သတ္တုမဟုတ်သော gasket တိုင်းသည် ရော်ဘာ၊ PTFE၊ ဂရပ်ဖိုက်၊ ကျောက်ဂွမ်းမဟုတ်သော ဖိုက်ဘာ သို့မဟုတ် ဆီလီကွန်ကို တံဆိပ်ခတ်ထားသည့် အပြားတစ်ချပ်အဖြစ် စတင်ပြီး မည်သည့်အရာကိုမျှ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းမပြုမီ တိကျသောပုံသဏ္ဍာန်သို့ ဖြတ်တောက်ရမည်ဖြစ်သည်။ ဆယ်စုနှစ်များစွာတိုင် စံနည်းလမ်းမှာ အံကြိတ်ဖြတ်တောက်ခြင်းဖြစ်သည်- သံမဏိစည်းမျဉ်းသေဆုံးခြင်း သို့မဟုတ် gasket ပုံသဏ္ဍာန်ကိုထုတ်လုပ်ရန် ပစ္စည်းမှတဆင့်ဖိထားသော သံမဏိစည်းမျဉ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ သေခြင်းတရားသည် အလုပ်လုပ်သော်လည်း ငွေကုန်ကြေးကျများကာ ပို့ဆောင်ရန် ရက်သတ္တပတ်များစွာကြာကာ ဒီဇိုင်းပြောင်းလဲသွားသည့်အခိုက် အပိုင်းအစများ ဖြစ်သွားသည်။
CNC gasket ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် အသေကို လုံးဝဖယ်ရှားပေးပါသည်။ CNC gasket ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည် CAD ပုံဆွဲခြင်းကို တိုက်ရိုက်ဖတ်ပြီး တိကျမှန်ကန်မှုဖြင့် စာရွက်ပစ္စည်းမှ gasket ပုံသဏ္ဍာန်ကို ဖြတ်တောက်သည် — ကိရိယာကုန်ကျစရိတ်မရှိ၊ ဒီဇိုင်းအသစ်များအတွက် ပို့ဆောင်ချိန်မရှိ၊ စီမံခန့်ခွဲရန် စာရင်းသေစာမရှိပါ။ ဖောက်သည်တစ်ဦးသည် ပုံမှန်မဟုတ်သော gasket အရွယ်အစား၊ အသုံးမပြုတော့သော အစိတ်အပိုင်းအတွက် အစားထိုးရန် သို့မဟုတ် အပလီကေးရှင်းအသစ်အတွက် ရှေ့ပြေးပုံစံကို လိုအပ်သည့်အခါ အဖြေမှာ DXF ဖိုင်နှင့် ဖြတ်တောက်သည့်စက်ဖြစ်ပြီး သေမိန့်မဟုတ်ပေ။
ဤလမ်းညွှန်ချက်တွင် ရုပ်ပုံအပြည့်အစုံကို ခြုံငုံဖော်ပြထားသည်- မတူညီသော gasket ပစ္စည်းများ အဘယ်ကြောင့် မတူညီသော ဖြတ်တောက်နည်းများ လိုအပ်သည်၊ CAD မှ အချောထည် gasket သို့ အသေနည်းသော CNC လုပ်ငန်းလည်ပတ်ပုံ၊ သင့်ပစ္စည်းများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏအတွက် မှန်ကန်သောစက်ကို ရွေးချယ်နည်း၊ နှင့် သေသပ်ဖြတ်တောက်ခြင်းမှ CNC သို့ပြောင်းခြင်းအတွက် စီးပွားရေးကိစ္စများကို တွက်ချက်နည်း။
အဓိကသတ္တုမဟုတ်သော Gasket လေးခု — နှင့် တစ်ခုစီသည် အဘယ်ကြောင့် ကွဲပြားသနည်း။
သတ္တုမဟုတ်သော gasket များသည် ပစ္စည်းအမျိုးအစားတစ်ခုတည်းမဟုတ်ပါ။ ရော်ဘာ၊ PTFE၊ ဂရပ်ဖိုက်နှင့် ကျောက်ဂွမ်းမဟုတ်သော ဖိုက်ဘာအခင်းများသည် အခြေခံအားဖြင့် ကွဲပြားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများရှိပြီး သန့်ရှင်းသောအနားများ၊ အတိုင်းအတာတိကျမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသောတံဆိပ်တစ်ခုစီရရှိရန် ပစ္စည်းတစ်ခုစီကို မည်ကဲ့သို့ဖြတ်ရမည်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။
ရော်ဘာနှင့် ဆီလီကွန်ဂက်စ်များ
ပစ္စည်းဝိသေသလက္ခဏာများ- ရော်ဘာသည် ပျော့ပျောင်းသည် — ၎င်းသည် ဖြတ်တောက်မှုအောက်တွင် ပုံပျက်နေပြီး ဓါးသွားပြီးနောက် ပြန်လည်ကောင်းမွန်သည်။ ဤ elasticity သည် ရော်ဘာဖြတ်တောက်ခြင်း၏ စိန်ခေါ်မှုဖြစ်သည်။ အလွန်အကျွံ တွန်းအားကို အသုံးချသော ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာသည် ၎င်းကို ဖြတ်တောက်မည့်အစား ရော်ဘာကို ကွဲလွဲသွားစေပြီး စာရွက်မျက်နှာပြင်နှင့် ထောင့်မှန်မဟုတ်သော ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းတစ်ခုကို ထုတ်ပေးပါသည်။ ဖြတ်တောက်ပြီးနောက် ရော်ဘာပြန်လည်ကောင်းမွန်လာသောအခါ၊ အစွန်းသည် ထောင့်တစ်ခုသို့ ပြန်ရောက်သွားပြီး gasket အတိုင်းအတာသည် ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲထားသည်ထက် သေးငယ်သည်။
gaskets အတွက် အသုံးများသော ရော်ဘာအမျိုးအစားများ
သဘာဝရော်ဘာ (NR): ယေဘူယျရည်ရွယ်ချက်ဖြင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်း၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်
EPDM- အလွန်ကောင်းမွန်သော ရာသီဥတု၊ အိုဇုန်းနှင့် ရေနွေးငွေ့ခံနိုင်ရည်— HVAC နှင့် ရေသန့်စင်မှုတို့တွင် အသုံးများသည်။
Neoprene (CR) : ဆီနှင့် ဓာတု ခံနိုင်ရည် - စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ပစ္စည်းများတွင် အသုံးများသည်။
Nitrile (NBR) : ရေနံနှင့် ဆီခံနိုင်ရည် — မော်တော်ယာဥ်နှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်အက်ပလီကေးရှင်းများတွင် အသုံးများသည်။
ဆီလီကွန်- အပူချိန်မြင့်မားစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသော၊ အစားအသောက်အဆင့်သုံး အသုံးချမှု
Viton (FKM) : လွန်ကဲသော ဓာတုနှင့် အပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း — ရေနံနှင့် ဓာတ်ငွေ့၊ ဓာတုဗေဒ လုပ်ဆောင်ချက်
ဖြတ်တောက်ခြင်း လိုအပ်ချက်များ
ဘေးတိုက်တွန်းအားအနည်းဆုံးရှိသော ဓားထက်ထက် - ရော်ဘာအထူအတွက် ဆွဲဓါးထက် လှုပ်နေသောဓားကို ပိုနှစ်သက်သည်။
လိပ်ပစ္စည်းများအတွက်- လက်ဖြင့်စာရွက်ကိုင်တွယ်ခြင်းမရှိဘဲ စဉ်ဆက်မပြတ်ဖြတ်တောက်ခြင်းကိုဖွင့်ရန် အလိုအလျောက်အစာကျွေးသည့် conveyor
ဖုန်စုပ်စက်အား ရော်ဘာအထူသို့ ချိန်ညှိထားသည် - ပါးလွှာသော ရော်ဘာစာရွက်များကို ဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း မြှင့်တင်နိုင်သည်။
ပုံမှန် gasket အသုံးချပရိုဂရမ်များ- ပိုက်အနားကွပ်တံဆိပ်များ၊ ပန့်နှင့် အဆို့ရှင် gaskets၊ မော်တော်ကားအင်ဂျင် gaskets၊ HVAC ပြွန်တံဆိပ်များ၊ ရေသန့်စင်စက်များ
PTFE (Polytetrafluoroethylene) Gaskets များ
