CNC жийргэвч зүсэх машин: Резин, PTFE, графит жийргэвчийг үхэлгүйгээр хэрхэн огтлох вэ

Металл бус жийргэвч бүр нь резин, PTFE, бал чулуу, асбестын бус эслэг, силикон зэрэг битүүмжлэх материалын хавтгай хуудаснаас эхэлдэг бөгөөд ямар ч зүйлийг битүүмжлэхийн өмнө нарийн хэлбэрт оруулах ёстой. Хэдэн арван жилийн турш жийргэвчний хэлбэрийг гаргахын тулд материалаар дарагдсан ган дүрэм эсвэл цоолтуурын хэвийг хэвлэх стандарт арга байсан. Маягт ажилладаг ч үүнийг хийхэд мөнгө шаардлагатай, хүргэхэд долоо хоног шаардагдах бөгөөд загвар өөрчлөгдөхөд хаягдал болдог.

CNC жийргэвчний зүсэлт нь хэвийг бүхэлд нь арилгадаг. CNC жийргэвч хайчлах машин нь CAD зургийг шууд уншиж, хуудасны материалаас жийргэвчний хэлбэрийг өндөр нарийвчлалтайгаар тайрдаг - багаж хэрэгслийн зардалгүй, шинэ загвар гаргахад шаардагдах хугацаа байхгүй, удирдахад шаардлагатай тооллого байхгүй. Үйлчлүүлэгч стандарт бус жийргэвчний хэмжээ, хуучирсан хэсгийг солих, эсвэл шинэ хэрэглээний загвар гаргах шаардлагатай үед хариулт нь DXF файл, зүсэх машин болохоос үхэх захиалга биш юм.

Энэхүү гарын авлага нь жийргэвчний материал яагаад өөр өөр зүсэх аргыг шаарддаг, CAD-аас эцсийн жийргэвч хүртэл хэвгүй CNC ажлын урсгал хэрхэн ажилладаг, өөрийн материал болон үйлдвэрлэлийн хэмжээнд тохирох машиныг хэрхэн сонгох, хэв зүсэлтээс CNC рүү шилжих эдийн засгийн нөхцөл байдлыг хэрхэн тооцоолох талаар бүрэн дүр зургийг багтаасан болно.

Металл бус жийргэвчний дөрвөн үндсэн материал ба яагаад өөр өөр байдаг

Металл бус жийргэвч нь нэг материалын ангилал биш юм. Резин, PTFE, бал чулуу, асбест бус шилэн хавтан нь үндсэндээ өөр өөр механик шинж чанартай бөгөөд тэдгээр ялгаа нь цэвэр ирмэг, хэмжээсийн нарийвчлал, найдвартай битүүмжлэлийг бий болгохын тулд материал бүрийг хэрхэн зүсэх шаардлагатайг тодорхойлдог.

Резин ба силикон жийргэвч

Материалын шинж чанар: Резин нь уян харимхай - зүсэх хүчний нөлөөгөөр хэв гажиж, ир өнгөрсний дараа сэргээгддэг. Энэхүү уян хатан чанар нь резинэн зүсэлтийн шийдвэрлэх сорилт юм. Хэт их хажуугийн хүч хэрэглэж буй зүсэх хэрэгсэл нь резинийг таслахын оронд хазайлгаж, хуудасны гадаргуутай перпендикуляр биш зүсэгдсэн ирмэгийг (налуу эсвэл өнцөгт ирмэг) үүсгэдэг. Зүссэний дараа резин сэргээгдэх үед ирмэг нь өнцөгт буцаж ирдэг бөгөөд жийргэвчний хэмжээ нь програмчлагдсанаас бага байна.

Жийргэвчний нийтлэг резинэн төрлүүд:

• Байгалийн резин (NR): ерөнхий зориулалтын битүүмжлэл, сайн уян хатан чанар

• EPDM: маш сайн цаг агаар, озон, уурын эсэргүүцэл - HVAC болон ус цэвэршүүлэхэд түгээмэл байдаг

• Неопрен (CR): газрын тос, химийн эсэргүүцэл - үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжид түгээмэл байдаг

• Нитрил (NBR): газрын тос, тосонд тэсвэртэй - автомашины болон гидравликийн хэрэглээнд түгээмэл байдаг

• Силикон: өндөр температурт тэсвэртэй, хүнсний хэрэглээ

• Витон (FKM): химийн болон температурын хэт тэсвэртэй байдал - газрын тос, хий, химийн боловсруулалт

Зүсэх шаардлага:

• Хажуугийн хүч багатай хурц ир - зузаан резинийг чирэх хутганаас илүү хэлбэлздэг хутгаг илүүд үздэг.

