည်နှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို စတင်ရန် စက်ပေါ်ရှိ Start ခလုတ်ကို နှိပ်ပါ။ CN ရေမြှုပ်ဖြတ်စက်သည် ဒီဇိုင်းလမ်းကြောင်းတစ်လျှောက် တိကျစွာထွင်းထုရန်နှင့် ဖြတ်တောက်ရန် ကြိုတင်သတ်မှတ်ကိရိယာကို အလိုအလျောက်အသုံးပြုမည်ဖြစ်သည်။

စမ်းသပ်ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ညှိနှိုင်းမှု

ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်းတို့သည် အရေးကြီးပါသည်။ စိစစ်ခြင်း၏စည်းကမ်းချက်များအရ၊ စမ်းသပ်ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် သင့်တွင် မှန်ကန်သော ကန့်သတ်ဘောင်ဆက်တင်များရှိကြောင်း သေချာစေပြီး ပိုမိုတိကျသောပုံစံဖြင့် အပြောင်းအလဲများကို ပြုလုပ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

ရေဒီယို သို့မဟုတ် အပိတ်ဆဲလ်အမြှုပ်များကို အသုံးပြု၍ နောက်ဆုံးလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပါရှိသည့်အတိုင်း ဘောင်တစ်ခုပါရှိသော ရေမြှုပ်ပစ္စည်းတစ်ခုကို ရွေးပြီး မြှုပ်ကွက်ကို အလုပ်ခုံတန်းတွင် လုံခြုံအောင်ထားပါ။ အထက်မှပါရာမီတာဆက်တင်များကိုအသုံးပြု၍ စမ်းသပ်ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ထွင်းထုခြင်းကိုလုပ်ဆောင်ပါ (စာထွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြစ်ပါက) ဖြတ်တောက်ပြီးနောက်၊ အမြှုပ်အပိုင်းအစကိုဖယ်ရှားပြီး ဖြတ်ထားသောအစွန်း (ချောမွေ့မှု၊ burrs စသည်ဖြင့် ...) နှင့် ပြတ်သားမှု၊ ပြီးပြည့်စုံမှုနှင့် တူညီသောထွင်းထုပုံစံ၏အတိမ်အနက်အပြင် ပုံပျက်ယွင်းမှု သို့မဟုတ် ပျက်စီးမှုများကို စစ်ဆေးပါ။

အကယ်၍ ဖြတ်ထားသောအစွန်းသည် မညီညာခြင်း သို့မဟုတ် ဆူးပေါက်ခြင်း သို့မဟုတ် burrs ရှိပါက သင်သည် အလွန်လျင်မြန်စွာ ဖြတ်တောက်ခြင်းဖြစ်နိုင်သည်၊ သို့မဟုတ် မှိုင်း/မမှန်သော ဓါးကို အသုံးပြုနေပါသည်။ ဖြတ်တောက်မှုကို အရှိန်လျှော့ပါ။ တူညီသောစိန်ခေါ်မှုများဆက်လက်ရှိနေပါကဓါးကိုပြောင်းပါ။ အကယ်၍ သင့်တွင် မရှင်းလင်းသော ထွင်းထုမှုတစ်ခု သို့မဟုတ် ကွဲပြားသော ထွင်းထုအတိမ်အနက်ရှိပါက၊ သင်၏ ကြိတ်ဖြတ်စက်အမြန်နှုန်း သို့မဟုတ် ထွင်းထုမှုနှုန်းသည် မှားယွင်းစွာ သတ်မှတ်နိုင်ဖွယ်ရှိသည်။ ကြိတ်ခွဲမှုအမြန်နှုန်းနှင့် ထွင်းထုမှုအမြန်နှုန်းကို သင့်လျော်သလို ချိန်ညှိပြီး ရလဒ်များကို ကျေနပ်သည်အထိ ထပ်မံစမ်းသပ်ရေးထွင်းကြည့်ပါ။  

အစမ်းဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို ကန့်သတ်ချက်တစ်ခုစီသို့ ချိန်ညှိမှုတစ်ခုစီဖြင့် မှတ်တမ်းတင်ထားသင့်ပြီး အနာဂတ်ကိုးကားချက်များသည် သင့်လျော်သော ကန့်သတ်ဘောင်ဆက်တင်များတွင် မြန်ဆန်ပြီး ပိုမိုယုံကြည်မှုရှိသော ဆုံးဖြတ်ချက်ကို ခွင့်ပြုနိုင်စေရန်အတွက် သက်ဆိုင်ရာရလဒ်များကို မှတ်တမ်းတင်ထားသင့်သည်။