ပစ္စည်းဝိသေသလက္ခဏာများ- PTFE သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပစ္စည်းတိုင်းတွင် ရော်ဘာနှင့်ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် တောင့်တင်းမှု (နိမ့်ကျုံ့နိုင်မှု)၊ ဓာတုဗေဒနည်းအရ အားအင်မပြည့်မီသော၊ နှင့် အလွန်အမင်းချောခြင်း (ပွတ်တိုက်မှုနည်းသောကိန်းဂဏန်း)။ PTFE သည် ရော်ဘာထက် သိသိသာသာ ပိုခက်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ၎င်းသည် ဖြတ်တောက်ထားသော ဓါးသွားများကို ပိုပွန်းပဲ့စေပါသည်။ ပွတ်တိုက်မှုနည်းသော မျက်နှာပြင်သည် ရော်ဘာထက် လေဟာနယ်ကို ဖိထားနိုင်မှု လျော့နည်းစေသည် — PTFE စာရွက်များသည် လေဟာနယ်ဖိအားမလုံလောက်ပါက ဖြတ်တောက်ထားသော စားပွဲပေါ်တွင် လျှောကျနိုင်သည်။
PTFE နှင့်အတူ အရေးပါသော ဖြတ်တောက်ခြင်းစိန်ခေါ်မှုမှာ ဖြတ်တောက်ခြင်းအောက်တွင် အတိုင်းအတာတိကျမှုဖြစ်သည်။ PTFE သည် ရော်ဘာကဲ့သို့ ပုံပျက်နေပြီး ပြန်လည်ကောင်းမွန်ခြင်းမရှိပါ — ဓါးသည် ဖြတ်လမ်းကြောင်းကို ဘက်ပြန်သွားစေသော နှစ်ဖက်တွန်းအားကို အသုံးပြုပါက၊ အမှားသည် အမြဲတမ်းဖြစ်သည်။ ဓာတုဗေဒ နှင့် ဆေးဝါးဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက် PTFE gasket များကို တင်းကျပ်စွာ ခံနိုင်ရည်များ (±0.1–0.2mm) တွင် မကြာခဏ သတ်မှတ်ထားသောကြောင့် gasket သည် machined groove သို့မဟုတ် flange face တွင် အတိအကျ အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်ရမည်ဖြစ်သောကြောင့် gasket သည် တိကျစွာ အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်ရပါမည်။
အဖြစ်များသော PTFE gasket အမျိုးအစားများ
Virgin PTFE စာရွက်- သန့်စင်သော PTFE၊ အများဆုံး ဓာတုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
PTFE ဖြည့်သွင်းခြင်း- ပိုမိုကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများအတွက် ဖန်၊ ကာဗွန် သို့မဟုတ် ကြေးဝါအဖြည့်ခံ PTFE
တိုးချဲ့ထားသော PTFE (ePTFE): ပိုပျော့ပျောင်းပြီး ဖိသိပ်နိုင်သည် — bolt load နည်းပါးသောနေရာတွင် အသုံးပြုသည်။
PTFE စာအိတ်များ- PTFE သည် ရော်ဘာ သို့မဟုတ် ဖိုက်ဘာအူတိုင်ကို ဖုံးအုပ်ထားသည်။
ဖြတ်တောက်ခြင်း လိုအပ်ချက်များ
မှန်ကန်သော ဂျီသြမေတြီပါရှိသော ချွန်ထက်သောဓါးများ — PTFE သည် ရော်ဘာထက် ပိုမြန်ပြီး မှိုင်းနေသောဓါးများ
ပွတ်တိုက်မှုနည်းသော PTFE မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ စာရွက်လျှောကျခြင်းကို တားဆီးရန် မြင့်မားသောလေဟာနယ်ကို ဖိထားပါ။
ရော်ဘာနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဖြတ်တောက်မှု အရှိန်လျှော့နည်းသည် — PTFE ၏ တောင့်တင်းမှုသည် ဖြတ်တောက်မှု အင်အား ပိုမြင့်သည်ဟု ဆိုလိုသည်။
ရော်ဘာထက် ပိုတိုသောကာလတွင် ဓါးအစားထိုးခြင်း။
ပုံမှန် gasket အသုံးချပရိုဂရမ်များ- ဓာတုဓာတ်ပေါင်းဖို အနားကွပ်များ၊ ဆေးဝါးလုပ်ငန်းသုံး စက်ကိရိယာများ၊ အစားအသောက် စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် ပိုက်လိုင်းများ၊ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း ထုတ်လုပ်ခြင်း၊
Graphite Sheet Gaskets များ၊
ပစ္စည်းဝိသေသလက္ခဏာများ- ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ဂရပ်ဖိုက်စာရွက် (ချဲ့ထွင်ထားသော ဂရပ်ဖိုက် သို့မဟုတ် ဖယ်ထုတ်ထားသော ဂရပ်ဖိုက်ဟုလည်း ခေါ်သည်) သည် ထူးခြားသောပစ္စည်းဖြစ်သည် — ၎င်းသည် ရော်ဘာကဲ့သို့ ပျော့ပျောင်းပြီး ဖိသိပ်နိုင်သော်လည်း လုံးဝကွဲပြားခြားနားသော ဖြတ်တောက်မှုပုံစံရှိသည်။ ဂရပ်ဖိုက်စာရွက်သည် ကြွပ်ဆတ်ပြီး ဖျော့တော့သည်- အလွန်အကျွံအားသွင်းမှုအောက်တွင် ပုံပျက်သွားမည့်အစား ကွဲသွားကာ ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်ကို သန့်ရှင်းပြီး မထိန်းချုပ်ပါက ပြတ်တောက်သွားနိုင်သည်။
Graphite စာရွက်သည် ဖြတ်ရန် အလွန် ဖုန်ထူသည်။ ဂရပ်ဖိုက်အမှုန်များသည် ကောင်းစွာ၊ အနက်ရောင်ရှိပြီး ပျံ့နှံ့နေသည် — ၎င်းတို့သည် ဖြတ်တောက်သည့်နေရာရှိ အရာအားလုံးကို ညစ်ညမ်းစေသည်။ ဂရပ်ဖိုက်ကိုဖြတ်သည့်အခါ ဖုန်မှုန့်စီမံခန့်ခွဲမှုသည် ရွေးချယ်ခွင့်မရှိပါ။ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ဘေးကင်းရေး လိုအပ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။
အသုံးများသော ဂရပ်ဖိုက် gasket အမျိုးအစားများ
သန့်စင်သောပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ဂရပ်ဖိုက်စာရွက်- အမြင့်ဆုံးအပူချိန်ခံနိုင်ရည် (oxidizing လေထုတွင် 450 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ၊ ပျော့ပျောင်းသောလေထုတွင်ပိုမိုမြင့်မားသည်)
သံမဏိထည့်သွင်းမှုပါရှိသော ဂရပ်ဖိုက်စာရွက်- ဖိအားမြင့်အသုံးချမှုများအတွက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအား ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
ပြင်းထန်သောဖိအားနှင့် အပူချိန်အတွက်၊
ဖြတ်တောက်ခြင်း လိုအပ်ချက်များ
အလွန်ထက်မြက်သော ဖြတ်တောက်မှုနည်းသော ဓါး - ဂရပ်ဖိုက်၏ ကြွပ်ဆတ်မှု ဆိုသည်မှာ ဖြတ်ထားသော အစွန်းကို ပိုလျှံနေသော အင်အားမှန်သမျှ ပြိုပျက်စေသည် ။
သန့်ရှင်းသောအနားသတ်အရည်အသွေးအတွက် ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းနိမ့်သည် — ဂရပ်ဖိုက်သည် ပြင်းထန်သောဖြတ်တောက်မှုကို သည်းမခံနိုင်ပါ။
ဖုန်မှုန့်ထုတ်ယူသည့်စနစ် — ဂရပ်ဖိုက်ဖုန်မှုန့်သည် ညစ်ညမ်းမှုနှင့် အသက်ရှူလမ်းကြောင်းဆိုင်ရာ အန္တရာယ်တစ်ခုဖြစ်သည်။
