Үй » Қызмет және қолдау » Гид » Планшетті цифрлық кескіш картон қорап үлгілерін қалай жасайды

Планшетті цифрлық кескіш картон қорап үлгілерін қалай жасайды

Автор: Сайт редакторы Жариялау уақыты: 2025-10-07 Шығу орны: Сайт

SLCNC Планшетті цифрлық кескіш жоғары жылдамдықты, таза кесу мен кесуге қол жеткізе отырып, алдын ала белгіленген жол бойымен картонды кесу үшін беру қозғалысымен біріктірілген жоғары жылдамдықты, микро-тербелмелі пышақты пайдаланады. Ол сондай-ақ қыртыстарды, ойықтарды және басып шығарылған картонды кесуді орындау үшін қысқыш ролик, V-кескіш және CCD камерасы сияқты көмекші құралдарды пайдаланады.


Операция алдындағы дайындық


Персонал және қауіпсіздік

Операторды оқытудан кейін машинаны пайдалану процедураларымен, қауіпсіздік құрылғыларымен және апаттық тоқтату нүктелерімен танысыңыз.

Жұмыс аймағын кедергілерден және бос құралдардан тазалаңыз.

Жабдықты тексеру

Жұмысты бастамас бұрын вакуумдық сорғыштың жұмыс істеп тұрғанын және шекті ажыратқыштар, апаттық тоқтатулар және жарық тосқауылдары сияқты қауіпсіздік құралдарының жақсы күйде екенін тексеріңіз.

Пышақ бекітпесін, тұтқаны және пышақты бос еместігін тексеріңіз; электрмен жабдықтау және беру механизмін тексеру.

Кесу бетін тазалаңыз (шаңсыз және гофрленген қағаз қалдықтары жоқ) және сору жүйесінің кедергісіз екенін тексеріңіз.

Құралдар таңдау

Сәйкес пышақты және ұзындықты таңдаңыз; кейде қыртыс пышақ немесе V-кескіш қолданылады.

Басып шығарылған картон үшін CCD камерасы дұрыс реттелуі керек.

Материалды дайындау

Картон түрі, қалыңдығы және өлшемі сызба параметрлеріне сәйкес келетініне көз жеткізіңіз. Картонның тегіс екеніне және жұмыс бетіне орналастырылғанына көз жеткізіңіз.

Файл

Векторлық құралдар жолын импорттау (DXF/AI/PLT/т.б.), құрал жолының жабылуын, бағытын және қабаттасатын немесе қайталанатын кесулердің болуын тексеріңіз.

Материалды пайдалануды оңтайландыру үшін орналасуды орындаңыз.


Жүктеу және орналастыру


Картонды кесу үстеліне тегіс қойыңыз және кесу орнын анықтау үшін қызыл шамды пайдаланыңыз. Вакуумды сору жүйесі картонды сенімді ұстау үшін кесу кезінде автоматты түрде іске қосылады.


Параметрлер


Пышақ тереңдігі. Пышақтың ұшы картонның түбінен өтіп, жұмыс бетіндегі киізге зақым келтірмейтіндей алыс емес болуы керек.  

Қысым дөңгелегі тереңдігі картонды бұзбай анық бүктеуге мүмкіндік беруі керек.

Кесу жылдамдығы. Тым баяу кессеңіз, тиімді жұмыс істей алмайсыз — ал тым жылдам кессеңіз, жиектеріңіз тегіс емес немесе толық емес кесілген жерлер болады.

Сору күші. Материалдың өлшеміне байланысты аймақтарға бөлінген соруды қосу керек пе, соны шешіңіз. Егер материал тым кішкентай болса, сору күші картонды аудандастырылған сорусыз ұстау үшін жеткіліксіз болады.

Графикалық параметрлер. Картонды өңдеу процесінде кесу және қыртыстыру сияқты бірнеше құралдар қолданылуы мүмкін. Сондықтан графикадағы сәйкес құралдарды орнату керек. Біздің картон кесу машинасы құралдарды ажырату үшін сызық түсін пайдаланады.


Сынақ кесу


1. Тек бір материал сынықтарын немесе бір материалдан және партиядан алынған сынықтарды пайдаланып сынақты өткізіңіз.

2. Кесуді, жиектердегі саңылауларды, өлшемдік рұқсаттарды және ойықтың сәйкестігін тексеріңіз.

3. Сынақ кесу нәтижесіне қарай шағын түзетуді жасауға болады. Егер енуге қол жеткізілмесе, кесу тереңдігін арттырыңыз немесе беру жылдамдығын азайтыңыз; шамадан тыс саңылаулар болса, діріл жиілігін немесе пышақ түрін реттеңіз; егер қандай да бір себептермен гофр тегіс болса, пресс роликтің биіктігін арттырыңыз.

6. Нақты кесу

1. Бағдарламаны іске қосыңыз, сонда картон кескіш машина құрал жолына сәйкес автоматты түрде кеседі.

2. Оператор алғашқы бірнеше тақталарды мұқият қадағалап отыруы керек: сору, құрал діріл және кесу сапасын қадағалаңыз. 3. Топтаманы аяқтағаннан кейін, үздіксіз тұрақтылықты қамтамасыз ету үшін машинаны тоқтатып, пышақтың жиегін және өлшемдерін тексеріңіз.