• Өнхрөх материалын хувьд: гараар хуудастай харьцахгүйгээр тасралтгүй зүсэхийг идэвхжүүлэхийн тулд автомат тэжээл дамжуулагч

• Резинэн зузаан хүртэл тохируулсан вакуум тогтоогч - нимгэн резинэн хуудас нь зүсэх үед өргөх боломжтой

Жийргэвчний ердийн хэрэглээ: Хоолойн фланцын жийргэвч, насос ба хавхлагын жийргэвч, автомашины хөдөлгүүрийн жийргэвч, HVAC сувгийн лац, ус цэвэрлэх төхөөрөмж

PTFE (политетрафторэтилен) жийргэвч

Материалын шинж чанар: PTFE нь бараг бүх механик шинж чанарт резинээс эсрэг байдаг. Энэ нь хатуу (бага уян хатан), химийн идэвхгүй, маш гулгамтгай (үрэлтийн коэффициент бага). PTFE нь резинээс хамаагүй хатуу бөгөөд энэ нь ирийг огтлоход илүү зүлгүүртэй гэсэн үг юм. Үрэлт багатай гадаргуу нь вакуум даралтыг резинтэй харьцуулахад үр дүн багатай болгодог - вакуум даралт хангалтгүй тохиолдолд PTFE хуудас зүсэх ширээн дээр гулсаж болно.

PTFE-тэй огтлох чухал сорилт бол огтлох хүчний дор хэмжээсийн нарийвчлал юм. PTFE нь резин шиг хэв гажилтгүй, сэргэдэггүй - хэрвээ ир нь зүсэх замыг хазайлгах хажуугийн хүчийг хэрэглэвэл алдаа нь байнгын болно. Химийн болон эмийн хэрэглээнд зориулсан PTFE жийргэвч нь ихэвчлэн хатуу хүлцэл (±0.1-0.2мм) байх ёстой, учир нь жийргэвч нь боловсруулсан ховил эсвэл фланцын нүүрэнд яг таарч байх ёстой.

PTFE жийргэвчний нийтлэг төрлүүд:

• Virgin PTFE хуудас: цэвэр PTFE, хамгийн их химийн эсэргүүцэл

• Дүүргэгдсэн PTFE: Механик шинж чанарыг сайжруулахын тулд шил, нүүрстөрөгч эсвэл хүрэл дүүргэгчтэй PTFE

• Өргөтгөсөн PTFE (ePTFE): илүү зөөлөн, илүү шахагдах боломжтой - боолт бага ачаалалтай үед ашиглагддаг

• PTFE дугтуйны жийргэвч: PTFE резин эсвэл шилэн голыг хаадаг

Зүсэх шаардлага:

• Зөв геометртэй хурц ир - PTFE нь зүлгүүртэй бөгөөд ирийг резинээс хурдан бүдгэрүүлдэг.

• Үрэлт багатай PTFE гадаргуу дээр хуудас гулсахаас сэргийлж өндөр вакуум барьдаг

• Резинтэй харьцуулахад зүсэх хурд багассан - PTFE-ийн хатуу байдал нь зүсэх хүч илүү өндөр гэсэн үг юм

• Хутгуурыг резинээс илүү богино хугацаанд солих

Жийргэвчний ердийн хэрэглээ: Химийн реакторын фланц, эмийн технологийн тоног төхөөрөмж, хоол боловсруулах хоолой, хагас дамжуулагч үйлдвэрлэл, криоген хэрэглээ

Графит хуудасны жийргэвч

Материалын шинж чанар: Уян графит хавтан (мөн өргөссөн бал чулуу эсвэл гуужуулсан графит гэж нэрлэдэг) нь өвөрмөц материал бөгөөд резин шиг зөөлөн бөгөөд шахагддаг боловч огт өөр зүсэлттэй байдаг. Графит хуудас хэврэг, сэвсгэр байдаг: энэ нь хэт их хүчний нөлөөн дор хэв гажилтаас илүү хугардаг, хэрвээ огтлох үйлдэл нь цэвэр, хяналтгүй бол зүсэгдсэн ирмэг нь сүйрч болно.

Графит хуудас нь огтлоход маш их тоостой байдаг. Графитын тоосонцор нь нарийн ширхэгтэй, хар өнгөтэй, өргөн тархсан байдаг - тэдгээр нь зүсэх талбайн бүх зүйлийг бохирдуулдаг. Бал чулууг огтлох үед тоосны менежментийг сонгох шаардлагагүй; энэ нь үйлдвэрлэлийн болон аюулгүй байдлын шаардлага юм.

Бал чулуу жийргэвчний нийтлэг төрлүүд:

• Цэвэр уян хатан графит хуудас: хамгийн их температурын эсэргүүцэл (исэлдүүлэгч агаар мандалд 450 ° C хүртэл, идэвхгүй орчинд илүү өндөр)

• Зэвэрдэггүй ган оруулгатай графит хуудас: өндөр даралтын хэрэглээнд механик бат бөх чанарыг сайжруулсан

• Угаасан металл оруулгатай графит хуудас: хэт даралт, температурт зориулагдсан

Зүсэх шаардлага:

• Хамгийн бага зүсэх хүч бүхий маш хурц ир - бал чулууны хэврэг байдал нь илүүдэл хүч нь зүссэн ирмэгийг сүйрүүлдэг гэсэн үг юм.