Flatbed ဖြတ်တောက်ခြင်း ( conveyor မဟုတ်ဘဲ ) — ဂရပ်ဖိုက်စာရွက်များကို ပုံမှန်အားဖြင့် ပုံသေစာရွက်များဖြင့် ပံ့ပိုးပေးသည်၊
အထွက်နှုန်းအများဆုံးရရန် Nesting ဆော့ဖ်ဝဲ - ဂရပ်ဖိုက်စာရွက်သည် ဈေးကြီးပြီး အမှိုက်သည် အကုန်အကျများသည်။
ပုံမှန် gasket အသုံးချပရိုဂရမ်များ- အပူချိန်မြင့်မားသောပိုက်အနားကွပ်များ၊ ရေနွေးငွေ့စနစ်များ၊ အိတ်ဇောစနစ်များ၊ မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ဓာတုဗေဒလုပ်ဆောင်မှု၊ ပါဝါထုတ်လုပ်သည့်ကိရိယာများ
Asbestos Fiber မဟုတ်သော (NAF) Compressed Sheet Gaskets
ပစ္စည်းဝိသေသလက္ခဏာများ- ကျောက်ဂွမ်းမဟုတ်သောဖိုက်ဘာစာရွက် ( compressed fiber sheet သို့မဟုတ် CAF — compressed asbestos-free) သည် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်း- aramid, glass, သို့မဟုတ် carbon fibers များကို ရာဘာ သို့မဟုတ် elastomeric binder ဖြင့် ချည်နှောင်ထားပြီး သိပ်သည်းသောစာရွက်တွင် ဖိသိပ်ထားသည်။ ၎င်းသည် ရော်ဘာထက်ပို၍ ကြမ်းတမ်းသော်လည်း ဂရပ်ဖိုက်ထက် ကြွပ်ဆတ်မှုနည်းသည်။
ကျောက်ဂွမ်းမဟုတ်သောစာရွက်သည် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာအသုံးချမှုများတွင် သမားရိုးကျကျောက်ဂွမ်းအချပ်အကာများအတွက် အသုံးအများဆုံးအစားထိုးဖြစ်သည်။ ၎င်းကို ကြီးမားသောစာရွက်များ (ပုံမှန်အားဖြင့် 1500×1500mm သို့မဟုတ် ပိုကြီးသည်) နှင့် လိုအပ်သော gasket ပုံသဏ္ဍာန်အတိုင်း ဖြတ်တောက်ထားသည်။ ကြီးမားသောပုံစံဖြတ်တောက်နိုင်စွမ်းသည် NAF စာရွက် gasket များအတွက် အရေးကြီးသည် — စက်မှုအနားကွပ်များစွာသည် စာရွက်အသေးများမှဖြတ်၍မရသော ကြီးမားသော gaskets လိုအပ်သည်။
ဖြတ်တောက်ခြင်း လိုအပ်ချက်များ
အလယ်အလတ်ဖြတ်တောက်မှုရှိသော ချွန်ထက်သောဓါး - NAF စာရွက်သည် ရော်ဘာထက် ပိုသိပ်သည်းသော်လည်း ဂရပ်ဖိုက်ကဲ့သို့ ကြွပ်ဆတ်မှုမရှိပါ။
အရွယ်အစားပြည့် NAF စာရွက်များ (1600 × 2500 မီလီမီတာအထိ) ဖြတ်တောက်ခြင်းစားပွဲကြီး
ဖုန်မှုန့်ထုတ်ယူခြင်းကို အကြံပြုထားသည် — NAF ဖြတ်တောက်ခြင်းမှ ဖိုက်ဘာအမှုန်အမွှားများသည် အသက်ရှုလမ်းကြောင်းအတွက် စိုးရိမ်စရာဖြစ်သည်။
စာရွက်ကြီးများအတွက် Nesting ဆော့ဖ်ဝဲ — စျေးကြီးသော NAF စာရွက်တွင် အထွက်နှုန်းကို အများဆုံးရရှိခြင်းသည် ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။
ပုံမှန် gasket အသုံးချပရိုဂရမ်များ- စက်မှုပိုက်အနားကွပ်များ၊ ဖိအားရေယာဉ်များ၊ အပူဖလှယ်ကိရိယာများ၊ ဘွိုင်လာကိရိယာများ၊ ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ဆိုင်ရာ ကိရိယာများ
Die-Less CNC Cutting Workflow- CAD မှ Finished Gasket အထိ
အသေလှီးဖြတ်ခြင်းနှင့် CNC ဖြတ်တောက်ခြင်းကြား အခြေခံခြားနားချက်သည် သေခြင်းတရားမရှိခြင်းသာမက - ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းအသွားအလာတွင် ပြီးပြည့်စုံသောပြောင်းလဲမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ CNC အလုပ်အသွားအလာကို နားလည်ခြင်းသည် စီးပွားရေးနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ အားသာချက်များကို ခိုင်မာစေသည်။
သမားရိုးကျ Die Cutting လုပ်ငန်းအသွားအလာ
ဒီဇိုင်းပြောင်းလဲမှု → ကော်မန့်ဒိုင်းထုတ်လုပ်သူ → 2-4 ပတ်စောင့်ပါ → အသေခံခြင်း → Mount Die နှိပ်ခြင်း → ဖိနှိပ်ခြင်း → ကြိုးဖြတ်ခြင်း → စစ်ဆေးခြင်း → စတိုးဆိုင်သေဆုံးခြင်း (သို့မဟုတ် ဒီဇိုင်းပြောင်းလဲမှုရှိပါက အပိုင်းပိုင်း)
gasket ဒီဇိုင်းအသစ်အတွက် စုစုပေါင်းပို့ဆောင်ချိန်- အနည်းဆုံး 2-4 ပတ်
သေတ္တာအသစ်အတွက် ကုန်ကျစရိတ်
ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် အရွယ်အစားပေါ်မူတည်၍ ၃၀၀၀
ဒီဇိုင်းပြောင်းလဲမှု ကုန်ကျစရိတ်- သေရည်သေတ္တာ အပြည့်အစုံ ထပ်မံကုန်ကျပြီး အသေဟောင်းကို ဖယ်ရှားခြင်း။
စာရင်းသေ- တက်ကြွသောဒီဇိုင်းတိုင်းအတွက် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာသိုလှောင်မှုလိုအပ်သည်။
CNC Die-Less Cutting Workflow
Design (DXF/CAD ဖိုင်) → nesting software သို့ တင်သွင်းခြင်း → အပြင်အဆင်ကို စီစဉ်ခြင်း → စာရွက်ပစ္စည်းများကို Load → စတင်ဖြတ်တောက်ခြင်း → ပြီးသော gasket များကို စစ်ဆေးပါ
gasket ဒီဇိုင်းအသစ်အတွက် စုစုပေါင်းခဲချိန်- 15-30 မိနစ် (ဖိုင်တင်သွင်းမှု၊ nesting စနစ်ထည့်သွင်းမှု၊ ပထမပိုင်းဖြတ်တောက်မှု)
ဒီဇိုင်းအသစ်အတွက် ကုန်ကျစရိတ်- Zero — 'tool' သည် ဒစ်ဂျစ်တယ်ဖိုင်တစ်ခုဖြစ်သည်။
ဒီဇိုင်းပြောင်းလဲမှုကုန်ကျစရိတ်- သုည — DXF ဖိုင်ကို တည်းဖြတ်ပြီး ပြန်လည်ဖြတ်တောက်ပါ။
ဒီဇိုင်းသိုလှောင်မှု- ဒစ်ဂျစ်တယ်ဖိုင်ဒစ်ဂျစ်တယ်၊ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာသိုလှောင်မှုမရှိပါ။
အသိုက်လုပ်ခြင်းအဆင့်- ပစ္စည်းချွေတာရာနေရာ
အသိုက်ပြုလုပ်ခြင်းအဆင့် - အမှိုက်များကို လျှော့ချရန်အတွက် စာရွက်ပစ္စည်းပေါ်တွင် gasket ပုံစံများကို စီစဉ်ပေးခြင်း - CNC ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် သေဆုံးဖြတ်ခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်း၏ အရေးကြီးဆုံးသော ပစ္စည်းကို ချွေတာနိုင်စေပါသည်။
အသိုက်၏ ပုံသေ ဂျီသြမေတြီကို အခြေခံ၍ အသိုက်များ ဖြတ်တောက်ခြင်း ပုံစံများ။ သေတ္တာပုံစံကို ထုတ်လုပ်သည့်အချိန်တွင် တစ်ကြိမ် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားပြီး ပြောင်းလဲ၍မရပါ။ စာရွက်တွင် ချို့ယွင်းချက်ရှိနေပါက အသေသည် ၎င်းကို ရှောင်လွှဲ၍မရပါ — ချွတ်ယွင်းနေသောနေရာကို ဖြတ်သွားသည် (ချို့ယွင်းနေသော gasket ကိုထုတ်လုပ်သည်) သို့မဟုတ် ဖြုန်းတီးနေပါသည်။