картон кесетін машина


Материалды жою


1. Дайын өнімді және кез келген қалдықтарды жұмыс үстелінен алыңыз.

2. Сапаны тексеру: сыртқы түрін, өлшемдерін және түйісетін бөлшектерін тексеріңіз; локальды тексерулер QC талаптарына сәйкес жүргізіледі.


Жалпы мәселелер және ақаулықтарды жою


Толық емес кесілген/сынған жиегі

Себеп: кесу тереңдігінің жеткіліксіздігі, тым жоғары жылдамдық, пышақ немесе қатты материал.

Шешім: Кесу тереңдігін арттырыңыз немесе жылдамдықты азайтыңыз, пышақты ауыстырыңыз және қайтадан кесіңіз.

Жиектердегі бұралулар/көз жасы

Себеп: пышақтың амплитудасы/жиілігі дұрыс емес немесе тым көп берілу жылдамдығы, қалақтың дұрыс емес бұрышы.

Шешім: Берілу жылдамдығын азайтыңыз, діріл параметрлерін өзгертіңіз немесе пышақтың дұрыс түрін таңдаңыз.

Дайындаманы ауыстыру/ауытқу

Себебі: вакуум жеткіліксіз.

Шешім: Вакуумдық сорғыны/сору күшін немесе сору аймағын тексеріңіз.

Құралдың жиі зақымдануы

Себеп: шамадан тыс жылдамдық және қалыптан тыс діріл. Әрекет: Тербелмелі пышақтың қалыпты дірілдеп тұрғанын тексеріңіз және кесу жылдамдығын азайтыңыз.


Пышақты ауыстыру


1. Машинаны өшіріп, оны электр желісінен ажыратыңыз.

2. Кескіш басы толық тоқтаған кезде, қорғаныс қолғаптарын киіп, пышақ ұстағышын босатыңыз және ескі пышақты алыңыз (оны пышақты қайта өңдеуге арналған қорапқа салыңыз).

3. Жаңа пышақты киіңіз және оны өндірушінің сипаттамаларына сәйкес қатайтыңыз. Пышақтың биіктігін қалпына келтіріп, пышақтың орнын тексеріңіз.

4. Қалыпты шулардың немесе ауытқулардың жоқтығын растау үшін құрғақ кесуді (материалсыз) орындаңыз. Содан кейін сапаны растау үшін сынақ кесуін орындаңыз.


Күнделікті техникалық қызмет көрсету


Күнделікті: жұмыс бетін тазалаңыз; пышақтың айқын тозуын тексеріңіз; және дұрыс вакуумды тексеріңіз.

Апта сайын: жетек белдігінің керілуін, майлау майын тексеріп, бұрандаларды қатайтыңыз.

Ай сайын: координат жүйесін калибрлеп, қозғалтқыш пен басқару жүйесінің дабыл журналдарын тексеріңіз.


Оператор SOP стилі


1. Іске қосу алдындағы тексерулер: авариялық тоқтату/жарық тосқауылы/вакуум/құрал (√)

2. Файлды импорттау және құрал жолын тексеру (√)

3. Материалды жүктеңіз және орналастырыңыз (√)

4. Сынақ кесу (кем дегенде бір дана) және параметрлерді жазу (√)

5. Өндірістік кесу (алдымен бірінші тақтаны жарты жылдамдықпен қадағалаңыз)

6. Әр 50–200 дана (немесе QC талап еткендей) нүктелік тексеру

7. Жұмыстан шықпас бұрын құралдың қызмет ету мерзімі мен мәселелерін тазалап, жазып алыңыз


Параметрлерді реттеу бойынша кеңестер


Құралдың тереңдігін сәл таяз етіп орнатудан бастаңыз. Бірнеше таяз кесу әлдеқайда қауіпсіз және бір терең кесуге қарағанда жақсы сапаны қамтамасыз етеді.

Алдымен ішкі тесікке кесуді, ал екіншіден сыртқы контурды жасаңыз. Бұл екінші кесу орындалғанға дейін дайындаманың қозғалуын болдырмауға көмектеседі.

Келесі уақытқа көшіру және сол жерден реттеу үшін 'Материал-параметр' кестесін жазуды ұмытпаңыз (бірдей картон түріне арналған эмпирикалық параметрлер тобын бөлектеңіз).


Бүгін SHILAI компаниясымен байланысыңыз!

Jinan Shilai Technology Equipment Co., Ltd. интеллектуалды ҒЗТКЖ және өндіруге маманданған жетекші өндіруші болып табылады CNC тербелмелі пышақ кесетін станоктарды . Біз ұсынамыз . цифрлық кесу шешімдерін бүкіл әлем бойынша орау, автомобиль жасау, жарнама және тоқыма өнеркәсібі үшін озық

Жылдам сілтемелер

Бізбен хабарласыңы

 Қосу: А аймағы, Лунчжэнь Таун индустриалды паркі, Ючэн қаласы, Дечжоу қаласы, Шаньдун провинциясы
 Тел: +86- 15550428794
 WhatsApp:   +86 15550428794
 Электрондық пошта:   czcnc@changzhoucnc.com
  QQ: 770755720
Авторлық құқық © 2025 Jinan Shilai Technology Co., Ltd. Барлық құқықтар қорғалған.   Құпиялылық саясаты