Autor: Urednik stranice Vrijeme objave: 2025-08-02 Izvor: stranica
Pjena, sa svojom amortizacijom, toplinskom izolacijom i fleksibilnošću, naširoko se koristi u raznim područjima:
Industrija pakiranja je ključno tržište. EPE pjena, zbog svoje male težine i visoke elastičnosti, često se koristi za pakiranje elektroničkih proizvoda (mobitela, računala) i preciznih instrumenata otpornih na udarce. Od njega se također mogu napraviti vrećice, plahte i cijevi za omotavanje lomljivih predmeta poput namještaja i keramike. EVA pjena, zbog svoje visoke plastičnosti, često se koristi za podstave cipela i punjenje poklon kutija. Njegova protuklizna svojstva čine ga pogodnim za pričvršćivanje staklenih proizvoda.
U industrijskom sektoru EPDM spužve se zbog svoje kemijske otpornosti koriste kao toplinska izolacija za cijevi i opremu. EVA pjena, zbog svoje otpornosti na habanje, često se koristi kao prigušne brtve za mehaničke dijelove za smanjenje vibracija i buke.
U dnevnim potrepštinama i sportskoj opremi, od spužvi se mogu napraviti sofe i madraci, dok se XPE pjena može koristiti u dječjim prostirkama za puzanje i prostirkama za jogu, kombinirajući mekoću i otpornost na vlagu. EVA pjena je temeljni materijal za daske za surfanje, jastučiće za koljena i druge proizvode, jer je lagana i otporna na udarce.
Osim toga, nakon antistatičke obrade, oba se mogu koristiti za prometno pakiranje u radionicama elektronike kako bi se osigurala sigurnost osjetljivih komponenti.
Prvo, ukratko objasnimo princip rada našeg CNC stroj za rezanje pjene radi lakšeg razumijevanja njegovog tijeka rada.
Stroj za rezanje oscilirajućim nožem kombinira visokofrekventnu vibrirajuću glavu rezača s preciznom kontrolom putanje kako bi se postiglo rezanje materijala i površinsko graviranje. Tijekom rezanja, oštrica vibrira velikom brzinom, usklađena s pogonskim sustavima X, Y, podizanja i rotacijske osi kako bi se pomicala duž unaprijed postavljene putanje, stvarajući željenu konturu. Funkcija graviranja koristi glodalo velike brzine za stvaranje utora na površini. Stroj učvršćuje EPE pjenu pomoću vakuumskog usisavanja kako bi se spriječilo pomicanje tijekom obrade. Sustav precizno kontrolira putanju oštrice na temelju vektorske grafike, osiguravajući da su kontura rezanja i uzorak graviranja precizno usklađeni. Rezultat je podstava s trodimenzionalnim utorima, koja osigurava zaštitu i prilagodbu.
Prvo odredite oblik rezanja pjene i uzorak za graviranje na temelju stvarnih zahtjeva obrade. Na temelju veličine, oblika i zahtjeva za pakiranje proizvoda odredite željene konture i ugravirane utore, rupe i druge strukture u pjeni. Odaberite odgovarajući softver za izradu elektroničke grafike. Često korišteni softver uključuje CAD, CorelDRAW, Adobe Illustrator i SolidWorks.
Nakon što završite s crtežom, pregledajte cijelu grafiku kako biste provjerili putanju rezanja, pronašli uzorke za graviranje, provjerite veličine i provjerite ima li pogrešaka ili propusta. Zatim spremite grafičku datoteku u formatu koji uređaj prihvaća (npr. .dxf, .plt) kako biste je mogli jednostavno uvesti u kontrolni sustav rezača s oscilirajućim noževima.
Prije rezanja pjene sa SLCNC strojem za rezanje pjene, grafička priprema mora biti precizno prilagođena svojstvima materijala i zahtjevima obrade. Koraci su sljedeći:
Prvo spojite linije na odgovarajući način kako biste smanjili nepotrebno pomicanje oštrice tijekom procesa rezanja, čime se poboljšava kvaliteta i učinkovitost rezanja.