CNC nesting ဆော့ဖ်ဝဲသည် စာရွက်တစ်ခုစီအတွက် ပုံစံများကို ဒိုင်းနမစ်ဖြင့် စီစဉ်ပေးသည်-
အလိုအလျောက် အသိုက်ပြုလုပ်ခြင်း- ဆော့ဖ်ဝဲလ်သည် စာရွက်ပေါ်ရှိ လိုအပ်သော gasket ပုံသဏ္ဍာန်များအားလုံး၏ အကောင်းဆုံးအစီအစဉ်ကို တွက်ချက်ပေးကာ အစိတ်အပိုင်းများကြားကွာဟမှုကို လျှော့ချကာ စာရွက်တစ်ခုလျှင် gasket အရေအတွက်ကို အများဆုံးထုတ်ပေးပါသည်။
ရောနှောထားသော အသိုက်များ- မတူညီသော gasket ဒီဇိုင်းများကို တူညီသောစာရွက်ပေါ်တွင် အတူတကွ အစုအဝေးပြုလုပ်နိုင်သည် — များစွာသော အစိတ်အပိုင်းနံပါတ်များ၏ သေးငယ်သောအစီအစဥ်များအတွက် အသုံးဝင်သည်။
ချို့ယွင်းချက်ကို ရှောင်ရှားခြင်း- မြင်သာသော ချို့ယွင်းချက်များ (ပါဝင်မှုများ၊ မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှု) ရှိသည့် ပစ္စည်းများအတွက် အော်ပရေတာသည် ဆော့ဖ်ဝဲရှိ ချို့ယွင်းချက်နေရာများကို အမှတ်အသားပြုနိုင်ပြီး အသိုက်လုပ်နည်းသည် ထိုနေရာများပေါ်တွင် gasket ပုံစံများကို အလိုအလျောက် ရှောင်ရှားသည်။
PTFE နှင့် ဂရပ်ဖိုက်စာရွက်ကဲ့သို့သော ဈေးကြီးသောပစ္စည်းများအတွက်၊ အသိုက်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် သေဆုံးဖြတ်တောက်ခြင်းထက် ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုကို 10-20% တိုးတက်စေသည်။ ကုန်ကျစရိတ် များသော ပစ္စည်းတစ်ခုအပေါ်
တစ်ရွက်လျှင် 200၊ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏတွင် သိသာထင်ရှားသော နှစ်စဉ်ချွေတာမှုဖြစ်သည်။
ပစ္စည်း-သတ်သတ်မှတ်မှတ်ဖြတ်တောက်ခြင်း ကန့်သတ်ချက်များ
gasket ပစ္စည်းတစ်ခုစီသည် သန့်ရှင်းသောအနားများနှင့် အတိုင်းအတာတိကျမှုရရှိရန် မတူညီသောဖြတ်တောက်မှုဘောင်များ လိုအပ်သည်။ အောက်ဖော်ပြပါ ကန့်သတ်ချက်များသည် စမှတ်များဖြစ်သည် — သင်၏ သီးခြားပစ္စည်းအဆင့်၊ အထူနှင့် လိုအပ်သော အနားသတ်အရည်အသွေးအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ပါ။
ရော်ဘာနှင့် ဆီလီကွန်ဖြတ်တောက်ခြင်း ကန့်သတ်ချက်များ
ကန့်သတ်ချက် |
ပါးလွှာသောရော်ဘာ (≤3mm) |
အလတ်စား ရော်ဘာ (၃-၁၀ မီလီမီတာ) |
အထူ (၁၀-၂၅ မီလီမီတာ) |
ဓါးအမျိုးအစား |
တည့်တည့်တုန်လှုပ်နေသည်။ |
တည့်တည့်တုန်လှုပ်နေသည်။ |
ဖြောင့်စင်းတုန်လှုပ်ခြင်း (ဓါးရှည်) |
Oscillation ကြိမ်နှုန်း |
အမြင့် (15,000-20,000 spm) |
မြင့်သည်။ |
အလတ်စားအမြင့် (12,000-18,000 spm) |
ဖြတ်တောက်မှုအရှိန် |
600–1,000 mm/min |
400-700 မီလီမီတာ/မိနစ် |
250–450 mm/min |
ဖုန်စုပ်စက်ဖိအား |
စံနှုန်း (0.05–0.07 MPa) |
အဆင့်အတန်းမြင့်တယ်။ |
မြင့်မားသော (0.07–0.09 MPa) |
ဓားသွား |
15-25 နာရီ |
10-20 နာရီ |
၈-၁၅ နာရီ |
ရော်ဘာအတွက် အဓိက ကန့်သတ်ချက် မှတ်စု- ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်းသည် အခြား gasket ပစ္စည်းများထက် ရော်ဘာအတွက် အစွန်းအရည်အသွေးအပေါ် သက်ရောက်မှုပိုကြီးပါသည်။ လျင်မြန်လွန်းပါက beveled edge ကို ထုတ်ပေးသည် (မဖြတ်မီ ရော်ဘာ ကွဲလွဲသွားသည်); အလွန်နှေးကွေးပါက compressed edge (ရော်ဘာကို စားပွဲနှင့် ဖိထားသည်)။ သန့်ရှင်းသပ်ရပ်သော ထောင့်ဖြတ်အစွန်းတစ်ခုကို ထုတ်ပေးသည့် အမြန်နှုန်းကို ရှာပြီး ရော်ဘာအဆင့်တစ်ခုစီအတွက် ၎င်းကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။
PTFE ဖြတ်တောက်ခြင်း ကန့်သတ်ချက်များ
ကန့်သတ်ချက် |
ပါးလွှာသော PTFE (≤3mm) |
အလတ်စား PTFE (3-8mm) |
PTFE အထူ/အပြည့် (8-20mm) |
ဓါးအမျိုးအစား |
တည့်တည့်တုန်လှုပ်နေသည်။ |
တည့်တည့်တုန်လှုပ်နေသည်။ |
တည့်တည့်တုန်လှုပ်ခြင်း (အားဖြည့်ထားသည်) |
Oscillation အကြိမ်ရေ |
အမြင့် (15,000-20,000 spm) |
မြင့်သည်။ |
မြင့်သည်။ |
ဖြတ်တောက်မှုအရှိန် |
400-700 မီလီမီတာ/မိနစ် |
300-500 မီလီမီတာ/မိနစ် |
200-350 မီလီမီတာ/မိနစ် |
ဖုန်စုပ်စက်ဖိအား |
မြင့်မားသော (0.07–0.09 MPa) |
မြင့်သည်။ |
မြင့်သည်။ |
ဓားသွား |
၆-၁၂ နာရီ |
5-10 နာရီ |
4-8 နာရီ |
PTFE အတွက် အဓိက ကန့်သတ်ချက် မှတ်စု- PTFE ၏ ပွတ်တိုက်မှု နည်းပါးသော မျက်နှာပြင်သည် ရော်ဘာထက် လေဟာနယ် ဖိအား ပိုလိုအပ်ပါသည်။ လေဟာနယ်ကို အသုံးပြုပြီးနောက် စာရွက်ကို လက်ဖြင့် လျှောချရန် ကြိုးစားခြင်းဖြင့် ခေတ္တဆိုင်းငံ့ထားကြောင်း အတည်ပြုပါ — ၎င်းသည် မရွေ့သင့်ပါ။ စာရွက်ချော်သွားပါက လေဟာနယ်ဖိအားကို တိုးမြှင့်ပါ သို့မဟုတ် စားပွဲမျက်နှာပြင်ကို သန့်စင်ပါ (အပျက်အစီးများ ထိရောက်သော လေဟာနယ်ဧရိယာကို လျော့နည်းစေသည်)။
Graphite Sheet Cutting Parameters
ကန့်သတ်ချက် |
Standard Graphite (0.5–2mm) |
အားဖြည့် Graphite (သတ္တုထည့်သွင်းမှု) |
ဓါးအမျိုးအစား |
တည့်တည့်တုန်လှုပ်ခြင်း (ချွန်ထက်သော၊ ကောင်းသောအစွန်း) |
တိုက်ရိုက်တုန်ခါခြင်း (ပိုလေးသော တာဝန်) |
Oscillation ကြိမ်နှုန်း |
အလယ်အလတ် (10,000–15,000 spm) |
လတ် |
ဖြတ်တောက်မှုအရှိန် |
200-400 မီလီမီတာ/မိနစ် |
150-300 မီလီမီတာ/မိနစ် |
ဖုန်စုပ်စက်ဖိအား |
စံနှုန်း (0.05–0.07 MPa) |
အဆင့်အတန်းမြင့်တယ်။ |
ဓားသွား |
၈-၁၆ နာရီ |
5-10 နာရီ |
