Шилэн болон тусгаарлагч хавтанг огтлох үед тоосжилтыг хэрхэн хянах вэ

Ажилчин шилэн хөвөн, эрдэс хөвөн, чулуун хөвөн, хатуу тусгаарлагч хавтанг гар хөрөө эсвэл өнцөг бутлуураар зүсэх бүрт агаар нь амьсгалах боломжтой нарийн ширхэгтэй утас, тоосонцороор дүүрдэг. Эдгээр тоосонцор нь 5 микроноос бага диаметртэй байдаг - энгийн нүдэнд харагдахгүй, агаарт хэдэн цагийн турш үлдэж, уушгинд гүн нэвтэрдэг. Удаан хугацаагаар өртөх нь амьсгалын замын өвчин, арьс, нүдийг цочроох, зарим төрлийн эслэгт удаан хугацаагаар эрүүл мэндэд эрсдэл учруулдаг.

HVAC сувгийн үйлдвэрлэгчид, барилгын дулаалга үйлдвэрлэгчид, үйлдвэрлэлийн хавтан боловсруулагчийн хувьд тоосны хяналт нь нэмэлт биш юм. Энэ нь хөдөлмөрийн эрүүл ахуйн журмын дагуу хуулиар хүлээсэн үүрэг , ажилчдыг тогтворжуулах шууд хүчин зүйл бөгөөд захиалагч болон гүйцэтгэгчийг мэргэшүүлэх урьдчилсан нөхцөл болж байна..

Сувгийн хавтан, хананы хавтан, хоолойн дулаалга, акустик хавтанг нарийн хэмжээсээр үйлдвэрлэхийн тулд шилэн болон тусгаарлагч материалыг огтолж, нарийн зүсэх шаардлагатай байдаг. Асуулт нь огтлох эсэх биш, харин тоосжилтыг эх үүсвэрээс нь багасгах, үүссэнийг агуулсан, ажилчдыг үйл явцын туршид хамгаалах арга замаар хэрхэн огтлох вэ?.

Энэхүү гарын авлага нь шилэн хөвөн огтлох нь яагаад ийм их тоос үүсгэдэг, ямар зүсэх арга нь тоосжилтод хамгийн муу, хамгийн сайн байдаг, хэрхэн CNC тусгаарлагч хавтанг хайчлах машин нь тоосыг эх үүсвэр дээр нь хянадаг бөгөөд ямар нэмэлт арга хэмжээ нь тоосны менежментийн цогц стратегийг бүрэн төгс болгодог.

Шилэн шилэн ба тусгаарлагч зүсэлт яагаад аюултай тоос үүсгэдэг вэ?

Шилэн ба эрдэс ноосны утаснуудын мөн чанар

Шилэн хөвөн (шилэн хөвөн) болон эрдэс хөвөн (чулууны хөвөн, шаар хөвөн) нь хайлсан шил эсвэл эрдэс материалыг ихэвчлэн 3-15 микрон диаметртэй нарийн ширхэгтэй утас болгон ээрэх буюу татах замаар үйлдвэрлэдэг. Дараа нь эдгээр утаснууд нь давирхайтай холбогчоор бэхлэгдэж, дэвсгэр, хавтан эсвэл хатуу хавтангаар бэхлэгддэг.

Эдгээр материалыг огтлох үед зүсэх хэрэгслийн механик үйлдлээр бие даасан утаснууд нь богино хэсгүүдэд хуваагддаг. Үүссэн тоос нь дараахь зүйлийг агуулна.

• Амьсгалах боломжтой эслэг хэсгүүд : Амьсгалын дээд замыг тойрч, уушигны цулцанд хуримтлагддаг 5 микроноос бага диаметртэй хэсгүүд

• Давирхай холбогч тоосонцор : Финол эсвэл нийлэг давирхайн системийн нарийн ширхэгтэй тоосонцор утаснуудыг холбоход ашигладаг.

• Цахиурын тоосонцор : Зарим төрлийн эрдэс ноосонд талст цахиурын агууламж нь амьсгалын замын нэмэлт аюулыг бий болгодог.

• Шилэн нарийн ширхэгтэй хэсгүүд : Шилэн утас зүсэх үед хагарсан шилэн үзүүр нь хүрэлцэх үед арьс, нүд, амьсгалын замын цочрол үүсгэдэг.

нь Үүссэн тоосны хэмжээ огтлох аргаас ихээхэн хамаардаг. Өндөр эрчим хүчний хайчлах аргууд - өнцөг бутлуур, дугуй хөрөө, поршений хөрөө - утаснуудыг хүчтэй хугалж, их хэмжээний нарийн тоос үүсгэдэг. Эрчим хүч багатай огтлох аргууд - хурц ир, хэлбэлздэг хутга - утаснуудыг хамгийн бага хугаралтай, тоосжилтыг эрс багасгадаг.

