CNC கேஸ்கெட் கட்டிங் மெஷின்: ரப்பர், பிடிஎஃப்இ மற்றும் கிராஃபைட் கேஸ்கட்களை இறக்காமல் வெட்டுவது எப்படி

ஒவ்வொரு உலோகம் அல்லாத கேஸ்கெட்டும், ரப்பர், PTFE, கிராஃபைட், கல்நார் அல்லாத ஃபைபர் அல்லது சிலிகான் போன்ற சீல் செய்யும் பொருளின் தட்டையான தாளாகத் தொடங்குகிறது, மேலும் அது எதையும் சீல் செய்வதற்கு முன் துல்லியமான வடிவத்தில் வெட்டப்பட வேண்டும். பல தசாப்தங்களாக, நிலையான முறையானது டை கட்டிங் ஆகும்: ஒரு எஃகு விதி டை அல்லது பஞ்ச் டையை கேஸ்கெட் வடிவத்தை உருவாக்க பொருள் மூலம் அழுத்துகிறது. டை வேலை செய்கிறது, ஆனால் அதை உருவாக்க பணம் செலவாகும், டெலிவரி செய்ய வாரங்கள் ஆகும், மேலும் வடிவமைப்பு மாறும் தருணத்தில் ஸ்கிராப் ஆகிவிடும்.

CNC கேஸ்கெட் கட்டிங் டையை முழுவதுமாக நீக்குகிறது. ஒரு CNC கேஸ்கெட் வெட்டும் இயந்திரம் CAD வரைபடத்தை நேரடியாகப் படித்து, கேஸ்கெட் வடிவத்தை அதிகத் துல்லியத்துடன் ஷீட் மெட்டீரியலில் இருந்து வெட்டுகிறது - கருவிச் செலவு இல்லை, புதிய வடிவமைப்புகளுக்கான முன்னணி நேரம் இல்லை, நிர்வகிக்க வேண்டிய இருப்பு இல்லை. ஒரு வாடிக்கையாளருக்கு தரமற்ற கேஸ்கெட் அளவு, வழக்கற்றுப் போன பகுதிக்கு மாற்றீடு அல்லது புதிய பயன்பாட்டிற்கான முன்மாதிரி தேவைப்படும்போது, ​​பதில் DXF கோப்பு மற்றும் வெட்டும் இயந்திரம், டை ஆர்டர் அல்ல.

இந்த வழிகாட்டி முழுமையான படத்தை உள்ளடக்கியது: பல்வேறு கேஸ்கெட் பொருட்களுக்கு ஏன் வெவ்வேறு வெட்டு அணுகுமுறைகள் தேவை, இறக்க-குறைவான CNC பணிப்பாய்வு CAD முதல் முடிக்கப்பட்ட கேஸ்கெட்டிற்கு எவ்வாறு செயல்படுகிறது, உங்கள் பொருட்கள் மற்றும் உற்பத்தி அளவுக்கான சரியான இயந்திரத்தை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பது மற்றும் டை கட்டிங்கில் இருந்து CNC க்கு மாறுவதற்கான பொருளாதார நிலையை எவ்வாறு கணக்கிடுவது.

நான்கு முக்கிய உலோகம் அல்லாத கேஸ்கெட் பொருட்கள் - ஏன் ஒவ்வொன்றும் வித்தியாசமானது

உலோகம் அல்லாத கேஸ்கட்கள் ஒரு பொருள் வகை அல்ல. ரப்பர், PTFE, கிராஃபைட் மற்றும் கல்நார் அல்லாத ஃபைபர் தாள்கள் அடிப்படையில் வேறுபட்ட இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அந்த வேறுபாடுகள் சுத்தமான விளிம்புகள், பரிமாண துல்லியம் மற்றும் நம்பகமான முத்திரையை அடைய ஒவ்வொரு பொருளும் எவ்வாறு வெட்டப்பட வேண்டும் என்பதை தீர்மானிக்கிறது.

ரப்பர் மற்றும் சிலிகான் கேஸ்கட்கள்

பொருள் பண்புகள்: ரப்பர் மீள்தன்மை கொண்டது - இது வெட்டு விசையின் கீழ் சிதைந்து, பிளேடு கடந்து சென்ற பிறகு மீட்டெடுக்கிறது. இந்த நெகிழ்ச்சியானது ரப்பர் வெட்டுதலின் சவாலாக உள்ளது. அதிகப்படியான பக்கவாட்டு விசையைப் பயன்படுத்தும் ஒரு வெட்டுக் கருவி, ரப்பரைத் துண்டிப்பதற்குப் பதிலாக அதைத் திசைதிருப்பும், இது தாள் மேற்பரப்பிற்கு செங்குத்தாக இல்லாத ஒரு வெட்டு விளிம்பை உருவாக்குகிறது (ஒரு வளைந்த அல்லது கோண விளிம்பு). வெட்டப்பட்ட பிறகு ரப்பர் மீண்டு வரும்போது, ​​விளிம்பு ஒரு கோணத்திற்குத் திரும்புகிறது, மேலும் கேஸ்கெட்டின் அளவு திட்டமிடப்பட்டதை விட சிறியதாக இருக்கும்.

