EPE EVA Foam Board CNC ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်

1. ရေမြှုပ်ထုပ်ပိုးခြင်း၏အခန်းကဏ္ဍ

ယနေ့ခေတ်ထုတ်ပိုးမှုနယ်ပယ်တွင် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့်သဟဇာတဖြစ်ထုပ်ပိုးမှုပုံစံအသစ်ဖြစ်သော အမြှုပ်သည် ၎င်း၏မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောအနေအထားကို ပိုမိုပြသလျက်ရှိသည်။ ၎င်းတွင် ပေါ့ပါးသောအလေးချိန်၊ ပတ်ဝန်းကျင်ကာကွယ်မှုနှင့် ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများကဲ့သို့သော အားသာချက်များစွာရှိသည်။ ထုပ်ပိုးမှုအမျိုးအစားအမျိုးမျိုး၏ အထူးလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။ ၎င်း၏ မျက်နှာပြင်သည် ချောမွေ့ပြီး ပြားပြီး ထိတွေ့ရန် နူးညံ့သည်။ အဆင့်မြင့် အီလက်ထရွန်နစ် ထုတ်ကုန်များမှ နေ့စဉ် လတ်ဆတ်သော သစ်သီးဝလံနှင့် ဟင်းသီးဟင်းရွက်များအထိ၊ ရေမြှုပ်ထုပ်ပိုးခြင်းကို နေရာတိုင်းတွင် တွေ့မြင်နိုင်ပြီး ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများ၏ 'ချစ်စရာ' ဖြစ်လာသည်။ သို့သော်လည်း လိပ် သို့မဟုတ် အမြှုပ်ကြီးများကို ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးနှင့် အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးသို့ စီမံဆောင်ရွက်ပြီး မတူညီသော ထုတ်ကုန်များ၏ ထုပ်ပိုးမှုလိုအပ်ချက်များကို တိကျစွာ ထိထိရောက်ရောက် ဖြည့်ဆည်းနိုင်ရန်၊ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပြီး တုန်ခါနေသော ဓားခုတ်စက်သည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

2. ရေမြှုပ်ထုပ်ပိုးအမျိုးအစားများ

3. Foam cutting equipments အမျိုးအစားများ

	ဒေါင်လိုက်အမြှုပ်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက် ဒေါင်လိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်များသည် အတော်လေးထိရောက်မှုရှိပါသည်။ ရေမြှုပ်အလွှာများစွာကို တပြိုင်နက်တည်းဖြတ်တောက်နိုင်သည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်း၏အမြင့်သည် 50 စင်တီမီတာသို့ရောက်ရှိနိုင်သည်။ ဒေါင်လိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏ အားနည်းချက်မှာ ဖြောင့်ဖြတ်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သော်လည်း ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များကို မပံ့ပိုးနိုင်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။ ပြီးတော့ package အတွင်းမှာရှိတဲ့ positioning groove ကိုဖြတ်လို့မရပါဘူး။
	လေဆာအမြှုပ်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက် လေဆာဖြတ်စက်သည် ဖြတ်ရန်ပစ္စည်းကို အရည်ပျော်စေသည်။ စွမ်းအင်မြင့်လေဆာရောင်ခြည်သည် မျက်နှာပြင်အမြှုပ်ပေါ်တွင် အာရုံစိုက်ထားသောကြောင့် ကောင်းမွန်ပြီး ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများကို ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။ သို့သော်လည်း ဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း အလွန်ကြောက်စရာကောင်းသော အနံ့နှင့် ဓာတ်ငွေ့များထွက်လာလိမ့်မည်။ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေး လိုအပ်ချက်နှင့် မကိုက်ညီပါ။ ပြီးတော့ ပိုထူပြီး ပိုခက်တဲ့ အမြှုပ်တွေကို မဖြတ်နိုင်ဘူး။
	ဟိုက်ဒရောလစ်သေဆုံးရေမြှုပ်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက် ဖြတ်စက်သည် အချိန်တိုအတွင်း များစွာဖြတ်တောက်နိုင်စွမ်းရှိသည်။ မှိုဒီဇိုင်း၏အကူအညီဖြင့်၊ အမြှုပ်ထွက်ကုန်များ၏စီးရီးတစ်ခုလုံးကို အစုလိုက်အတုံးလိုက်လုပ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် ပမာဏမြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုများအတွက် သင့်လျော်သောကြောင့် အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ သို့သော်၊ ၎င်းသည် ပုံစံခွက်ကို ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အလွန်စျေးကြီးပြီး အသေးစား စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် မသင့်လျော်ပါ။

4. အမြှုပ်ဖြတ်တောက်ခြင်းဖြင့်ရင်ဆိုင်ရသောပြဿနာများ

တုန်ခါနေသော ဓားဖြတ်စက်ကို တွင်ကျယ်စွာ အသုံးမပြုမီတွင် အမြှုပ်ထွင်ခြင်းနယ်ပယ်သည် ခက်ခဲသော ပြဿနာများစွာကို ရင်ဆိုင်ခဲ့ရသည်။

လက်ဖြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် အလွန်ထိရောက်မှုမရှိသည့်အပြင် အစုလိုက်အမှာစာများ၏ အချိန်မီမမီနိုင်ပါ။ လက်ဖြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်း၏ တိကျသောအမှားသည် မကြာခဏဆိုသလို မီလီမီတာများစွာ သို့မဟုတ် ပိုကြီးသောကြောင့် ထုပ်ပိုးမှု၏အကာအကွယ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေသည်။

