Autor: Edytor witryny Czas publikacji: 26.10.2024 Pochodzenie: Strona
Pusty PP jest również rodzajem papieru falistego o wysokiej wytrzymałości, niełatwym do zawilgocenia, lekkim i nadającym się do wielokrotnego użytku. Szeroko stosowane w branży opakowań, budownictwie i logistyce.

Tradycyjne metody cięcia tektury falistej z tworzyw sztucznych to sztancowanie, cięcie ręczne i cięcie nożem wodnym.
Wśród nich cięcie ręczne stosowane jest głównie do cięcia tektury falistej z tworzyw sztucznych za pomocą narzędzi tnących lub pił tnących, z niską dokładnością i wydajnością, a krawędź tnąca nie jest wystarczająco gładka.
Wydajność sztancowania jest wysoka, odpowiednia do produkcji masowej, ale koszt produkcji jest wysoki.
Chociaż precyzja cięcia nożem wodnym została poprawiona w porównaniu z cięciem ręcznym, prędkość cięcia jest nadal niska, hałas jest duży, a koszty przetwarzania są wysokie.
Do tektury falistej z tworzywa sztucznego można wybrać narzędzie oscylacyjne zapewniające doskonałe cięcie i można je dopasować do narzędzia z kołem bigującym w celu uzyskania wcięcia, dzięki czemu tektura falista z tworzywa sztucznego będzie łatwiejsza do złożenia.

1. Szybkość i dokładność: Maszyna do cięcia tektury jest sterowana przez serwomotor, prędkość cięcia jest duża, a konstrukcja przekładni zębatej zwiększa precyzję cięcia.
2. Niższe koszty produkcji: Maszyna do kartonu z tworzywa sztucznego może wycinać dowolny kształt i dowolny rozmiar grafiki, bez ograniczeń formy, i nie ma materiałów eksploatacyjnych o wysokiej wartości, co znacznie zmniejsza koszty produkcji
3. Wysoka wydajność: Maszyna do cięcia kartonu CNC posiada funkcję automatycznego podawania, automatycznego podawania cięcia. Wygodniej jest ręcznie zbierać gotowy materiał po cięciu.
4. Efekt cięcia: Pusta maszyna do cięcia PP może łączyć cięcie i wgłębianie, krawędź tnąca jest gładka, wcięcie jest wyraźne i łatwe do złożenia.

5. bezpieczeństwo: Cztery rogi maszyny do cięcia tektury CNC są wyposażone w wyłączniki awaryjnego zatrzymania, a belka jest wyposażona w wyłączniki antykolizyjne, aby zapobiec obrażeniom personelu, co znacznie poprawia bezpieczeństwo procesu produkcyjnego.