கேஸ்கட்களுக்கான பொதுவான ரப்பர் வகைகள்:

• இயற்கை ரப்பர் (NR): பொது நோக்கத்திற்கான சீல், நல்ல நெகிழ்வுத்தன்மை

• EPDM: சிறந்த வானிலை, ஓசோன் மற்றும் நீராவி எதிர்ப்பு - HVAC மற்றும் நீர் சிகிச்சையில் பொதுவானது

• நியோபிரீன் (CR): எண்ணெய் மற்றும் இரசாயன எதிர்ப்பு — தொழில்துறை உபகரணங்களில் பொதுவானது

• நைட்ரைல் (NBR): பெட்ரோலியம் மற்றும் எண்ணெய் எதிர்ப்பு — வாகன மற்றும் ஹைட்ராலிக் பயன்பாடுகளில் பொதுவானது

• சிலிகான்: உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, உணவு தர பயன்பாடுகள்

• விட்டான் (FKM): தீவிர இரசாயன மற்றும் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு - எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு, இரசாயன செயலாக்கம்

வெட்டு தேவைகள்:

• குறைந்த பக்கவாட்டு விசையுடன் கூடிய கூர்மையான கத்தி - தடித்த ரப்பருக்கு இழுக்கும் கத்தியை விட ஊசலாடும் கத்தி விரும்பப்படுகிறது

• ரோல் மெட்டீரியல்களுக்கு: கையேடு தாள் கையாளுதல் இல்லாமல் தொடர்ச்சியான வெட்டுகளை இயக்குவதற்கு தானியங்கு-உணவு கன்வேயர்

• வெற்றிடப் பிடிப்பு - ரப்பர் தடிமனுக்கு அளவீடு செய்யப்பட்டது - வெட்டும் போது மெல்லிய ரப்பர் தாள்களை உயர்த்த முடியும்

வழக்கமான கேஸ்கெட் பயன்பாடுகள்: குழாய் விளிம்பு முத்திரைகள், பம்ப் மற்றும் வால்வு கேஸ்கட்கள், வாகன இயந்திர கேஸ்கட்கள், HVAC குழாய் முத்திரைகள், நீர் சுத்திகரிப்பு உபகரணங்கள்

PTFE (பாலிடெட்ராஃப்ளூரோஎத்திலீன்) கேஸ்கட்கள்

பொருள் பண்புகள்: PTFE என்பது கிட்டத்தட்ட ஒவ்வொரு இயந்திர பண்புகளிலும் ரப்பருக்கு எதிரானது. இது கடினமானது (குறைந்த நெகிழ்ச்சித்தன்மை), வேதியியல் ரீதியாக மந்தமானது மற்றும் மிகவும் வழுக்கும் (குறைந்த உராய்வு குணகம்). PTFE என்பது ரப்பரை விட கணிசமாக கடினமானது, அதாவது கத்திகளை வெட்டுவதற்கு இது அதிக சிராய்ப்புத்தன்மை கொண்டது. குறைந்த உராய்வு மேற்பரப்பு ரப்பரைக் காட்டிலும் வெற்றிடப் பிடிப்பைக் குறைவான செயல்திறன் கொண்டதாக ஆக்குகிறது - வெற்றிட அழுத்தம் போதுமானதாக இல்லாவிட்டால், கட்டிங் டேபிளில் PTFE தாள்கள் சரியலாம்.

PTFE உடனான முக்கியமான வெட்டு சவாலானது வெட்டு சக்தியின் கீழ் பரிமாண துல்லியம் ஆகும். PTFE ஆனது ரப்பரைப் போல சிதைத்து மீட்டெடுக்காது - வெட்டுப் பாதையைத் திசைதிருப்பும் பக்கவாட்டு விசையை பிளேடு பயன்படுத்தினால், பிழை நிரந்தரமானது. இரசாயன மற்றும் மருந்துப் பயன்பாடுகளுக்கான PTFE கேஸ்கட்கள் பெரும்பாலும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மைக்கு (±0.1–0.2mm) குறிப்பிடப்படுகின்றன, ஏனெனில் கேஸ்கெட் ஒரு இயந்திர பள்ளம் அல்லது விளிம்பு முகத்தில் துல்லியமாக பொருந்த வேண்டும்.

பொதுவான PTFE கேஸ்கட் வகைகள்:

• விர்ஜின் PTFE தாள்: தூய PTFE, அதிகபட்ச இரசாயன எதிர்ப்பு

• நிரப்பப்பட்ட PTFE: மேம்படுத்தப்பட்ட இயந்திர பண்புகளுக்காக கண்ணாடி, கார்பன் அல்லது வெண்கல நிரப்பியுடன் PTFE

• விரிவாக்கப்பட்ட PTFE (ePTFE): மென்மையானது, மேலும் சுருக்கக்கூடியது - குறைந்த போல்ட் சுமை தேவைப்படும் இடங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது

• PTFE உறை கேஸ்கட்கள்: PTFE ஒரு ரப்பர் அல்லது ஃபைபர் மையத்தை இணைக்கிறது

வெட்டு தேவைகள்:

• சரியான வடிவவியலுடன் கூடிய கூர்மையான கத்தி - PTFE என்பது சிராய்ப்பு மற்றும் ரப்பரை விட வேகமான பிளேடுகளை மந்தமாக்குகிறது

• குறைந்த உராய்வு PTFE மேற்பரப்பில் தாள் சறுக்குவதைத் தடுக்க அதிக வெற்றிடப் பிடிப்பு

• ரப்பருடன் ஒப்பிடும்போது குறைக்கப்பட்ட வெட்டு வேகம் - PTFE இன் விறைப்பு என்பது வெட்டு விசை அதிகமாக உள்ளது

• ரப்பரை விட குறைந்த இடைவெளியில் பிளேடு மாற்றுதல்

வழக்கமான கேஸ்கெட் பயன்பாடுகள்: இரசாயன உலை விளிம்புகள், மருந்து செயல்முறை உபகரணங்கள், உணவு பதப்படுத்தும் குழாய்கள், குறைக்கடத்தி உற்பத்தி, கிரையோஜெனிக் பயன்பாடுகள்

