Jinsi Mashine ya Kukata Povu ya SLCNC CNC Inavyofanya Kazi

Maombi ya Povu

Povu, pamoja na mto wake, insulation ya mafuta, na kubadilika, hutumiwa sana katika nyanja mbalimbali:

Sekta ya ufungaji ni soko kuu. Povu ya EPE, kwa sababu ya uzani wake mwepesi na elasticity ya juu, mara nyingi hutumiwa kwa ufungaji wa mshtuko wa bidhaa za elektroniki (simu za rununu, kompyuta) na vyombo vya usahihi. Inaweza pia kufanywa kuwa mifuko, karatasi, na mirija ya kufungia vitu dhaifu kama vile fanicha na keramik. Povu ya EVA, kwa sababu ya plastiki yake ya juu, mara nyingi hutumiwa kwa vitambaa vya viatu na kujaza sanduku la zawadi. Sifa zake za kuzuia kuteleza huifanya kufaa kwa ajili ya kupata bidhaa za kioo.

Katika sekta ya viwanda, sponji za EPDM, kwa sababu ya upinzani wao wa kemikali, hutumiwa kama insulation ya mafuta kwa bomba na vifaa. Povu ya EVA, kwa sababu ya upinzani wake wa kuvaa, mara nyingi hutumiwa kama vijiti vya kuweka sehemu za mitambo ili kupunguza mtetemo na kelele.

Katika mahitaji ya kila siku na bidhaa za michezo, sponji zinaweza kufanywa sofa na godoro, wakati povu ya XPE inaweza kutumika katika mikeka ya kutambaa ya watoto na mikeka ya yoga, kuchanganya upole na upinzani wa unyevu. EVA povu ni nyenzo ya msingi kwa ajili ya surfboards, pedi goti, na bidhaa nyingine, kuwa nyepesi na sugu athari.

Kwa kuongeza, baada ya matibabu ya kupambana na static, zote mbili zinaweza kutumika kwa ajili ya ufungaji wa mauzo katika warsha za umeme ili kuhakikisha usalama wa vipengele vya maridadi.

Kanuni ya kazi ya mashine ya kukata povu

Kwanza, hebu tueleze kwa ufupi kanuni ya kazi ya yetu Mashine ya kukata povu ya CNC ili kurahisisha uelewa wa mtiririko wake wa kazi.

Mashine ya kukata visu inayozunguka inachanganya kichwa cha kukata kisu chenye masafa ya juu na udhibiti sahihi wa njia ili kufikia kukata nyenzo na kuchora uso. Wakati wa kukata, blade hutetemeka kwa kasi ya juu, iliyoratibiwa na X, Y, lifti, na mifumo ya kiendeshi cha mhimili wa mzunguko ili kusonga kwenye njia iliyowekwa awali, na kuunda contour inayohitajika. Kazi ya kuchonga hutumia kikata cha kusaga chenye kasi ya juu ili kuunda grooves juu ya uso. Mashine hulinda povu la EPE kwa kutumia utupu ili kuzuia kuhama wakati wa kuchakata. Mfumo hudhibiti kwa usahihi mwelekeo wa blade kulingana na michoro ya vekta, kuhakikisha kuwa mchoro wa kukata na kuchora umepangwa kwa usahihi. Matokeo yake ni mjengo na grooves tatu-dimensional, kuhakikisha wote ulinzi na customization.

Mchakato wa kazi ya mashine ya kukata povu

1. Maandalizi ya kuchora

a. Ubunifu wa Kuchora

Kwanza, tambua sura ya kukata povu na muundo wa kuchonga kulingana na mahitaji halisi ya usindikaji. Kulingana na ukubwa wa bidhaa, umbo, na mahitaji ya ufungaji, tambua mtaro unaohitajika na vijiti vilivyochongwa, mashimo na miundo mingine kwenye povu. Chagua programu inayofaa ya muundo ili kuunda michoro ya kielektroniki. Programu zinazotumiwa kwa kawaida ni pamoja na CAD, CorelDRAW, Adobe Illustrator, na SolidWorks.

Mara tu unapomaliza mchoro wako, kagua mchoro mzima ili kuangalia njia iliyokatwa, pata mifumo ya kuchonga, angalia saizi, na uangalie makosa au upungufu wowote. Kisha hifadhi faili ya picha katika umbizo ambalo kifaa kinakubali (km .dxf, .plt) ili uweze kuiingiza kwa urahisi kwenye mfumo wa udhibiti wa kikata blade inayozunguka.

b. mpangilio wa kuchora

Kabla ya kukata povu na mashine ya kukata povu ya SLCNC, utayarishaji wa picha lazima ufanane kwa usahihi na mali ya nyenzo na mahitaji ya usindikaji. Hatua hizo ni kama ifuatavyo:

Kwanza, unganisha mistari ipasavyo ili kupunguza harakati za blade zisizohitajika wakati wa mchakato wa kukata, na hivyo kuboresha ubora wa kukata na ufanisi.