Зохицуулалтын агуулга: Дүрэмд юу шаардлагатай вэ

Ихэнх томоохон зах зээл дээрх хөдөлмөрийн эрүүл ахуйн дүрэм журмууд нь шилэн болон эрдэс ноосны тоосны заавал байх ёстой өртөлтийн хязгаарыг тогтоодог.

f/cc = куб см тутамд утас; f/ml = нэг миллилитр дэх утас

Дагаж мөрдөхийн тулд зэргийг хослуулах шаардлагатай . инженерийн хяналт (эх үүсвэр дээр тоос дарах, агааржуулалт), захиргааны хяналт (ажлын журам, өртөлтийн хяналт) болон ХХХ (амьсгалын хэрэгсэл, хамгаалалтын хувцас) Инженерийн хяналт, түүний дотор зүсэх аргыг сонгох нь үргэлж эхний бөгөөд хамгийн үр дүнтэй хамгаалалтын шугам юм.

Таслах аргуудыг тоосжилтоор ангилсан

Бүх зүсэх аргууд ижил хэмжээний тоос үүсгэдэггүй. Таслах арга ба тоосны гаралтын хоорондын хамаарлыг ойлгох нь тоосжилттой тэмцэх аливаа үр дүнтэй стратегийн үндэс суурь юм.

Өндөр тоосжилт: зайлсхийх эсвэл багасгах аргууд

Өнцөг нунтаглагч / зүлгүүрийн диск огтлох

Шилэн утас, дулаалгын хамгийн муу сонголт. Зүлгүүрийн зүсэлт нь утаснуудыг өндөр эрчим хүчээр хугалж, асар их хэмжээний нарийн тоос үүсгэдэг. Эргэдэг диск нь тоосыг өргөнөөр тараах хүчтэй агаарын урсгалыг бий болгодог. Шилэн болон эрдэс ноосыг огтлох үйлдвэрлэлд хэзээ ч бүү ашигла.

Дугуй хөрөө

Өндөр хурдны ир-фибер контактаар их хэмжээний тоос үүсгэдэг. Хөрөөний ир нь нарийн ширхэгтэй тоосонцорыг өргөж, тараадаг турбулент үүсгэдэг. Тоос ялгах хавсралтын тусламжтайгаар зарим сайжруулалт хийх боломжтой боловч ирт суурилсан аргуудтай харьцуулахад тоосжилт өндөр хэвээр байна.

Эргэлтийн хөрөө / эвлүүлэг

Дунд болон их хэмжээний тоосжилт үүсдэг. Түрэмгий урагш хойш хөдөлгөх үйлдэл нь утаснуудыг хугалж, агаарт их хэмжээний тоосонцор үүсгэдэг. Талбай дээр хааяа ХХХ-тэй ажиллахыг зөвшөөрнө; үйлдвэрлэлийн орчинд тохиромжгүй.

Гар хутга (давтан оноо)

Цахилгаан хэрэгсэлтэй харьцуулахад тоос багатай боловч олон удаа механик холбоо барих замаар их хэмжээний эслэг ялгаруулдаг. Удаан, алдаатай, бие бялдрын хувьд ачаалал ихтэй - үйлдвэрлэлийн хэмжээнд ажиллах боломжгүй.

Тоосжилт багатай: Сонгодог арга

CNC хэлбэлзэлтэй хутга зүсэх

Үйлдвэрлэлийн орчинд шилэн болон тусгаарлагч хавтанг хамгийн бага тоос үүсгэдэг зүсэх арга. Хэлбэлзэх ир нь хяналттай, эрчим хүч багатай зүсэх үйлдлээр утаснуудыг цэвэрхэн тасалдаг - утаснууд нь хугарахаас илүүтэйгээр таслагддаг. Таслах ширээнээр агаарыг доош татдаг нэгдсэн вакуум барих системтэй хослуулан нарийн ширхэгтэй тоосонцор нь агаарт дусаахаас илүү үүсэх үед баригддаг.

Энэ бол Шилайгийн үндсэн зарчим юм SL1331FL шилэн шалны тусгаарлагч хавтан зүсэх машин ба илүү өргөн хүрээтэй нийлмэл материал хайчлах машины хүрээ — инженерийн тоосны хяналтыг зөвхөн доод урсгалын олборлолт болон ХХХ-д тулгуурлахаас илүүтэйгээр огтлох процесст шууд оруулдаг.

CNC хэлбэлзэлтэй хутга хэрчих нь тоосыг эх үүсвэрээс нь хэрхэн хянадаг вэ?

Механизм 1: Цэвэр эслэг тасрах - хугарал бага, тоосжилт бага

CNC хэлбэлзэлтэй хутга огтлох нь цахилгаан багажнаас бага тоос үүсгэдэг гол шалтгаан нь огтлох механизм өөрөө юм.