Drugo, optimizacija puta je ključna. Upotrijebite softver za sortiranje grafika prema redoslijedu 'prvo unutra, drugo izvana, prvo malo, zadnje veliko' kako biste poboljšali kvalitetu rezanja i učinkovitost. Na kraju, postavite boju linije prema zahtjevima procesa. Naši strojevi za rezanje pjene koriste SP kodove boja za definiranje vrste alata. Općenito, SP4 je oscilirajuće glodalo, a SP6 je glodalo. Ako je potrebno glodalo, radni put glodala mora biti podešen unaprijed.
 |
CNC stroj za rezanje pjene može biti opremljen s tri alata: pneumatski alat za rezanje, oscilirajući alat za rezanje velike snage i alat za rezanje za glodanje. Pneumatski rezni alat i oscilirajući rezni alat velike snage koriste se za rezanje različitih vrsta pjene, dok se alat za glodanje koristi za graviranje unutarnjih utora. Oscilirajući alat za rezanje velike snage: EOT koristi servo motor za pokretanje vibracija alata, što rezultira velikim okretnim momentom, ali niskom frekvencijom vibracija. Prvenstveno se koriste za rezanje pjena visoke gustoće i tvrdoće kao što je EVA pjena. Također se može koristiti za rezanje EPE pjene, ali je brzina rezanja sporija od pneumatskog alata. Pneumatski alat za rezanje: POT koristi komprimirani zrak za pokretanje vibracija oštrice, što rezultira visokom amplitudom i frekvencijom vibracija. Koriste se za rezanje pjena manje tvrdoće i gustoće, kao što su spužve, EPE pjene, EPDM spužve i XPE pjene. Alat za glodanje: alat za glodanje je svrdlo postavljeno na vreteno koje se okreće velikom brzinom. Svrdlo razbija pjenu, stvarajući gravuru. Koristi se za graviranje unutarnjih utora koji nisu prorezani. |
EOT
LONAC
Alat za glodanje
Noževi za rezanje dolaze u različitim debljinama, duljinama i širinama. Glodala dolaze u različitim promjerima.
Duljina oštrice ovisi o debljini pjene. općenito, možete koristiti duljinu oštrice 5 mm dužu od debljine pjene, što znači ako je debljina pjene 50 mm, tada možete koristiti duljinu oštrice od 55 mm.
Deblje oštrice također su čvršće od tanjih, ali imajte na umu da je otpor deblje oštrice također veći od tanke oštrice. Oštrica debljine 1 mm dovoljna je za rezanje mekših i tanjih pjena. Uz deblji i gušći EVA, potrebna vam je oštrica debljine 1,5 mm.
Obično ćete pronaći širine oštrica od 3 mm i 6 mm. Za rezanje lukova i krugova manjih od 20 mm preporučio bih oštricu širine 3 mm, ali obično su tanje oštrice skuplje, a također se puno brže troše, stoga ne koristite tanku oštricu bez potrebe. Osim toga, glodala također dolaze u različitim promjerima i duljinama, stoga odaberite glodalo prema promjeru, dubini i preciznosti koju želite da bude utor ili kanal.
Nakon odabira ispravnog rezača i oštrice, ispravno ih postavite.
LONAC
EOT
alat za glodanje
d. Podešavanje brzine
 |
Racionalnost postavki parametara izravno utječe na kvalitetu rezanja i graviranja. Moraju biti precizno postavljeni na temelju karakteristika pjene i zahtjeva obrade. Prvo odredite brzinu rezanja. EPE pjena je mekša, pa je brzina rezanja relativno velika. Općenito, za EVA debljine 30 mm, brzina rezanja može se postaviti na 500 mm/s; za EPE pjenu deblju od 50 mm, brzinu rezanja treba postaviti na 300 mm/s. EVA pjena ima veću gustoću, pa je brzina rezanja relativno mala. U suprotnom, lako može doći do neravnih rezova ili oštećenja oštrice. EVA pjena također ima različite razine tvrdoće. Općenito, brzina rezanja EVA pjene visoke tvrdoće je oko 50 mm/s, dok je brzina rezanja EVA pjene niske tvrdoće oko 100 mm/s. |
Ispravno namjestite dubinu rezanja oscilirajućeg noža. Ispravna dubina je kada vrh oštrice dodiruje površinu filca, ali ne prodire u filc. To osigurava temeljit rez bez oštećenja filca.