အသေသတ်ဖြတ်စက်သည် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုတွင် အရှိန်အဟုန်ဖြင့် အားသာချက်အချို့ရှိသော်လည်း မှိုကုန်ကျစရိတ်မှာ မြင့်မားသည်။ ရှုပ်ထွေးသော မှိုအစုံသည် ယွမ်ထောင်ချီ သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ ကုန်ကျနိုင်သည်။ မှိုထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းသည် ရှည်လျားပြီး အများအားဖြင့် ရက်ပေါင်းများစွာမှ ရက်သတ္တပတ်များစွာကြာတတ်သည်။ ၎င်းသည် သေးငယ်သော အစီအစဥ်များနှင့် ကွဲပြားသော အမှာစာများအတွက် အလွန်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ဖြစ်သည်။

လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည် မြင့်မားသောတိကျမှုရှိပြီး ရှုပ်ထွေးပြီး ကောင်းမွန်သောပုံစံများကို ဖြတ်တောက်နိုင်ပြီး အမြှုပ်ဖြတ်သည့်အခါတွင် အညှော်နံ့များနှင့် အန္တရာယ်ရှိသော မီးခိုးများကို ထုတ်ပေးနိုင်သည်။ မီးဘေးအန္တရာယ်လည်း ရှိတယ်။

Hot wire cutting machine သည် ကပ်ငြိမှုနှင့် အမြှုပ်များကို ဆွဲထုတ်ရန် လွယ်ကူသည်။ ဖြတ်တောက်ထားသော မျက်နှာပြင်သည် လှိုင်းတွန့်များနှင့် တွယ်ဆက်မှုရှိသော ချောမွေ့မှုမရှိပါ။ အပူပေးခြင်းနှင့် အရည်ပျော်ခြင်းတို့ကြောင့် ဖြတ်တောက်ထားသော မျက်နှာပြင်သည် မာကျောလာမည်ဖြစ်သည်။

5. ကဘာလဲ CNC  အမြှုပ်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်

ပြီးပြည့်စုံသော ရေမြှုပ်ဒစ်ဂျစ်တယ်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည် တိကျသောပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှု၏ 'စက်မှုစစ်တပ်' ဖြစ်သည်။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီသည် ထိရောက်ပြီး တိကျသောဖြတ်တောက်ခြင်းတာဝန်များကို အတူတကွ ပြီးမြောက်စေရန် ၎င်း၏တာဝန်များကို ထမ်းဆောင်သည်။

စက်ကိုယ်ထည်

အခြေခံဝန်ထမ်းအစိတ်အပိုင်းအနေဖြင့်၊ အမြှုပ်စာရွက်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်ကိုယ်ထည်အား စွမ်းအားမြင့်သံမဏိဖြင့် ဂဟေဆော်ထားသည်။ ကောင်းမွန်သော စီမံဆောင်ရွက်မှုသည် တပ်ဆင်မှုမျက်နှာပြင်သည် အလွန်တိကျပြီး ရေမြှုပ်ဘုတ်အတွက် တည်ငြိမ်သောပံ့ပိုးမှုပေးကြောင်း သေချာစေသည်။ အိပ်ယာတုန်ခါခြင်းနှင့် စိတ်ဓာတ်ကျခြင်းတို့ကြောင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို တိကျသွေဖည်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။

စုပ်ယူမှုစနစ်

စုပ်ယူမှုစနစ်သည် ပြင်းထန်သောအနုတ်လက္ခဏာဖိအားကိုထုတ်ပေးရန် ဖုန်စုပ်ပန့်ကိုအသုံးပြုကာ စားပွဲပေါ်ရှိသိပ်သည်းသောအပေါက်များမှတစ်ဆင့် အမြှုပ်များကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ်စုပ်ယူသည်။ အမြှုပ်သည် မြန်နှုန်းမြင့်တုန်ခါမှုဖြတ်တောက်မှုအောက်တွင် မရွေ့ကြောင်း သေချာပါစေ။ တိကျသောဖြတ်တောက်မှုတိကျမှုသေချာပါစေ။ အမြှုပ်၏အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်အရ ပြုပြင်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်လုပ်ဆောင်ရန် စုပ်ယူမှုစွမ်းအားဖြန့်ဝေမှုကို ထက်မြက်စွာချိန်ညှိနိုင်သည့် partition ထိန်းချုပ်မှုလုပ်ဆောင်ချက်ကိုလည်း သင်ထည့်သွင်းနိုင်သည်။

ဖြတ်တောက်ကိရိယာ

ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာသည် ရေမြှုပ်ဘုတ်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏ အူတိုင်ဖြစ်သည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့်ပတ်သက်သော တုန်ခါမှုဓါးကိရိယာ၊ V-ဖြတ်ကိရိယာနှင့် စက်ဝိုင်းဓားကိရိယာများ အများအပြားရှိသည်။ ဓါးကို မြင့်မားမာကျောပြီး ဝတ်ဆင်နိုင်သော တန်စတင်စတီးလ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ဤအမြှုပ်များကို ပိုမိုတိကျထိရောက်စွာ ဖြတ်တောက်ရန် ဖြတ်တောက်ကိရိယာပေါ်ရှိ ခိုင်မာသောဓားသည် တစ်မိနစ်လျှင် အကြိမ်သောင်းနှင့်ချီ၍ တုန်ခါစေသည်။

ထိန်းချုပ်မှုစနစ်

စက်ကိရိယာများ၏ ဦးနှောက်အဖြစ် နှစ်မြှုပ်ထားကာ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် CNC နည်းပညာ၊ ရွေ့လျားမှုထိန်းချုပ်မှုနှင့် ဉာဏ်ရည်ဉာဏ်သွေးရှိသော လူ-စက်အပြန်အလှန်အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသော မျက်နှာပြင်ကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ တစ်ဖက်တွင်၊ ၎င်းသည် အော်ပရေတာမှပေးသော ဂရပ်ဖစ်အတိုင်းအတာများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များကို ဖြတ်တောက်ခြင်းကဲ့သို့သော ညွှန်ကြားချက်များကို လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းသည် ၎င်းတို့၏ဒေတာများကို မော်တာများ၊ ဖုန်စုပ်ပန့်များနှင့် ၎င်းတို့၏ အခြားဖွဲ့စည်းပုံအခွဲများကို မောင်းနှင်ရန်အတွက် တိကျသောအချက်ပြမှုများအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးပါသည်။ ဒုတိယအနေဖြင့်၊ ၎င်းသည် စက်ကိရိယာ၏လည်ပတ်မှုအခြေအနေအား အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးပြီး အခြားအရာများကြားမှ တည်နေရာ၊ အမြန်နှုန်းနှင့် အပူချိန်ဒေတာကို ပြန်လည်ပေးပို့ပါသည်။ ချို့ယွင်းချက်များရှိပါက အကာအကွယ်ပေးရန်အတွက် စက်ပစ္စည်းအား ဘေးဖယ်ထားရန် သတိပေးပြီး သူ့ကိုယ်သူ ပိတ်ထားရမည်။