Хурц хэлбэлздэг ир нь зүссэн шугам дээр утаснуудыг цэвэрхэн тасалдаг. Өндөр давтамжийн чичиргээ (минутанд хэдэн арван мянган цохилт) нь зүсэх эсэргүүцлийг бууруулж, ир нь утаснуудыг урах, хугалах биш харин зүсэх боломжийг олгодог. Үр дүн нь:

• Зүссэн уртын нэгжид бага хэмжээний хугарсан эслэгийн хэсгүүд

• Илүү том дундаж фрагментийн хэмжээ (амьсгалах чадвар багатай нарийн хэсэг)

• Материал руу бага механик энерги шилждэг - зүссэн шугамаас бага хэмжээний эслэг тасалддаг

Үүний эсрэгээр, зүлгүүрийн болон өндөр хурдтай эргэдэг багаж нь цохилт, үрэлтээр утаснуудыг хугалж, амьсгалах боломжтой нарийн ширхэгтэй хэсгүүдийн илүү их хувийг үүсгэдэг.

Механизм 2: Вакуум барих - Эх сурвалжаас авсан тоос

CNC тусгаарлагч зүсэх машин дахь вакуум барих систем нь нэгэн зэрэг хоёр зорилготой: энэ нь зүсэх явцад материалыг зүсэх ширээн дээр тогтоон, агаар болон үүссэн аливаа тоосыг ширээний гадаргуугаар доош татаж, олборлох систем рүү татдаг.

Энэхүү доош чиглэсэн агаарын урсгал нь тоосжилтыг эх үүсвэр дээр нь үр дүнтэй хянах түлхүүр юм. Таслах шугам дээр тоос үүсэх үед вакуум нь өрөөний орчинд агаарт дусаахаас өмнө ажилчдын амьсгалах бүсээс холдуулдаг. Энэ нь агаарт аль хэдийн тархсаны дараа тоос авах гэж оролдохоос илүү үр дүнтэй байдаг.

Тоосжилтыг үр дүнтэй хянахын тулд вакуум системд тавигдах шаардлага:

• Агаарын урсгалын хангалттай хэмжээ : Вакуум нь зөвхөн огтлох толгойн доор биш, харин бүх зүсэлтийн хэсэгт доош чиглэсэн агаарын урсгалыг хангалттай байлгах ёстой.

• Шүүлтүүрийн үзүүлэлт : Вакуум олборлох систем нь яндангаар хуримтлагдсан тоосыг дахин гаргахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд амьсгалах боломжтой шилэн утаснуудад зориулсан HEPA зэрэглэлийн шүүлтүүрийг багтаасан байх ёстой.

• Шүүлтүүрийн байнгын засвар үйлчилгээ : бөглөрсөн шүүлтүүр нь агаарын урсгал болон тоосжилтын үр ашгийг бууруулдаг; шүүлтүүрийг тогтмол шалгах, солих хуваарийг бий болгох

• Ширээний битүүмжилсэн гадаргуу : Зүсэх ширээний гадаргуу дахь цоорхой эсвэл гэмтэл нь вакуум үр нөлөөг бууруулж, тоос дээш гарах боломжийг олгоно.

Механизм 3: Хаалттай зүсэх орчин

Нээлттэй цахилгаан хэрэгслээр гар аргаар огтлохоос ялгаатай нь CNC зүсэх машин нь зүсэх ажиллагааг тодорхой ажлын хэсэгт хязгаарладаг. Машины бүтэц нь үүссэн тоосны тархалтын радиусыг хязгаарлаж, машины эргэн тойронд үр дүнтэй орон нутгийн яндангийн агааржуулалт (LEV) системийг зохион бүтээхэд хялбар болгодог.

Өндөр эзэлхүүнтэй тусгаарлагч хайчлах ажилд зориулалтын LEV олборлолттой, бүрэн хаалттай машины бүрээс нь тоосжилтыг хамгийн дээд түвшинд байлгаж, бараг бүх үүссэн тоосыг өрөөний орчинд орохоос нь өмнө барьж авдаг.

Тусгаарлагчийг огтлох үйл ажиллагааны тоосжилтоос хамгаалах 5 практик арга хэмжээ

Арга хэмжээ 1: Материалдаа тохирох зүсэгч машиныг сонго

Янз бүрийн тусгаарлагч материалууд нь огтлох шинж чанар, тоосжилтын профильтай байдаг. Машиныг материалтай тааруулах нь тоосжилтыг үр дүнтэй хянах эхний алхам юм.

Арга хэмжээ 2: Вакуум системийг хадгалах - Энэ бол таны тоосны үндсэн хяналт юм

Вакуум барих систем нь CNC тусгаарлагч зүсэх машин дахь тоосыг хянах хамгийн чухал бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Засвар муутай вакуум систем нь тоос барих үр ашгийг эрс бууруулдаг.