• Цэвэр ирмэгийн чанар багатай зүсэх хурд - бал чулуу нь түрэмгий зүсэлтийг тэсвэрлэдэггүй

• Тоос ялгах систем — бал чулууны тоос нь бохирдол, амьсгалын замын аюул юм

• Хавтгай зүсэлт (конвейер биш) - бал чулууг өнхрүүлэн биш харин тогтмол хуудсан хэлбэрээр нийлүүлдэг.

• Бүтээмжийг нэмэгдүүлэхийн тулд үүрлэх программ хангамж — бал чулуу нь үнэтэй, хог хаягдал нь үнэтэй байдаг

Жийргэвчний ердийн хэрэглээ: Өндөр температурт хоолойн фланц, уурын систем, яндангийн систем, өндөр температурт химийн боловсруулалт, эрчим хүч үйлдвэрлэх төхөөрөмж

Шөрмөсөн бус шилэн (NAF) шахсан хуудасны жийргэвч

Материалын шинж чанар: Шөрмөсөн бус шилэн хуудас (бас шахсан шилэн хуудас эсвэл CAF - шахсан асбестгүй гэж нэрлэдэг) нь нийлмэл материал юм: арамид, шил, нүүрстөрөгчийн утаснууд нь резин эсвэл эластомер биндэрээр холбогдож, нягт хуудсанд шахагдсан байдаг. Энэ нь резинээс илүү хатуу бөгөөд зүлгүүртэй боловч бал чулуунаас бага хэврэг байдаг.

Асбестын бус хуудас нь үйлдвэрлэлийн хэрэглээнд уламжлалт асбест хуудасны жийргэвчний хамгийн түгээмэл орлуулалт юм. Энэ нь том хуудас (ихэвчлэн 1500 × 1500 мм ба түүнээс дээш) хэлбэрээр нийлүүлэгдэж, шаардлагатай жийргэвчний хэлбэрт оруулдаг. Том хэлбэрийн зүсэх чадвар нь NAF хуудасны жийргэвчний хувьд чухал ач холбогдолтой - олон үйлдвэрлэлийн фланцууд нь жижиг хуудаснаас огтлох боломжгүй том жийргэвч шаарддаг.

Зүсэх шаардлага:

• Дунд зэргийн зүсэх хүчтэй хурц ир - NAF хуудас нь резинээс илүү нягт боловч бал чулуу шиг хэврэг биш юм

• Бүрэн хэмжээний NAF хуудсанд зориулсан том зүсэх ширээ (1600 × 2500 мм хүртэл)

• Тоос авахыг зөвлөж байна - NAF зүсэлтээс үүссэн шилэн хэсгүүд нь амьсгалын замын асуудал юм

• Том хуудсанд зориулсан үүрлэх програм хангамж - үнэтэй NAF хуудасны ургацыг нэмэгдүүлэх нь материалын зардлыг мэдэгдэхүйц бууруулдаг

Жийргэвчний ердийн хэрэглээ: Аж үйлдвэрийн хоолойн фланц, даралтат сав, дулаан солилцуур, бойлерийн тоног төхөөрөмж, газрын тос, хийн технологийн тоног төхөөрөмж

CNC зүсэх ажлын явц: CAD-аас бэлэн жийргэвч хүртэл

Цутгамал хайчлах ба CNC зүсэх хоёрын үндсэн ялгаа нь зөвхөн хэв байхгүй байхаас гадна үйлдвэрлэлийн ажлын урсгалыг бүрэн өөрчлөх явдал юм. CNC ажлын урсгалыг ойлгох нь эдийн засгийн болон үйл ажиллагааны давуу талыг тодорхой болгодог.

Уламжлалт хайчлах ажлын урсгалын

дизайныг өөрчлөх → Коммер үйлдвэрлэгч → 2-4 долоо хоног хүлээх → Маягтыг хүлээн авах → Шатгуур дээр бэхлэх → Хэвлэлийг тохируулах → Жийргэвчийг хайчлах → Шалгах → Хадгалах (эсвэл загвар өөрчлөгдсөн бол хаягдал)

Шинэ жийргэвчний дизайны нийт хугацаа: хамгийн багадаа 2-4 долоо хоног

Шинэ үхрийн зардал:

Нарийн төвөгтэй байдал, хэмжээнээс хамааран 3000

Дизайн өөрчлөлтийн зардал: Дахин бүрэн хэвтэх зардал, дээр нь хуучин хэвийг хусах

Бараа материал: Идэвхтэй загвар бүрт биет хадгалалт шаардлагатай

CNC Die-Less Cutting Workflow

Design (DXF/CAD файл) → Үүрлэх програм хангамж руу импортлох → Байршлыг зохион байгуулах → Хуудасны материалыг ачаалах → Зүсэж эхлэх → Дууссан жийргэвчийг шалгах

Шинэ жийргэвчний дизайны нийт хугацаа: 15-30 минут (импортын файл, үүрлэх, эхний зүсэлт)

Шинэ загварын өртөг: Тэг — 'хэрэгсэл' нь дижитал файл юм

Дизайныг өөрчлөх зардал: Тэг — DXF файлыг засаад дахин зүснэ

Дизайн хадгалах сан: Дижитал файлын сан, физик санах ойгүй

Үүрлэх үе шат: Материалын хэмнэлт хаана тохиолддог

Хог хаягдлыг багасгахын тулд хуудасны материал дээр жийргэвчний хэв маягийг байрлуулах нь үүрлэх алхам бол CNC зүсэлт нь зүсэлттэй харьцуулахад материалын хамгийн их хэмнэлтийг бий болгодог.

