Автор: Сайт редакторы Жариялау уақыты: 2025-08-02 Шығу орны: Сайт
Көбік, оның жастықшасы, жылу оқшаулауы және икемділігі әртүрлі салаларда кеңінен қолданылады:
Қаптама өнеркәсібі негізгі нарық болып табылады. EPE көбігі жеңіл және жоғары икемділігіне байланысты электронды өнімдерді (ұялы телефондар, компьютерлер) және дәлме-дәл аспаптарды соққыға төзімді орау үшін жиі қолданылады. Оны жиһаз және керамика сияқты нәзік заттарды орау үшін сөмкелерге, жаймаларға және түтіктерге де жасауға болады. EVA көбік, оның жоғары икемділігіне байланысты, көбінесе аяқ киім төсемдері мен сыйлық қораптарын толтыру үшін қолданылады. Оның сырғанауға қарсы қасиеттері оны шыны бұйымдарды бекітуге қолайлы етеді.
Өнеркәсіптік секторда EPDM губкалары химиялық төзімділігіне байланысты құбырлар мен жабдықтар үшін жылу оқшаулау ретінде қолданылады. EVA көбік тозуға төзімділігіне байланысты жиі діріл мен шуды азайту үшін механикалық бөліктерге арналған жастықшалар ретінде пайдаланылады.
Күнделікті қажетті заттар мен спорт тауарларында губкаларды дивандар мен матрацтар жасауға болады, ал XPE көбігін жұмсақтық пен ылғалға төзімділікті үйлестіре отырып, балаларға арналған кілемшелер мен йога төсеніштерінде қолдануға болады. EVA көбік - жеңіл және соққыға төзімді серфингтік тақталар, тізе жастықшалары және басқа өнімдер үшін негізгі материал.
Сонымен қатар, антистатикалық өңдеуден кейін екеуі де нәзік компоненттердің қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін электроника шеберханаларында айналымды орау үшін пайдаланылуы мүмкін.

Алдымен біздің жұмыс принципін қысқаша түсіндірейік CNC көбік кесетін машина . Оның жұмыс процесін түсінуді жеңілдету үшін
Тербелмелі пышақ кескіш станок материалды кесуге де, беттік гравюраға да қол жеткізу үшін жоғары жиілікті дірілдеген кескіш басын дәл жолды басқарумен біріктіреді. Кесу кезінде қалаған контурды жасай отырып, алдын ала орнатылған жол бойымен қозғалу үшін пышақ X, Y, көтеру және айналмалы ось жетек жүйелерімен үйлестірілген жоғары жылдамдықпен дірілдейді. Гравюра функциясы бетінде ойықтар жасау үшін жоғары жылдамдықты фрезаны пайдаланады. Құрылғы өңдеу кезінде жылжуды болдырмау үшін вакуумды сору арқылы EPE көбігін бекітеді. Жүйе векторлық графика негізінде пышақтың траекториясын дәл басқарады, бұл кесу контуры мен ою үлгісінің дәл туралануын қамтамасыз етеді. Нәтиже - қорғаныс пен теңшеуді қамтамасыз ететін үш өлшемді ойықтары бар лайнер.
Біріншіден, өңдеудің нақты талаптарына негізделген көбік кесу пішінін және гравюра үлгісін анықтаңыз. Өнімнің өлшеміне, пішініне және қаптамасына қойылатын талаптар негізінде көбіктегі қажетті контурларды және ойылған ойықтарды, тесіктерді және басқа құрылымдарды анықтаңыз. Электрондық графиканы жасау үшін сәйкес дизайн бағдарламалық құралын таңдаңыз. Жиі қолданылатын бағдарламалық құралға CAD, CorelDRAW, Adobe Illustrator және SolidWorks кіреді.
Сызбаңызды аяқтағаннан кейін кесу жолын тексеру, гравюра үлгілерін табу, өлшемдерді тексеру және қателер мен кемшіліктерді тексеру үшін бүкіл сызбаны қараңыз. Содан кейін графикалық файлды құрылғы қабылдайтын пішімге (мысалы, .dxf, .plt) сақтаңыз, осылайша оны тербелмелі пышақты кескіштің басқару жүйесіне оңай импорттай аласыз.
Көбікті SLCNC көбік кескіш машинасымен кесу алдында графикалық дайындық материалдың қасиеттеріне және өңдеу талаптарына дәл сәйкестендірілген болуы керек. Қадамдар келесідей:
Біріншіден, кесу процесі кезінде қажетсіз пышақ қозғалысын азайту үшін сызықтарды сәйкесінше біріктіріңіз, осылайша кесу сапасы мен тиімділігін арттырады.