Вакуум системийн засвар үйлчилгээний хяналтын хуудас:

• Өдөр бүр : Үйлдвэрлэл эхлэхээс өмнө вакуум даралт хэмжигчийг шалгах; даралтын уналтыг судлах

• Долоо хоног бүр : Таслах ширээний гадаргууг вакуум битүүмжлэлийг бууруулдаг гэмтэл, нүх, бохирдол байгаа эсэхийг шалгана.

• Сар бүр : Урьдчилсан шүүлтүүр болон үндсэн шүүлтүүрийг шалгах; Шүүлтүүр дэх даралтын уналт үйлдвэрлэгчийн хязгаарт хүрэх үед солино

• Улирал тутам : Вакуум насос, лац, хоолойн элэгдэл, гоожиж байгаа эсэхийг шалгана.

• Жил бүр : Насосны их засвар, шүүлтүүрийн орон сууцны үзлэг зэрэг системийн бүрэн үйлчилгээ

Шилэн тоосны шүүлтүүрийн үзүүлэлт:

Стандарт тоосны уутны шүүлтүүр нь амьсгалах боломжтой шилэн утаснуудад хангалтгүй юм. Тодорхойлох:

• Урьдчилан шүүлтүүр : G4 эсвэл M5 ангиллын том ширхэгтэй тоосонцорыг барьж, үндсэн шүүлтүүрийг хамгаалах

• Үндсэн шүүлтүүр : Амьсгалах боломжтой эслэг хэсгүүдийг авахын тулд H13 эсвэл H14 HEPA анги (0.3 микрон дээр ≥99.95% үр ашигтай)

• Яндан : Машины утааг барилгын гадна эсвэл хоёрдогч HEPA шүүлтүүрээр шууд гаргадаг

Арга хэмжээ 3: Хутганы хурц байдал болон солих хуваарийг оновчтой болгох

Уйтгартай ир нь хурц иртэй харьцуулахад хамаагүй их тоос үүсгэдэг. Хутга нь элэгдэж байх үед ширхэгийг таслахаас илүү урагдаж, үүссэн тоосны дотор амьсгалах нарийн ширхэгтэй хэсгүүдийн эзлэх хувь нэмэгддэг.

Тусгаарлагчийг огтлох хутганы удирдлага:

• Материалын төрөл, зүсэлтийн эзэлхүүн дээр үндэслэн ир солих хуваарийг гарга

• Хутганы ирмэгийг тогтмол шалгаж байгаарай - ирмэгийг бөөрөнхийлж эсвэл зүссэн анхны шинж тэмдэг илэрвэл солих хэрэгтэй

• Шилэн ноос, эрдэс ноосны хувьд хутганы элэгдэл нь хатуу хөөстэй харьцуулахад хурдан байдаг - илүү олон удаа шалгаж үзээрэй.

• Хутганы өртгийг ' хэмнэж '-ийн тулд уйтгартай иртэй үйлдвэрлэлийг хэзээ ч бүү үргэлжлүүлээрэй - тоосжилт үүсэх ба чанарын торгууль нь хутганы зардлаас хамаагүй илүү байдаг.

Тусгаарлагч материалын ирний төрлүүд:

Арга хэмжээ 4: Ажлын байрны агааржуулалтын зураг төсөл

Хамгийн сайн CNC зүсэх машин, вакуум системтэй байсан ч зарим үлдэгдэл тоос нь өрөөний орчинд орох болно. Ажлын байрны агааржуулалтын дизайн нь хамгаалалтын хоёр дахь шугам юм.

Тусгаарлагч зүсэх талбайн агааржуулалтын зарчим:

Орон нутгийн яндангийн агааржуулалт (LEV):

LEV олборлох бүрээсийг зүсэх бүсэд аль болох ойр байрлуулж, машины хаалттай хамгийн сайн уялдуулна. LEV нь тоосыг эх үүсвэрээс нь хянах ерөнхий шингэрүүлэлтийн агааржуулалтаас хамаагүй илүү үр дүнтэй байдаг.

Ерөнхий агааржуулалт:

Тоосжилтын шилжилт хөдөлгөөнөөс сэргийлэхийн тулд зэргэлдээх орон зайтай харьцуулахад зүсэх хэсэгт эерэг буюу төвийг сахисан даралтыг барина. Агаарын хангамжийг таазны түвшинд нэвтрүүлж, доод түвшнээс гаргаж авах нь доод түвшний агаарын урсгалын хэв маягийг бий болгож, суурин тоосыг шалны түвшний олборлох цэг рүү зөөвөрлөх ёстой.