ထုတ်လုပ်မှု ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ထွင်းထုခြင်း။

စမ်းသပ်ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို နိဂုံးချုပ်ပြီး သင့်လျော်သောဘောင်များကို သတ်မှတ်ပြီးသည်နှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ထွင်းထုခြင်းတို့သည် ထုတ်လုပ်မှုရည်ရွယ်ချက်ဖြင့် စတင်နိုင်သည်။ အော်ပရေတာသည် စက်၏လည်ပတ်မှုအခြေအနေကို စောင့်ကြည့်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း နှင့် ထွင်းထုခြင်းရလဒ်များကို စစ်ဆေးခြင်း၊ ဖြတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ထွင်းထုစဉ်အတွင်း ပုံမှန်လည်ပတ်နေသော အသံများ အပြောင်းအလဲများကို နားထောင်သင့်သည်။ ဥပမာ- EPE အမြှုပ်ထွက်ခြင်း ၊ ပုံမှန်မဟုတ်သော စက်ဆူညံသံ၊ ထွက်ပေါ်လာသော ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ထွင်းထုခြင်းရလဒ် ညံ့ဖျင်းမှုတို့ကြောင့် အော်ပရေတာသည် စက်ကိုရပ်ပြီး ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ထွင်းထုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဆက်လက်မလုပ်ဆောင်မီ ပြဿနာများကို စစ်ဆေးသင့်သည်။

EPE အမြှုပ်များကို အသုတ်လိုက် စီမံဆောင်ရွက်သည့်အခါ၊ လုပ်ငန်းစဉ်အရည်အသွေးသည် တသမတ်တည်း ရှိနေကြောင်းကို ဆုံးဖြတ်ရန်အတွက် နမူနာများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးသင့်သည်။ အရည်အသွေးကို စီမံဆောင်ရွက်ပေးခြင်းသည် မျှော်လင့်ထားသည့်အရာမှ သွေဖည်နေပါက၊ လိုအပ်ပါက စက်ပါရာမီတာဆက်တင်များကို စစ်ဆေးပြီး ချိန်ညှိသင့်သည့်အပြင် စက်၏အခြေအနေကို စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။

ဃ။ Post-Processing

ဖြတ်တောက်ပြီး ထွင်းထုပြီးနောက်၊ EPE အမြှုပ်သည် ပြုပြင်ပြီးသည့်နောက် လိုအပ်သည်။ ပြုပြင်ပြီးသား EPE အမြှုပ်များကို အလုပ်ခုံတန်းမှ ဖယ်ရှားပြီး မည်သည့်အမှိုက်ကိုမဆို ဖယ်ရှားပါ။

၎င်း၏အတိုင်းအတာလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့်ထွင်းထုထားသောပုံစံများသည် ပြည့်စုံရှင်းလင်းပြီး ပျက်စီးမှုကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်မရှိကြောင်း သေချာစေရန် ပြုပြင်ထားသော EPE အမြှုပ်ပေါ်တွင် အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းကို ပြုလုပ်သင့်သည်။

ဘေးကင်းရေး ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ

EPE အမြှုပ်များကို ဖြတ်ခြင်းနှင့် ထွင်းထုခြင်းအတွက် CNC အမြှုပ်ဖြတ်စက်ကို အသုံးပြုသောအခါ၊ အော်ပရေတာ၏ ထိခိုက်ဒဏ်ရာရမှုနှင့် မသင့်လျော်သောအသုံးပြုမှုကို ကန့်သတ်ရန် ဘေးကင်းသော အလေ့အကျင့်များအားလုံးကို လိုက်နာရမည်ဖြစ်သည်။ အော်ပရေတာများသည် ဓါးမှထိခိုက်ဒဏ်ရာမရအောင် လက်အိတ်များ၊ မျက်မှန်များနှင့် မျက်နှာဖုံးများကဲ့သို့သော အကာအကွယ်ပစ္စည်းများ လိုအပ်သည့်အပြင် ဖြတ်တောက်ခြင်းမှ ရှူရှိုက်နိုင်သည့် EPE မြှုပ်အပျက်အစီးများကို သိရှိနားလည်ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ စက်လည်ပတ်နေချိန်တွင် အော်ပရေတာများသည် ဓါး၊ ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် EPE အမြှုပ်များကို မထိရပါ။