Үүрний хэв маягийг хэвний тогтсон геометр дээр тулгуурлан хайчлах. Маягтын зохион байгуулалтыг үйлдвэрлэх үед нэг удаа оновчтой болгодог бөгөөд үүнийг өөрчлөх боломжгүй. Хэрэв хуудас нь согогтой бол хэв нь үүнээс зайлсхийж чадахгүй - гэмтэлтэй талбайг огтолж (гажигтай жийргэвч үүсгэдэг) эсвэл дэмий зарцуулдаг.

CNC үүрлэх програм хангамж нь хуудас бүрийн хэв маягийг динамикаар зохион байгуулдаг.

• Автомат үүрлэх: Програм хангамж нь хуудсан дээрх шаардлагатай бүх жийргэвчний хэлбэрүүдийн оновчтой зохицуулалтыг тооцоолж, хэсгүүдийн хоорондох зайг багасгаж, нэг хуудсан дахь жийргэвчний тоог хамгийн их байлгах болно.

• Холимог үүрлэх: Янз бүрийн жийргэвчний загварыг нэг хуудсан дээр хамтад нь байрлуулж болох бөгөөд энэ нь олон тооны хэсгүүдийн жижиг багц захиалгад тустай.

• Согогоос зайлсхийх: Харагдах согогтой материалын хувьд (оролт, гадаргуугийн гэмтэл) оператор программ хангамжийн согогтой хэсгийг тэмдэглэж болох ба үүрлэх алгоритм нь тэдгээр хэсгүүд дээр жийргэвчний хэв маягийг байрлуулахаас автоматаар зайлсхийдэг.

PTFE, бал чулуу зэрэг үнэтэй материалын хувьд үүрлэх оновчлол нь огтлохтой харьцуулахад материалын ашиглалтыг 10-20% сайжруулдаг. Үнэтэй материал дээр

Нэг хуудас тутамд 200, энэ нь үйлдвэрлэлийн хэмжээгээр жил бүр ихээхэн хэмнэлт юм.

Материалын тусгай зүсэлтийн параметрүүд

Жийргэвчний материал бүр нь цэвэр ирмэг, хэмжээсийн нарийвчлалыг бий болгохын тулд өөр өөр зүсэх параметрүүдийг шаарддаг. Дараах параметрүүд нь эхлэлийн цэгүүд юм - өөрийн материалын тодорхой зэрэглэл, зузаан, шаардлагатай ирмэгийн чанарыг оновчтой болгох.

Резин ба силикон хайчлах параметрүүд

Резинд зориулсан гол параметрийн тэмдэглэл: Зүсэх хурд нь бусад жийргэвчний материалаас илүү резинэн ирмэгийн чанарт илүү их нөлөө үзүүлдэг. Хэт хурдан нь налуу ирмэгийг үүсгэдэг (резин зүсэхээс өмнө хазайдаг); хэт удаан нь шахсан ирмэгийг үүсгэдэг (резинийг ширээн дээр шахдаг). Цэвэр, перпендикуляр зүсэлт хийх хурдыг олж, резинэн анги тус бүрээр баримтжуулна.

PTFE хайчлах параметрүүд

PTFE-ийн гол параметрийн тэмдэглэл: PTFE-ийн бага үрэлттэй гадаргуу нь резинээс илүү вакуум даралт шаарддаг. Вакуум хийсний дараа хуудсыг гараараа гулсуулж, дарж байгаа эсэхийг шалгана уу - энэ нь хөдлөх ёсгүй. Хэрэв хуудас гулсах бол вакуум даралтыг нэмэгдүүлэх эсвэл ширээний гадаргууг цэвэрлэ (хог хаягдал нь үр дүнтэй вакуум талбайг багасгадаг).

Графит хуудас хайчлах параметрүүд

Бал чулууны гол параметрийн тэмдэглэл: Бага хэлбэлзлийн давтамж, бага зүсэх хурд нь бал чулуунд сөрөг нөлөө үзүүлдэг - энэ нь нимгэн, зөөлөн материал юм. Үүний шалтгаан нь бал чулууны хэврэг чанар юм: өндөр давтамжтай, өндөр хурдтай зүсэлт нь чичиргээ үүсгэдэг бөгөөд энэ нь зүссэн ирмэгийг сүйрүүлдэг. Удаан, хяналттай зүсэлт нь цэвэр ирмэгийг үүсгэдэг. Бал чулууг огтлохдоо тоосжилтыг үргэлж ашигла.