Агаарын солилцооны хурд:

Тусгаарлагчийг идэвхтэй зүсэх үйл ажиллагааны хувьд зүсэлтийн талбайд цагт дор хаяж 10-15 удаа агаар солихыг зөвлөж байна. Их хэмжээний үйлдвэрлэлд илүү өндөр хувь хэмжээ шаардлагатай байж болно.

Агаарын урсгалын чиглэл:

Ажилчдыг огтлох бүсийн салхины доод талд хэзээ ч бүү байрлуул. Зүсэгч машин болон LEV системийг агаарт байгаа үлдэгдэл тоос нь ажилчдын амьсгалах бүсээс холдохоор байрлуулсан байх ёстой.

Арга хэмжээ 5: ХХХ нь хамгаалалтын сүүлчийн шугам

ХХХ нь зайлшгүй шаардлагатай боловч тоосжилттой тэмцэх үндсэн арга хэмжээ биш харин хамгийн сүүлийн хамгаалалтын шугам гэж үзэх ёстой. Инженерийн хяналтыг (машины сонголт, вакуум, агааржуулалт) зөв хэрэгжүүлснээр ХХХ-ны шаардлага мэдэгдэхүйц буурдаг.

Тусгаарлагчийг огтлох үйл ажиллагааны хамгийн бага ХХХ:

Анхаарах зүйл : ХХХ-ийг зөв суурилуулж, хэрэглэхийн өмнө шалгаж, үйлдвэрлэгчийн санал болгосон хугацаанд солих ёстой. Муу суурилуулсан амьсгалын аппарат нь шүүлтүүрийн зэрэглэлээс үл хамааран бага зэрэг хамгаалалт өгдөг.

Тусгай тусгаарлагч материалын тоосны хяналт

Шилэн ноос (шилэн ноос)

Шилэн ноос нь хамгийн түгээмэл дулаалгын материал бөгөөд огтлох үйл ажиллагаанд хамгийн чухал тоосны аюулын нэг юм. Нарийн шилэн утас (ихэвчлэн 3-10 микрон диаметртэй) зүсэх явцад амархан хугарч, амьсгалах боломжтой олон тооны хэсгүүдийг үүсгэдэг.

Хяналтын гол арга хэмжээ:

• CNC хэлбэлзэлтэй хутга зүсэх нь цахилгаан хэрэгслийн аливаа аргаас илүүд үздэг

• Таслах явцад вакуумыг бүрэн даралттай байлгана

• HEPA шүүлтүүр нь заавал байх ёстой - стандарт шүүлтүүрүүд нь нарийн ширхэгтэй шилэн утас авдаггүй

• Зүсэх явцад шилэн ноосыг шахахаас зайлсхий - шахах нь шилэн хугарлыг нэмэгдүүлдэг

Ердийн хэрэглээ: HVAC сувгийн доторлогоо, барилгын хана, дээврийн дулаалга, хоолойн дулаалга, акустик хавтан

Ашигт малтмалын ноос (чулуун хөвөн / чулуун хөвөн)

Ашигт малтмалын ноосны утас нь шилэн утаснаас (ихэвчлэн 5-15 микрон диаметртэй) бүдүүн ширхэгтэй боловч зүсэх явцад амьсгалах боломжтой тоос үүсгэдэг. Орчин үеийн био уусдаг эрдэс ноосны найрлага нь биеийн шингэнд уусдаг тул урт хугацааны эрүүл мэндийн эрсдлийг бууруулдаг боловч тоос шорооноос үүдэлтэй амьсгалын замын цочрол нь санаа зовоосон асуудал хэвээр байна.

Хяналтын гол арга хэмжээ:

• Шилэн ноостой ижил машин, вакуум шаардлагууд

• Ашигт малтмалын ноос нь шилэн материалаас илүү нягт байдаг - ир нь илүү хурдан элэгддэг; илүү олон удаа шалгана

• Өндөр нягтрал нь материалыг засахын тулд вакуум саатуулагч илүү их ажиллах ёстой гэсэн үг юм - вакуум даралтыг тогтмол шалгана.

Ердийн хэрэглээ: Үйлдвэрийн зуухны дулаалга, галаас хамгаалах хавтан, акустик тусгаарлагч, HVAC сувгийн хавтан

Хатуу фенолын сувгийн хавтан

Фенолик сувгийн хавтан нь HVAC системд өргөн хэрэглэгддэг хатуу нийлмэл тусгаарлагч хавтан юм. Энэ нь хөнгөн цагаан тугалган цаас эсвэл шилэн шилэн арматуртай тулгарсан фенолын хөөсөн цөмөөс бүрдэнэ. Зүсэх нь нүүрэн талын давхаргаас хөөсний тоосонцор болон шилэн шилэн хэсгүүдийг хоёуланг нь үүсгэдэг.