မောင်းစနစ်

မော်တာမှတဆင့် စက်လှုပ်ရှားမှုသို့ ပါဝါကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ ဤပါဝါ၏ရင်းမြစ်မှာ တုန်ခါမှုဓါးကိုအသုံးပြု၍ ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်အတွက် လျင်မြန်စွာလည်ပတ်သောအမြန်နှုန်းနှင့် မြင့်မားတိကျမှုကိုပေးဆောင်သော servo motor များနှင့် driver များပါဝင်သည်။ ရွေ့လျားမှုများကို မော်တာလုပ်ဆောင်ချက်များမှ ရှေ့သို့ရွေ့လျားခြင်း၊ နောက်သို့ရွှေ့ခြင်း၊ ဘေးမှတစ်ဖက်သို့ ဓားခေါင်းများကို ရုတ်သိမ်းခြင်း သို့မဟုတ် လှည့်ခြင်းကဲ့သို့သော ဂီယာရွေ့လျားမှုများအဖြစ် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ လှုပ်ရှားမှုများအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပါသည်။

6. တုန်ခါနေသောဓားဖြတ်တောက်ခြင်း၏အားသာချက်များအမြှုပ်ဖြတ်စက်

CNC အမြှုပ်ဖြတ်စက်သည် ခေတ်မီဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းနယ်ပယ်တွင် အဓိက ဆန်းသစ်တီထွင်သော အောင်မြင်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကြိမ်နှုန်းမြင့် တုန်ခါမှုနည်းပညာကို အဓိကအားကိုးသည်။ စက်ကိုဖွင့်သောအခါ၊ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်၏တိကျသောအမိန့်ပေးချက်အရ ဖြတ်တောက်ခေါင်းသည် အမြှုပ်ကိုဖြတ်ရန် တစ်မိနစ်လျှင် အကြိမ်သောင်းနှင့်ချီသော အလွန်မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းဖြင့် အပေါ်သို့ပြန်ကျသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အစွမ်းထက်သောစုပ်ယူမှုကိရိယာ၏အကူအညီဖြင့်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏တည်ငြိမ်မှုနှင့်တိကျမှုကိုသေချာစေရန်အမြှုပ်စာရွက်ကိုဖြတ်တောက်ခြင်းစင်္ကြန်ပေါ်တွင်အခိုင်အမာတပ်ဆင်ထားသည်။

တိကျသောဖြတ်တောက်မှုနှင့် ပြီးပြည့်စုံသော ပုံသဏ္ဍာန်

အမြှုပ်ထုပ်ပိုးမှုဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် စျေးကွက်ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းနှင့် တိုက်ရိုက်သက်ဆိုင်သည်။ အဆင့်မြင့် CNC စနစ်များနှင့် တိကျမှုမြင့်မားသော ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများနှင့်အတူ၊ ရေမြှုပ်ဖြတ်စက်သည် ထိုကဲ့သို့သော တင်းကြပ်သောလိုအပ်ချက်များကို အလွယ်တကူ ရင်ဆိုင်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် မီလီမီတာအဆင့် သို့မဟုတ် ပိုမိုမြင့်မားသော တိကျသောဖြတ်တောက်မှုကို ရရှိနိုင်သည်။ ချောမွေ့ပြီး သပ်ရပ်သော အစွန်းများ၊ ဆူးပေါက်များ၊ လွှသွားနှင့် အခြား ချို့ယွင်းချက်များ မရှိစေရန်၊ အမြှုပ်ထွက်ပစ္စည်းများသည် ထုတ်ကုန်နှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။

ထိရောက်မြန်ဆန်

တစ်ဖက်တွင်၊ ရေမြှုပ်ဘုတ်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်သည် ထုတ်ကုန်တစ်ခု၏ လုပ်အားကုန်ကျစရိတ်ကို တိုတောင်းစေသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ တုန်ခါမှုဓားဖြတ်တောက်သည့်စက်သည် စျေးကြီးသောသေသပ်သောမှိုများကို အစားထိုးရန်မလိုအပ်သလို မှိုစာရင်းအများအပြားကိုလည်း သိုလှောင်ရန်မလိုအပ်ပါ။ ၎င်းသည် မှိုဝယ်ယူမှု၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှုစရိတ်တို့ကို လျှော့ချပေးသည်။

သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေးနှင့် စွမ်းအင်ချွေတာရေး

ရေမြှုပ်စာရွက်ဖြတ်စက်သည် အမြှုပ်များကို ဖြတ်တောက်သောအခါ၊ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံးတွင် မီးခိုး၊ အနံ့မရှိ၊ ဖုန်မှုန့်မရှိပေ။ အလုပ်ရုံပတ်ဝန်းကျင် သန့်ရှင်းမှုနှင့် အလုပ်သမားများ၏ ကျန်းမာရေးကို အာမခံပါ။ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့်ပတ်သက်၍၊ တုန်ခါမှုဓားဖြတ်စက်သည် လည်ပတ်မှုနည်းသော ပါဝါစားသုံးမှုနှင့် တစ်နာရီလျှင် 5 kWh ခန့် ပါဝါသုံးစွဲမှုတို့နှင့်အတူ အဆင့်မြင့် စွမ်းအင်ချွေတာသော မော်တာများနှင့် အသိဉာဏ်ရှိသော ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များကို လက်ခံပါသည်။

မတူကွဲပြားသောလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန် လိုက်လျောညီထွေရှိသောတုံ့ပြန်မှု

ကုန်ပစ္စည်းထုပ်ပိုးမှု လိုအပ်ချက်များသည် ပို၍ပို၍ ကွဲပြားလာပြီး စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်လာကြသည်။ အစွမ်းထက်သောဆော့ဖ်ဝဲနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှုရှိပြီး အဆင်ပြေသော ပရိုဂရမ်းမင်းလုပ်ဆောင်ချက်များဖြင့်၊ အမြှုပ် CNC ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည် ရှုပ်ထွေးပြီး ပြောင်းလဲနေသော အမှာစာများကို အလွယ်တကူ ရင်ဆိုင်နိုင်သည်။ ဖြတ်တောက်ထားသော ကန့်သတ်ဘောင်များကို ပြင်ဆင်ပြီး ကွန်ပျူတာပေါ်ရှိ ဂရပ်ဖစ်အသစ်များကို တင်သွင်းရုံဖြင့် စက်သည် တာရှည် အမှားရှာပြင်ခြင်းမရှိဘဲ လုပ်ဆောင်စရာများကို လျင်မြန်စွာ ပြောင်းလဲနိုင်သည်။

ပစ္စည်းများချွေတာပြီး ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပါ။

ရေမြှုပ်ဒစ်ဂျစ်တယ်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော အပြင်အဆင်ဆော့ဖ်ဝဲသည် ပစ္စည်းများ သိမ်းဆည်းရန် သော့ချက်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် foam coils သို့မဟုတ် plates များ၏အရွယ်အစားနှင့်ဖြတ်ရမည့်ဂရပ်ဖစ်များကိုအခြေခံ၍ ခေတ်မီဆန်းပြားသော algorithms များမှတဆင့် layout ကို တုပနိုင်သည်။ ပစ္စည်းတိုင်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ကြိုးစားပါ။ အမှိုက်ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပါ။

လုပ်အားကို သက်သာစေပြီး ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပါ။

ဒစ်ဂျစ်တယ်ဓားခုတ်စက်၏ လည်ပတ်ရလွယ်ကူသော ဝိသေသလက္ခဏာများသည် လူအင်အားကို များစွာ လွတ်မြောက်စေသည်။ သင်တန်းကာလတိုတောင်းပြီးနောက်၊ သာမန်အလုပ်သမားများသည် ဆော့ဖ်ဝဲလ်ကိုလည်ပတ်ရန်နှင့် ရှုပ်ထွေးသောဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းများကိုပြီးမြောက်ရန်အတွက် ကွန်ပျူတာရှေ့ရှိ စက်ကိရိယာများ၏လည်ပတ်မှုကို စောင့်ကြည့်ရန်သာလိုသည်။ လူတိုင်းသည် စက်မျိုးစုံ၏လုပ်ငန်းဆောင်တာများကို ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး၊ လူ့စွမ်းအားအရင်းအမြစ်ခွဲဝေမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ပြီးပြည့်စုံသောယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်နိုင်သည်။

7. မှန်ကန်သောရေမြှုပ် CNC ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်ကို ရွေးချယ်နည်း

ယနေ့ခေတ် မတူကွဲပြားသော စျေးကွက်ပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော အမြှုပ်ဖြတ်တောက်သည့်စက်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု၊ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်များကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် လုပ်ငန်းများအတွက် အရေးကြီးပါသည်။

ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာရွေးချယ်ခြင်း။

ရေမြှုပ်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည် မြှုပ်ဖြတ်ခြင်းနယ်ပယ်တွင် ၎င်း၏စွမ်းရည်ကို ပြသနိုင်ရခြင်းအကြောင်းရင်းမှာ ကွဲပြားပြီး သင့်လျော်သောဓားများကြောင့်ဖြစ်သည်။

သင်၏ဖြတ်တောက်မှုလိုအပ်ချက်များကိုရှင်းလင်းပါ။

နေ့စဥ်ထုတ်လုပ်ရာတွင် အမြှုပ်အမျိုးအစား၊ အထူနှင့် သိပ်သည်းဆတို့ကို တိကျစွာ ဆုပ်ကိုင်ထားရန် လိုအပ်သည်။ မှန်ကန်သော လုပ်ဆောင်မှုအကျယ်နှင့် ဓါးပုံစံဖွဲ့စည်းမှုပေါင်းစပ်မှုကို ရွေးချယ်ရန်။ လုပ်ငန်းစဉ်အကျယ်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အမြင့်ကို ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်အရ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။

စက်၏အစိတ်အပိုင်းများကိုအကဲဖြတ်ပါ။

လေယာဉ်ကိုယ်ထည်၏ တည်ဆောက်ပုံ ခိုင်ခံ့မှု၊ အမှတ်တံဆိပ်နှင့် အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရည်အသွေးနှင့် ကျရှုံးမှုကြားရှိ အချိန်ကာလသည် အဓိက ညွှန်ကိန်းများဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည် လေးလံသောသံမဏိနှင့် ကောင်းစွာပြုပြင်ထားသော လေယာဉ်ကိုယ်ထည်ကို အသုံးပြုသည်။ လေဟာနယ်ပန့်များ၊ မော်တာများ၊ ထိန်းချုပ်ကိရိယာများ စသည်တို့ကဲ့သို့သော အဓိကအစိတ်အပိုင်းများကို နိုင်ငံတကာတွင် ကျော်ကြားသော အမှတ်တံဆိပ်များမှ ရွေးချယ်ထားသောကြောင့် ရေရှည်ပြင်းထန်မှုမြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုတွင် တည်ငြိမ်စွာလည်ပတ်နိုင်သည်။