ဂရပ်ဖိုက်အတွက် အဓိက ကန့်သတ်ချက် မှတ်စု- တုန်ခါမှု အကြိမ်ရေ နည်းပါးပြီး ဖြတ်တောက်မှု နှေးကွေးခြင်းသည် ဂရပ်ဖိုက်အတွက် ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်သည် — ၎င်းသည် ပါးလွှာပြီး ပျော့ပျောင်းသော ပစ္စည်းဖြစ်သည်။ အကြောင်းရင်းမှာ ဂရပ်ဖိုက်၏ ကြွပ်ဆတ်မှုဖြစ်သည်- ကြိမ်နှုန်းမြင့်သော၊ မြန်နှုန်းမြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းများကို ပြိုပျက်သွားစေသည့် တုန်ခါမှုကို ထုတ်ပေးသည်။ နှေးကွေးပြီး ထိန်းချုပ်ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် သန့်ရှင်းသောအနားများကို ထုတ်ပေးသည်။ ဂရပ်ဖိုက်ဖြတ်တောက်ရာတွင် အမြဲတမ်း ဖုန်မှုန့်ထုတ်ယူခြင်းကို အသုံးပြုပါ။
Asbestos မဟုတ်သော ဖိုက်ဘာစာရွက်ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ
ကန့်သတ်ချက် |
ပုံမှန် NAF စာရွက် (1–3 မီလီမီတာ) |
လေးလံသော NAF စာရွက် (၃-၆ မီလီမီတာ) |
ဓါးအမျိုးအစား |
တည့်တည့်တုန်လှုပ်နေသည်။ |
တည့်တည့်တုန်လှုပ်ခြင်း (အားဖြည့်ထားသည်) |
Oscillation ကြိမ်နှုန်း |
အမြင့် (15,000-20,000 spm) |
မြင့်သည်။ |
ဖြတ်တောက်မှုအရှိန် |
350-600 မီလီမီတာ/မိနစ် |
250-400 မီလီမီတာ/မိနစ် |
ဖုန်စုပ်စက်ဖိအား |
အဆင့်အတန်းမြင့်တယ်။ |
မြင့်သည်။ |
ဓားသွား |
၈-၁၅ နာရီ |
5-10 နာရီ |
မှန်ကန်သော CNC Gasket ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်ကိုရွေးချယ်ခြင်း။
Shilai က CNC ငါးခု ပေးထားပါတယ်။ gasket ဖြတ်တောက်ခြင်းစက် မော်ဒယ်များ။ တစ်ခုချင်းစီကို သီးခြားပစ္စည်းများ၊ စာရွက်ဖော်မတ်များနှင့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏအတွက် အကောင်းဆုံးပြုလုပ်ထားသော မှန်ကန်သောမော်ဒယ်ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် သင့်အဓိကပစ္စည်းအမျိုးအစား၊ သင့်စာရွက် သို့မဟုတ် လိပ်ပုံစံနှင့် သင့်နေ့စဉ်ထုတ်လုပ်သည့်ပမာဏအပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။
သင်၏မူလတန်းပစ္စည်း |
သင်၏ပုံစံ |
အကြံပြုထားသော မော်ဒယ် |
Graphite, PTFE, အသေးစားစာရွက်များ |
စာရွက် (≤600×900mm) |
SL6090FG |
PTFE၊ ရော်ဘာ၊ ကျောက်ဂွမ်းမဟုတ်သော |
စာရွက် (လတ်၊ ≤1600×1000mm) |
SL1610FG |
ကျောက်ဂွမ်းမဟုတ်သော ကျောက်ဂွမ်းအခင်းကြီးများ |
စာရွက် (ကြီး၊ ≤1600×2500mm) |
SL1625FG |
ရော်ဘာ၊ ဆီလီကွန် |
လိပ်ရုပ် |
SL1610CG |
မည်သည့်ပစ္စည်း၊ ထုထည်မြင့်မားသည်။ |
စာရွက် သို့မဟုတ် လိပ် |
SL1625FGD (ခေါင်းနှစ်လုံး) |
SL6090FG Graphite Gasket ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်
အကောင်းဆုံး- ဂရပ်ဖိုက်စာရွက်၊ PTFE၊ ရော်ဘာ — စာရွက်ငယ်များ၊ စိတ်ကြိုက်အော်ဒါများ၊ နမူနာယူခြင်း၊ ပုံတူရိုက်ခြင်း
SL6090FG သည် စာရွက်ငယ်များကို အဓိကအားဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက်နှင့် ရှေ့ပြေးပုံစံ gasket များအတွက် သီးခြားစက်လိုအပ်သော လည်ပတ်မှုများအတွက် အဝင်အဆင့် CNC gasket ဖြတ်စက်ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော 600×900mm ဖြတ်တောက်သည့်ဧရိယာသည် စံသေးငယ်သောဖိုက်တင်နှင့် PTFE စာရွက်များကို ထိရောက်စွာကိုင်တွယ်နိုင်သည်။
အဓိကသတ်မှတ်ချက်များ-
ဖြတ်တောက်ဧရိယာ: 600 × 900 မီလီမီတာ
ဖြတ်တောက်မှု တိကျမှု- ±0.1mm
ဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်း - တုန်ခါနေသောဓား
မောင်းနှင်မှုစနစ်- ဂျပန်ဆာဗာမော်တာများ၊ ထိုင်ဝမ်လိုင်းယာလမ်းညွှန်သံလမ်းများ
ဆော့ဖ်ဝဲ- ပရော်ဖက်ရှင်နယ် nesting ဆော့ဖ်ဝဲ ပါဝင်သည်။
အာမခံ: 3 နှစ်
စံပြအသုံးပြုမှု- ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ပြုပြင်မှုအမှာစာများအတွက် စိတ်ကြိုက်ဂရပ်ဖိုက် gaskets များကို ထုတ်လုပ်သည့် တံဆိပ်ထုတ်လုပ်သူသည် - မှာယူမှုတစ်ခုစီသည် အရွယ်အစားကွဲပြားသည်၊ ပမာဏသည် သေးငယ်သည် (5-50 အပိုင်းပိုင်း) ရှိပြီး ပို့ဆောင်ချိန်သည် အရေးကြီးပါသည်။ SL6090FG သည် အသေအခကြေးငွေနှင့် စောင့်ဆိုင်းစရာမလိုဘဲ DXF ဖိုင်မှ မည်သည့် gasket ပုံသဏ္ဍာန်ကိုမဆို မိနစ်ပိုင်းအတွင်း ဖြတ်တောက်ပေးသည်။
SL6090FG အသေးစိတ်အချက်အလက်များ → ကြည့်ရှုပါ။
SL1610FG PTFE Gasket ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်
အတွက်အကောင်းဆုံး- PTFE စာရွက်၊ ရော်ဘာစာရွက်၊ ကျောက်ဂွမ်းမဟုတ်သောစာရွက် — အလတ်စားဖော်မတ်၊ တည်ငြိမ်သောထုတ်လုပ်မှုသို့ ပုံတူကူးခြင်း
SL1610FG သည် 1600×1000mm အထိ အလယ်အလတ်ပုံစံစာရွက်များကို ကိုင်တွယ်သည် — PTFE နှင့် ရော်ဘာ gasket စာရွက်ပေးသွင်းသူအများစုအတွက် စံအရွယ်အစားဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် စက်တစ်ခုတည်းတွင် သတ္တုမဟုတ်သော gasket အများအပြားကို ဖြတ်တောက်သည့် လည်ပတ်မှုများအတွက် စွယ်စုံရဆုံး မော်ဒယ်ဖြစ်သည်။
အဓိကသတ်မှတ်ချက်များ-
ဖြတ်တောက်ဧရိယာ: 1600 × 1000 မီလီမီတာ
ဖြတ်တောက်မှု တိကျမှု- ±0.1mm
ဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်း - တုန်ခါနေသောဓား
မောင်းနှင်မှုစနစ်- ဂျပန်ဆာဗာမော်တာများ၊ ထိုင်ဝမ်လိုင်းယာလမ်းညွှန်သံလမ်းများ
ဆော့ဖ်ဝဲ- ရောနှော-ပစ္စည်း အသိုက်များဖြင့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အသိုက်ဆော့ဖ်ဝဲ
အာမခံ: 3 နှစ်
စံပြအသုံးပြုမှုကိစ္စ- PTFE၊ ရော်ဘာ၊ နှင့် ကျောက်ဂွမ်းမဟုတ်သော စာရွက်များကို သိုလှောင်ထားပြီး ဓာတု၊ အစားအစာ ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ရေသန့်စင်ခြင်း လုပ်ငန်းများတွင် သုံးစွဲသူများအတွက် မှာယူရန်အတွက် gaskets များကို ဖြတ်တောက်ပေးသော စက်မှုတံဆိပ်ဖြန့်ဖြူးသူ။ SL1610FG သည် မည်သည့် gasket ဒီဇိုင်းအတွက်မဆို အသေအပျောက် ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုမရှိဘဲ စက်တစ်ခုတည်းတွင် ပစ္စည်းသုံးခုလုံးကို ကိုင်တွယ်သည်။