Хяналтын гол арга хэмжээ:

• The SL1331PF Фенолик хавтангийн суваг огтлох машин нь фенолын сувгийн хавтанд тусгайлан зориулагдсан бөгөөд сувгийн нугалах шугамыг V ховилоор зүсэх чадвартай.

• V-ховилтой зүсэлт нь шулуун зүсэхээс илүү тоос үүсгэдэг - V-ховилтой ажиллах үед вакуум болон LEV бүрэн ажиллагаатай байх ёстой.

• Хөнгөн цагаан тугалган цаас нь хөөс, шилэн тоосноос гадна металл тоосонцор үүсгэдэг - шүүлтүүр систем нь холимог тоосыг зохицуулдаг.

Ердийн хэрэглээ: HVAC агааржуулалтын төхөөрөмж, нийлүүлэх болон буцах сувгийн систем, урьдчилан тусгаарлагдсан сувгийн хавтан

PIR / PUR Хатуу хөөсөн хавтан

Полизоцианурат (PIR) ба полиуретан (PUR) хатуу хөөсөн хавтангууд нь шилэн эсвэл эрдэс ноосноос бага хэмжээний шилэн тоос үүсгэдэг боловч зүсэх явцад нарийн ширхэгтэй хөөс үүсгэдэг. Эдгээр материалын изоцианатад суурилсан химийн найрлага нь огтлолтоос үүссэн нарийн тоос нь химийн цочроох бодисын үлдэгдэлтэй байж болно гэсэн үг юм.

Хяналтын гол арга хэмжээ:

• Шилэн дулаалгатай харьцуулахад тоосны аюул бага боловч амьсгалын замыг хамгаалахыг зөвлөж байна

• Хутга зүсэх нь хатуу хөөсийг хөрөөдөхөөс хамаагүй бага тоос үүсгэдэг

• Вакуум барихаас гадна хангалттай ерөнхий агааржуулалтыг хангах

Ердийн хэрэглээ: Хавтгай дээврийн дулаалга, хананы хөндийн дулаалга, хүйтэн дэлгүүрийн хавтан, нийлмэл сэндвич хавтан

Тоосжилтын хяналтын гүйцэтгэлийг харьцуулах нь: CNC Cutting ба гарын авлагын аргууд

CNC тусгаарлагч зүсэх төхөөрөмжийн бизнесийн нөхцөл байдлыг үнэлж буй үйлдвэрлэгчдийн хувьд тоосны хяналтын үр ашиг нь хэмжигдэхүйц үйл ажиллагааны болон санхүүгийн үр дүнд шууд нөлөөлдөг.

CNC зүсэх тоосыг хянах хайрцаг нь бүтээмж, чанарын хайрцагтай салшгүй холбоотой. Сайн тохируулсан шилэн тусгаарлагч хавтан зүсэх машин нь зөвхөн ажилчдыг хамгаалаад зогсохгүй зүсэх нарийвчлалыг сайжруулж, материалын хаягдлыг багасгаж, дамжуулах чадварыг нэмэгдүүлдэг.

Тоосжилтын хяналттай тусгаарлагчийг огтлох үйл ажиллагааг тохируулах: Хяналтын хуудас

Тусгаарлагчийн шинэ зүсэлт хийх эсвэл одоо байгаа ажилд аудит хийхдээ энэ хяналтын хуудсыг ашиглана уу.

Машин ба процесс

• Үйлдвэрлэлийн зүсэлт хийх зориулалттай CNC хутга зүсэгч машиныг сонгосон (цахилгаан хэрэгсэл биш).

• Үндсэн материалын төрөлд тохирсон машин (шилэн ноос, эрдэс хөвөн, фенол хавтан гэх мэт)

• Материалын хувьд ирний зөв төрөл ба техникийн үзүүлэлтийг баталгаажуулсан

• Хутга солих хуваарийг тогтоож, баримтжуулсан

• Үйлдвэрлэл бүрийн өмнө вакуум барих системийн даралтыг баталгаажуулсан

Тоосжилт, шүүлт

• Вакуум систем нь HEPA зэрэглэлийн шүүлтүүрийг (H13 эсвэл H14) агуулдаг.