கிராஃபைட் தாள் கேஸ்கட்கள்

பொருள் பண்புகள்: நெகிழ்வான கிராஃபைட் தாள் (விரிவாக்கப்பட்ட கிராஃபைட் அல்லது எக்ஸ்ஃபோலியேட்டட் கிராஃபைட் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) ஒரு தனித்துவமான பொருள் - இது ரப்பரைப் போல மென்மையானது மற்றும் சுருக்கக்கூடியது ஆனால் முற்றிலும் மாறுபட்ட வெட்டு நடத்தை கொண்டது. கிராஃபைட் தாள் உடையக்கூடியது மற்றும் உடையக்கூடியது: இது அதிகப்படியான சக்தியின் கீழ் சிதைவதை விட உடைகிறது, மேலும் வெட்டு நடவடிக்கை சுத்தமாகவும் கட்டுப்படுத்தப்படாவிட்டால் வெட்டு விளிம்பு சிதைந்துவிடும்.

கிராஃபைட் தாள் வெட்டுவதற்கு மிகவும் தூசி நிறைந்தது. கிராஃபைட் துகள்கள் நன்றாகவும், கருப்பு நிறமாகவும், பரவலாகவும் உள்ளன - அவை வெட்டும் பகுதியில் உள்ள அனைத்தையும் மாசுபடுத்துகின்றன. கிராஃபைட்டை வெட்டும்போது தூசி மேலாண்மை விருப்பமானது அல்ல; இது ஒரு உற்பத்தி மற்றும் பாதுகாப்பு தேவை.

பொதுவான கிராஃபைட் கேஸ்கட் வகைகள்:

• தூய நெகிழ்வான கிராஃபைட் தாள்: அதிகபட்ச வெப்பநிலை எதிர்ப்பு (ஆக்ஸிஜனேற்ற வளிமண்டலங்களில் 450 டிகிரி செல்சியஸ் வரை, மந்த வளிமண்டலங்களில் அதிகம்)

• துருப்பிடிக்காத எஃகு செருகலுடன் கிராஃபைட் தாள்: உயர் அழுத்த பயன்பாடுகளுக்கு மேம்படுத்தப்பட்ட இயந்திர வலிமை

• தொங்கிய உலோக செருகலுடன் கிராஃபைட் தாள்: தீவிர அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலைக்கு

வெட்டு தேவைகள்:

• மிகக் குறைந்த வெட்டு விசையுடன் கூடிய மிகக் கூர்மையான கத்தி - கிராஃபைட்டின் உடையக்கூடிய தன்மை என்றால், அதிகப்படியான சக்தி வெட்டு விளிம்பை நொறுக்குகிறது.

• சுத்தமான விளிம்பின் தரத்திற்கான குறைந்த வெட்டு வேகம் - கிராஃபைட் ஆக்கிரமிப்பு வெட்டுதலை பொறுத்துக்கொள்ளாது

• தூசி பிரித்தெடுத்தல் அமைப்பு - கிராஃபைட் தூசி ஒரு மாசுபாடு மற்றும் சுவாச ஆபத்து

• பிளாட்பெட் கட்டிங் (கன்வேயர் அல்ல) - கிராஃபைட் தாள் பொதுவாக நிலையான தாள்களில் வழங்கப்படுகிறது, ரோல்ஸ் அல்ல

• மகசூலை அதிகரிக்க கூடு கட்டும் மென்பொருள் - கிராஃபைட் தாள் விலை அதிகம் மற்றும் கழிவுகள் விலை அதிகம்

வழக்கமான கேஸ்கெட் பயன்பாடுகள்: உயர் வெப்பநிலை குழாய் விளிம்புகள், நீராவி அமைப்புகள், வெளியேற்ற அமைப்புகள், உயர்ந்த வெப்பநிலையில் இரசாயன செயலாக்கம், மின் உற்பத்தி உபகரணங்கள்

அஸ்பெஸ்டாஸ் அல்லாத ஃபைபர் (NAF) சுருக்கப்பட்ட தாள் கேஸ்கட்கள்

பொருள் பண்புகள்: கல்நார் அல்லாத ஃபைபர் தாள் (அமுக்கப்பட்ட ஃபைபர் ஷீட் அல்லது CAF - சுருக்கப்பட்ட கல்நார் இல்லாதது என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) ஒரு கலவை பொருள்: அராமிட், கண்ணாடி அல்லது கார்பன் ஃபைபர்கள் ரப்பர் அல்லது எலாஸ்டோமெரிக் பைண்டருடன் பிணைக்கப்பட்டு அடர்த்தியான தாளில் சுருக்கப்படுகின்றன. இது ரப்பரை விட கடினமானது மற்றும் அதிக சிராய்ப்பு கொண்டது ஆனால் கிராஃபைட்டை விட குறைவான உடையக்கூடியது.

தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் பாரம்பரிய கல்நார் தாள் கேஸ்கட்களுக்கு அஸ்பெஸ்டாஸ் அல்லாத தாள் மிகவும் பொதுவான மாற்றாகும். இது பெரிய தாள்களில் வழங்கப்படுகிறது (பொதுவாக 1500×1500 மிமீ அல்லது பெரியது) மற்றும் தேவையான கேஸ்கெட் வடிவத்திற்கு வெட்டப்படுகிறது. NAF தாள் கேஸ்கட்களுக்கு பெரிய வடிவ வெட்டும் திறன் முக்கியமானது - பல தொழில்துறை விளிம்புகளுக்கு சிறிய தாள்களில் இருந்து வெட்ட முடியாத பெரிய கேஸ்கட்கள் தேவைப்படுகின்றன.