Екіншіден, жолды оңтайландыру өте маңызды. Кесу сапасы мен тиімділігін арттыру үшін графиканы 'бірінші ішінде, екіншіден тыс, кіші бірінші, үлкен соңғы' ретімен сұрыптау үшін бағдарламалық құралды пайдаланыңыз. Соңында, процесс талаптарына сәйкес сызық түсін орнатыңыз. Біздің көбік кесетін машиналар құрал түрін анықтау үшін SP түс кодтарын пайдаланады. Әдетте, SP4 тербелмелі кескіш, ал SP6 - фрезерлік кескіш. Фрезерлік кескіш қажет болса, фрезаның жұмыс жолын алдын ала орнату керек.

![]() |
Көбік CNC кескіш станок үш құралмен жабдықталуы мүмкін: пневматикалық кескіш құрал, жоғары қуатты тербелмелі кескіш құрал және фрезерлік кескіш құрал. Пневматикалық кескіш құрал және жоғары қуатты тербелмелі кескіш құрал көбіктің әртүрлі түрлерін кесу үшін қолданылады, ал фрезерлік аспап ішкі ойықтарды ою үшін қолданылады. Жоғары қуатты тербелмелі кескіш құрал: EOT құралдың дірілін басқару үшін сервоқозғалтқышты пайдаланады, нәтижесінде жоғары айналу моменті, бірақ діріл жиілігі төмен болады. Олар негізінен EVA көбік сияқты тығыздығы жоғары және қаттылығы жоғары көбіктерді кесу үшін қолданылады. Оны EPE көбігін кесу үшін де пайдалануға болады, бірақ кесу жылдамдығы пневматикалық құралға қарағанда баяу. Пневматикалық кескіш құрал: POT пышақтың дірілін басқару үшін сығылған ауаны пайдаланады, нәтижесінде тербеліс амплитудасы мен жиілігі жоғары болады. Олар губкалар, EPE көбіктері, EPDM губкалары және XPE көбіктері сияқты қаттылығы мен тығыздығы төмен көбіктерді кесу үшін қолданылады. Фрезерлік аспап: фрезерлік аспап – жоғары жылдамдықты айналатын шпиндельге орнатылған бұрғылау. Бұрғы қашау көбікті бұзып, оюды жасайды. Ол кесілмеген ішкі ойықтарды ою үшін қолданылады. |
EOT
ПОТ
Фрезерлік құрал
Кесетін пышақтардың қалыңдығы, ұзындығы және ені әртүрлі болады. Фрезерлік кескіштер әртүрлі диаметрлерде келеді.
Пышақтың ұзындығы көбіктің қалыңдығына негізделген. жалпы алғанда, сіз көбік қалыңдығынан 5 мм ұзын пышақты пайдалана аласыз, яғни көбік қалыңдығы 50 мм болса, 55 мм пышақты пайдалануға болады.
Қалың пышақтар жіңішке пышақтарға қарағанда қаттырақ болады, бірақ қалың жүздің кедергісі де жіңішке жүзге қарағанда үлкен екенін ескеріңіз. Жұмсақ және жұқа көбіктерді кесу үшін қалыңдығы 1 мм пышақ жеткілікті. Қалыңырақ және тығызырақ EVA көмегімен сізге қалыңдығы 1,5 мм пышақ қажет.
Әдетте, сіз 3 мм және 6 мм пышақтың енін табасыз. 20 мм-ден аз доғалар мен шеңберлерді кесу үшін ені 3 мм пышақты ұсынар едім, бірақ әдетте жұқа пышақтар қымбатырақ және олар да тез тозады, сондықтан жұқа жүзді қажетсіз пайдаланбаңыз. Бұған қоса, фрезерлер де әртүрлі диаметрлер мен ұзындықтарда келеді, сондықтан кескішті диаметрге, тереңдікке және ойықтың немесе арнаның болуын қалайтын дәлдікке сәйкес таңдаңыз.

Дұрыс кескіш пен жүзді таңдағаннан кейін оларды дұрыс орнатыңыз.
ПОТ
EOT
фрезерлік құрал
d. Жылдамдықты орнату
![]() |
Параметрлерді орнатудың ұтымдылығы кесу мен оюдың сапасына тікелей әсер етеді. Олар көбіктің сипаттамаларына және өңдеуге қойылатын талаптарға негізделген дәл орнатылуы керек. Алдымен кесу жылдамдығын анықтаңыз. EPE көбігі жұмсақ, сондықтан кесу жылдамдығы салыстырмалы түрде жылдам. Әдетте, қалыңдығы 30 мм болатын EVA үшін кесу жылдамдығын 500 мм/с етіп орнатуға болады; қалыңдығы 50 мм-ден асатын EPE көбік үшін кесу жылдамдығын 300 мм/с етіп орнату керек. EVA көбікінің тығыздығы жоғары, сондықтан кесу жылдамдығы салыстырмалы түрде баяу. Әйтпесе, ол біркелкі емес кесілген жиектерге әкелуі немесе пышақты зақымдауы мүмкін. EVA көбікінің қаттылық деңгейі де әртүрлі. Жалпы, қаттылығы жоғары EVA көбік үшін кесу жылдамдығы шамамен 50 мм/с, ал қаттылығы төмен EVA көбік үшін кесу жылдамдығы шамамен 100 мм/с. |
Тербелмелі кескіш қалақшаның кесу тереңдігін дұрыс орнатыңыз. Пышақтың ұшы киіздің бетіне тиіп, бірақ киізге енбеген кезде дұрыс тереңдік. Бұл киізге зақым келтірместен мұқият кесуді қамтамасыз етеді.