Шөрмөсөн бус шилэн хуудас хайчлах параметрүүд

CNC жийргэвч зүсэх машиныг зөв сонгох

Шилай таван CNC санал болгодог жийргэвч хайчлах машины загварууд, тус бүр нь тодорхой материал, хуудасны формат, үйлдвэрлэлийн хэмжээгээр оновчтой байдаг. Зөв загварыг сонгох нь үндсэн материалын төрөл, хуудас эсвэл өнхрөх хэлбэр, өдөр тутмын үйлдвэрлэлийн хэмжээ гэсэн гурван хүчин зүйлээс хамаарна.

Сонгох гарын авлага: Машиныг материал болон форматтай тааруулах

SL6090FG Графит жийргэвч зүсэх машин

Хамгийн тохиромжтой: Графит хуудас, PTFE, резин - жижиг хуудас, захиалгат захиалга, дээж авах, загварчлал

SL6090FG нь жижиг хуудсыг огтолдог эсвэл захиалгат болон загвар жийргэвчний зориулалтын машин шаардлагатай байдаг анхны түвшний CNC жийргэвч таслагч юм. Түүний авсаархан 600 × 900 мм зүсэх талбай нь стандарт жижиг форматтай бал чулуу болон PTFE хуудсыг үр дүнтэй зохицуулдаг.

Гол үзүүлэлтүүд:

• Зүсэх талбай: 600×900мм

• Таслах нарийвчлал: ±0.1мм

• Зүсэх арга: хэлбэлздэг хутга

• Хөтөчийн систем: Японы серво мотор, Тайванийн шугаман чиглүүлэгч төмөр зам

• Програм хангамж: мэргэжлийн үүрлэх програм хангамж багтсан болно

• Баталгаат хугацаа: 3 жил

Тохиромжтой хэрэглүүр: Засвар үйлчилгээ, засварын захиалгад зориулж графит жийргэвч үйлдвэрлэдэг лац үйлдвэрлэгч - захиалга бүр өөр өөр хэмжээтэй, хэмжээ нь бага (5-50 ширхэг), нийлүүлэх хугацаа нь чухал юм. SL6090FG нь DXF файлаас ямар ч жийргэвчний хэлбэрийг хэдэн минутын дотор хайчилж, ямар ч зардал, хүлээх шаардлагагүй.

SL6090FG дэлгэрэнгүй мэдээллийг үзэх →

SL1610FG PTFE жийргэвч зүсэх машин

Хамгийн тохиромжтой нь: PTFE хуудас, резинэн хуудас, асбест бус хуудас - дунд формат, тогтвортой үйлдвэрлэлийг загварчлах

SL1610FG нь 1600×1000мм хүртэл хэмжээтэй дунд форматтай хуудсыг зохицуулдаг бөгөөд энэ нь ихэнх PTFE болон резинэн жийргэвчний хуудас нийлүүлэгчдийн стандарт хэмжээ юм. Энэ нь нэг машин дээр олон металл бус жийргэвчний материалыг огтлох үйл ажиллагааны хамгийн уян хатан загвар юм.

Гол үзүүлэлтүүд:

• Зүсэх талбай: 1600×1000мм

• Таслах нарийвчлал: ±0.1мм

• Зүсэх арга: хэлбэлздэг хутга

• Хөтөчийн систем: Японы серво мотор, Тайванийн шугаман чиглүүлэгч төмөр зам

• Програм хангамж: холимог материалтай үүрлэх мэргэжлийн програм хангамж

• Баталгаат хугацаа: 3 жил

Ашиглалтын хамгийн тохиромжтой нөхцөл: PTFE, резин, асбестын бус хуудсыг нөөцөлж, хими, хүнс боловсруулах, ус цэвэршүүлэх үйлдвэрүүдэд үйлчлүүлэгчдэд зориулж жийргэвчийг хайчилж авдаг үйлдвэрлэлийн лацын борлуулагч. SL1610FG нь бүх гурван материалыг нэг машин дээр зохицуулдаг бөгөөд жийргэвчний загварт ямар ч хөрөнгө оруулалт шаарддаггүй.

SL1610FG дэлгэрэнгүй мэдээллийг үзэх →

SL1625FG том форматтай асбест жийргэвч таслагч

Хамгийн тохиромжтой нь: асбест бус шахсан хуудас, асбест хуудас, том үйлдвэрийн фланц жийргэвч - газрын тос, хий, химийн бодис, эрчим хүч үйлдвэрлэх

SL1625FG нь том хэмжээтэй загвар бөгөөд 1600×2500 мм зүсэх талбайтай бөгөөд байрлалыг солихгүйгээр бүрэн хэмжээний асбест бус болон асбест хавтанг байрлуулах боломжтой. Энэ нь газрын тос, байгалийн хий, нефтийн химийн болон эрчим хүч үйлдвэрлэгчдэд том фланцтай жийргэвч нийлүүлдэг аж үйлдвэрийн жийргэвч үйлдвэрлэгчдэд тохирох машин юм.