Pili, uboreshaji wa njia ni muhimu. Tumia programu kupanga michoro kwa mpangilio wa 'ndani ya kwanza, nje ya pili, ndogo kwanza, kubwa ya mwisho' ili kuboresha ubora wa kukata na ufanisi. Hatimaye, weka rangi ya mstari kulingana na mahitaji ya mchakato. Mashine zetu za kukata povu hutumia misimbo ya rangi ya SP ili kufafanua aina ya zana. Kwa ujumla, SP4 ni mkataji wa kuzunguka, na SP6 ni mkataji wa kusagia. Ikiwa mkataji wa kusaga inahitajika, njia ya kufanya kazi ya mkata milling lazima iwekwe mapema.

2. Kuweka Mashine

a. Uteuzi wa zana

Mashine ya kukata povu ya CNC inaweza kuwa na zana tatu: zana ya kukata nyumatiki, zana ya kukata yenye nguvu ya juu, na zana ya kukata milling. Chombo cha kukata nyumatiki na chombo cha kukata oscillating cha juu-nguvu hutumiwa kukata aina tofauti za povu, wakati chombo cha kusaga kinatumiwa kuchonga grooves ya ndani. Zana ya kukata yenye nguvu ya juu: EOT hutumia injini ya servo kuendesha mtetemo wa chombo, hivyo kusababisha torque ya juu lakini masafa ya chini ya mtetemo. Kimsingi hutumika kukata povu zenye msongamano mkubwa na ugumu wa hali ya juu kama vile povu la EVA. Inaweza pia kutumika kukata povu ya EPE, lakini kasi ya kukata ni polepole kuliko chombo cha nyumatiki. Zana ya kukata nyumatiki: POT hutumia hewa iliyobanwa kuendesha mtetemo wa blade, hivyo kusababisha amplitude ya juu ya mtetemo na marudio. Hutumika kukata povu kwa ugumu na msongamano wa chini, kama vile sponji, povu la EPE, sponji za EPDM, na povu la XPE. Chombo cha kusagia: kifaa cha kusagia ni sehemu ya kuchimba visima iliyowekwa kwenye spindle inayozunguka kwa kasi ya juu. Kidogo cha kuchimba huvunja povu, na kuunda engraving. Inatumika kwa kuchonga grooves ya ndani ambayo haijakatwa.

EOT

CHUNGU

Chombo cha kusagia

b. Uchaguzi wa blade

Vipande vya kukata huja kwa unene tofauti, urefu na upana. Wakataji wa kusaga huja kwa kipenyo tofauti.

Urefu wa blade unategemea unene wa povu. kwa ujumla, unaweza kutumia urefu wa blade 5mm zaidi ya unene wa povu, maana ikiwa unene wa povu ni 50mm, basi unaweza kutumia urefu wa blade 55mm.

Vile nene pia ni ngumu zaidi kuliko vile nyembamba, lakini fikiria kuwa upinzani wa blade nene pia ni kubwa kuliko blade nyembamba. Unene wa 1 mm ni wa kutosha kwa kukata povu laini na nyembamba. Kwa EVA mnene na mnene, unahitaji blade ya unene wa 1.5 mm.

Kwa kawaida, utapata upana wa blade wa 3mm na 6mm. Kwa kukata arcs na miduara chini ya 20mm napenda kupendekeza blade 3mm pana, lakini kwa kawaida, vile nyembamba ni ghali zaidi na pia huvaa haraka sana, hivyo usitumie blade nyembamba bila ya lazima. Kwa kuongeza, wakataji wa kusaga pia huja katika kipenyo na urefu tofauti, kwa hivyo chagua kikata kulingana na kipenyo, kina, na usahihi unaotaka kijito au chaneli iwe.

c. Ufungaji wa zana

Baada ya kuchagua cutter sahihi na blade, kufunga kwa usahihi.

d. Mpangilio wa kasi

Ubora wa mipangilio ya parameter huathiri moja kwa moja ubora wa kukata na kuchonga. Lazima ziweke kwa usahihi kulingana na sifa za povu na mahitaji ya usindikaji. Kwanza, tambua kasi ya kukata. Povu ya EPE ni laini, kwa hivyo kasi ya kukata ni haraka sana. Kwa ujumla, kwa EVA yenye unene wa 30mm, kasi ya kukata inaweza kuweka 500mm / s; kwa povu ya EPE zaidi ya 50mm, kasi ya kukata inapaswa kuweka 300mm / s. Povu ya EVA ina wiani mkubwa, hivyo kasi ya kukata ni polepole. Vinginevyo, inaweza kusababisha kingo zisizo sawa za kukata au kuharibu blade. Povu ya EVA pia ina viwango tofauti vya ugumu. Kwa ujumla, kasi ya kukata kwa povu ya EVA yenye ugumu wa juu ni karibu 50mm/s, wakati kasi ya kukata kwa povu ya EVA yenye ugumu wa chini ni karibu 100mm/s.

e. Mpangilio wa kina cha blade

Weka kwa usahihi kina cha kukata cha blade ya kukata oscillating. Kina sahihi ni wakati ncha ya blade inapogusa sehemu iliyohisi lakini haipenyeshi. Hii inahakikisha kukata kabisa bila kuharibu waliona.