Фрезерлік аспаптың тереңдігі ойықтың тереңдігімен анықталады. Біздің көбік тақтасын кесетін машина бірнеше гравюра тереңдігін қолдайды және 3D графикасын оюға болады.

Губка тақтасын машинаның жұмыс бетіне қойыңыз. Біздің губканы кесетін машинаның жұмыс беті вакуумды сору үстелі болып табылады. Алюминий сильфоны үстелі вакуумдық сорғыға қосылған. Вакуумдық сорғы жұмыс істеп тұрғанда, алюминий сильфоны үстелінен ауа сорып, теріс қысым жасайды. Бұл ауа қысымы материалды орнында мықтап ұстайды. Материалды бекітудің бұл әдісі біркелкі қысымды қамтамасыз етеді, зақымдануды болдырмайды және кесу дәлдігін қамтамасыз етеді. Сонымен қатар, материалды бекітудің бұл әдісі автоматты болып табылады, бұл қолмен бекітуге байланысты уақытты қажет ететін және біркелкі емес қысымды болдырмайды.
![]() |
Өңделген үлгіні көбік парағын кесетін машинаға жіберіңіз, ал машинадағы қызыл шам кесу орнын анықтайды. Біздің көбік кесетін машина кесу орнын анықтау үшін қызыл шамды пайдаланады. Қызыл шам кесудің нөлдік нүктесін көрсетеді, яғни кесу үлгісі X және Y бағыттағы қызыл шам күйінен аспауы керек. Қызыл шам материалдың шетінен шамамен 10 мм қашықтықта орналасқан. Бұл кесу аймағының материал шекарасында болуын қамтамасыз етеді және артық қалдықтарды болдырмай материалды үнемдейді. |
Барлығы дайын болғаннан кейін кесу процесін бастау үшін құрылғыдағы Бастау түймесін басыңыз. CN көбік кескіші алдын ала орнатылған құралды автоматты түрде жобаланған жол бойымен дәл ою және кесу үшін пайдаланады.
Сынақ кесу және реттеу
Кесу процестерін сынау және реттеу маңызды. Тексеру тұрғысынан, сынақты кесу дұрыс параметр параметрлеріне ие болуды және өзгертулерді қысқартылған түрде жасауға мүмкіндік береді.
Радио немесе жабық ұяшық көбігін пайдаланып, соңғы процесс сияқты параметрлері бар көбік материалының бір бөлігін таңдап, көбік бөлігін жұмыс үстеліне бекітіңіз. Жоғарыдағы параметр параметрлерін пайдаланып, сынақ кесу мен оюды орындаңыз (егер ойып салу процестің бір бөлігі болса.) Кесуден кейін көбік бөлігін алып тастаңыз және кесілген жиекті (тегістігін, саңылауларын және т.б.) және гравюра үлгісінің анықтығын, толықтығын және біркелкі тереңдігін, сондай-ақ кез келген деформацияны немесе зақымдануды тексеріңіз.
Кесілген жиекте біркелкі болмаса, саңылаулар немесе саңылаулар болса, сіз тым жылдам кесіп жатқан болуыңыз мүмкін немесе күңгірт/дұрыс емес пышақ пайдаланылуда. Кесуді тиісті түрде баяулатыңыз. Егер бірдей қиындықтар сақталса, пышақты ауыстырыңыз. Егер сізде анық емес гравюра немесе әр түрлі ою тереңдігі болса, фрезаның жылдамдығы немесе ою жылдамдығы дұрыс орнатылмаған болуы мүмкін. Фрезаның жылдамдығын және ою жылдамдығын сәйкесінше реттеңіз және нәтижелерге қанағаттанбайынша, сынақ оюын қайталап көріңіз.
Бүкіл сынақты кесу және реттеу процесі параметрге әрбір түзетумен және сәйкес нәтижелермен құжатталуы керек, осылайша болашақ сілтемелер сәйкес параметр параметрлері бойынша жылдам және сенімдірек шешім қабылдауға мүмкіндік береді.