Гол үзүүлэлтүүд:

• Зүсэх талбай: 1600×2500мм

• Таслах нарийвчлал: ±0.1мм

• Зүсэх арга: хэлбэлздэг хутга

• Хөтөчийн систем: Японы серво мотор, Тайванийн шугаман чиглүүлэгч төмөр зам

• Шөрмөсөн чулуу, шилэн материалын тоосны хяналттай зүсэлт

• Баталгаат хугацаа: 3 жил

Ашиглалтын хамгийн тохиромжтой нөхцөл: Аж үйлдвэрийн хэрэглэгчдэд том хэмжээний дулаан солилцооны жийргэвч, даралтат савны фланцын жийргэвч, бойлерийн жийргэвч зэргийг нийлүүлдэг жийргэвч үйлдвэрлэгч. Бүрэн хэмжээтэй хуудсыг нэг тохиргоонд хайчилж, үүрлэх програм хангамж нь үнэтэй асбест бус хуудаснаас хамгийн их ургац авах боломжийг олгодог.

SL1625FG дэлгэрэнгүй мэдээллийг үзэх →

SL1610CG Автоматаар тэжээх жийргэвч таслагч

Хамгийн тохиромжтой: резинэн өнхрөх, силикон өнхрөх, EPDM өнхрөх - тасралтгүй үйлдвэрлэл, давтан захиалга, их хэмжээний резинэн жийргэвч

SL1610CG бол өнхрөх материалын мэргэжилтэн юм. Түүний туузан дамжуулагчийн автомат тэжээлийн систем нь резин эсвэл силикон өнхрөх материалыг автоматаар урагшлуулж, хуудсыг дахин ачаалахгүйгээр тасралтгүй зүсэх боломжийг олгодог. Энэ бол өнхрөх материалаас их хэмжээний резинэн жийргэвчийг таслах үйл ажиллагаанд тохиромжтой машин юм.

Гол үзүүлэлтүүд:

• Зүсэх талбай: 1600×1000мм (нэг нэвтрүүлэх, автомат тэжээлээр тасралтгүй)

• Таслах нарийвчлал: ±0.1мм

• Зүсэх арга: хэлбэлздэг хутга

• Автомат тэжээл: өнхрөх материалын туузан дамжуулагч

• Хөтөчийн систем: Японы серво мотор, Тайванийн шугаман чиглүүлэгч төмөр зам

• Баталгаат хугацаа: 3 жил

Тохиромжтой хэрэглүүр: EPDM болон нитрил резинэн өнхрүүлгээс хоолойн фланцын жийргэвч, насосны жийргэвч, хавхлагын жийргэвч зэргийг их хэмжээгээр үйлдвэрлэдэг резин жийргэвч үйлдвэрлэгч. Автомат тэжээлийн систем нь нэг операторыг хамгийн бага оролцоотойгоор тасралтгүй үйлдвэрлэл явуулах боломжийг олгодог.

SL1610CG дэлгэрэнгүй мэдээллийг үзэх →

SL1625FGD хоёр толгойтой жийргэвч зүсэх машин

Хамгийн тохиромжтой нь: Бал чулуу, PTFE, резин, асбест бус аливаа жийргэвчний материалыг их хэмжээгээр үйлдвэрлэхэд тохиромжтой.

SL1625FGD нь өндөр бүтээмжтэй загвар юм. Хоёр бие даасан хэлбэлздэг хутганы толгой нь нэг хуудсан дээр нэгэн зэрэг ажилладаг бөгөөд нэг толгойтой машинтай харьцуулахад гаралтыг үр дүнтэйгээр хоёр дахин нэмэгдүүлдэг. Энэ нь өдөр тутмын өндөр хэрэгцээтэй жийргэвч үйлдвэрлэгчдэд зориулсан зөв машин юм.

Гол үзүүлэлтүүд:

• Зүсэх талбай: 1600×2500мм

• Зүсэх толгой: 2 бие даасан хэлбэлздэг хутганы толгой

• Таслах нарийвчлал: толгой тутамд ± 0.1 мм

• Хөтөчийн систем: Японы серво мотор, Тайванийн шугаман чиглүүлэгч төмөр зам

• Програм хангамж: хос толгойн үүрлэх оновчлол

• Баталгаат хугацаа: 3 жил

Ашиглалтын хамгийн тохиромжтой нөхцөл: Аж үйлдвэрийн хэрэглэгчдэд өдөр бүр 500-2,000 гаруй төрлийн жийргэвчийг олон материал, загвараар нийлүүлдэг жийргэвч үйлдвэрлэгч. Хос толгойтой систем нь орон зай эсвэл операторын тоог хоёр дахин нэмэгдүүлэхгүйгээр нэвтрүүлэх чадварыг хоёр дахин нэмэгдүүлдэг.

SL1625FGD дэлгэрэнгүй мэдээллийг үзэх →

Эдийн засаг: Жийргэвчний үйлдвэрлэлд зориулсан CNC ба Die Cutting

Цутгамал зүсэлтээс CNC-д шилжих шийдвэр нь эдийн засгийн тооцоо юм. Орцууд нь таны одоогийн зардлууд, материалын хаягдлын хэмжээ, үйлдвэрлэлийн уян хатан байдлын үнэ цэнэ юм. Жийргэвчний жийргэвч үйлдвэрлэгчийн хувьд тооцоолол хэрхэн явагддагийг энд харуулав.

