SLCNC digital flatbedkutter bruker et høyhastighets, mikrooscillerende blad kombinert med en matebevegelse for å skjære gjennom pappen langs en forhåndsbestemt bane, og oppnå høyhastighets, ren skjæring og oppskjæring. Den bruker også hjelpeverktøy som en klemrulle, V-kutter og CCD-kamera for å utføre krølling, sporing og skjæring av trykt papp.
Forberedelse før operasjon
Personell og sikkerhet
Etter operatøropplæring, gjør deg kjent med maskinens driftsprosedyrer, sikkerhetsinnretninger og nødstopppunkter.
Rydd arbeidsområdet for hindringer og løse verktøy.
Inspeksjon av utstyr
Før du starter arbeidet, sørg for at vakuumsuget fungerer og at sikkerhetsinnretninger som grensebrytere, nødstopp og lysbarrierer er i god stand.
Kontroller bladets feste, håndtak og blad for løshet; sjekk strømforsyning og overføringsmekanisme.
Rengjør skjæreflaten (støvfri og bølgepapirfri) og kontroller at sugesystemet er uhindret.
Verktøyvalg
Velg riktig blad og lengde; noen ganger brukes et bretteblad eller V-kutter.
For trykt papp må CCD-kameraet være riktig justert.
Materialforberedelse
Bekreft at papptypen, tykkelsen og størrelsen samsvarer med tegneinnstillingene. Sørg for at pappen er flat og plassert på arbeidsflaten.
Fil
Importer vektorverktøybaner (DXF/AI/PLT/etc.), kontroller lukking, retning og tilstedeværelse av overlappende eller dupliserte kutt.
Utfør layout for å optimalisere materialutnyttelsen.
Lasting og posisjonering
Plasser pappen flatt på skjærebordet og bruk det røde lyset for å finne skjæreposisjonen. Vakuumsugsystemet aktiveres automatisk under kutting for å holde pappen sikkert.
Parameterinnstillinger
Bladdybde. Bladets spiss skal strekke seg like forbi bunnen av pappen og ikke så langt at den skader filten på arbeidsflaten.
Trykkhjulets dybde skal tillate en klar fold uten å knekke pappen.
Kuttehastighet. Hvis du kutter for sakte, vil du ikke jobbe effektivt – og hvis du kutter for fort, vil du få ujevne kanter eller ufullstendige kutt.
Sugekraft. Bestem om du vil slå på sonert sug, avhengig av størrelsen på materialet. Hvis materialet er for lite, vil ikke sugekraften være nok til å holde pappen uten sonesug.
Grafiske innstillinger. Kartongbehandlingsprosessen kan bruke flere verktøy, for eksempel kutting og krølling. Derfor må du angi de tilsvarende verktøyene i grafikken. Vår pappskjæremaskin bruker linjefarge for å skille verktøy.
Prøveskjæring
1. Gjennomfør en prøve med kun ett enkelt stykke skrapmateriale eller skrap som er fra samme materiale og parti.
2. Inspiser for penetrering, kantgrader, dimensjonstoleranser og sporpasning.
3. Avhengig av resultatet av prøveskjæringen kan en liten justering gjøres. Hvis penetrering ikke oppnås, øk skjæredybden eller reduser matehastigheten; hvis det er for store grader, juster vibrasjonsfrekvensen eller bladtypen; hvis korrugeringen av en eller annen grunn er flat, øk trykkrullens høyde.
6. Faktisk kutting
1. Start programmet, og pappskjæremaskinen vil automatisk kutte i henhold til verktøybanen.
2. Operatøren bør overvåke de første par brettene nøye: observer sug, verktøyvibrasjoner og kuttkvalitet. 3. Etter å ha fullført en batch, stopp maskinen og inspiser bladkanten og dimensjonene for å sikre kontinuerlig stabilitet.
![papp kuttemaskin]( "cardboard cutting machine")
Materialfjerning
1. Fjern det ferdige produktet og eventuelt restmateriale fra arbeidsbenken.
2. Kvalitetsinspeksjon: Inspiser utseende, dimensjoner og tilhørende deler; stikkprøver utføres i henhold til QC-krav.
Vanlige problemer og feilsøking
Ufullstendig kuttet/brutt kant
Årsak: Utilstrekkelig skjæredybde, for høy hastighet, sløvt blad eller hardt materiale.
Løsning: Øk skjæredybden eller reduser hastigheten, bytt bladet og kutt igjen.
Kantgrater/tears
Årsak: Feil bladamplitude/-frekvens eller for høy matehastighet, feil bladvinkel.
Løsning: Reduser matehastigheten, modifiser vibrasjonsparametere eller velg riktig bladtype.
Arbeidsstykkeforskyvning/avvik
Årsak: Ikke nok vakuum.
Løsning: Se gjennom vakuumpumpen/sugekraften eller sonesugingen.
Hyppig skade på verktøyet
Årsak: For høy hastighet og unormal vibrasjon. Handling: Kontroller om det oscillerende bladet vibrerer normalt og reduser skjærehastigheten.
Skifte blad
1. Slå av maskinen og koble den fra strømforsyningen.
2. Når kutterhodet stopper helt, bruk vernehansker, løsne knivholderen og fjern det gamle bladet (plasser det i knivresirkuleringsboksen).
3. Sett på det nye bladet og stram det til produsentens dreiemomentspesifikasjoner. Tilbakestill høyden på bladet og kontroller plasseringen av bladet.
4. Utfør et tørt kutt (uten materiale) for å bekrefte at det ikke er unormale lyder eller avvik. Utfør deretter et testkutt for å bekrefte kvaliteten.
Daglig vedlikehold
Daglig: Rengjør arbeidsflaten; inspiser bladet for åpenbar slitasje; og sjekk for riktig vakuum.
Ukentlig: Kontroller drivremspenningen, smøreoljen og stram skruene.
Månedlig: Kalibrer koordinatsystemet og kontroller motor- og kontrollsystemets alarmlogger.
Operatør SOP-stil
1. Kontroller før oppstart: Nødstopp/lysbarriere/vakuum/verktøy (√)
2. Importer fil og bekreft verktøybane (√)
3. Last og plasser materiale (√)
4. Testkutt (minst ett stykke) og registrer parametere (√)
5. Produksjonskutt (observer først det første brettet på halv hastighet)
6. Stikksjekk hver 50.–200. del (eller som kreves av QC)
7. Rengjør og noter verktøyets levetid og problemer før du drar fra jobb
Tips for parameterjustering
Begynn med verktøydybden satt litt grunt. Flere grunne kutt er mye sikrere, og vil gi bedre kvalitet enn ett dypt kutt.
Lag kuttet for det indre hullet først, og ytre kontur deretter. Dette vil bidra til å forhindre at arbeidsstykket beveger seg før det andre kuttet gjøres.
Ikke glem å registrere 'Material-Parameter'-tabellen (sett av en gruppe empiriske parametere for samme type papp) for å overføre til neste gang og justere derfra.