வெட்டு தேவைகள்:

• மிதமான வெட்டு விசையுடன் கூடிய கூர்மையான கத்தி - NAF தாள் ரப்பரை விட அடர்த்தியானது ஆனால் கிராஃபைட் போல உடையக்கூடியது அல்ல

• முழு அளவிலான NAF தாள்களுக்கான பெரிய வெட்டு அட்டவணை (1600×2500mm வரை)

• தூசி பிரித்தெடுத்தல் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது - NAF வெட்டுவதில் இருந்து ஃபைபர் துகள்கள் ஒரு சுவாச கவலை

• பெரிய தாள்களுக்கான கூடு கட்டுதல் மென்பொருள் - விலையுயர்ந்த NAF தாளில் மகசூலை அதிகரிப்பது பொருள் செலவைக் கணிசமாகக் குறைக்கிறது

வழக்கமான கேஸ்கெட் பயன்பாடுகள்: தொழில்துறை குழாய் விளிம்புகள், அழுத்த பாத்திரங்கள், வெப்பப் பரிமாற்றிகள், கொதிகலன் உபகரணங்கள், எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு செயல்முறை உபகரணங்கள்

டை-லெஸ் CNC கட்டிங் ஒர்க்ஃப்ளோ: CAD முதல் முடிக்கப்பட்ட கேஸ்கெட் வரை

டை கட்டிங் மற்றும் சிஎன்சி கட்டிங் இடையே உள்ள அடிப்படை வேறுபாடு ஒரு டை இல்லாதது மட்டுமல்ல - இது உற்பத்தி பணிப்பாய்வுகளில் ஒரு முழுமையான மாற்றமாகும். CNC பணிப்பாய்வுகளைப் புரிந்துகொள்வது பொருளாதார மற்றும் செயல்பாட்டு நன்மைகளை உறுதி செய்கிறது.

பாரம்பரிய டை கட்டிங் ஒர்க்ஃப்ளோ

டிசைன் மாற்றம் → கமிஷன் டை மேக்கர் → 2–4 வாரங்கள் காத்திருக்கவும் → இறக்கத்தை பெறவும் → மவுண்ட் டையை அழுத்தவும் → அழுத்தவும் → கட் கேஸ்கட்கள் → ஆய்வு → ஸ்டோர் டை (அல்லது வடிவமைப்பு மாறினால் ஸ்கிராப்)

புதிய கேஸ்கெட் வடிவமைப்பிற்கான மொத்த முன்னணி நேரம்: குறைந்தபட்சம் 2-4 வாரங்கள்

புதிய இறக்கத்திற்கான செலவு:

சிக்கலான தன்மை மற்றும் அளவைப் பொறுத்து 3,000

டிசைன் மாற்றம் செலவு: மீண்டும் முழு இறக்கும் செலவு, மேலும் பழைய டையை நீக்குதல்

டை இன்வென்டரி: ஒவ்வொரு செயலில் உள்ள வடிவமைப்பிற்கும் தேவையான உடல் சேமிப்பு

CNC Die-Less Cutting Workflow

Design (DXF/CAD கோப்பு) → கூடு கட்டும் மென்பொருளுக்கு இறக்குமதி செய் → தளவமைப்பை ஏற்பாடு செய்

புதிய கேஸ்கெட் வடிவமைப்பிற்கான மொத்த முன்னணி நேரம்: 15-30 நிமிடங்கள் (இறக்குமதி கோப்பு, கூட்டை அமைத்தல், முதல் வெட்டு)

புதிய வடிவமைப்பிற்கான செலவு: பூஜ்யம் — 'கருவி' என்பது ஒரு டிஜிட்டல் கோப்பு

வடிவமைப்பு மாற்ற செலவு: பூஜ்யம் — DXF கோப்பைத் திருத்தி மீண்டும் வெட்டு

வடிவமைப்பு சேமிப்பு: டிஜிட்டல் கோப்பு நூலகம், உடல் சேமிப்பு இல்லை

கூடு கட்டும் படி: பொருள் சேமிப்பு எங்கே நடக்கிறது

கூடு கட்டும் படி - கழிவுகளை குறைக்க தாள் பொருளின் மீது கேஸ்கெட் வடிவங்களை ஏற்பாடு செய்தல் - CNC கட்டிங் டை கட்டிங் உடன் ஒப்பிடும்போது அதன் மிக முக்கியமான பொருள் சேமிப்பை வழங்குகிறது.

டையின் நிலையான வடிவவியலின் அடிப்படையில் டை கட்டிங் கூடுகளின் வடிவங்கள். டை தயாரிப்பின் போது டை லேஅவுட் ஒருமுறை உகந்ததாக இருக்கும், அதை மாற்ற முடியாது. தாளில் குறைபாடு இருந்தால், டையால் அதைத் தவிர்க்க முடியாது - குறைபாடுள்ள பகுதி வெட்டப்படுகிறது (குறைபாடுள்ள கேஸ்கெட்டை உருவாக்குகிறது) அல்லது வீணாகிறது.

CNC nesting மென்பொருள் ஒவ்வொரு தாளுக்கும் மாறும் வடிவங்களை ஒழுங்குபடுத்துகிறது:

• தானியங்கி கூடு கட்டுதல்: மென்பொருள் தாளில் தேவையான அனைத்து கேஸ்கெட் வடிவங்களின் உகந்த அமைப்பைக் கணக்கிடுகிறது, பகுதிகளுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளியைக் குறைத்து, ஒரு தாளுக்கு கேஸ்கட்களின் எண்ணிக்கையை அதிகரிக்கிறது.

