Autor: Editor stránky Čas zverejnenia: 2025-08-02 Pôvod: stránky
Pena so svojím tlmením, tepelnou izoláciou a flexibilitou je široko používaná v rôznych oblastiach:
Obalový priemysel je kľúčovým trhom. EPE pena sa vďaka svojej nízkej hmotnosti a vysokej elasticite často používa na balenie elektronických výrobkov (mobilné telefóny, počítače) a presných prístrojov, ktoré sú odolné voči nárazom. Dá sa z neho vyrobiť aj tašky, plachty a rúrky na balenie krehkých predmetov, ako je nábytok a keramika. EVA pena sa vďaka svojej vysokej plasticite často používa na podšívky topánok a výplne darčekových škatúľ. Jeho protišmykové vlastnosti ho predurčujú na upevnenie sklenených výrobkov.
V priemyselnom sektore sa špongie EPDM vďaka svojej chemickej odolnosti používajú ako tepelná izolácia potrubí a zariadení. EVA pena sa vďaka svojej odolnosti proti opotrebeniu často používa ako tlmiace tesnenie pre mechanické časti na zníženie vibrácií a hluku.
V každodenných potrebách a športových tovaroch je možné z hubiek vyrobiť pohovky a matrace, zatiaľ čo penu XPE možno použiť v detských podložkách na lezenie a podložkách na jogu, ktoré spájajú mäkkosť a odolnosť proti vlhkosti. EVA pena je základným materiálom pre surfové dosky, chrániče kolien a ďalšie produkty, pretože je ľahká a odolná voči nárazom.
Navyše, po antistatickej úprave môžu byť oba použité na obratové balenie v elektronických dielňach, aby sa zaistila bezpečnosť jemných komponentov.
Najprv si stručne vysvetlíme princíp fungovania nášho CNC penový rezací stroj na uľahčenie pochopenia jeho pracovného postupu.
Stroj na rezanie s oscilačným nožom kombinuje vysokofrekvenčnú vibračnú rezaciu hlavu s presným riadením dráhy, aby sa dosiahlo rezanie materiálu aj povrchové gravírovanie. Počas rezania kotúč vibruje vysokou rýchlosťou, koordinovanou s X, Y, zdvíhacím a rotačným pohonom osí, aby sa pohyboval po vopred nastavenej dráhe a vytváral požadovaný obrys. Funkcia gravírovania využíva vysokorýchlostnú frézu na vytváranie drážok na povrchu. Stroj zaisťuje penu EPE pomocou vákuového odsávania, aby sa zabránilo posunutiu počas spracovania. Systém presne riadi trajektóriu čepele na základe vektorovej grafiky, čím zaisťuje, že obrys rezu a vzor gravírovania sú presne zarovnané. Výsledkom je vložka s trojrozmernými drážkami, ktoré zaisťujú ochranu aj prispôsobenie.
Najprv určite tvar rezania peny a vzor gravírovania na základe skutočných požiadaviek na spracovanie. Na základe veľkosti, tvaru a požiadaviek na balenie produktu určte požadované obrysy a vyryté drážky, otvory a iné štruktúry v pene. Vyberte vhodný dizajnový softvér na vytvorenie elektronickej grafiky. Bežne používaný softvér zahŕňa CAD, CorelDRAW, Adobe Illustrator a SolidWorks.
Po dokončení kresby skontrolujte celú grafiku, aby ste skontrolovali cestu rezu, nájdite vzory gravírovania, skontrolujte veľkosti a skontrolujte, či nie sú nejaké chyby alebo vynechané miesta. Potom uložte grafický súbor vo formáte, ktorý zariadenie akceptuje (napr. .dxf, .plt), aby ste ho mohli jednoducho importovať do riadiaceho systému oscilačnej píly.
Pred rezaním peny na stroji na rezanie peny SLCNC musí byť grafická príprava presne prispôsobená materiálovým vlastnostiam a požiadavkám na spracovanie. Kroky sú nasledovné:
Najprv vhodne spojte línie, aby ste minimalizovali zbytočný pohyb čepele počas procesu rezania, čím sa zlepší kvalita a účinnosť rezu.
