Autor: Edytor witryny Czas publikacji: 2025-10-07 Pochodzenie: Strona
SLCNC Płaska przecinarka cyfrowa wykorzystuje szybkie, mikrooscylujące ostrze połączone z ruchem posuwu do przecinania tektury wzdłuż określonej ścieżki, uzyskując szybkie, czyste cięcie i rozcinanie. Wykorzystuje również narzędzia pomocnicze, takie jak wałek dociskowy, przecinarka w kształcie litery V i kamera CCD, do wykonywania bigowania, szczelinowania i cięcia zadrukowanej tektury.
Personel i bezpieczeństwo
Po przeszkoleniu operatora należy zapoznać się z procedurami obsługi maszyny, urządzeniami zabezpieczającymi i punktami zatrzymania awaryjnego.
Oczyść obszar pracy z przeszkód i luźnych narzędzi.
Kontrola sprzętu
Przed rozpoczęciem pracy należy upewnić się, że odsysanie próżniowe działa, a urządzenia zabezpieczające, takie jak wyłączniki krańcowe, wyłączniki awaryjne i bariery świetlne, są w dobrym stanie.
Sprawdź mocowanie ostrza, uchwyt i ostrze pod kątem luzów; sprawdź zasilacz i mechanizm transmisji.
Oczyść powierzchnię cięcia (bez kurzu i zanieczyszczeń z tektury falistej) i sprawdź, czy układ ssący jest drożny.
Wybór narzędzi
Wybierz odpowiednie ostrze i długość; czasami używane jest ostrze bigujące lub nóż w kształcie litery V.
W przypadku tektury zadrukowanej kamera CCD musi być odpowiednio wyregulowana.
Przygotowanie materiału
Upewnij się, że typ, grubość i rozmiar tektury odpowiadają ustawieniom rysunku. Upewnij się, że karton jest płaski i umieszczony na powierzchni roboczej.
Plik
Importuj wektorowe ścieżki narzędzia (DXF/AI/PLT/itp.), sprawdź zamknięcie ścieżki narzędzia, kierunek i obecność nakładających się lub zduplikowanych cięć.
Wykonaj układ, aby zoptymalizować wykorzystanie materiału.
Połóż karton płasko na stole do cięcia i użyj czerwonego światła, aby zlokalizować pozycję cięcia. System zasysania próżniowego włącza się automatycznie podczas cięcia, aby bezpiecznie utrzymać karton.
Głębokość ostrza. Końcówka ostrza powinna wystawać tuż poza spód kartonu i nie za daleko, aby uszkodzić filc na powierzchni roboczej.
Głębokość koła dociskowego powinna umożliwiać wyraźne zagięcie bez rozrywania kartonu.
Szybkość cięcia. Jeśli tniesz zbyt wolno, nie będziesz pracować wydajnie, a jeśli tniesz zbyt szybko, będziesz mieć nierówne krawędzie lub niepełne cięcia.
Siła ssania. Zdecyduj, czy chcesz włączyć ssanie strefowe, w zależności od wielkości materiału. Jeśli materiał jest zbyt mały, siła ssania nie będzie wystarczająca do utrzymania kartonu bez zasysania strefowego.
Ustawienia graficzne. Proces przetwarzania tektury może wykorzystywać wiele narzędzi, takich jak cięcie i bigowanie. Dlatego należy ustawić odpowiednie narzędzia w grafice. Nasza maszyna do cięcia kartonu wykorzystuje kolor linii do rozróżniania narzędzi.
1. Przeprowadzić próbę, używając tylko jednego kawałka złomu lub złomu pochodzącego z tego samego materiału i partii.
2. Sprawdź penetrację, zadziory na krawędziach, tolerancje wymiarowe i dopasowanie szczeliny.
3. W zależności od wyniku cięcia próbnego można dokonać niewielkiej regulacji. Jeśli penetracja nie zostanie osiągnięta, zwiększ głębokość skrawania lub zmniejsz posuw; w przypadku nadmiernych zadziorów dostosuj częstotliwość wibracji lub typ ostrza; jeśli z jakiegoś powodu pofałdowanie jest płaskie, zwiększ wysokość rolki dociskowej.