• கலப்பு கூடு கட்டுதல்: வெவ்வேறு கேஸ்கெட் வடிவமைப்புகளை ஒரே தாளில் ஒன்றாக இணைக்கலாம் - பல பகுதி எண்களின் சிறிய தொகுதி ஆர்டர்களுக்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

• குறைபாடுகளைத் தவிர்ப்பது: புலப்படும் குறைபாடுகள் (சேர்ப்புகள், மேற்பரப்பு சேதம்) உள்ள பொருட்களுக்கு, ஆபரேட்டர் மென்பொருளில் குறைபாடுள்ள பகுதிகளைக் குறிக்க முடியும் மற்றும் கூடு கட்டும் வழிமுறை தானாகவே அந்த பகுதிகளில் கேஸ்கெட் வடிவங்களை வைப்பதைத் தவிர்க்கிறது.

PTFE மற்றும் கிராஃபைட் தாள் போன்ற விலையுயர்ந்த பொருட்களுக்கு, கூடு கட்டுதல் தேர்வுமுறையானது பொதுவாக டை கட்டிங் உடன் ஒப்பிடும்போது பொருள் பயன்பாட்டை 10-20% அதிகரிக்கிறது. செலவாகும் ஒரு பொருள் மீது

ஒரு தாளுக்கு 200, இது உற்பத்தி அளவுகளில் குறிப்பிடத்தக்க வருடாந்திர சேமிப்பாகும்.

பொருள்-குறிப்பிட்ட வெட்டு அளவுருக்கள்

ஒவ்வொரு கேஸ்கெட் பொருளுக்கும் சுத்தமான விளிம்புகள் மற்றும் பரிமாண துல்லியத்தை அடைய வெவ்வேறு வெட்டு அளவுருக்கள் தேவை. பின்வரும் அளவுருக்கள் தொடக்கப் புள்ளிகள் - உங்கள் குறிப்பிட்ட பொருள் தரம், தடிமன் மற்றும் தேவையான விளிம்பு தரத்திற்கு உகந்ததாக்குங்கள்.

ரப்பர் மற்றும் சிலிகான் வெட்டும் அளவுருக்கள்

ரப்பருக்கான முக்கிய அளவுரு குறிப்பு: மற்ற கேஸ்கெட் மெட்டீரியலைக் காட்டிலும் ரப்பரின் விளிம்புத் தரத்தில் வெட்டு வேகம் பெரிய விளைவைக் கொண்டுள்ளது. மிக வேகமாக ஒரு வளைந்த விளிம்பை உருவாக்குகிறது (ரப்பர் வெட்டுவதற்கு முன் திசைதிருப்பப்படுகிறது); மிகவும் மெதுவாக ஒரு சுருக்கப்பட்ட விளிம்பை உருவாக்குகிறது (ரப்பர் அட்டவணைக்கு எதிராக சுருக்கப்பட்டுள்ளது). ஒரு சுத்தமான, செங்குத்தாக வெட்டு விளிம்பை உருவாக்கும் வேகத்தைக் கண்டறிந்து ஒவ்வொரு ரப்பர் தரத்திற்கும் அதை ஆவணப்படுத்தவும்.

PTFE கட்டிங் அளவுருக்கள்

PTFEக்கான முக்கிய அளவுரு குறிப்பு: PTFE இன் குறைந்த உராய்வு மேற்பரப்புக்கு ரப்பரை விட அதிக வெற்றிட அழுத்தம் தேவைப்படுகிறது. வெற்றிடத்தைப் பயன்படுத்திய பிறகு தாளைக் கையால் ஸ்லைடு செய்ய முயற்சிப்பதன் மூலம் ஹோல்ட்-டவுன் சரிபார்க்கவும் - அது நகரக்கூடாது. தாள் சரிந்தால், வெற்றிட அழுத்தத்தை அதிகரிக்கவும் அல்லது மேசை மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்யவும் (குப்பைகள் பயனுள்ள வெற்றிட பகுதியை குறைக்கிறது).

கிராஃபைட் தாள் வெட்டும் அளவுருக்கள்

கிராஃபைட்டிற்கான முக்கிய அளவுரு குறிப்பு: குறைந்த அலைவு அதிர்வெண் மற்றும் மெதுவான வெட்டு வேகம் ஆகியவை கிராஃபைட்டுக்கு எதிர்மறையானவை - இது ஒரு மெல்லிய, மென்மையான பொருள். காரணம் கிராஃபைட்டின் உடையக்கூடிய தன்மை: அதிக அதிர்வெண், அதிவேக வெட்டுதல் வெட்டு விளிம்பை நொறுக்கும் அதிர்வுகளை உருவாக்குகிறது. மெதுவான, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெட்டுதல் சுத்தமான விளிம்புகளை உருவாக்குகிறது. கிராஃபைட்டை வெட்டும்போது எப்பொழுதும் தூசியைப் பிரித்தெடுக்கவும்.

கல்நார் அல்லாத ஃபைபர் தாள் வெட்டும் அளவுருக்கள்

சரியான CNC கேஸ்கெட் கட்டிங் மெஷினைத் தேர்ந்தெடுப்பது

Shilai ஐந்து CNC வழங்குகிறது கேஸ்கெட் வெட்டும் இயந்திர மாதிரிகள், ஒவ்வொன்றும் குறிப்பிட்ட பொருட்கள், தாள் வடிவங்கள் மற்றும் உற்பத்தி அளவுகளுக்கு உகந்ததாக இருக்கும். சரியான மாதிரியைத் தேர்ந்தெடுப்பது மூன்று காரணிகளைப் பொறுத்தது: உங்கள் முதன்மை பொருள் வகை, உங்கள் தாள் அல்லது ரோல் வடிவம் மற்றும் உங்கள் தினசரி உற்பத்தி அளவு.