Po druhé, optimalizácia cesty je rozhodujúca. Pomocou softvéru zoraďte grafiku v poradí 'najprv vnútri, ako druhý zvonka, najprv malá, veľká posledná', aby ste zlepšili kvalitu a efektivitu rezu. Nakoniec nastavte farbu čiary podľa požiadaviek procesu. Naše stroje na rezanie peny používajú na definovanie typu nástroja farebné kódy SP. Všeobecne platí, že SP4 je oscilačná fréza a SP6 je fréza. Ak je potrebná fréza, je potrebné vopred nastaviť pracovnú dráhu frézy.
 |
Penový CNC rezací stroj môže byť vybavený tromi nástrojmi: pneumatickým rezacím nástrojom, vysoko výkonným oscilačným rezným nástrojom a frézovacím rezným nástrojom. Pneumatický rezací nástroj a vysokovýkonný oscilačný rezací nástroj sa používajú na rezanie rôznych druhov peny, zatiaľ čo frézovací nástroj sa používa na gravírovanie vnútorných drážok. Vysokovýkonný oscilačný rezný nástroj: EOT používa servomotor na poháňanie vibrácií nástroja, výsledkom čoho je vysoký krútiaci moment, ale nízka frekvencia vibrácií. Používajú sa predovšetkým na rezanie pien s vysokou hustotou a vysokou tvrdosťou, ako je pena EVA. Môže byť tiež použitý na rezanie EPE peny, ale rýchlosť rezania je nižšia ako pneumatické náradie. Pneumatický rezací nástroj: POT používa stlačený vzduch na poháňanie vibrácií čepele, čo vedie k vysokej amplitúde a frekvencii vibrácií. Používajú sa na rezanie pien s nižšou tvrdosťou a hustotou, ako sú špongie, EPE peny, EPDM špongie a XPE peny. Frézovací nástroj: Frézovací nástroj je vrták namontovaný na vysokorýchlostnom rotujúcom vretene. Vrták rozbije penu a vytvorí rytinu. Používa sa na gravírovanie vnútorných drážok, ktoré nie sú prerezané. |
EOT
POT
Frézovací nástroj
Rezacie nože sa dodávajú v rôznych hrúbkach, dĺžkach a šírkach. Frézy sa dodávajú v rôznych priemeroch.
Dĺžka čepele závisí od hrúbky peny. vo všeobecnosti môžete použiť čepeľ s dĺžkou o 5 mm dlhšou ako je hrúbka peny, čo znamená, že ak je hrúbka peny 50 mm, potom môžete použiť čepeľ s dĺžkou 55 mm.
Hrubšie čepele sú tiež pevnejšie ako tenšie čepele, ale vezmite do úvahy, že odpor hrubej čepele je tiež väčší ako tenkej čepele. Na rezanie mäkších a tenších pien postačuje čepeľ s hrúbkou 1 mm. S hrubšou a hustejšou EVA potrebujete čepeľ s hrúbkou 1,5 mm.
Typicky nájdete šírky čepele 3 mm a 6 mm. Na rezanie oblúkov a kruhov menších ako 20 mm by som odporučil 3 mm širokú čepeľ, ale zvyčajne sú tenšie čepele drahšie a tiež sa oveľa rýchlejšie opotrebúvajú, preto nepoužívajte zbytočne tenkú čepeľ. Okrem toho sa frézy dodávajú aj v rôznych priemeroch a dĺžkach, takže si vyberte frézu podľa priemeru, hĺbky a presnosti, akú chcete mať drážku alebo kanál.
Po výbere správnej frézy a čepele ich správne nainštalujte.
POT
EOT
frézovací nástroj
d. Nastavenie rýchlosti
 |
Racionalita nastavenia parametrov priamo ovplyvňuje kvalitu rezania a gravírovania. Musia byť presne nastavené na základe vlastností peny a požiadaviek na spracovanie. Najprv určite rýchlosť rezania. EPE pena je mäkšia, takže rýchlosť rezania je pomerne rýchla. Všeobecne platí, že pre EVA s hrúbkou 30 mm je možné rýchlosť rezania nastaviť na 500 mm/s; pre EPE penu hrubšiu ako 50 mm by mala byť rýchlosť rezania nastavená na 300 mm/s. EVA pena má vyššiu hustotu, takže rýchlosť rezania je relatívne nízka. V opačnom prípade môže ľahko dôjsť k nerovnomerným okrajom rezu alebo poškodeniu čepele. EVA pena má tiež rôzne úrovne tvrdosti. Vo všeobecnosti je rýchlosť rezania pre penu EVA s vysokou tvrdosťou približne 50 mm/s, zatiaľ čo rýchlosť rezu pre penu EVA s nízkou tvrdosťou je približne 100 mm/s. |
Správne nastavte hĺbku rezu oscilačného noža. Správna hĺbka je vtedy, keď sa hrot čepele dotkne povrchu plsti, ale neprenikne do plsti. To zaisťuje dôkladný rez bez poškodenia plsti.