6. Rzeczywiste cięcie
1. Uruchom program, a maszyna do cięcia kartonu automatycznie przetnie zgodnie ze ścieżką narzędzia.
2. Operator powinien uważnie monitorować kilka pierwszych desek: obserwować ssanie, wibracje narzędzia i jakość cięcia. 3. Po zakończeniu wsadu zatrzymaj maszynę i sprawdź krawędź ostrza oraz wymiary, aby zapewnić ciągłą stabilność.

1. Usuń gotowy produkt i wszelkie resztki materiału ze stołu warsztatowego.
2. Kontrola jakości: Sprawdź wygląd, wymiary i współpracujące części; kontrole na miejscu są przeprowadzane zgodnie z wymogami kontroli jakości.
Niekompletne cięcie/złamana krawędź
Przyczyna: Nieodpowiednia głębokość cięcia, zbyt duża prędkość, tępe ostrze lub twardy materiał.
Rozwiązanie: Zwiększ głębokość cięcia lub zmniejsz prędkość, wymień ostrze i tnij ponownie.
Zadziory/rozdarcia krawędzi
Przyczyna: Zła amplituda/częstotliwość ostrza lub zbyt duży posuw, niewłaściwy kąt ostrza.
Rozwiązanie: Zmniejsz posuw, zmodyfikuj parametry wibracji lub wybierz właściwy typ ostrza.
Przesunięcie/odchylenie przedmiotu obrabianego
Przyczyna: Niewystarczająca próżnia.
Rozwiązanie: Sprawdź pompę próżniową/siłę ssania lub ssanie w strefie.
Częste uszkodzenia narzędzi
Przyczyna: Nadmierna prędkość i nietypowe wibracje. Działanie: Sprawdź, czy ostrze oscylacyjne wibruje normalnie i zmniejsz prędkość cięcia.
1. Wyłącz maszynę i odłącz ją od zasilania elektrycznego.
2. Gdy głowica tnąca zatrzyma się całkowicie, zakładając rękawice ochronne, poluzuj element ustalający ostrza i wyjmij stare ostrze (włóż je do pojemnika na zużyte ostrza).
3. Załóż nowe ostrze i dokręć je momentem podanym przez producenta. Zresetuj wysokość ostrza i sprawdź położenie ostrza.
4. Wykonaj cięcie na sucho (bez materiału), aby upewnić się, że nie występują żadne nietypowe dźwięki lub odchylenia. Następnie wykonaj cięcie próbne, aby potwierdzić jakość.
Codziennie: Oczyść powierzchnię roboczą; sprawdź ostrze pod kątem widocznego zużycia; i sprawdź, czy podciśnienie jest prawidłowe.
Co tydzień: Sprawdź napięcie paska napędowego, olej smarujący i dokręć śruby.
Co miesiąc: Kalibracja układu współrzędnych i sprawdzanie rejestrów alarmów silnika i układu sterowania.
1. Kontrole przed uruchomieniem: wyłącznik awaryjny/bariera świetlna/odkurzacz/narzędzie (√)
2. Zaimportuj plik i sprawdź ścieżkę narzędzia (√)
3. Załaduj i ułóż materiał (√)
4. Cięcie próbne (przynajmniej jedna sztuka) i zapisanie parametrów (√)
5. Cięcie produkcyjne (najpierw obejrzyj pierwszą deskę przy połowie prędkości)
6. Kontrola punktowa co 50–200 sztuk (lub zgodnie z wymaganiami kontroli jakości)
7. Przed opuszczeniem pracy wyczyść i zapisz żywotność narzędzia oraz problemy
Rozpocznij od ustawienia głębokości narzędzia nieco płytko. Kilka płytkich cięć jest znacznie bezpieczniejszych i zapewnia lepszą jakość niż jedno głębokie cięcie.
Najpierw wykonaj cięcie wewnętrznego otworu, a następnie zewnętrznego konturu. Zapobiegnie to przesuwaniu się przedmiotu obrabianego przed wykonaniem drugiego cięcia.
Nie zapomnij zapisać tabeli „Parametry materiału” (odłóż grupę parametrów empirycznych dla tego samego rodzaju tektury), aby móc ją przenieść do następnego razu i na tej podstawie dokonać korekty.