အရောင်းဝန်ဆောင်မှုအဆင့်

အရောင်းအပြီးအဖွဲ့၏ တုံ့ပြန်မှု၏ အချိန်ကိုက်မှု၊ အသုံးအဆောင်ပစ္စည်းများ ထောက်ပံ့မှု အချိန်မှန်မှု၊ နှင့် စက်ကိရိယာများ လေ့ကျင့်မှု ပြည့်စုံမှုသည် အရေးကြီးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ရောင်းချမှုအပြီးတွင်အဖွဲ့သည် 24 နာရီနည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာပံ့ပိုးမှုပေးနိုင်ပြီး ဖြေရှင်းချက်များကို လျင်မြန်စွာပေးစွမ်းနိုင်သည်။ ကုမ္ပဏီများ၏ စက်ပစ္စည်းများ၏ သက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးစေပြီး လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုစွမ်းရည်ကို မြှင့်တင်ရန် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသင်တန်းကို ကျွန်ုပ်တို့ ပုံမှန်သွားရောက်လည်ပတ်ပါမည်။

8. CNC အမြှုပ်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်အကြောင်းသော့လည်ပတ်မှု

ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် EPE အမြှုပ်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်ကို မစတင်မီ၊ နောက်ဆက်တွဲဖြတ်တောက်ခြင်း၏ တိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှုတို့နှင့် တိုက်ရိုက်သက်ဆိုင်သည့် ပြည့်စုံပြီး အသေးစိတ် အမှားပြင်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

စက်သတ်မှတ် နှင့် ကန့်သတ်ချက်

ပထမဦးစွာ၊ ဓါးသည် အကောင်းဆုံးအခြေအနေတွင် ရှိနေကြောင်း သေချာစေရန် ဓားသည် ချွန်ထက်နေပြီး ပွန်းသွားခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် ဖြတ်တောက်ကိရိယာကို စစ်ဆေးပါ။

ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်း၏ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ရွေးချယ်မှုသည် အမြှုပ်၏ အထူနှင့် သိပ်သည်းဆကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်ပြောရလျှင်၊ အထူပို၍သိပ်သည်းဆမြင့်မားလေ၊ ကိရိယာသည် ဝန်ပိုခြင်းနှင့် ကွဲအက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်နှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းမျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်းကို သင့်လျော်စွာ လျှော့ချသင့်သည်။

ဓားအတိမ်အနက်ကို မှန်မှန်ကန်ကန် ချိန်ညှိရန် လိုအပ်သည်။ ဓားအတိမ်အနက် အလွန်အကျွံ ဖြတ်တောက်ခြင်း စားပွဲပေါ်ရှိ ခံစားချက်ကို ပျက်စီးစေပြီး အနည်းငယ်သာ ဖြတ်သွားမည်မဟုတ်ပါ။ အကောင်းဆုံးဓားအတိမ်အနက်ကိုရှာဖွေရန် အမြှုပ်ပေါ်တွင် အခြေခံ၍ စမ်းသပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

ပစ္စည်းပြင်ဆင်ခြင်းနှင့်ပြင်ဆင်ခြင်း။

ဖြတ်တောက်ခြင်းမပြုမီ ရေမြှုပ်ဘုတ်ပြားကို သေချာစွာ ပြုပြင်ပါ။ သို့မဟုတ်ပါက၊ အမြှုပ်ဘုတ်ပြားသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် နေရာရွှေ့ပြောင်းပြီး ပုံပျက်သွားလိမ့်မည်။ ၎င်းသည် ဖြတ်တောက်မှု တိကျမှုကို ပြင်းထန်စွာ ထိခိုက်စေပြီး ကိရိယာကိုပင် ပျက်စီးစေမည်ဖြစ်သည်။ လေဟာနယ်စုပ်ယူမှုပလပ်ဖောင်းသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံး တည်ငြိမ်ပြီး မလှုပ်မယှက်ဖြစ်နေကြောင်း သေချာစေရန် စားပွဲပေါ်သို့ အမြှုပ်များကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် စုပ်ယူရန် ပြင်းထန်သောအနုတ်ဖိအားကို အသုံးပြုသည်။

ဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် စောင့်ကြည့်ခြင်း။

ဖြတ်တောက်ခြင်းကို EVA မြှုပ်ဖြတ်စက်သို့ ဂရပ်ဖစ်ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် စတင်နိုင်သည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အော်ပရေတာသည် စက်၏အလုပ်လုပ်ပုံအခြေအနေကို စောင့်ကြည့်ရန် လိုအပ်သည်။ ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံ သို့မဟုတ် ပစ္စည်းရွေ့လျားမှုဖြစ်ပေါ်ပါက စက်ကို ချက်ချင်းရပ်ထားသင့်ပြီး ပြဿနာကို စစ်ဆေးသင့်သည်။

9. ရေမြှုပ်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်ကိုထိန်းသိမ်းခြင်း။