Hĺbka frézovacieho nástroja je určená hĺbkou drážky. Náš stroj na rezanie penových dosiek podporuje viacero hĺbok gravírovania a dokáže gravírovať 3D grafiku.
Položte špongiu na pracovnú plochu stroja. Pracovnou plochou nášho stroja na rezanie špongií je vákuový sací stôl. Hliníkový vlnovcový stôl je pripojený k vákuovému čerpadlu. Keď je vákuová pumpa v prevádzke, nasáva vzduch z hliníkového vlnovcového stola, čím vytvára podtlak. Tento tlak vzduchu pevne drží materiál na mieste. Tento spôsob zaistenia materiálu zabezpečuje rovnomerný tlak, zabraňuje poškodeniu a zaisťuje presnosť rezu. Ďalej je tento spôsob zaistenia materiálu automatický, čím odpadá zdĺhavý a nerovnomerný tlak spojený s manuálnym zaistením.
 |
Pošlite spracovaný vzor do stroja na rezanie penového plechu a červené svetlo na stroji nájde polohu rezu. Náš stroj na rezanie peny používa červené svetlo na určenie polohy rezu. Červené svetlo označuje nulový bod rezu, čo znamená, že vzor rezu by nemal presahovať polohu červeného svetla v smere X aj Y. Červené svetlo je umiestnené približne 10 mm od okraja materiálu. To zaisťuje, že oblasť rezu je v rámci hraníc materiálu a šetrí materiál tým, že sa vyhýba nadmernému plytvaniu. |
Keď je všetko pripravené, stlačte tlačidlo Štart na stroji, čím spustíte proces rezania. Rezačka CN peny automaticky použije prednastavený nástroj na presné gravírovanie a rezanie pozdĺž navrhnutej dráhy.
Skúšobné rezanie a nastavenie
Dôležité je testovanie a nastavovanie procesov rezania. Pokiaľ ide o overenie, skúšobné rezanie zaisťuje, že máte správne nastavenia parametrov a môžete vykonávať zmeny rýchlejšie.
Pomocou rádia alebo peny s uzavretými bunkami vyberte kus penového materiálu s rovnakými parametrami, aké má konečný proces, a pripevnite kus peny k pracovnému stolu. Pomocou nastavenia parametrov zhora vykonajte skúšobný rez a gravírovanie (ak je gravírovanie súčasťou procesu.) Po rezaní odstráňte kus peny a skontrolujte hranu rezu (hladkosť, otrepy, atď...) a čistotu, úplnosť a jednotnú hĺbku vzoru gravírovania, ako aj akúkoľvek deformáciu alebo poškodenie.
Ak má rezná hrana nerovnomernosť, ostrapy, prípadne otrepy, možno rezáte príliš rýchlo alebo používate tupý/nesprávny nôž. Rez primerane spomaľte. Ak rovnaké problémy pretrvávajú, vymeňte čepeľ. Ak máte nejasné gravírovanie alebo hĺbku gravírovania, ktorá sa mení, rýchlosť vašej frézy alebo rýchlosť gravírovania boli pravdepodobne nesprávne nastavené. Vhodne nastavte rýchlosť frézy a rýchlosť gravírovania a skúste skúšobné gravírovanie znova, kým nebudete s výsledkami spokojní.
Celý skúšobný proces rezania a nastavovania by mal byť zdokumentovaný pri každej úprave parametra a zodpovedajúcich výsledkov, aby budúce referencie umožnili rýchle a spoľahlivejšie rozhodnutie o vhodných nastaveniach parametrov.