தேர்வு வழிகாட்டி: மெஷின் மெட்டீரியல் மற்றும் ஃபார்மேட்

SL6090FG கிராஃபைட் கேஸ்கெட் வெட்டும் இயந்திரம்

இதற்கு சிறந்தது: கிராஃபைட் தாள், PTFE, ரப்பர் - சிறிய தாள்கள், தனிப்பயன் ஆர்டர்கள், மாதிரி, முன்மாதிரி

SL6090FG என்பது முதன்மையாக சிறிய தாள்களை வெட்டும் அல்லது தனிப்பயன் மற்றும் முன்மாதிரி கேஸ்கட்களுக்கு பிரத்யேக இயந்திரம் தேவைப்படும் செயல்பாடுகளுக்கான நுழைவு நிலை CNC கேஸ்கெட் கட்டர் ஆகும். அதன் கச்சிதமான 600×900மிமீ வெட்டும் பகுதியானது நிலையான சிறிய வடிவிலான கிராஃபைட் மற்றும் PTFE தாள்களை திறமையாக கையாளுகிறது.

முக்கிய விவரக்குறிப்புகள்:

• வெட்டும் பகுதி: 600×900 மிமீ

• வெட்டு துல்லியம்: ± 0.1 மிமீ

• வெட்டும் முறை: ஊசலாடும் கத்தி

• இயக்கி அமைப்பு: ஜப்பானிய சர்வோ மோட்டார்கள், தைவான் நேரியல் வழிகாட்டி தண்டவாளங்கள்

• மென்பொருள்: தொழில்முறை கூடு கட்டுதல் மென்பொருள் சேர்க்கப்பட்டுள்ளது

• உத்தரவாதம்: 3 ஆண்டுகள்

சிறந்த பயன்பாட்டு வழக்கு: பராமரிப்பு மற்றும் பழுதுபார்ப்பு ஆர்டர்களுக்காக தனிப்பயன் கிராஃபைட் கேஸ்கட்களை உற்பத்தி செய்யும் ஒரு முத்திரை உற்பத்தியாளர் - ஒவ்வொரு ஆர்டரும் வெவ்வேறு அளவு, அளவுகள் சிறியது (5-50 துண்டுகள்), மற்றும் முன்னணி நேரம் முக்கியமானது. SL6090FG ஆனது DXF கோப்பிலிருந்து எந்த கேஸ்கெட் வடிவத்தையும் நிமிடங்களில் குறைக்கிறது, எந்தச் செலவும் மற்றும் காத்திருப்பும் இல்லாமல்.

SL6090FG விவரங்களைப் பார்க்கவும் →

SL1610FG PTFE கேஸ்கெட் கட்டிங் மெஷின்

இதற்கு சிறந்தது: PTFE தாள், ரப்பர் தாள், கல்நார் அல்லாத தாள் - நடுத்தர வடிவம், நிலையான உற்பத்திக்கு முன்மாதிரி

SL1610FG 1600×1000mm வரையிலான நடுத்தர வடிவத் தாள்களைக் கையாளுகிறது - பெரும்பாலான PTFE மற்றும் ரப்பர் கேஸ்கெட் ஷீட் சப்ளையர்களுக்கான நிலையான அளவு. ஒரு இயந்திரத்தில் பல உலோகம் அல்லாத கேஸ்கெட் பொருட்களை வெட்டும் செயல்பாடுகளுக்கு இது மிகவும் பல்துறை மாதிரியாகும்.

முக்கிய விவரக்குறிப்புகள்:

• வெட்டும் பகுதி: 1600×1000 மிமீ

• வெட்டு துல்லியம்: ± 0.1 மிமீ

• வெட்டும் முறை: ஊசலாடும் கத்தி

• இயக்கி அமைப்பு: ஜப்பானிய சர்வோ மோட்டார்கள், தைவான் நேரியல் வழிகாட்டி தண்டவாளங்கள்

• மென்பொருள்: கலப்பு-பொருள் கூடு கட்டும் தொழில்முறை கூடு கட்டும் மென்பொருள்

• உத்தரவாதம்: 3 ஆண்டுகள்

சிறந்த பயன்பாட்டு வழக்கு: PTFE, ரப்பர், மற்றும் கல்நார் அல்லாத தாள் ஆகியவற்றைப் பங்குகளை வைத்திருக்கும் ஒரு தொழில்துறை முத்திரை விநியோகிப்பாளர் மற்றும் இரசாயன, உணவு பதப்படுத்துதல் மற்றும் நீர் சுத்திகரிப்புத் தொழில்களில் வாடிக்கையாளர்களுக்கு ஆர்டர் செய்ய கேஸ்கட்களை வெட்டுகிறார். SL1610FG அனைத்து மூன்று பொருட்களையும் ஒரு இயந்திரத்தில் கையாளுகிறது, எந்த கேஸ்கெட் வடிவமைப்பிற்கும் டை முதலீடு இல்லாமல்.

SL1610FG விவரங்களைப் பார்க்கவும் →

SL1625FG பெரிய-வடிவ அஸ்பெஸ்டாஸ் கேஸ்கெட் கட்டர்

இதற்கு சிறந்தது: அஸ்பெஸ்டாஸ் அல்லாத சுருக்கப்பட்ட தாள், கல்நார் தாள், பெரிய தொழில்துறை விளிம்பு கேஸ்கட்கள் - எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு, இரசாயனம், மின் உற்பத்தி

SL1625FG என்பது பெரிய-வடிவ மாடலாகும், 1600×2500mm வெட்டும் பகுதியுடன், முழு அளவிலான அஸ்பெஸ்டாஸ் அல்லாத மற்றும் அஸ்பெஸ்டாஸ் தாள்களை இடமாற்றம் செய்யாமல் இடமளிக்கிறது. எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு, பெட்ரோ கெமிக்கல் மற்றும் மின் உற்பத்தி வாடிக்கையாளர்களுக்கு பெரிய ஃபிளேன்ஜ் கேஸ்கட்களை வழங்கும் தொழில்துறை கேஸ்கெட் உற்பத்தியாளர்களுக்கு இது சரியான இயந்திரம்.