SL1610FG အသေးစိတ်အချက်အလက်များ → ကြည့်ရှုပါ။
အတွက် အကောင်းဆုံး - ကျောက်ဂွမ်းမဟုတ်သော ဖိသိပ်ထားသော စာရွက်၊ ကျောက်ဂွမ်းစာရွက်၊ ကြီးမားသော စက်မှုအနားကွပ် ဂက်စ်များ — ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့၊ ဓာတုဗေဒ၊ ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ခြင်း
SL1625FG သည် အရွယ်အစား အပြည့်ရှိသော ကျောက်ဂွမ်းမဟုတ်သော နှင့် ကျောက်ဂွမ်းအခင်းများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသော 1600 × 2500 မီလီမီတာ ဖြတ်တောက်သည့်ဧရိယာပါရှိသော ကြီးမားသောပုံစံ မော်ဒယ်ဖြစ်သည်။ ဤသည်မှာ ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့၊ ရေနံဓာတုနှင့် ဓာတ်အားထုတ်လုပ်သည့် သုံးစွဲသူများအတွက် ကြီးမားသော အနားကွပ် gasket များကို ပံ့ပိုးပေးနေသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး gasket ထုတ်လုပ်သူများအတွက် မှန်ကန်သောစက်ဖြစ်သည်။
အဓိကသတ်မှတ်ချက်များ-
ဖြတ်တောက်ဧရိယာ: 1600 × 2500 မီလီမီတာ
ဖြတ်တောက်မှု တိကျမှု- ±0.1mm
ဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်း - တုန်ခါနေသောဓား
မောင်းနှင်မှုစနစ်- ဂျပန်ဆာဗာမော်တာများ၊ ထိုင်ဝမ်လိုင်းယာလမ်းညွှန်သံလမ်းများ
ကျောက်ဂွမ်းနှင့် ဖိုက်ဘာပစ္စည်းများအတွက် ဖုန်မှုန့်ထိန်းချုပ်ဖြတ်တောက်ခြင်း။
အာမခံ: 3 နှစ်
စံပြအသုံးပြုမှုကိစ္စ- စက်မှုဖောက်သည်များအတွက် ကြီးမားသောအပူဖလှယ်သည့် ဂက်စ်ကတ်များ၊ ဖိအားအိုးအနားကွပ်ဂက်စ်များနှင့် ဘွိုင်လာဂက်စ်များကို ပံ့ပိုးပေးသည့် ဂက်စ်ကတ်ထုတ်လုပ်သူ။ စျေးကြီးသော ကျောက်ဂွမ်းမဟုတ်သော စာရွက်များမှ အထွက်နှုန်းအများဆုံး အသိုက်ဆော့ဖ်ဝဲဖြင့် အရွယ်အစားပြည့်စာရွက်များကို တပ်ဆင်မှုတစ်ခုတည်းတွင် ဖြတ်တောက်ထားသည်။
SL1625FG အသေးစိတ်အချက်အလက်များ → ကြည့်ရှုပါ။
SL1610CG အော်တို-အစာကျွေးခြင်း Gasket Cutter
အတွက် အကောင်းဆုံး- ရော်ဘာလိပ်၊ ဆီလီကွန်လိပ်၊ EPDM လိပ် - စဉ်ဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ထပ်ခါတလဲလဲ အော်ဒါများ၊ ထုထည်မြင့်မားသော ရော်ဘာ gaskets
SL1610CG သည် roll-material specialist ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ conveyor belt auto-feed system သည် ရော်ဘာ သို့မဟုတ် ဆီလီကွန်အလိပ်ပစ္စည်းများကို အလိုအလျောက် တိုးတက်စေပြီး စာရွက်များကို ပြန်လည်စတင်ရန် မရပ်တန့်ဘဲ စဉ်ဆက်မပြတ်ဖြတ်တောက်နိုင်စေပါသည်။ ၎င်းသည် roll stock မှ ရော်ဘာ gasket အမြောက်အမြားကို ဖြတ်တောက်သည့် လုပ်ငန်းများအတွက် မှန်ကန်သောစက်ဖြစ်သည်။
အဓိကသတ်မှတ်ချက်များ-
ဖြတ်တောက်ခြင်း ဧရိယာ- 1600 × 1000 မီလီမီတာ (ဖြတ်သန်းခွင့်၊ အလိုအလျောက် ဖိဒ်ဖြင့် အဆက်မပြတ်)
ဖြတ်တောက်မှု တိကျမှု- ±0.1mm
ဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်း - တုန်ခါနေသောဓား
အလိုအလျောက် အစာကျွေးခြင်း- လှိမ့်ပစ္စည်းများအတွက် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးခါးပတ်
မောင်းနှင်မှုစနစ်- ဂျပန်ဆာဗာမော်တာများ၊ ထိုင်ဝမ်လိုင်းယာလမ်းညွှန်သံလမ်းများ
အာမခံ: 3 နှစ်
စံပြအသုံးပြုမှုကိစ္စ- EPDM နှင့် nitrile ရော်ဘာလိပ်များမှ ပိုက်အစွန်းအပြားများ၊ ပန့်ဂက်စ်များနှင့် valve gaskets အများအပြားကို ထုတ်လုပ်သော ရော်ဘာ gasket ထုတ်လုပ်သူ။ အလိုအလျောက် အစာကျွေးသည့်စနစ်သည် အော်ပရေတာတစ်ခုအား ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုအနည်းဆုံးဖြင့် ဆက်တိုက်ထုတ်လုပ်မှုကို လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။
SL1610CG အသေးစိတ်ကို → ကြည့်ရှုပါ။
SL1625FGD Dual-Head Gasket ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်
အကောင်းဆုံး- ဂရပ်ဖိုက်၊ PTFE၊ ရော်ဘာ၊ ကျောက်ဂွမ်းမဟုတ်သော မည်သည့်ပစ္စည်းမဆို ထုထည်မြင့်ထုတ်လုပ်ခြင်း
SL1625FGD သည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် မော်ဒယ်ဖြစ်သည်။ လွတ်လပ်သောတုန်ခါနေသောဓားခေါင်းနှစ်ခုသည် စာရွက်တစ်ခုတည်းတွင်တစ်ပြိုင်နက်တည်းအလုပ်လုပ်ပြီး တူညီသောခြေရာရှိသောခေါင်းတစ်ခုတည်းစက်နှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက အထွက်ကိုနှစ်ဆတိုးစေသည်။ ဤသည်နေ့စဉ်ထွက်ကုန်လိုအပ်ချက်မြင့်မားသော gasket ထုတ်လုပ်သူများအတွက်မှန်ကန်သောစက်ဖြစ်သည်။
အဓိကသတ်မှတ်ချက်များ-
ဖြတ်တောက်ဧရိယာ: 1600 × 2500 မီလီမီတာ
ဖြတ်တောက်ထားသော ခေါင်းများ- လွတ်လပ်သော တုန်ခါနေသော ဓားခေါင်း ၂ ခု
ဖြတ်တောက်မှု တိကျမှု- ဦးခေါင်းတစ်ခုလျှင် ±0.1 မီလီမီတာ
မောင်းနှင်မှုစနစ်- ဂျပန်ဆာဗာမော်တာများ၊ ထိုင်ဝမ်လိုင်းယာလမ်းညွှန်သံလမ်းများ
ဆော့ဖ်ဝဲ- dual-head nesting optimization
အာမခံ: 3 နှစ်
စံပြအသုံးပြုမှုကိစ္စ- ပစ္စည်းမျိုးစုံနှင့် ဒီဇိုင်းမျိုးစုံအတွက် နေ့စဉ် အမှာစာ 500-2,000+ gaskets ဖြင့် စက်မှုဖောက်သည်များကို ပံ့ပိုးပေးသော gasket ထုတ်လုပ်သူ။ dual-head စနစ်သည် ကြမ်းပြင်နေရာလွတ် သို့မဟုတ် အော်ပရေတာခေါင်းအရေအတွက်ကို နှစ်ဆမဖြစ်စေဘဲ ဖြတ်သန်းမှုကို နှစ်ဆတိုးစေသည်။
SL1625FGD အသေးစိတ်အချက်အလက်များ → ကြည့်ရှုပါ။
စီးပွားရေးပညာ- Gasket ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် CNC နှင့် Die Cutting