Kina cha chombo cha kusaga kinatambuliwa na kina cha groove. Mashine yetu ya kukata bodi ya povu inasaidia kina kirefu cha kuchonga na inaweza kuchonga michoro ya 3D.

3. Mchakato wa Kukata

a. Povu ya kupakua

Weka ubao wa sifongo kwenye uso wa kazi wa mashine. Sehemu ya kazi ya mashine yetu ya kukata sifongo ni meza ya kufyonza utupu. Jedwali la mvukuto wa alumini limeunganishwa na pampu ya utupu. Wakati pampu ya utupu inafanya kazi, huchota hewa kutoka kwa meza ya mvukuto ya alumini, na kuunda shinikizo hasi. Shinikizo hili la hewa linashikilia nyenzo mahali pake. Njia hii ya kupata nyenzo hutoa shinikizo la sare, kuzuia uharibifu, na kuhakikisha usahihi wa kukata. Zaidi ya hayo, njia hii ya kupata nyenzo ni moja kwa moja, kuondokana na shinikizo la muda na la kutofautiana linalohusishwa na kupata mwongozo.

b. Kuweka

Tuma muundo uliosindika kwa mashine ya kukata karatasi ya povu, na taa nyekundu kwenye mashine itapata nafasi ya kukata. Mashine yetu ya kukata povu hutumia taa nyekundu kupata nafasi ya kukata. Mwangaza mwekundu unaonyesha sehemu ya sifuri ya kukata, kumaanisha kuwa muundo uliokatwa haupaswi kuzidi nafasi ya taa nyekundu katika mwelekeo wa X na Y. Nuru nyekundu imewekwa takriban 10mm kutoka kwenye makali ya nyenzo. Hii inahakikisha eneo la kukata liko ndani ya mipaka ya nyenzo na huhifadhi nyenzo kwa kuzuia taka nyingi.

c. Kuanza Kukata

Mara kila kitu kikiwa tayari, bonyeza kitufe cha Anza kwenye mashine ili kuanzisha mchakato wa kukata. Kikata povu cha CN kitatumia kiotomatiki zana iliyowekwa mapema ili kuchonga na kukata kwa njia iliyobuniwa.

Mtihani Kukata na Marekebisho

Upimaji na marekebisho ya michakato ya kukata ni muhimu. Kwa upande wa uthibitishaji, kukata majaribio huhakikisha kuwa una mipangilio sahihi ya kigezo na unaweza kufanya mabadiliko kwa mtindo wa kuvutia zaidi.

Kutumia redio au povu ya seli iliyofungwa, chagua kipande cha nyenzo za povu na vigezo sawa na mchakato wa mwisho, na uimarishe kipande cha povu kwenye benchi ya kazi. Kutumia mipangilio ya parameter kutoka hapo juu, fanya mtihani wa kukata na kuchora (ikiwa engraving ni sehemu ya mchakato.) Baada ya kukata, ondoa kipande cha povu na uangalie makali ya kukata (laini, burrs, nk ...) na uwazi, ukamilifu, na kina cha sare ya muundo wa engraving, pamoja na deformation yoyote au uharibifu.

Ikiwa makali ya kukata ina kutofautiana au burrs, au burrs, unaweza kukata haraka sana, au blade duller / isiyo sahihi inatumiwa. Punguza kasi ya kukata ipasavyo. Ikiwa changamoto kama hizo zinaendelea, badilisha blade. Iwapo una mchongo usioeleweka, au kina cha kuchonga ambacho hutofautiana, kasi yako ya kikata milling, au kasi ya kuchora, huenda haikuwekwa kimakosa. Rekebisha kasi ya kukata milling na kasi ya kuchonga ipasavyo na ujaribu kuchora tena hadi utakaporidhika na matokeo.  

Mchakato mzima wa kukata na kurekebisha kesi unapaswa kuandikwa kwa kila marekebisho kwa parameter, na matokeo yanayofanana ili marejeleo ya baadaye yataruhusu uamuzi wa haraka na wa ujasiri zaidi juu ya mipangilio sahihi ya parameter.