Өндіріс кесу және гравировка
Сынақ кесу және реттеу процесі аяқталғаннан кейін және тиісті параметрлер орнатылғаннан кейін, кесу және оюды өндірістік мақсатпен бастауға болады. Оператор машинаның жұмыс жағдайын бақылап, кесу және ою нәтижелерін тексеріп, кесу немесе ою кезінде қалыпты жұмыс дыбыстарының кез келген өзгерістерін тыңдауы керек. Кез келген әдеттен тыс нәрсе орын алса, мысалы, EPE көбікінің ығысуы, машинаның әдеттен тыс шуы, нәтижесінде кесу немесе нақыштау нәтижесі нашар болса, оператор кесу немесе нақыштау процесін жалғастырмас бұрын машинаны тоқтатып, ақаулардың бар-жоғын тексеруі керек.
EPE көбігін пакеттік өңдеу кезінде үлгілердің сапасын үнемі тексеріп отыру керек, әсіресе өңдеу сапасының тұрақтылығын анықтау үшін. Өңдеу сапасы күтілгеннен ауытқуды көрсетсе, машина параметрінің параметрлерін тексеру және қажет болған жағдайда реттеу, сондай-ақ машина күйін тексеру қажет.
Кесу және оюдан кейін EPE көбігі кейінгі өңдеуді қажет етеді. Өңделген EPE көбігін жұмыс үстелінен алып тастаңыз және барлық қалдықтарды алып тастаңыз.
Өңделген EPE көбікінде оның өлшемдерінің талаптарға сай болуын, кесілген және ойылған үлгілердің толық және анық болуын және зақымдану сияқты ақаулардың жоқтығына көз жеткізу үшін сапаны тексеру жүргізілуі керек.
CNC көбік кескіш машинаны EPE көбігін кесу және ою үшін пайдаланған кезде, оператордың жарақаттанудан қауіпсіздігін қамтамасыз ету және құралды орынсыз пайдалануды шектеу үшін барлық қауіпсіз әдістерді сақтау керек. Пышақтың жарақаттанбауы үшін, сондай-ақ кесу әрекетінен дем алуы мүмкін EPE көбік қалдықтарын білу үшін операторларға қолғап, көзілдірік және маска сияқты қорғаныс құралдары қажет. Жабдық жұмыс істеп тұрған кезде операторлар пышақты, қозғалмалы бөліктерді немесе EPE көбігін ұстамауы керек.
Оператор жабдық жұмыс істеп тұрған кезде өз станциясынан ешқашан рұқсатсыз шықпауы керек және жабдықтың жұмыс күйін үнемі қадағалап отыруы керек. Жұмыс күйінің бұзылуын немесе қауіпсіздік апатының қаупін болдырмау үшін жабдыққа кез келген қоқыс қоюға тыйым салынады. Тексеру, параметрлерді өзгерту немесе пышақтарды ауыстыру кезінде жабдықты өшіру керек және оператор жабдық жұмысын толығымен тоқтатқанша күтуі керек. Жабдықтағы қауіпсіздік құрылғылары дұрыс жұмыс істеуі үшін мерзімді түрде тексеріліп тұруы керек.
Машинаға дұрыс техникалық қызмет көрсету оның қызмет ету мерзімін ұзартуға, тұрақты өнімділікті қамтамасыз етуге және өңдеудің сапасы мен тиімділігін арттыруға мүмкіндік береді.
Әр пайдаланудан кейін пышақтардың тозуын болдырмау үшін әрқашан жабдықты шаң мен қоқыстардан тазалау керек және EPE қалдықтарын, әсіресе пышақтарды және EPE-мен байланысатын трансмиссия бөліктерін тазалау керек. Тазалау кезінде розеткадан ажыратуды ұмытпаңыз. Тазалау үшін щеткалар мен шүберектер сияқты тазалау және арнайы құралдарды пайдаланыңыз.
Трансмиссия бөліктерінің біркелкі жұмыс істеуіне және тозуын шектеуге мүмкіндік беру үшін қуат жабдығындағы жабдықты беру жүйесін майлау керек және жабдық нұсқаулығына сәйкес майлаудың дұрыс түрі мен мөлшерін таңдау керек. Қауіпсіз болу үшін кем дегенде аптасына бір рет майлауды жеткізіңіз.
Пышақтардың жағдайын мұқият қарап шығыңыз, түтіккен немесе зақымдалған пышақтарды іздеңіз; қажетінше ауыстырыңыз. Жабдықтың электр жүйесін тексеріп, зақымдалған сымдар, ашалар немесе розеткалар жоқ екеніне және сым қосылымдарының сенімді және сенімді екеніне көз жеткізіңіз. Ұзақ уақыт бойы пайдаланылмайтын жабдықты тазалау және коррозиялық газдары жоқ құрғақ, желдетілетін жерде сақтау керек. Оны ылғалдан, тоттан және зақымданудан қорғаңыз.