Hvordan den digitale flatbedskærer laver prøver af kartonkarton

SLCNC digital flatbed-skærer bruger en højhastigheds, mikrooscillerende klinge kombineret med en fremføringsbevægelse til at skære gennem pappet langs en forudbestemt bane, hvilket giver høj hastighed, ren skæring og opskæring. Den anvender også hjælpeværktøjer såsom en klemrulle, V-skærer og CCD-kamera til at udføre folder, slidsning og udskæring af printet pap.

Forberedelse før operation

Personale og sikkerhed

Efter operatørtræning skal du gøre dig bekendt med maskinens betjeningsprocedurer, sikkerhedsanordninger og nødstoppunkter.

Ryd arbejdsområdet for forhindringer og løst værktøj.

Inspektion af udstyr

Før arbejdet påbegyndes, skal du sikre dig, at vakuumsuget fungerer, og at sikkerhedsanordninger såsom endestop, nødstop og lysbarrierer er i god stand.

Kontroller klingens fastgørelse, håndtag og klingen for løshed; kontrollere strømforsyning og transmissionsmekanisme.

Rengør skæreoverfladen (støvfrit og fri for bølgepapir), og kontroller, at sugesystemet er uhindret.

Værktøjsvalg

Vælg den passende klinge og længde; nogle gange bruges en foldeklinge eller V-skærer.

Ved trykt pap skal CCD-kameraet være korrekt justeret.

Materiale forberedelse

Bekræft, at kartontypen, tykkelsen og størrelsen stemmer overens med tegningsindstillingerne. Sørg for, at pappet er fladt og placeret på arbejdsfladen.

Fil

Importer vektorværktøjsbaner (DXF/AI/PLT/etc.), kontroller værktøjsbanens lukning, retning og tilstedeværelse af overlappende eller duplikerede snit.

Udfør layout for at optimere materialeudnyttelsen.

Indlæsning og positionering

Læg pappet fladt på skærebordet og brug det røde lys til at lokalisere skærepositionen. Vakuumsugesystemet aktiveres automatisk under skæring for at holde pappet sikkert.

Parameterindstillinger

Bladdybde. Bladets spids skal strække sig lige forbi bunden af ​​pappet og ikke så langt, at det beskadiger filten på arbejdsfladen.  

Trykhjulets dybde skal tillade en klar fold uden at bryde pappet.

Skærehastighed. Hvis du skærer for langsomt, vil du ikke arbejde effektivt – og hvis du skærer for hurtigt, vil du få ujævne kanter eller ufuldstændige snit.

Sugekraft. Beslut dig for, om du vil aktivere zoneindsugning, afhængigt af materialets størrelse. Hvis materialet er for lille, vil sugekraften ikke være nok til at holde pappet uden zoneindsug.

Grafiske indstillinger. Kartonbearbejdningsprocessen kan bruge flere værktøjer, såsom skæring og folder. Derfor skal du indstille de tilsvarende værktøjer i grafikken. Vores papskæremaskine bruger stregfarve til at skelne værktøj.

Prøveskæring

1. Udfør et forsøg med kun et enkelt stykke skrotmateriale eller skrot, der er fra samme materiale og batch.

2. Undersøg for gennemtrængning, kantgrater, dimensionstolerancer og slidspasning.

3. Afhængig af resultatet af prøveskæringen kan der foretages en lille justering. Hvis indtrængning ikke opnås, skal du øge skæredybden eller reducere tilspændingshastigheden; hvis der er for store grater, skal du justere vibrationsfrekvensen eller klingetypen; hvis korrugeringen af ​​en eller anden grund er flad, øges trykvalsens højde.

6. Faktisk skæring

1. Start programmet, og papskæremaskinen skærer automatisk efter værktøjsbanen.

2. Operatøren bør omhyggeligt overvåge de første par brædder: observer sugning, værktøjsvibrationer og skærekvalitet. 3. Efter at have afsluttet en batch, stands maskinen og inspicer klingekanten og dimensionerne for at sikre kontinuerlig stabilitet.

Materiale fjernelse

1. Fjern det færdige produkt og eventuelt restmateriale fra arbejdsbordet.

2. Kvalitetsinspektion: Undersøg udseende, dimensioner og tilhørende dele; stikprøvekontrol udføres i henhold til kvalitetskontrolkrav.

Almindelige problemer og fejlfinding

Ufuldstændig skåret/brudt kant

Årsag: Utilstrækkelig skæredybde, for høj hastighed, en sløv klinge eller et hårdt materiale.

Løsning: Forøg skæredybden eller reducer hastigheden, udskift bladet, og skær igen.

Kantgrater/tårer

Årsag: Forkert klingeamplitude/-frekvens eller for høj tilspændingshastighed, forkert klingevinkel.

Løsning: Reducer tilspændingshastigheden, modificer vibrationsparametre, eller vælg den korrekte bladtype.

Emneskift/afvigelse

Årsag: Ikke nok vakuum.

Løsning: Gennemgå vakuumpumpen/sugekraften eller zonesugningen.

Hyppige værktøjsskader

Årsag: For høj hastighed og unormale vibrationer. Handling: Kontroller, om den oscillerende klinge vibrerer normalt, og reducer skærehastigheden.

Udskiftning af knive

1. Sluk for maskinen, og afbryd den fra strømforsyningen.

2. Når skærehovedet stopper helt, skal du bære beskyttelseshandsker, løsne knivholderen og fjerne den gamle kniv (læg den i knivgenbrugsboksen).

3. Sæt den nye klinge på og stram den til producentens drejningsmomentspecifikationer. Nulstil bladets højde og kontroller bladets placering.

4. Udfør et tørt snit (uden materiale) for at bekræfte, at der ikke er nogen unormale lyde eller afvigelser. Udfør derefter et testsnit for at bekræfte kvaliteten.

Daglig vedligeholdelse

Dagligt: ​​Rengør arbejdsfladen; efterse bladet for tydeligt slid; og kontroller for korrekt vakuum.

Ugentligt: ​​Kontroller drivremmens spænding, smøreolie, og spænd skruerne.

Månedligt: ​​Kalibrer koordinatsystemet og kontroller motor- og styresystemets alarmlogger.

Operatør SOP stil

1. Kontrol før opstart: Nødstop/lysbarriere/vakuum/værktøj (√)

2. Importer fil og bekræft værktøjsstien (√)

3. Indlæs og placer materiale (√)

4. Testklip (mindst et stykke) og optag parametre (√)

5. Produktionsskæring (observer først det første bræt ved halv hastighed)

6. Stikprøve for hver 50-200 stykker (eller som krævet af QC)

7. Rengør og noter værktøjets levetid og problemer, før du forlader arbejdet

Tip til justering af parameter

Begynd med værktøjsdybden indstillet lidt lavt. Flere lavvandede snit er meget sikrere og vil give bedre kvalitet end et dybt snit.

Foretag snittet til det indre hul først, og den ydre kontur derefter. Dette vil hjælpe med at forhindre arbejdsemnet i at bevæge sig, før det andet snit udføres.

Glem ikke at optage 'Material-Parameter'-tabellen (afsæt en gruppe empiriske parametre til den samme type pap) for at overføre til næste gang og justere derfra.