Uzalishaji Kukata na Kuchonga

Pindi mchakato wa kukata na urekebishaji wa majaribio ukikamilika na vigezo vinavyofaa kuanzishwa, ukataji na kuchonga unaweza kuanza kwa nia ya uzalishaji. Opereta anapaswa kufuatilia hali ya uendeshaji wa mashine, kukagua matokeo ya kukata na kuchonga, na kusikiliza mabadiliko yoyote katika sauti za kawaida za uendeshaji wakati wa kukata au kuchora. Ikiwa kitu chochote kisicho cha kawaida kitatokea, kwa mfano, uhamishaji wa povu wa EPE, kelele isiyo ya kawaida ya mashine, na matokeo yake ni kukata vibaya au kuchora, opereta anapaswa kusimamisha mashine na kuangalia matatizo kabla ya kuendelea na mchakato wa kukata au kuchonga.

Wakati kundi la usindikaji wa povu ya EPE, sampuli zinapaswa kuangaliwa kwa ubora mara kwa mara, hasa ili kuamua kwamba ubora wa usindikaji unabaki thabiti. Iwapo ubora wa usindikaji unaonyesha kupotoka kutoka kwa ile inayotarajiwa, mipangilio ya kigezo cha mashine inapaswa kuangaliwa na kurekebishwa ikiwa ni lazima, na pia kuangalia hali ya mashine.

d. Baada ya Usindikaji

Baada ya kukata na kuchonga, povu ya EPE inahitaji usindikaji baada ya usindikaji. Ondoa povu ya EPE iliyosindika kwenye benchi ya kazi na uondoe taka yoyote.

Ukaguzi wa ubora unapaswa kufanywa kwenye povu ya EPE iliyochakatwa ili kuhakikisha kwamba vipimo vyake vinakidhi mahitaji, kwamba mifumo iliyokatwa na iliyochongwa ni kamili na wazi, na kwamba hakuna kasoro kama vile uharibifu.

Tahadhari za Usalama

Wakati mashine ya kukata povu ya CNC inatumiwa kukata na kuchonga povu la EPE, mbinu zote za usalama lazima zifuatwe ili kuhakikisha usalama wa opereta kutokana na majeraha na kupunguza matumizi yasiyofaa ya zana. Waendeshaji wanahitaji vifaa vya kinga kama vile glavu, miwani, na vinyago ili kuepuka kuumia kutoka kwa blade na pia kuwa na ufahamu wa uchafu wa povu wa EPE ambao unaweza kuvuta pumzi kutokana na hatua ya kukata. Waendeshaji lazima wasiguse blade, sehemu zinazohamia au povu ya EPE wakati kifaa kinafanya kazi.

Opereta lazima kamwe kuondoka kituo chake bila ruhusa wakati kifaa kinafanya kazi na lazima daima kulinda hali ya uendeshaji wa kifaa. Ni marufuku kuweka uchafu wowote kwenye kifaa ili kuzuia usumbufu wa hali ya uendeshaji au hatari ya ajali ya usalama. Wakati wa kukagua, kubadilisha vigezo au kubadilisha vile, vifaa lazima vizimishwe na mendeshaji lazima angojee hadi kifaa kimesimamisha kazi kikamilifu. Vifaa vya usalama kwenye vifaa vinapaswa kuchunguzwa mara kwa mara ili kuhakikisha uendeshaji sahihi.

Matengenezo ya Vifaa

Utunzaji sahihi wa mashine unaweza kuongeza maisha yake, kuhakikisha utendakazi thabiti, na kuboresha ubora na ufanisi wa usindikaji.

Baada ya kila matumizi, lazima daima kusafisha vifaa kwa vumbi na uchafu na safi mabaki ya EPE, hasa vile na sehemu za maambukizi zinazowasiliana na EPE, ili kuzuia kuvaa kwa blade. Hakikisha umechomoa wakati wa kusafisha. Tumia zana za kusafisha na maalum za kusafisha, kama vile brashi na matambara.

Unapaswa kulainisha mfumo wa upokezaji wa vifaa kwenye kifaa cha nguvu na uchague aina na kiwango sahihi cha mafuta kulingana na mwongozo wa kifaa, ili kuruhusu sehemu za upitishaji kufanya kazi vizuri na kupunguza uchakavu. Ili kuwa salama, toa mafuta angalau mara moja kwa wiki.

Angalia kwa uangalifu hali ya vile vile, na uangalie vile vilivyoharibika au vilivyoharibiwa; badala yao kama inahitajika. Chunguza mfumo wa umeme wa vifaa na uhakikishe kuwa hakuna wiring iliyoharibiwa, plugs, au soketi, na viunganisho vya waya vinaimarishwa na vinaaminika. Vifaa ambavyo havitatumika kwa muda mrefu lazima visafishwe na kuhifadhiwa katika sehemu kavu, isiyo na hewa ya hewa isiyo na gesi babuzi. Jihadharini kuilinda kutokana na unyevu, kutu, na uharibifu.