နေ့စဉ်သန့်ရှင်းရေး

နေ့စဥ်သန့်ရှင်းရေးသည် PE အမြှုပ်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန်အတွက်အခြေခံဖြစ်သည်။ အသုံးပြုပြီးတိုင်း၊ ဖြတ်တောက်ထားသော ပလပ်ဖောင်းကို အချိန်မီ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။ ပျော့ပျောင်းသော ဘရပ်ရှ် သို့မဟုတ် ဖုန်စုပ်စက်ကို အသုံးပြု၍ ကျန်ရှိသော အမြှုပ်အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားကာ စက်ပစ္စည်း၏ ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများအတွင်းသို့ အပျက်အစီးများ စုပုံလာခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်၊ လည်ပတ်မှု၏ တိကျမှုနှင့် ချောမွေ့မှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို ဂရုတစိုက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် စက်ကိရိယာများ၏ သက်တမ်းကို ရှည်လျားစေပါသည်။ ဂီယာလမ်းညွှန်ရထားလမ်းနှင့် ထိန်သိမ်းကဲ့သို့သော ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများသို့ အထူးချောဆီထည့်ကာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံ၏ ချောမွေ့လည်ပတ်မှုသေချာစေရန်နှင့် ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှုတို့ကို လျှော့ချရန်အတွက် စက်ပစ္စည်းလက်စွဲတွင် အကြံပြုထားသော ချောဆီမော်ဒယ်နှင့် ဖြည့်စွက်စက်ဝန်းကို လိုက်နာပါ။ ချိတ်ဆက်ကိရိယာတစ်ခုစီကို စစ်ဆေးပြီး လစဉ် ပျော့ပျောင်းမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ တွေ့ရှိပါက အစိတ်အပိုင်းများ ရွှေ့ပြောင်းခြင်းကြောင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းသွေဖည်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အချိန်မီ တင်းကျပ်ပါ။

လျှပ်စစ်စနစ်ထိန်းသိမ်းခြင်း။

ဝါယာကြိုးများနှင့် ကေဘယ်ကြိုးများ ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် အိုမင်းခြင်း ရှိမရှိ ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။ လျှပ်ကာအလွှာပျက်စီးပါက ယိုစိမ့်မှုအန္တရာယ်မှ ရှောင်ရှားရန် အချိန်မီ အစားထိုးပါ။ ဖုန်မှုန့်များ စုပုံနေခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အတွင်းပိုင်းဖုန်မှုန့်များကို ပုံမှန်ဆေးကြောသန့်စင်ပါ။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော မြေပြင်ကို သေချာစေရန် စက်ပစ္စည်းများ၏ မြေပြင်ကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။

ဝတ်ဆင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ အစားထိုးလဲလှယ်ခြင်း။

EPE အမြှုပ်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏ လောင်စာသုံးပစ္စည်းများမှာ ဓါးများနှင့် ခံစားရသည်။ ပစ္စည်း၏မာကျောမှုနှင့် အလုပ်လုပ်ချိန်ပေါ်မူတည်၍ ဓါး၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် 10 ရက်ဖြစ်သည်။ ကိရိယာ၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် နှစ်နှစ်ဖြစ်သည်။ စက်လည်ပတ်မှုအခြေအနေ ကောင်းမွန်ကြောင်း သေချာစေရန် ဝတ်ဆင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး အစားထိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။

10. ရေမြှုပ်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏ဘေးကင်းရေးအာမခံချက်

အမြှုပ်ဖြတ်တောက်သည့်စက်သည် အရှိန်အဟုန်ဖြင့် လည်ပတ်နေပြီး ၎င်း၏ဘေးကင်းရေးအာမခံချက်သည် အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းသည် အော်ပရေတာ၏ ဘေးကင်းမှုနှင့် လုပ်ငန်းထုတ်လုပ်မှု တည်ငြိမ်မှုတို့နှင့် သက်ဆိုင်သည်။

ဘေးကင်းရေးကိရိယာ လုံခြုံရေးအလင်းရောင် ကန့်လန့်ကာသည် ပြင်ပဘေးကင်းရေး အတားအဆီးတစ်ခုဖြစ်သည်။ အရာဝတ္ထုတစ်ခု သို့မဟုတ် လူတစ်ဦးသည် ဖြတ်တောက်သည့်နေရာကို ဖောက်ထွင်းဝင်ရောက်သည်နှင့် တစ်ပြိုင်နက် မီးကိုချက်ချင်းဖြတ်တောက်ပြီး အော်ပရေတာအား ထိခိုက်ဒဏ်ရာရခြင်းမှ ထိရောက်စွာကာကွယ်ရန် စက်ပစ္စည်းများကို အရေးပေါ်ဘရိတ်ဖမ်းထားသည်။ အရေးပေါ်ရပ်တန့်ခလုတ်များကို စက်၏လေးထောင့်နှင့် လည်ပတ်ရေးစားပွဲပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသည်။ စက်ပျက်သွားသောအခါ သို့မဟုတ် မူမမှန်သည့်အခါတွင်၊ အော်ပရေတာသည် ထိခိုက်ဒဏ်ရာများကို ရှောင်ရှားရန်နှင့် လျှော့ချရန်အတွက် အချိန်မီရပ်တန့်နိုင်သည်။

ဘေးကင်းသော လည်ပတ်မှု လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု သတ်မှတ်ချက်များ အဆင့်တွင်၊ လုပ်ငန်းများသည် လေ့ကျင့်ရေးနှင့် ကြီးကြပ်မှုကို အားကောင်းစေရမည်။ ဝန်ထမ်းအသစ်များသည် ကုမ္ပဏီသို့ဝင်ရောက်သောအခါတွင် စနစ်ဘေးကင်းရေးသင်တန်းကို ခံယူရန်လိုအပ်သည်။ စက်စတင်ခြင်း၊ ခေတ္တရပ်ခြင်းနှင့် အရေးပေါ်ရပ်တန့်ခြင်းကဲ့သို့သော ခလုတ်များ၏ တည်နေရာနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်များကို ရင်းနှီးပါ။ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်သည့် ခွဲစိတ်မှုနှင့် အရက်သောက်ပြီးနောက် ခွဲစိတ်မှုကဲ့သို့သော တရားမဝင်လုပ်ဆောင်မှုများကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် တားမြစ်ထားသည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ခန္ဓာကိုယ်၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုခု၏ နယ်နိမိတ်ကို ဖြတ်တောက်သည့် ဧရိယာအတွင်းသို့ ဖြတ်ကျော်ရန် တင်းကြပ်စွာ တားမြစ်ထားသည်။ အမှိုက်များကို သန့်ရှင်းရေးနှင့် ချိန်ညှိသည့် ပစ္စည်းများ ကိုလည်း စက်ရပ်ရန် လိုအပ်သည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းစဉ်အတွင်း၊ ပါဝါပိတ်ခြင်းနှင့် အကောင့်ထွက်ခြင်းတို့သည် အဓိကအဆင့်များဖြစ်သည်။ ထိန်းသိမ်းရေးဝန်ထမ်းများသည် အခြားသူများကို စက်ကိရိယာအမှားအယွင်းမစတင်မိစေရန် အခြားသူများကို သတိပေးရန် ထွက်ခွာသင့်သည်။