Хувилбар: Дунд оврын аж үйлдвэрийн жийргэвч үйлдвэрлэгч

Одоогийн нөхцөл байдал:

• Резин, PTFE, асбест бус материалаар хийгдсэн 80 идэвхтэй жийргэвчний загвар

• Модны дундаж зардал: нэг загварт 800 доллар

• Бараа материалын үнэ цэнэ: 64,000 доллар

• Сард шинэ дизайны хүсэлт: 6-8 (тус бүрд шинэ үхэх шаардлагатай)

• Сарын үхлийн зардал:

  6400

• Зүссэн материалын ашиглалт: ~72% (28% хаягдал)

• Сарын материалын зардал: 15,000 доллар

• Сарын материалын хог хаягдлын зардал: 4200 доллар

CNC зүсэлттэй:

• Машины хөрөнгө оруулалт:

  35,000 (загвараас хамаарч)

• Сарын үхлийн зардал: 0 доллар

• CNC үүртэй материалын ашиглалт: ~85% (15% хаягдал)

• Сарын материалын хог хаягдлын зардал: 2250 доллар

• Сарын материалын хэмнэлт: 1950 доллар

Үхлийг арилгахаас сар бүр хэмнэлт:

6400

Материалын хог хаягдлаас сар бүр хэмнэлт: 1950 доллар

Сарын нийт хадгаламж:

8,350

Эргэн төлөгдөх хугацаа: 2-5 сар

Энэхүү тооцоонд шинэ загварын хүсэлтэд (2-4 долоо хоногоос нэг өдөр хүртэл) хурдан хариу өгөх, хэвний хадгалах зайг арилгах, эсвэл өмнө нь хэмнэлтгүй байсан бага хэмжээний захиалгат захиалгыг хүлээн авах чадварыг багтаагүй болно.

Гараар зүсэхээс эхлээд CNC хүртэл: Шилжилт ямар харагдаж байна

Одоогийн байдлаар жийргэвчний олон үйлдвэрлэгчид гар хутга, хайч эсвэл энгийн загвар бүхий гараар цоолтуурын дарагч ашиглан жийргэвчийг гараар огтолж байна. CNC зүсэлт рүү шилжих нь маш энгийн боловч үйлдвэрлэлийн процесст ямар өөрчлөлт гарахыг ойлгох шаардлагатай.

Юу өөрчлөгдөх вэ:

• Загвар үүсгэх нь физик загвараас DXF файл руу шилждэг (ихэнх жийргэвчний загварыг 10-30 минутын дотор дурын CAD програм хангамжид зурж болно)

• Материалын ачаалал нь гараар байрлуулахаас эхлээд зүсэх ширээн дээр хуудас тавих, вакуумыг идэвхжүүлэх хүртэл өөрчлөгддөг

• Хутга хийх гар ажиллагаанаас CNC хянагч дээрх 'эхлэх' товчийг дарах хүртэлх өөрчлөлтүүд

• Чанарын хяналт нь илүү хялбар болсон - CNC зүсэлт нь тогтмол байдаг тул үзлэг нь хэсэг бүрийг шалгахын оронд эхний хэсгийг шалгахад чиглэгддэг.

Юу өөрчлөгдөхгүй вэ:

• Материалын эх үүсвэр - ижил резин, PTFE, бал чулуун хуудас нийлүүлэгчид

• Доод талын боловсруулалт - жийргэвч нь ижил шалгалт, сав баглаа боодол, тээвэрлэлтийн үе шатуудыг давсан хэвээр байна

• Хэрэглэгчийн тодорхойлолт - жийргэвчний хэмжээс ба хүлцэл ижил хэвээр байна

Сурах муруй: Ихэнх операторууд сургалтын дараа 1-2 хоногийн дотор анхны үйлдвэрлэлийн чанартай CNC жийргэвчийг үйлдвэрлэж чаддаг. Шилай нь бүх машиныг газар дээр нь суурилуулж, сургаж, програм хангамж, параметрийн асуултуудад насан туршдаа техникийн дэмжлэг үзүүлдэг.

Дүгнэлт

CNC жийргэвчийг огтлох нь технологийн шинэчлэл биш бөгөөд энэ нь бизнесийн загварын шинэчлэл юм. CNC зүсэлт нь багаж хэрэгслийн зардлыг бууруулж, ухаалаг үүрлэх замаар материалын хог хаягдлыг бууруулж, шинэ дизайны хүсэлтэд нэг өдрийн дотор хариу өгөх боломжийг олгодог тул CNC зүсэлт нь жийргэвчний үйлдвэрлэлийг хөрөнгө оруулалт их шаарддаг, цаг хугацаа шаарддаггүй үйл ажиллагаанаас уян хатан, зардал багатай үйлдвэрлэлийн систем болгон хувиргадаг.