• Урьдчилан шүүлтүүр суурилуулж, тогтмол солих хуваарьтай

• Машины утааг барилгын гадна эсвэл хоёрдогч HEPA шүүлтүүрээр дамжуулдаг

• LEV олборлох бүрээсийг машин зүсэх бүсэд байрлуулсан эсвэл түүнтэй нэгтгэсэн

• Ерөнхий агааржуулалт нь зүсэлтийн талбайд цагт хамгийн багадаа 10-15 агаарын өөрчлөлтийг хангадаг

Ажлын байрны дизайн

• Ажилчдын байрлал нь огтлох бүсийн салхины доод талд биш юм

• Зүсэх талбайг цэвэр талбайгаас (оффис, амралтын өрөө) физик саад эсвэл даралтын зөрүүгээр тусгаарлана

• Шалны гадаргуу нь гөлгөр бөгөөд цэвэрлэх боломжтой (хивс, эслэгийг дардаг задгай шал биш)

• Тогтмол цэвэрлэгээний хуваарь нь HEPA вакуумыг ашигладаг (хуурай шүүрдэх эсвэл шахсан агаар биш)

ХХХ ба сургалт

• FFP2/N95 амьсгалын аппаратыг зүсэх талбайн бүх ажилчдад ашиглах боломжтой бөгөөд зөв суурилуулсан

• Нүдний хамгаалалт байдаг бөгөөд зүсэх үед өмсдөг

• Ажилчдыг тоосны аюул, ХХХ-ны зөв хэрэглээ, мэдээлэх журмын талаар сургасан

• Тогтмол өртөмтгий ажилчдад зориулсан эрүүл мэндийн тандалтын хөтөлбөр

Дүгнэлт

Шилэн шилэн ба тусгаарлагч хавтанг огтлоход тоосжилтыг хянах нь нэг арга хэмжээ биш бөгөөд энэ нь инженерийн хяналт, үйл явцын дизайн, засвар үйлчилгээний сахилга бат, ХХХ-ийн давхаргат систем юм. Гэхдээ тэр системийн үндэс нь өөрөө зүсэх арга юм.

CNC хэлбэлзэлтэй хутга зүсэх нь тусгаарлагч огтлох тоосжилтын менежментэд хамгийн үр дүнтэй инженерийн хяналт юм. Шилэн утсыг хагарахаас илүүтэйгээр цэвэрхэн тасдаж, үүссэн тоосыг нэгдсэн вакуум даралтын тусламжтайгаар эх үүсвэрээс нь барьж авснаар тоосжилтыг агаарт оруулахаас өмнө хяналт хамгийн үр дүнтэй байдаг цэгт ажилчдын өртөлтийг бууруулдаг.

Нэмэлт арга хэмжээнүүд болох HEPA шүүлтүүр, LEV агааржуулалт, хутганы засвар үйлчилгээ, ажлын байрны дизайн, ХХХ зэрэг нь ажилчдыг хамгаалдаг, зохицуулалтын шаардлагад нийцсэн, үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагааны чанар, бүтээмжийн зорилгыг дэмждэг тоосны иж бүрэн менежментийн системийг бий болгохын тулд энэ суурь дээр суурилдаг.

Шилэн ноос, эрдэс хөвөн, фенолын сувгийн хавтан эсвэл хатуу хөөсөн тусгаарлагчийг үйлдвэрлэлийн хэмжээгээр огтолж буй үйлдвэрлэгчдийн хувьд SL1331FL шилэн шалны тусгаарлагч хавтан зүсэх машин ба бүрэн Шилайгийн нийлмэл материал хайчлах машин нь тоос багатай огтлох технологи, вакуум барих, ухаалаг үүрлэх, CNC нарийвчлал зэргийг нэг үйлдвэрлэлийн платформд нэгтгэсэн инженерийн шийдлийг санал болгодог.

Тусгаарлагчийн материалын төрөл, хавтангийн хэмжээ, үйлдвэрлэлийн хэмжээ, одоогийн зүсэх аргыг бидэнд хэлээрэй - манай техникийн баг таны үйл ажиллагаанд тохирох тоосны хяналттай зүсэх шийдлийг санал болгох болно.

Тусгаарлагч зүсэх дээжийн туршилтыг үнэ төлбөргүй авах хүсэлт гаргах →

Байнга асуудаг асуултууд

Шилэн шилэн тоос аюултай юу?

Тиймээ. Шилэн хайчлах нь уушгинд гүн нэвтэрч чадах нарийн ширхэгтэй амьсгалах эслэг хэсгүүдийг үүсгэдэг. Богино хугацаанд өртөх нь амьсгалын зам, арьс, нүдийг цочроох шалтгаан болдог. Ихэнх улс оронд удаан хугацаагаар ажлын өртөлтийг зохицуулдаг бөгөөд өртөлтийн хязгаарыг ихэвчлэн нэг шоо см агаар тутамд 1 эслэгээр тогтоодог. Инженерийн удирдлага, түүний дотор вакуум барьдаг CNC хэлбэлзэлтэй хутга зүсэх нь өртөлтийг багасгах хамгийн үр дүнтэй арга юм.

Шилэн тусгаарлагчийг хамгийн бага тоосоор огтлох хамгийн сайн арга юу вэ?