11. ရေမြှုပ်ရှုးစက် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး

စက်သန့်ရှင်းရေး

ပထမဦးစွာ၊ စက်ကို သန့်စင်ပြီး ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများကို ဆီလိမ်းခြင်းကဲ့သို့သော သံချေးဆန့်ကျင်ဆေးကို လိမ်းပါ။ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများနှင့် ဓားများကို စနစ်တကျထုပ်ပိုးပြီး ကိရိယာပုံးထဲတွင် ထည့်ထားသည်။

ထုပ်ပိုးခြင်း။

စက်ပစ္စည်းများအတွက် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အကာအကွယ် ပေးကာ စက်ကို ပလပ်စတစ်အိတ်များဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားကာ ပူပြင်းစွတ်စိုသော ပင်လယ်ရေကြောင်း သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး ပတ်ဝန်းကျင်ကို ရင်ဆိုင်ရန်။ တိုက်မိမှုပျက်စီးခြင်းမှကာကွယ်ရန် စက်ကို ပွက်ပွက်ရိုက်ခြင်းကဲ့သို့သော ပျော့ပျောင်းသောပစ္စည်းများဖြင့် တင်းကျပ်စွာ ထုပ်ပိုးပါ။ နောက်ဆုံးတွင် အားလုံးကို မီးခိုးငွေ့ကင်းစင်သော သစ်သားသေတ္တာထဲသို့ ထည့်ပါ။

လမ်းပန်းဆက်သွယ်ရေး

စက်ကိရိယာ အရွယ်အစား ကြီးမားသောကြောင့် အများစုကို ပင်လယ်ရေကြောင်းဖြင့် သယ်ယူကြသည်။ စက်အရေးတကြီးလိုအပ်ပါက၊ ၎င်းကို လေကြောင်းဖြင့်လည်း ပို့ဆောင်နိုင်သည်။ နောက်ဆက်တွဲ အသုံးအဆောင်ပစ္စည်းများ ဝယ်ယူမှုများကို အများအားဖြင့် လေကြောင်းဖြင့် ပို့ဆောင်ကြသည်။

12. တပ်ဆင်ခြင်းနှင့်လေ့ကျင့်ရေး

အသစ်ဝယ်ယူထားသော ရေမြှုပ် CNC အမြှုပ်ဖြတ်စက်ကို အသုံးမပြုမီ၊ မှန်ကန်သော တပ်ဆင်မှုနှင့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် လေ့ကျင့်မှုများသည် မရှိမဖြစ် လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းသည် စက်ကိရိယာများ ပုံမှန်လည်ပတ်နိုင်မှု ရှိ၊ မရှိ၊ ၎င်း၏ အကောင်းဆုံး စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အော်ပရေတာ၏ ဘေးကင်းမှုတွင် လုပ်ဆောင်နိုင်ခြင်း ရှိမရှိနှင့် တိုက်ရိုက်သက်ဆိုင်သည်။

တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်း

ဆိုက်ရွေးချယ်ခြင်း- ပထမဦးစွာ စက်ကိရိယာလက်စွဲအရ သင့်လျော်သောဆိုက်ကို ရွေးချယ်ပါ။ ဆိုဒ်သည် ပြားပြီး ခြောက်သွေ့နေရပါမည်။ အာကာသသည် စက်ကိရိယာများ ဖြန့်ကျက်ခြင်းနှင့် ပတ်၀န်းကျင်လည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်ဖြစ်ပြီး မြေသားထမ်းနိုင်မှုစွမ်းရည်သည် စက်ကိရိယာများ၏ အလေးချိန်နှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိရမည်ဖြစ်သည်။

ထုပ်ပိုးခြင်း- ထုပ်ပိုးမှုကို ဂရုတစိုက်ဖယ်ရှားပြီး ပျက်ကွက်မှုများ သို့မဟုတ် ပျက်စီးမှုများမရှိကြောင်း သေချာစေရန် ထုပ်ပိုးမှုစာရင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို တစ်ခုပြီးတစ်ခု စစ်ဆေးပါ။

အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်း- စက်ကို မြေပြင်ပေါ်တွင် ချထားပြီးနောက်၊ တိုင်းတာရန်နှင့် ချိန်ညှိရန်အတွက် အဆင့်တစ်ခုကို အသုံးပြုပါ။

ဖုန်စုပ်ပန့်ကို ချိတ်ဆက်ပါ- ဖုန်စုပ်ပန့်နှင့် လေပိုက်ကို ယိုစိမ့်မှုမရှိဘဲ တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ချိတ်ဆက်ထားကြောင်းနှင့် စမ်းသပ်ဖုန်စုပ်စက်၏ လုပ်ဆောင်ချက်များကို သေချာပါစေ။

ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများကို တပ်ဆင်ပါ- လည်ပတ်မှု ညွှန်ကြားချက်များနှင့်အညီ ဖြတ်တောက်ကိရိယာနှင့် ဓါးကို တိကျစွာတပ်ဆင်ပါ၊ ဓါးကာကွယ်ရေးကို အာရုံစိုက်ပြီး တိုက်မိခြင်းမှ ကာကွယ်ပါ။

