Hoe die platbed digitale snyer karton kartondoos monsters maak

SLCNC platbed digitale snyer gebruik 'n hoëspoed, mikro-ossillerende lem tesame met 'n toevoerbeweging om deur die karton langs 'n voorafbepaalde pad te sny, wat hoëspoed, skoon sny en sny verkry. Dit gebruik ook hulpgereedskap soos 'n knyprol, V-snyer en CCD-kamera om kreukel-, gleuf- en gedrukte kartonsnywerk uit te voer.

Voor-operasie Voorbereiding

Personeel en Veiligheid

Na die opleiding van die operateur, moet u uself vertroud maak met die masjienbedryfsprosedures, veiligheidstoestelle en noodstoppunte.

Maak die werkarea skoon van obstruksies en los gereedskap.

Toerustinginspeksie

Voordat u met die werk begin, maak seker dat die vakuumsuiging funksioneer en veiligheidstoestelle soos limietskakelaars, noodstoppe en ligversperrings in 'n goeie toestand is.

Gaan lemaanhegting, handvatsel en lem na vir losheid; kontroleer kragtoevoer en transmissiemeganisme.

Maak die snyoppervlak skoon (stofvry en geriffelde papier puinvry) en maak seker dat die suigstelsel onbelemmer is.

Gereedskap seleksie

Kies die toepaslike lem en lengte; soms word 'n plooilem of V-snyer gebruik.

Vir gedrukte karton moet die CCD-kamera behoorlik verstel word.

Materiaal Voorbereiding

Bevestig dat die kartontipe, dikte en grootte ooreenstem met die tekeninginstellings. Maak seker dat die karton plat is en op die werkoppervlak geplaas word.

Lêer

Voer vektorgereedskappaaie in (DXF/AI/PLT/ens.), kontroleer die sluiting, rigting en teenwoordigheid van oorvleuelende of duplikaatsnitte.

Voer uitleg uit om materiaalbenutting te optimaliseer.

Laai en posisionering

Plaas die karton plat op die snytafel en gebruik die rooi lig om die snyposisie op te spoor. Die vakuumsuigstelsel word outomaties geaktiveer tydens sny om die karton veilig vas te hou.

Parameter instellings

Bladdiepte. Die lem se punt moet net verby die onderkant van die karton strek en nie te ver dat dit die vilt op die werkoppervlak beskadig nie.  

Die drukwiel se diepte moet 'n duidelike vou toelaat sonder om die karton te breek.

Sny spoed. As jy te stadig sny, sal jy nie doeltreffend werk nie—en as jy te vinnig sny, sal jy ongelyke rande of onvolledige snye hê.

Suigkrag. Besluit of jy gesoneerde suiging wil aanskakel, afhangende van die grootte van die materiaal. As die materiaal te klein is, sal die suigkrag nie genoeg wees om die karton te hou sonder gesoneerde suiging nie.

Grafiese instellings. Die kartonverwerkingsproses kan verskeie gereedskap gebruik, soos sny en kreukel. Daarom moet u die ooreenstemmende gereedskap in die grafika instel. Ons karton snymasjien gebruik lynkleur om gereedskap te onderskei.

Proefsny

1. Voer 'n proef uit met slegs 'n enkele stuk afvalmateriaal of afval wat van dieselfde materiaal en bondel is.

2. Inspekteer vir penetrasie, randbrame, dimensionele toleransies en gleufpassing.

3. Afhangende van die resultaat van die proefsny, kan 'n klein verstelling gemaak word. Indien penetrasie nie bereik word nie, verhoog die snydiepte of verlaag die voertempo; indien oormatige brame, pas die vibrasiefrekwensie of die lemtipe aan; as die riffel om een ​​of ander rede plat is, verhoog die persrolhoogte.

6. Werklike sny

1. Begin die program, en die karton snymasjien sal outomaties volgens die gereedskappad sny.

2. Die operateur moet die eerste paar planke noukeurig monitor: suiging, gereedskapvibrasie en snykwaliteit waarneem. 3. Nadat 'n bondel voltooi is, stop die masjien en inspekteer die lemrand en afmetings om deurlopende stabiliteit te verseker.

Materiaal verwydering

1. Verwyder die voltooide produk en enige afvalmateriaal van die werkbank.

2. Kwaliteit Inspeksie: Inspekteer voorkoms, afmetings en bypassende dele; steekproefkontroles word volgens QC-vereistes uitgevoer.

Algemene probleme en probleemoplossing

Onvolledige sny/gebreekte rand

Oorsaak: Onvoldoende snydiepte, te veel spoed, 'n dowwe lem of 'n harde materiaal.

Oplossing: Verhoog snydiepte of verminder spoed, vervang die lem en sny weer.

Randbrame/trane

Oorsaak: Verkeerde lemamplitude/frekwensie of te veel toevoertempo, onbehoorlike lemhoek.

Oplossing: Verminder voertempo, verander vibrasieparameters, of kies die korrekte lemtipe.

Werkstukverskuiwing/afwyking

Oorsaak: Nie genoeg vakuum nie.

Oplossing: Hersien die vakuumpomp/suigkrag of sone-suiging.

Gereelde skade aan gereedskap

Oorsaak: Oormatige spoed en abnormale vibrasie. Optrede: Kontroleer of die ossillerende lem normaal vibreer en verminder die snyspoed.

Lem vervanging

1. Skakel die masjien af ​​en ontkoppel dit van die elektriese toevoer.

2. Sodra die snyerkop heeltemal tot stilstand kom, dra beskermende handskoene, maak die lemhouer los en verwyder die ou lem (plaas dit in die lem-herwinningsboks).

3. Sit die nuwe lem op en draai dit vas volgens die vervaardiger se wringkragspesifikasies. Stel die hoogte van die lem terug en kyk na die ligging van die lem.

4. Voer 'n droë sny (sonder materiaal) uit om te bevestig dat daar geen abnormale geluide of afwykings is nie. Voer dan 'n toetssnit uit om kwaliteit te bevestig.

Daaglikse instandhouding

Daagliks: Maak die werkoppervlak skoon; inspekteer die lem vir duidelike slytasie; en kyk vir behoorlike vakuum.

Weekliks: Kontroleer die dryfbandspanning, smeerolie en draai die skroewe vas.

Maandeliks: Kalibreer die koördinaatstelsel en gaan die motor- en beheerstelselalarmlogboeke na.

Operator SOP Style

1. Kontrole voor aansit: Noodstop/ligversperring/vakuum/gereedskap (√)

2. Voer lêer in en verifieer gereedskappad (√)

3. Laai en posisioneer materiaal (√)

4. Toets sny (ten minste een stuk) en teken parameters aan (√)

5. Produksie sny (kyk eers na die eerste bord teen halfspoed)

6. Spotkontrole elke 50–200 stukke (of soos vereis deur QC)

7. Maak skoon en teken gereedskaplewe en kwessies aan voordat jy vertrek, gaan van die werk af

Wenke vir parameteraanpassing

Begin met die gereedskapdiepte wat effens vlak gestel is. Verskeie vlak snitte is baie veiliger, en sal beter kwaliteit as een diep snit bied.

Maak die snit vir die binneste gat eerste, en die buitenste kontoer tweede. Dit sal help om te verhoed dat die werkstuk beweeg voordat die tweede snit gemaak word.

Moenie vergeet om die 'Materiaal-Parameter'-tabel aan te teken (sit 'n groep empiriese parameters opsy vir dieselfde tipe karton) om na die volgende keer oor te dra en van daar af aan te pas.