သေသပ်ဖြတ်တောက်ခြင်းမှ CNC သို့ပြောင်းရန် ဆုံးဖြတ်ချက်သည် စီးပွားရေးတွက်ချက်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ သွင်းအားစုများသည် သင်၏လက်ရှိသေဆုံးမှုကုန်ကျစရိတ်၊ သင်၏ပစ္စည်းစွန့်ပစ်မှုနှုန်းနှင့် သင်၏ထုတ်လုပ်မှုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်တန်ဖိုးများဖြစ်သည်။ ဤတွင် ပုံမှန် gasket ထုတ်လုပ်သူအတွက် တွက်ချက်မှု အလုပ်လုပ်ပုံ ဖြစ်ပါသည်။
ဇာတ်လမ်း- အလယ်အလတ် အရွယ်အစား စက်မှု Gasket ထုတ်လုပ်သူ
လက်ရှိအခြေအနေ
ရာဘာ၊ PTFE နှင့် ကျောက်ဂွမ်းမဟုတ်သောပစ္စည်းများကိုဖြတ်၍ 80 တက်ကြွသော gasket ဒီဇိုင်းများ
ပျမ်းမျှသေဆုံးမှုကုန်ကျစရိတ်- ဒီဇိုင်းတစ်ခုလျှင် $800
အသေစာရင်းတန်ဖိုး- $64,000
တစ်လလျှင် ဒီဇိုင်းအသစ်တောင်းဆိုမှုများ- 6-8 (တစ်ခုစီသည် အသစ်တစ်ခုလိုအပ်သည်)
လစဉ်သေဆုံးစရိတ်-
၆၄၀၀
အသေဖြတ်ခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းများ အသုံးချခြင်း- ~72% (အမှိုက် 28%)
လစဉ်သုံးပစ္စည်း- $15,000
လစဉ် စွန့်ပစ်ပစ္စည်း ကုန်ကျစရိတ်- $4,200
CNC ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့်အတူ
စက်ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု-
35000 (မော်ဒယ်ပေါ်မူတည်ပြီး)
လစဉ်သေဆုံးမှုကုန်ကျစရိတ်- $0
CNC nesting ဖြင့် ပစ္စည်းအသုံးပြုမှု- ~85% (15% စွန့်ပစ်)
လစဉ် စွန့်ပစ်ပစ္စည်း ကုန်ကျစရိတ်- $2,250
လစဉ် ပစ္စည်းစုဆောင်းငွေ- $1,950
သေဆုံးခြင်းများကို ဖယ်ရှားခြင်းမှ လစဉ်စုဆောင်းငွေ-
၆၄၀၀
လျှော့ချထားသော ပစ္စည်းစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများမှ လစဉ် စုဆောင်းငွေ- $1,950
စုစုပေါင်း လစဉ်စုဆောင်းငွေ-
၈၃၅၀
ပြန်ဆပ်ကာလ- 2-5 လ
ဤတွက်ချက်မှုတွင် ဒီဇိုင်းအသစ်တောင်းဆိုမှုများ (2-4 ပတ်မှ တစ်ရက်တည်းအထိ)၊ သိုလှောင်မှုနေရာအား ဖယ်ရှားပစ်ခြင်း သို့မဟုတ် ကိရိယာတန်ဆာပလာကုန်ကျစရိတ်များဖြင့် ယခင်က စျေးမသက်သာသော အစီအစဥ်အသေးစားများကို လက်ခံနိုင်မှုတို့ မပါဝင်ပါ။
Manual Cutting မှ CNC သို့- အသွင်ကူးပြောင်းပုံက ဘယ်လိုလဲ။
လက်ဓားများ၊ ကတ်ကြေးများ သို့မဟုတ် လက်ဖြင့်ဖောက်စက်များကို ရိုးရှင်းသောပုံစံများဖြင့် အသုံးပြု၍ gasket ထုတ်လုပ်သူအများအပြားသည် လက်ရှိတွင် gasket များကို ကိုယ်တိုင်ဖြတ်တောက်ကြသည်။ CNC ဖြတ်တောက်ခြင်းသို့ ကူးပြောင်းခြင်းသည် ရိုးရှင်းသော်လည်း ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် မည်သို့သောပြောင်းလဲမှုများကို သိရှိနားလည်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
ဘာတွေပြောင်းလဲသွားလဲ
ပုံစံဖန်တီးမှုပုံစံသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာတင်းပလိတ်များမှ DXF ဖိုင်များဆီသို့ ရွေ့လျားသည် ( gasket ဒီဇိုင်းအများစုကို မည်သည့် CAD ဆော့ဖ်ဝဲတွင်မဆို 10-30 မိနစ်အတွင်း ရေးဆွဲနိုင်သည်)
ပစ္စည်းတင်ရာတွင် ကိုယ်တိုင်နေရာချထားခြင်းမှ ဖြတ်တောက်ထားသော စားပွဲပေါ်တွင် စာရွက်များတင်ခြင်းနှင့် လေဟာနယ်ကို အသက်သွင်းခြင်းသို့ ပြောင်းလဲသွားသည်။
လက်ဖြင့်ဓားအလုပ်မှ CNC ထိန်းချုပ်ကိရိယာပေါ်ရှိ 'start' ကိုနှိပ်ခြင်းအထိ ပြောင်းလဲမှုများကို ဖြတ်တောက်ခြင်း။
အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည် ပိုမိုရိုးရှင်းလာသည် — CNC ဖြတ်တောက်မှုများသည် တသမတ်တည်းဖြစ်နေသောကြောင့် စစ်ဆေးခြင်းသည် အစိတ်အပိုင်းတိုင်းကို စစ်ဆေးခြင်းထက် ပထမအပိုင်းကို စစ်ဆေးခြင်းအပေါ် အာရုံစိုက်သည်
မပြောင်းလဲသောအရာ
ပစ္စည်းရှာဖွေခြင်း — တူညီသောရော်ဘာ၊ PTFE နှင့် ဂရပ်ဖိုက်စာရွက်ပေးသွင်းသူများ
ရေအောက်ပိုင်းလုပ်ဆောင်ခြင်း — gasket များသည် တူညီသောစစ်ဆေးခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်းအဆင့်များကို ဖြတ်သန်းနေဆဲဖြစ်သည်။
ဖောက်သည်သတ်မှတ်ချက်များ — gasket အတိုင်းအတာနှင့် ခံနိုင်ရည်များမှာ အတူတူပင်ဖြစ်သည်။
သင်ယူမှုမျဉ်းကွေး- အော်ပရေတာအများစုသည် လေ့ကျင့်သင်ကြားပြီး 1-2 ရက်အတွင်း ၎င်းတို့၏ ပထမဆုံးထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေး CNC gasket များကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ Shilai သည် စက်အားလုံးအတွက် ဆိုက်တွင်တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် လေ့ကျင့်ရေး နှင့် ဆော့ဖ်ဝဲလ်နှင့် ကန့်သတ်ချက်မေးခွန်းများအတွက် တစ်သက်တာနည်းပညာဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးကူညီမှုပေးပါသည်။
နိဂုံး
CNC gasket ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် နည်းပညာအဆင့်မြှင့်တင်မှုမဟုတ်ပါ — ၎င်းသည် လုပ်ငန်းပုံစံအဆင့်မြှင့်တင်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ သေတ္တာကိရိယာတန်ဆာပလာကုန်ကျစရိတ်များကိုဖယ်ရှားခြင်း၊ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သောအသိုက်များမှတစ်ဆင့် ပစ္စည်းစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချခြင်းနှင့် ဒီဇိုင်းအသစ်တောင်းဆိုမှုများကို နေ့ချင်းပြန်တုံ့ပြန်ခြင်းဖြင့် CNC ဖြတ်တောက်ခြင်းဖြင့် gasket ထုတ်လုပ်မှုကို အရင်းအနှီးအများဆုံး၊ ခဲချိန်ကန့်သတ်ထားသောလုပ်ဆောင်ချက်မှ လိုက်လျောညီထွေရှိသော၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသောထုတ်လုပ်မှုစနစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးပါသည်။