Технологи нь батлагдсан: Шилайгийнх CNC жийргэвч хайчлах машинууд нь 100 гаруй орны жийргэвчний үйлдвэрлэлийн үйлдвэрүүдэд тасралтгүй үйлдвэрлэлд резин, PTFE, бал чулуу, асбест бус материалыг ±0.1мм нарийвчлалтайгаар огтолж байна. Захиалгат жийргэвчийг захиалдаг жийргэвчний дистрибьютер, том хэмжээтэй фланцтай жийргэвч нийлүүлдэг аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэгч эсвэл жийргэвчийг хурдан солих шаардлагатай засвар үйлчилгээ хийдэг эсэхээс үл хамааран таны үйлдвэрлэлд тохирсон CNC шийдэл байдаг.

Ойлгохын тулд CNC хэлбэлздэг хутга зүсэх технологийн бүрэн чадавхи болон энэ нь таны тусгай материалд хэрхэн хамаатай, эсвэл жийргэвчний материал дээрээ үнэ төлбөргүй дээж хайчлахыг хүсвэл Шилайтай шууд холбогдоно уу.

Гet a Үнэгүй жийргэвч хайчлах дээж ба машины зөвлөмж →

Байнга асуудаг асуултууд

CNC жийргэвч зүсэх машин нь жийргэвчний дотоод нүхийг (боолтны нүх) огтолж чадах уу?

Тиймээ. CNC жийргэвч хайчлах машинууд нь гаднах профиль болон бүх дотоод нүхийг (боолтны нүх, цооногийн цооног) хоёуланг нь нэг удаагийн үйлдлээр таслав. Зүсэх замыг бүх зүсэх функцийг агуулсан DXF файлаас програмчилсан. 8 боолттой цооногтой стандарт хоолойн фланцын жийргэвчийг нэг дамжуулалтаар бүрэн таслав - хоёрдогч цоолтуурын ажиллагаа шаардлагагүй.

CNC машин хэрчиж чадах хамгийн бага жийргэвчний хэмжээ хэд вэ?

CNC хэлбэлздэг хутга зүсэх машинууд нь машины загвар болон ирний тохиргооноос хамааран 20-30 мм-ийн гадна диаметртэй жийргэвчийг огтолж чаддаг. Маш жижиг жийргэвчний хувьд (20 мм-ээс бага) хутганы геометр нь булангийн радиус дотор хязгаарлагдаж болно. Тодорхой чадавхийг үнэлэхийн тулд жийргэвчний хамгийн бага хэмжээсийг Shilai-тай холбоо барина уу.

CNC зүсэлт нь том фланцын жийргэвч дээрх боолтны нүхний загварыг хэрхэн зохицуулдаг вэ?

Боолтны нүхний загвар нь DXF файлын нэг хэсэг болгон програмчлагдсан. CNC машин нь гаднах профиль болон бүх боолтны нүхийг нэг тохиргоонд дарааллаар нь зүсдэг. Том фланцын жийргэвчний хувьд (жишээ нь, 24 боолттой нүхтэй 1200 мм диаметртэй) машин нь жийргэвчний төвтэй харьцуулахад боолтны нүхний хэв маягийн нарийвчлалыг хадгалж, байрлалыг өөрчлөхгүйгээр бүх функцийг зүсдэг.

CNC зүсэлт нь асбест хуудаснаас жийргэвчийг огтлоход тохиромжтой юу?

Тиймээ. Shilai's SL1625FG нь асбест болон асбестгүй шахагдсан хуудсыг хоёуланг нь огтлох зориулалттай. Шөрмөсөн хутгаар зүсэх аргыг асбестын хувьд хэвлэхээс илүүд үздэг, учир нь энэ нь шахуургын цохилтоос хамаагүй бага агаарт эслэг үүсгэдэг. Асбестын материалыг огтлох үед тоосыг зайлуулахыг зөвлөж байна.

CNC машин дээр стандарт хоолойн фланцын жийргэвчийг таслахад хэр хугацаа шаардагдах вэ?

Стандарт DN100 (4 инч) хоолойн фланцын жийргэвч - гадна диаметр нь ойролцоогоор 220 мм, дотоод нүх нь ойролцоогоор 115 мм, 4 боолтны нүхтэй - CNC жийргэвч хайчлах машин дээр материалын зузаан болон зүсэх хурдаас хамааран ойролцоогоор 45-90 секундын дотор зүснэ. Тохируулах хугацаа (DXF файлыг ачаалж, хуудсыг байрлуулах) шинэ загварын эхний жийргэвчний хувьд 5-10 минут байна; ижил загварын дараагийн зүсэлт нь зөвхөн материалыг ачаалах цагийг авдаг.

Би нэг хуудсан дээр олон янзын жийргэвчний загварыг хайчилж болох уу?

Тийм ээ - энэ нь CNC үүрлэхийн гол давуу талуудын нэг юм. Үүрлэх програм хангамж нь нэг хуудсан дээр олон янзын жийргэвчний загварыг зохион байгуулж, материалын хог хаягдлыг багасгахын тулд байршлыг оновчтой болгодог. Энэ нь олон тооны эд анги бүхий жижиг багцын захиалгад онцгой ач холбогдолтой бөгөөд тайрахад загвар тус бүрд тусдаа хэв шаардлагатай байдаг.