முக்கிய விவரக்குறிப்புகள்:

• வெட்டும் பகுதி: 1600×2500 மிமீ

• வெட்டு துல்லியம்: ± 0.1 மிமீ

• வெட்டும் முறை: ஊசலாடும் கத்தி

• இயக்கி அமைப்பு: ஜப்பானிய சர்வோ மோட்டார்கள், தைவான் நேரியல் வழிகாட்டி தண்டவாளங்கள்

• அஸ்பெஸ்டாஸ் மற்றும் ஃபைபர் பொருட்களுக்கான தூசி-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெட்டு

• உத்தரவாதம்: 3 ஆண்டுகள்

சிறந்த பயன்பாட்டு வழக்கு: தொழில்துறை வாடிக்கையாளர்களுக்கு பெரிய வெப்பப் பரிமாற்றி கேஸ்கட்கள், பிரஷர் வெசல் ஃபிளேன்ஜ் கேஸ்கட்கள் மற்றும் கொதிகலன் கேஸ்கட்களை வழங்கும் கேஸ்கெட் உற்பத்தியாளர். முழு அளவிலான தாள்கள் ஒரே அமைப்பில் வெட்டப்படுகின்றன, கூடு கட்டும் மென்பொருள் விலையுயர்ந்த கல்நார் அல்லாத தாளில் இருந்து மகசூலை அதிகரிக்கும்.

SL1625FG விவரங்களைப் பார்க்கவும் →

SL1610CG ஆட்டோ-ஃபீடிங் கேஸ்கெட் கட்டர்

இதற்கு சிறந்தது: ரப்பர் ரோல், சிலிகான் ரோல், EPDM ரோல் — தொடர்ச்சியான உற்பத்தி, மீண்டும் ஆர்டர்கள், அதிக அளவு ரப்பர் கேஸ்கட்கள்

SL1610CG என்பது ரோல் மெட்டீரியல் நிபுணர். அதன் கன்வேயர் பெல்ட் ஆட்டோ-ஃபீட் சிஸ்டம் ரப்பர் அல்லது சிலிகான் ரோல் மெட்டீரியலை தானாகவே மேம்படுத்துகிறது, தாள்களை மீண்டும் ஏற்றுவதை நிறுத்தாமல் தொடர்ந்து வெட்டுவதை செயல்படுத்துகிறது. ரோல் ஸ்டாக்கில் இருந்து பெரிய அளவிலான ரப்பர் கேஸ்கட்களை வெட்டும் செயல்பாடுகளுக்கு இது சரியான இயந்திரம்.

முக்கிய விவரக்குறிப்புகள்:

• வெட்டும் பகுதி: 1600×1000 மிமீ (ஒவ்வொரு பாஸுக்கும், தானியங்கு ஊட்டத்துடன் தொடர்கிறது)

• வெட்டு துல்லியம்: ± 0.1 மிமீ

• வெட்டும் முறை: ஊசலாடும் கத்தி

• தானியங்கு ஊட்டம்: ரோல் பொருட்களுக்கான கன்வேயர் பெல்ட்

• இயக்கி அமைப்பு: ஜப்பானிய சர்வோ மோட்டார்கள், தைவான் நேரியல் வழிகாட்டி தண்டவாளங்கள்

• உத்தரவாதம்: 3 ஆண்டுகள்

சிறந்த பயன்பாட்டு வழக்கு: EPDM மற்றும் நைட்ரைல் ரப்பர் ரோல்களில் இருந்து அதிக அளவு பைப் ஃபிளேன்ஜ் கேஸ்கட்கள், பம்ப் கேஸ்கட்கள் மற்றும் வால்வ் கேஸ்கட்களை உற்பத்தி செய்யும் ரப்பர் கேஸ்கெட் உற்பத்தியாளர். தன்னியக்க ஊட்ட அமைப்பு ஒரு ஆபரேட்டருக்கு குறைந்தபட்ச தலையீட்டுடன் தொடர்ச்சியான உற்பத்தியை இயக்க உதவுகிறது.

SL1610CG விவரங்களைப் பார்க்கவும் →

SL1625FGD டூயல்-ஹெட் கேஸ்கெட் கட்டிங் மெஷின்

இதற்கு சிறந்தது: கிராஃபைட், PTFE, ரப்பர், கல்நார் அல்லாத எந்தவொரு கேஸ்கெட் பொருளின் அதிக அளவு உற்பத்தி

SL1625FGD என்பது அதிக உற்பத்தித்திறன் கொண்ட மாதிரியாகும். இரண்டு சுயாதீன ஊசலாடும் கத்தி தலைகள் ஒரே தாளில் ஒரே நேரத்தில் வேலை செய்கின்றன, ஒரே தடம் கொண்ட ஒற்றை-தலை இயந்திரத்துடன் ஒப்பிடும்போது வெளியீட்டை இரட்டிப்பாக்குகிறது. அதிக தினசரி உற்பத்தித் தேவைகளைக் கொண்ட கேஸ்கெட் உற்பத்தியாளர்களுக்கு இது சரியான இயந்திரம்.