အော်ပရေတာတစ်ဦးသည် စက်ကိရိယာများလည်ပတ်နေချိန်တွင် ခွင့်ပြုချက်မရှိဘဲ ၎င်းတို့၏ဘူတာရုံမှ မည်သည့်အခါမျှ ထွက်ခွာခြင်းမပြုရဘဲ စက်ပစ္စည်းများ၏ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအခြေအနေကို အမြဲစောင့်ထိန်းရမည်ဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအခြေအနေ သို့မဟုတ် ဘေးကင်းသော မတော်တဆမှုအန္တရာယ်ကို တားဆီးရန် စက်ပစ္စည်းပေါ်တွင် အမှိုက်များကို ထားရန် တားမြစ်ထားသည်။ စစ်ဆေးခြင်း၊ ဘောင်များပြောင်းလဲခြင်း သို့မဟုတ် ဓါးသွားများပြောင်းလဲသည့်အခါ စက်ပစ္စည်းအား ပါဝါပိတ်ရမည်ဖြစ်ပြီး အော်ပရေတာသည် စက်လည်ပတ်မှု လုံးဝရပ်တန့်သွားသည်အထိ စောင့်ရပါမည်။ သင့်လျော်သောလည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန် စက်ပစ္စည်းရှိဘေးကင်းရေးကိရိယာများကို အခါအားလျော်စွာ စစ်ဆေးရပါမည်။

စက်ပစ္စည်းထိန်းသိမ်းခြင်း။

စက်၏ မှန်ကန်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် ၎င်း၏သက်တမ်းကို တိုးမြင့်စေပြီး တည်ငြိမ်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေကာ စီမံဆောင်ရွက်မှု၏ အရည်အသွေးနှင့် ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။

အသုံးပြုမှုတစ်ခုပြီးတိုင်း၊ ဖုန်မှုန့်များနှင့် အပျက်အစီးများအတွက် စက်ပစ္စည်းများနှင့် EPE အကြွင်းအကျန်များ၊ အထူးသဖြင့် ဓါးများနှင့် EPE နှင့် ဆက်သွယ်သော ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများ ဓါးသွားပေါက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် စက်ပစ္စည်းများကို အမြဲသန့်ရှင်းရပါမည်။ သန့်ရှင်းရေးလုပ်သည့်အခါ ပလပ်ဖြုတ်ရန် သေချာပါစေ။ သန့်ရှင်းရေးနှင့် စုတ်တံများကဲ့သို့သော သန့်ရှင်းရေးအတွက် အထူးကိရိယာများကို အသုံးပြုပါ။

ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများကို ချောမွေ့စွာလည်ပတ်စေပြီး ဝတ်ဆင်မှုကန့်သတ်ရန် စက်ကိရိယာများလက်စွဲပါအတိုင်း မှန်ကန်သော အမျိုးအစားနှင့် ချောဆီပမာဏကို ရွေးချယ်သင့်သည်။ ဘေးကင်းရန်၊ တစ်ပတ်လျှင် အနည်းဆုံး တစ်ကြိမ် ချောဆီ ပို့ပေးပါ။

ဓါးသွားများ၏ အခြေအနေကို ဂရုတစိုက်ကြည့်ရှုပြီး မွဲခြောက်နေသော သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသော ဓါးများကို ရှာဖွေပါ။ လိုအပ်သလို အစားထိုးပါ။ စက်ပစ္စည်းများအတွက် လျှပ်စစ်စနစ်အား စစ်ဆေးပြီး ပျက်စီးနေသော ဝိုင်ယာကြိုးများ၊ ပလပ်များ၊ ပလပ်များ သို့မဟုတ် ပလပ်ပေါက်များ မရှိစေရေးနှင့် ဝိုင်ယာချိတ်ဆက်မှုများသည် လုံခြုံပြီး စိတ်ချရသည်။ အချိန်ကြာမြင့်စွာ အသုံးမပြုနိုင်သော ပစ္စည်းများအား အဆိပ်ဓာတ်ငွေ့များ ကင်းစင်သော ခြောက်သွေ့ပြီး လေ၀င်လေထွက်ကောင်းသော နေရာတွင် သန့်စင်ပြီး သိမ်းဆည်းရပါမည်။ အစိုဓာတ်၊ သံချေးနှင့် ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ဂရုစိုက်ပါ။