CNC хэлбэлзэлтэй хутга зүсэх нь ямар ч цахилгаан хэрэгслийн аргаас хамаагүй бага тоос үүсгэдэг. Хэлбэлзэх ир нь механик энерги багатай утаснуудыг цэвэрхэн тасалдаг бөгөөд хөрөө, нунтаглагчтай харьцуулахад амьсгалах нарийн ширхэгтэй хэсгүүдийг бага гаргадаг. Нэгдсэн вакуум барих систем нь үүссэн тоосыг агаарт гарахаас нь өмнө зүсэх шугам дээр барьж авдаг. Энэхүү хослол нь CNC хэлбэлздэг хутга нь тоосжилтыг хянах, зүсэх чанарын аль алиных нь хувьд үйлдвэрлэлийн шилэн хайчлах аргыг илүүд үздэг.

Хэрэв би CNC зүсэх машин ашигладаг бол амьсгалын аппарат хэрэгтэй хэвээр байна уу?

Тиймээ. Инженерийн хяналт нь тоосны хордлогыг эрс багасгадаг боловч бүрэн устгадаггүй. FFP2/N95 амьсгалын аппаратыг (эсвэл түүнээс дээш) үйлдвэрлэлийн явцад зүсэх хэсэгт байгаа бүх ажилчид өмсөх ёстой. Инженерийн хяналтыг зөв хэрэгжүүлж, хадгалсан тохиолдолд үлдэгдэл өртөлтийн түвшин хамаагүй бага болж, ажилчдын эрүүл мэндийн ачааллыг бууруулдаг боловч амьсгалын замын хамгаалалт нь зайлшгүй шаардлагатай хамгаалалтын сүүлчийн шугам хэвээр байна.

Шилэн шилэн тоос авахад ямар шүүлтүүр шаардлагатай вэ?

Стандарт тоосны уутны шүүлтүүр нь амьсгалах боломжтой шилэн утаснуудад хангалтгүй юм. Вакуум олборлох систем нь нарийн ширхэгтэй шилэн хэсгүүдийг (0.3 микрон дээр ≥99.95% үр ашигтай) авахын тулд H13 эсвэл H14 ангиллын HEPA зэрэглэлийн шүүлтүүрийг агуулсан байх ёстой. Бүдүүн тоосонцорыг барьж, HEPA шүүлтүүрийн ашиглалтын хугацааг уртасгахын тулд HEPA шүүлтүүрийн өмнө урьдчилан шүүлтүүрийг (G4 эсвэл M5 анги) суурилуулсан байх ёстой. Машины яндан нь барилгын гадна эсвэл хоёрдогч HEPA шүүлтүүрээр дамжина.

Нэг CNC машин нь шилэн ноос болон хатуу тусгаарлагч хавтанг хоёуланг нь огтолж чадах уу?

Тиймээ. CNC хэлбэлзэлтэй хутга зүсэх машин нь зөөлөн шилэн / эрдэс ноос, хатуу хөөс эсвэл фенол хавтанг ир, параметрийн өөрчлөлтөөр боловсруулах боломжтой. Гэсэн хэдий ч голчлон фенолын сувгийн хавтанг V-ховилтой нугалах шугамаар зүсдэг үйл ажиллагааны хувьд SL1331PF гэх мэт сувгийн хавтанд зориулж тусгайлан тохируулсан машин нь ерөнхий зориулалтын тусгаарлагч таслагчаас илүү сайн үр дүнг өгдөг.

CNC зүсэлт нь материалын хаягдлыг гар аргаар огтлохтой харьцуулахад ямар байдаг вэ?

Ухаалаг үүрлэх программ хангамж бүхий CNC зүсэлт нь гар аргаар огтлохоос 8-16% илүү материалын гарцыг өгдөг. Үнэтэй дулаалгын материалын хувьд зөвхөн ийм бүтээмжийг сайжруулах нь 12-18 сарын дотор машины хөрөнгө оруулалтыг зөвтгөж чадна. Нэмж дурдахад CNC зүсэлт нь гар ажиллагаатай холбоотой дахин боловсруулалт, материалын хог хаягдлыг үүсгэдэг хэмжилт, тэмдэглэгээний алдааг арилгадаг.

Тоосжилтыг хянахын тулд вакуум системд ямар засвар үйлчилгээ шаардлагатай вэ?

Вакуум систем нь тоосжилтыг үр дүнтэй байлгахын тулд тогтмол засвар үйлчилгээ шаарддаг: өдөр бүр даралтын хяналт, долоо хоног бүрийн ширээний гадаргуугийн үзлэг, даралтын уналт хязгаарт хүрэх үед сар бүр шүүлтүүрийн үзлэг, солих, улирал тутам насос, сувгийн хяналт, системийн бүтэн үйлчилгээ. Засвар муутай вакуум систем нь тоосжилтын үр ашгийг эрс бууруулдаг - вакуум засвар үйлчилгээг ердийн гэрийн ажил биш, аюулгүй байдлын чухал ажил гэж үздэг.