Dubina alata za glodanje određena je dubinom utora. Naš stroj za rezanje pjenastih ploča podržava više dubina graviranja i može gravirati 3D grafiku.
Stavite spužvastu ploču na radnu površinu stroja. Radna površina našeg stroja za rezanje spužve je vakuumski usisni stol. Stol s aluminijskim mijehom spojen je na vakuumsku pumpu. Kada vakuum pumpa radi, ona izvlači zrak iz aluminijskog stola s mijehom, stvarajući podtlak. Ovaj tlak zraka čvrsto drži materijal na mjestu. Ovakav način pričvršćivanja materijala osigurava ravnomjeran pritisak, sprječava oštećenja i osigurava točnost rezanja. Nadalje, ova metoda učvršćivanja materijala je automatska, eliminirajući dugotrajan i neravnomjeran pritisak povezan s ručnim učvršćivanjem.
 |
Pošaljite obrađeni uzorak u stroj za rezanje pjenastih ploča, a crveno svjetlo na stroju će locirati poziciju rezanja. Naš stroj za rezanje pjene koristi crveno svjetlo za lociranje položaja rezanja. Crveno svjetlo označava nultu točku rezanja, što znači da uzorak rezanja ne smije prelaziti položaj crvenog svjetla u oba smjera X i Y. Crveno svjetlo postavljeno je otprilike 10 mm od ruba materijala. Time se osigurava da je područje rezanja unutar granica materijala i štedi materijal izbjegavanjem prekomjernog otpada. |
Nakon što je sve spremno, pritisnite tipku Start na stroju za početak procesa rezanja. CN rezač pjene automatski će koristiti unaprijed postavljeni alat za precizno graviranje i rezanje duž dizajnirane putanje.
Probno rezanje i podešavanje
Ispitivanje i podešavanje procesa rezanja su važni. Što se tiče provjere, probno rezanje osigurava da imate ispravne postavke parametara i da ste u mogućnosti izvršiti izmjene na brži način.
Koristeći radio ili pjenu sa zatvorenim ćelijama, odaberite komad pjenastog materijala s istim parametrima kao i konačni proces i pričvrstite komad pjene na radni stol. Koristeći postavke parametara odozgo, izvršite probni rez i graviranje (ako je graviranje dio procesa.) Nakon rezanja, uklonite komad pjene i pregledajte rezni rub (glatkoću, neravnine, itd...) i jasnoću, cjelovitost i jednoliku dubinu uzorka graviranja, kao i bilo kakvu deformaciju ili oštećenje.
Ako rezni rub ima neravnine ili neravnine, ili neravnine, možda režete prebrzo ili se koristi tuplja/neodgovarajuća oštrica. Usporite rez na odgovarajući način. Ako se isti problemi nastave, promijenite oštricu. Ako imate nejasno graviranje ili dubinu graviranja koja varira, brzina vašeg glodala ili brzina graviranja su vjerojatno netočno postavljene. Prilagodite brzinu glodala i brzinu graviranja na odgovarajući način i pokušajte ponovno probno gravirati dok ne budete zadovoljni rezultatima.
Cijeli probni proces rezanja i prilagodbe treba dokumentirati sa svakom prilagodbom parametra i odgovarajućim rezultatima kako bi buduće reference omogućile brzu i sigurniju odluku o odgovarajućim postavkama parametara.