နည်းပညာသည် Shilai's ဖြစ်သည် CNC gasket ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်များသည် နိုင်ငံပေါင်း 100 ကျော်ရှိ gasket ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံများတွင် လည်ပတ်နေပြီး၊ စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် ရော်ဘာ၊ PTFE၊ ဂရပ်ဖိုက်နှင့် ကျောက်ဂွမ်းမဟုတ်သောပစ္စည်းများကို ±0.1mm တိကျမှုအထိ ဖြတ်တောက်ထားပါသည်။ သင်သည် စိတ်ကြိုက် gaskets များကို ဖြတ်တောက်ရန် တံဆိပ်ရိုက်ဖြန့်ဖြူးသူဖြစ်စေ၊ ပုံစံကြီးအနားကွပ် gasket များကို ပံ့ပိုးပေးသော စက်မှုထုတ်လုပ်သူဖြစ်စေ သို့မဟုတ် လျင်မြန်စွာ အစားထိုး gaskets လိုအပ်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ငန်းတွင်ဖြစ်စေ သင့်ထုတ်လုပ်မှုနှင့်ကိုက်ညီသော CNC ဖြေရှင်းချက် ရှိပါသည်။
နားလည်ရန် CNC oscillating ဓားဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းပညာ၏ စွမ်းရည်အပြည့် နှင့် သင်၏ သီးခြားပစ္စည်းများအပေါ် သက်ရောက်ပုံ သို့မဟုတ် သင့် gasket ပစ္စည်းပေါ်တွင် အခမဲ့နမူနာဖြတ်တောက်မှုတစ်ခု တောင်းဆိုရန် Shilai တိုက်ရိုက်ဆက်သွယ်ပါ။
ဆနှင့် အခမဲ့ Gasket ဖြတ်တောက်ခြင်းနမူနာနှင့် စက်အကြံပြုချက် →
အမေးများသောမေးခွန်းများ
CNC gasket ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည် အတွင်းအပေါက်များ (bolt holes) ကို gaskets များတွင် ဖြတ်တောက်နိုင်ပါသလား။
ဟုတ်ကဲ့။ CNC gasket ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်များသည် လည်ပတ်မှုတစ်ခုတည်းတွင် အပြင်ပရိုဖိုင်နှင့် အတွင်းအပေါက်များအားလုံးကို ဖြတ်တောက်သည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းလမ်းကြောင်းကို ဖြတ်တောက်ခြင်းအင်္ဂါရပ်အားလုံးပါဝင်သည့် DXF ဖိုင်မှ ပရိုဂရမ်ပြုလုပ်ထားသည်။ ဘုံဘောင် ၈ ပေါက်ပါရှိသော စံပိုက်အနားကွပ် gasket တစ်ခုနှင့် အလယ်ပေါက်တစ်ခု ဖြတ်သွားသည် — ဆင့်ပွားထိုးဖောက်ခြင်းလုပ်ဆောင်ရန် မလိုအပ်ပါ။
CNC စက်ဖြတ်တောက်နိုင်သော အနိမ့်ဆုံး gasket အရွယ်အစားက ဘယ်လောက်လဲ။
CNC oscillating ဓားဖြတ်တောက်ခြင်းစက်များသည် စက်မော်ဒယ်နှင့် ဓါးပုံစံဖွဲ့စည်းမှုပေါ်မူတည်၍ gaskets များကို 20-30mm အပြင်အချင်းအထိ သေးငယ်အောင်ဖြတ်နိုင်သည်။ အလွန်သေးငယ်သော gasket များအတွက် (20mm အောက်) တုန်ခါနေသောဓားဂျီသြမေတြီသည် ထောင့်အချင်းဝက်အတွင်းတွင် ကန့်သတ်ထားနိုင်သည်။ တိကျသောစွမ်းရည်အကဲဖြတ်မှုအတွက် သင်၏ အနည်းဆုံး gasket အတိုင်းအတာများဖြင့် Shilai ကို ဆက်သွယ်ပါ။
CNC cutting သည် ကြီးမားသော flange gasket များပေါ်တွင် bolt hole ပုံစံကို မည်သို့ကိုင်တွယ်သနည်း။
bolt hole ပုံစံကို DXF ဖိုင်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအဖြစ် ပရိုဂရမ်ပြုလုပ်ထားသည်။ CNC စက်သည် တပ်ဆင်မှုတစ်ခုတည်းတွင် အပြင်ပရိုဖိုင်နှင့် bolt အပေါက်များအားလုံးကို အပိုင်းလိုက်ဖြတ်သည်။ ကြီးမားသောအနားကွပ်ဂက်စ်ကတ်များအတွက် (ဥပမာ၊ ဘောင် ၂၄ ပေါက်ပါသော 1200 မီလီမီတာအချင်း)၊ စက်သည် အင်္ဂါရပ်အားလုံးကို ပြန်လည်နေရာချထားခြင်းမရှိဘဲ ဖြတ်တောက်ကာ ဘော့ပေါက်ပုံစံ တိကျမှုကို ဂက်စ်စင်တာနှင့် ပတ်သက်သော တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။
CNC ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် asbestos စာရွက်မှ gaskets များကိုဖြတ်တောက်ရန်သင့်လျော်ပါသလား။
ဟုတ်ကဲ့။ Shilai ၏ SL1625FG သည် ကျောက်ဂွမ်းနှင့် ကျောက်ဂွမ်းမဟုတ်သော ဖိသိပ်ထားသော စာရွက်များကို ဖြတ်တောက်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ တုန်ခါနေသောဓားခုတ်သည့်နည်းလမ်းသည် အံစာတုံး၏အကျိုးသက်ရောက်မှုထက် လေထုဖိုင်ဘာများကို သိသိသာသာနည်းပါးစွာထုတ်ပေးသောကြောင့် ကျောက်ဂွမ်းအတွက်အသေဖြတ်ခြင်းထက် ပိုမိုနှစ်သက်သည်။ ကျောက်ဂွမ်းပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် ဖုန်မှုန့်ထုတ်ယူခြင်းကို ပြင်းပြင်းထန်ထန် အကြံပြုထားသည်။
CNC စက်ပေါ်ရှိ စံပိုက်အစွန်းအပြားကိုဖြတ်ရန် အချိန်မည်မျှကြာသနည်း။
ပုံမှန် DN100 (4 လက်မ) ပိုက်အနားကွပ် gasket - ပြင်ပအချင်း 220 မီလီမီတာ၊ အတွင်းပိုင်း ခန့်မှန်းခြေ 115 မီလီမီတာ၊ ဘော့လုံးပေါက် 4 ပေါက် - ပစ္စည်းအထူနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်းပေါ် မူတည်၍ CNC gasket ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်ကို ဖြတ်ရန် 45-90 စက္ကန့်ခန့် ကြာပါသည်။ စနစ်ထည့်သွင်းချိန် (DXF ဖိုင်ကို တင်ပြီး စာရွက်ကိုထည့်ခြင်း) သည် ဒီဇိုင်းအသစ်၏ ပထမဆုံး gasket အတွက် 5-10 မိနစ်ဖြစ်သည်။ တူညီသောဒီဇိုင်း၏နောက်ဆက်တွဲဖြတ်တောက်မှုများသည် ပစ္စည်းတင်သည့်အချိန်ကိုသာ ယူသည်။
တူညီသောစာရွက်ပေါ်တွင် မတူညီသော gasket ဒီဇိုင်းများစွာကို ဖြတ်တောက်နိုင်ပါသလား။
ဟုတ်ပါသည် — ၎င်းသည် သေဆုံးဖြတ်ခြင်းထက် CNC nesting ၏ အဓိကအားသာချက်များထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။ nesting ဆော့ဖ်ဝဲလ်သည် တူညီသောစာရွက်ပေါ်တွင် မတူညီသော gasket ဒီဇိုင်းများစွာကို စီစဉ်ပေးကာ ပစ္စည်းစွန့်ပစ်မှုကို လျှော့ချရန် အပြင်အဆင်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ဖန်တီးပေးနိုင်သည်။ အသေဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ဒီဇိုင်းတစ်ခုစီအတွက် သီးခြားသေဆုံးမှုတစ်ခု လိုအပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများစွာ၏ သေးငယ်သော အစီအစဥ်များအတွက် အထူးတန်ဖိုးရှိပါသည်။