ပါဝါချိတ်ဆက်မှု- ပရော်ဖက်ရှင်နယ်လျှပ်စစ်သမားများသည် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားပုံကြမ်းအတိုင်း လုပ်ဆောင်၍ ဓာတ်အားနှင့် ထိန်းချုပ်လိုင်းများကြား ပိုင်းခြား၍ ယုံကြည်စိတ်ချရသော မြေစိုက်ကြောင်းသေချာစေရန်နှင့် ယိုစိမ့်မှုအန္တရာယ်များကို ကာကွယ်နိုင်သည်။

လေ့ကျင့်ရေးအလုပ်

သီအိုရီသင်တန်းတွင် စက်ကိရိယာများ၏ ဖွဲ့စည်းပုံနိယာမကို ရှင်းလင်းချက် အကျုံးဝင်သည်။ သို့မှသာ အော်ပရေတာများသည် ဖြတ်တောက်သည့်စက်၊ စုပ်ယူမှု၊ ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာများနှင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်၏ ညှိနှိုင်းဆောင်ရွက်မှုယန္တရားကို နားလည်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အား နိဒါန်းတွင်၊ ရေမြှုပ်နှင့် EVA အမြှုပ်ကြားဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ဘောင်များ ခြားနားမှုကဲ့သို့သော အမြှုပ်ထွက်ပစ္စည်းနှင့် အထူအပေါ်အခြေခံ၍ အကောင်းဆုံး ဘောင်ဆက်တင်များကို သင်ကြားပေးပါ။

စက်ပစ္စည်းကာကွယ်ရေးကိရိယာများ၏ နိယာမ၊ ကန့်သတ်နယ်မြေများ၊ အရေးပေါ်တုံ့ပြန်မှု၊ ဘေးကင်းရေးအလင်းရောင် ကန့်လန့်ကာအစပျိုးယန္တရားနှင့် မတော်တဆထိတွေ့မှုအန္တရာယ် ကာကွယ်ရေးတို့အပါအဝင် ဘေးကင်းရေးအသိပညာကို အလေးပေးထားသည်။

လက်တွေ့သင်တန်းကို အတွေ့အကြုံရှိ ဆရာကြီးများက လမ်းညွှန်ပေးသည့် စက်ကိရိယာများဘေးတွင် ပြုလုပ်ပါသည်။ ဝန်ထမ်းများအသစ်သည် ရိုးရှင်းသောဂရပ်ဖစ်ဖြတ်တောက်ခြင်းမှအစပြုကာ ဆော့ဖ်ဝဲလ်ပုံဆွဲခြင်း၊ တင်သွင်းခြင်းနှင့် စာစီစာရိုက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များ၊ ကျွမ်းကျင်သောစက်ပစ္စည်းများစတင်ခြင်း၊ ခေတ္တရပ်ခြင်းနှင့် အရှိန်ထိန်းခြင်းလုပ်ငန်းများကို စတင်ကြပြီး ရှုပ်ထွေးသောဂရပ်ဖစ်နှင့် အသုတ်အမှာစာဖြတ်တောက်ခြင်းဆီသို့ တဖြည်းဖြည်းတိုးလာကြသည်။ ၎င်းတို့သည် ဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် စောင့်ကြည့်ခြင်း နှင့် ပဏာမ ပြဿနာ ဖြေရှင်းခြင်း ၊ ကိရိယာ ယိုစိမ့်ခြင်း နှင့် ပစ္စည်း ရွှေ့ပြောင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် စသည်တို့ကို လေ့လာ သင်ယူကြသည်။ သီအိုရီနှင့် လက်တွေ့ကျသော အကဲဖြတ်မှုများကို ကျော်ဖြတ်ပြီးနောက်၊ ၎င်းတို့သည် ၎င်းတို့၏ ရာထူးများကို လွတ်လပ်စွာ ရယူနိုင်ပြီး အမြှုပ်ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် လူသားနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ အခြေခံအုတ်မြစ်များအတွက် ခိုင်မာသော အခြေခံအုတ်မြစ်ကို ချနိုင်ကြသည်။

13. CNC ရေမြှုပ်ဖြတ်စက်၏အနာဂတ်အလားအလာ

သိပ္ပံနှင့်နည်းပညာများ လျင်မြန်စွာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာမှုနှင့် ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်း၏ စဉ်ဆက်မပြတ် အဆင့်မြှင့်တင်မှုများနှင့်အတူ၊ တုန်ခါမှု ဓါးဖြတ်တောက်ခြင်း နည်းပညာသည်လည်း ခရီးသစ်တစ်ခုတွင် စတင်မည်ဖြစ်သည်။

ဉာဏ်ရည်ဉာဏ်သွေးသည် ပိုမိုနက်ရှိုင်းလာလိမ့်မည်။ Artificial Intelligence နှင့် Internet of Things နည်းပညာ၏အကူအညီဖြင့်၊ တုန်ခါမှုဓါးဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည် ကိုယ်တိုင်စမ်းသပ်စစ်ဆေးခြင်း၊ အမှားအယွင်းသတိပေးခြင်းနှင့် အဝေးထိန်းစနစ်ကဲ့သို့သော လုပ်ဆောင်ချက်များကို သိရှိနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ အော်ပရေတာများသည် မိုဘိုင်းလ်ဖုန်းများ သို့မဟုတ် ကွန်ပျူတာစက်များမှတစ်ဆင့် စက်ကိရိယာများ၏လည်ပတ်မှုအခြေအနေကို အချိန်မရွေး၊ နေရာမရွေး ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဥ်များကို ကြိုတင်စီစဉ်နိုင်ကာ ထုတ်လုပ်မှုတည်ငြိမ်မှုနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို အလွန်တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။ ထို့အပြင်၊ အလိုအလျောက် သယ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ဖြုတ်ချခြင်း လုပ်ဆောင်ချက်များသည် ပိုမိုပြီးပြည့်စုံပြီး နောက်ဆုံးတွင် မောင်းသူမဲ့ အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။