Proizvodno rezanje i graviranje
Nakon završetka probnog rezanja i procesa podešavanja i uspostavljanja odgovarajućih parametara, rezanje i graviranje mogu započeti s proizvodnom namjerom. Operater bi trebao pratiti stanje rada stroja, provjeravati rezultate rezanja i graviranja i osluškivati sve promjene u normalnim radnim zvukovima tijekom rezanja ili graviranja. Ako se dogodi bilo što neuobičajeno, na primjer, pomicanje EPE pjene, neuobičajena buka stroja, s posljedičnim lošim rezom ili graviranjem, operater bi trebao zaustaviti stroj i provjeriti ima li problema prije nastavka procesa rezanja ili graviranja.
Prilikom serijske obrade EPE pjene, kvalitetu uzoraka treba redovito provjeravati, posebno kako bi se utvrdilo da kvaliteta obrade ostaje dosljedna. Ukoliko kvaliteta obrade pokaže odstupanja od očekivane, potrebno je provjeriti i po potrebi prilagoditi postavke parametara stroja, kao i provjeriti status stroja.
Nakon rezanja i graviranja, EPE pjena zahtijeva naknadnu obradu. Uklonite prerađenu EPE pjenu s radnog stola i uklonite sav otpad.
Potrebno je provesti inspekciju kvalitete obrađene EPE pjene kako bi se osiguralo da njezine dimenzije zadovoljavaju zahtjeve, da su izrezani i ugravirani uzorci potpuni i jasni te da nema nedostataka poput oštećenja.
Kada se CNC stroj za rezanje pjene koristi za rezanje i graviranje EPE pjene, moraju se pridržavati svih sigurnosnih postupaka kako bi se osigurala sigurnost operatera od ozljeda i ograničila neprikladna uporaba alata. Operateri trebaju zaštitnu opremu kao što su rukavice, naočale i maske kako bi izbjegli ozljede od oštrice, kao i bili upoznati s ostacima EPE pjene koji se mogu udahnuti tijekom rezanja. Operateri ne smiju dodirivati oštricu, pokretne dijelove ili EPE pjenu dok oprema radi.
Operater nikada ne smije napustiti svoju stanicu bez dopuštenja dok je oprema u radu i mora uvijek paziti na radni status opreme. Zabranjeno je stavljati bilo kakav otpad na opremu kako bi se spriječio poremećaj radnog statusa ili opasnost od sigurnosne nezgode. Prilikom pregleda, mijenjanja parametara ili mijenjanja noževa, oprema mora biti isključena i operater mora pričekati dok oprema potpuno ne prestane s radom. Sigurnosni uređaji na opremi moraju se povremeno pregledavati kako bi se osigurao pravilan rad.
Ispravno održavanje stroja može produljiti njegov vijek trajanja, osigurati stabilne performanse i poboljšati kvalitetu i učinkovitost obrade.
Nakon svake uporabe uvijek morate očistiti opremu od prašine i krhotina i očistiti ostatke EPE-a, posebno oštrice i dijelove prijenosa koji dolaze u dodir s EPE-om, kako biste spriječili trošenje oštrica. Obavezno isključite utikač iz struje prilikom čišćenja. Koristite sredstva za čišćenje i posebne alate za čišćenje, kao što su četke i krpe.
Trebali biste podmazati prijenosni sustav opreme na pogonskoj opremi i odabrati pravu vrstu i količinu maziva prema priručniku za opremu, kako biste omogućili nesmetan rad dijelova prijenosa i ograničili trošenje. Radi sigurnosti, dostavite lubrikant barem jednom tjedno.
Pažljivo provjerite stanje oštrica i potražite tupe ili oštećene oštrice; zamijenite ih po potrebi. Pregledajte električni sustav opreme i uvjerite se da nema oštećenih žica, utikača ili utičnica te da su spojevi žica sigurni i pouzdani. Oprema koja se neće koristiti dulje vrijeme mora se očistiti i pohraniti u suhom, prozračenom prostoru u kojem nema korozivnih plinova. Pazite da ga zaštitite od vlage, hrđe i oštećenja.