Výrobné rezanie a gravírovanie
Po ukončení skúšobného rezania a nastavovania a stanovení správnych parametrov sa môže začať rezanie a gravírovanie s výrobným zámerom. Operátor by mal sledovať prevádzkový stav stroja, kontrolovať výsledky rezania a gravírovania a počúvať akékoľvek zmeny v bežných prevádzkových zvukoch počas rezania alebo gravírovania. Ak by sa stalo niečo neobvyklé, napríklad posunutie peny EPE, nezvyčajný hluk stroja s výsledným zlým výsledkom rezu alebo gravírovania, operátor by mal zastaviť stroj a skontrolovať problémy pred pokračovaním v procese rezania alebo gravírovania.
Pri dávkovom spracovaní peny EPE by sa mala kvalita vzoriek pravidelne kontrolovať, aby sa určilo, že kvalita spracovania zostáva konzistentná. Ak kvalita spracovania vykazuje odchýlky od očakávaných, je potrebné skontrolovať a v prípade potreby upraviť nastavenia parametrov stroja, ako aj skontrolovať stav stroja.
Po rezaní a gravírovaní si EPE pena vyžaduje následné spracovanie. Odstráňte spracovanú EPE penu z pracovného stola a odstráňte všetok odpad.
Na spracovanej pene EPE by sa mala vykonať kontrola kvality, aby sa zabezpečilo, že jej rozmery zodpovedajú požiadavkám, že vyrezané a vyryté vzory sú úplné a jasné a že neexistujú žiadne chyby, ako je poškodenie.
Keď sa CNC rezačka peny používa na rezanie a gravírovanie peny EPE, musia sa dodržiavať všetky bezpečné postupy, aby sa zaistila bezpečnosť operátora pred zranením a obmedzilo sa nevhodné používanie nástroja. Operátori potrebujú ochranné prostriedky, ako sú rukavice, okuliare a masky, aby sa predišli poraneniu čepeľou a aby si boli vedomí zvyškov EPE peny, ktoré môžu byť vdýchnuté pri rezaní. Obsluha sa nesmie dotýkať čepele, pohyblivých častí alebo EPE peny, keď je zariadenie v prevádzke.
Operátor nesmie nikdy opustiť svoje stanovište bez povolenia, keď je zariadenie v prevádzke a musí vždy strážiť prevádzkový stav zariadenia. Je zakázané umiestňovať na zariadenie akékoľvek nečistoty, aby sa predišlo narušeniu prevádzkového stavu alebo riziku bezpečnostnej nehody. Pri kontrole, zmene parametrov alebo výmene nožov musí byť zariadenie vypnuté a operátor musí počkať, kým sa zariadenie úplne nezastaví. Bezpečnostné zariadenia na zariadení sa musia pravidelne kontrolovať, aby sa zabezpečila správna funkcia.
Správna údržba stroja môže predĺžiť jeho životnosť, zabezpečiť stabilný výkon a zlepšiť kvalitu a efektivitu spracovania.
Po každom použití musíte zariadenie vždy očistiť od prachu a nečistôt a vyčistiť zvyšky EPE, najmä čepele a časti prevodovky, ktoré sú v kontakte s EPE, aby ste predišli opotrebovaniu čepele. Pri čistení nezabudnite odpojiť zástrčku. Na čistenie používajte čistiace a špeciálne nástroje, ako sú kefy a handry.
Mali by ste namazať prevodový systém zariadenia na výkonovom zariadení a zvoliť správny typ a množstvo maziva podľa návodu na obsluhu, aby časti prevodovky fungovali hladko a obmedzili sa opotrebenie. Pre istotu dodávajte lubrikant aspoň raz týždenne.
Starostlivo skontrolujte stav čepelí a hľadajte tupé alebo poškodené čepele; vymeňte ich podľa potreby. Skontrolujte elektrický systém zariadenia a uistite sa, že nie je poškodené vedenie, zástrčky alebo zásuvky a či sú káblové spojenia zabezpečené a spoľahlivé. Zariadenia, ktoré sa nebudú dlhší čas používať, sa musia vyčistiť a uskladniť na suchom, vetranom mieste bez korozívnych plynov. Dbajte na to, aby ste ho chránili pred vlhkosťou, hrdzou a poškodením.