முக்கிய விவரக்குறிப்புகள்:

• வெட்டும் பகுதி: 1600×2500 மிமீ

• வெட்டு தலைகள்: 2 சுயாதீன ஊசலாடும் கத்தி தலைகள்

• வெட்டு துல்லியம்: ஒரு தலைக்கு ± 0.1mm

• இயக்கி அமைப்பு: ஜப்பானிய சர்வோ மோட்டார்கள், தைவான் நேரியல் வழிகாட்டி தண்டவாளங்கள்

• மென்பொருள்: இரட்டை தலை கூடு கட்டுதல் தேர்வுமுறை

• உத்தரவாதம்: 3 ஆண்டுகள்

ஐடியல் யூஸ் கேஸ்: ஒரு கேஸ்கெட் உற்பத்தியாளர் தொழிற்சாலை வாடிக்கையாளர்களுக்கு தினசரி 500–2,000+ கேஸ்கட்களை பல பொருட்கள் மற்றும் வடிவமைப்புகளில் வழங்குகிறார். டூயல்-ஹெட் சிஸ்டம், ஃப்ளோர் ஸ்பேஸ் அல்லது ஆபரேட்டர் ஹெட் எண்ணிக்கையை இரட்டிப்பாக்காமல் செயல்திறனை இரட்டிப்பாக்குகிறது.

SL1625FGD விவரங்களைப் பார்க்கவும் →

பொருளாதாரம்: CNC vs. கேஸ்கெட் உற்பத்திக்கான டை கட்டிங்

டை கட்டிங்கில் இருந்து சிஎன்சிக்கு மாறுவது என்பது பொருளாதாரக் கணக்கீடு. உள்ளீடுகள் உங்கள் தற்போதைய இறக்க செலவுகள், உங்கள் பொருள் கழிவு விகிதம் மற்றும் உங்கள் உற்பத்தி நெகிழ்வுத்தன்மையின் மதிப்பு. ஒரு பொதுவான கேஸ்கெட் உற்பத்தியாளருக்கான கணக்கீடு எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பது இங்கே.

காட்சி: நடுத்தர அளவிலான தொழில்துறை கேஸ்கெட் உற்பத்தியாளர்

தற்போதைய நிலை:

• ரப்பர், PTFE மற்றும் அஸ்பெஸ்டாஸ் அல்லாத பொருட்கள் முழுவதும் 80 செயலில் உள்ள கேஸ்கெட் வடிவமைப்புகள்

• சராசரி இறப்பு செலவு: ஒரு வடிவமைப்பிற்கு $800

• டை சரக்கு மதிப்பு: $64,000

• மாதத்திற்கு புதிய வடிவமைப்பு கோரிக்கைகள்: 6–8 (ஒவ்வொன்றும் புதிய டை தேவை)

• மாதாந்திர இறப்பு செலவு:

  6,400

• டை கட்டிங் மூலம் பொருள் பயன்பாடு: ~72% (28% கழிவு)

• மாதாந்திர பொருள் செலவு: $15,000

• மாதாந்திர பொருள் கழிவு செலவு: $4,200

CNC வெட்டுடன்:

• இயந்திர முதலீடு:

  35,000 (மாடலைப் பொறுத்து)

• மாதாந்திர இறக்க செலவு: $0

• CNC கூடு கட்டப்பட்ட பொருள் பயன்பாடு: ~85% (15% கழிவு)

• மாதாந்திர பொருள் கழிவு செலவு: $2,250

• மாதாந்திர பொருள் சேமிப்பு: $1,950

இறப்புகளை நீக்குவதில் இருந்து மாதாந்திர சேமிப்பு:

6,400

குறைக்கப்பட்ட பொருள் கழிவுகளிலிருந்து மாதாந்திர சேமிப்பு: $1,950

மொத்த மாதாந்திர சேமிப்பு:

8,350

திருப்பிச் செலுத்தும் காலம்: 2-5 மாதங்கள்

இந்தக் கணக்கீட்டில் புதிய வடிவமைப்புக் கோரிக்கைகளுக்கான விரைவான பதிலின் மதிப்பு (2-4 வாரங்கள் முதல் ஒரே நாள் வரை), டை ஸ்டோரேஜ் இடத்தை நீக்குதல் அல்லது சிறிய அளவிலான தனிப்பயன் ஆர்டர்களை ஏற்கும் திறன் ஆகியவை அடங்கும்.

கையேடு கட்டிங் முதல் CNC வரை: மாற்றம் எப்படி இருக்கும்

பல கேஸ்கெட் உற்பத்தியாளர்கள் தற்போது கேஸ்கட்களை கைமுறையாக வெட்டுகின்றனர் - கை கத்திகள், கத்தரிக்கோல் அல்லது எளிய வார்ப்புருக்கள் கொண்ட கையேடு பஞ்ச் அழுத்தங்களைப் பயன்படுத்தி. CNC வெட்டுக்கு மாறுவது நேரடியானது, ஆனால் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் என்ன மாற்றங்கள் ஏற்படுகின்றன என்பதைப் புரிந்து கொள்ள வேண்டும்.

என்ன மாற்றங்கள்:

• வடிவ உருவாக்கம் இயற்பியல் வார்ப்புருக்களிலிருந்து DXF கோப்புகளுக்கு நகர்கிறது (பெரும்பாலான கேஸ்கெட் வடிவமைப்புகளை எந்த CAD மென்பொருளிலும் 10-30 நிமிடங்களில் வரையலாம்)

• மெட்டீரியல் லோடிங் மாற்றங்கள் மேனுவல் பொசிஷனிங்கில் இருந்து கட்டிங் டேபிளில் தாள்களை வைப்பது மற்றும் வெற்றிடத்தை செயல்படுத்துகிறது

• CNC கன்ட்ரோலரில் 'தொடக்கம்' அழுத்தும் வரை கைமுறையாக கத்தி வேலை செய்யும் மாற்றங்களை வெட்டுதல்

• தரக் கட்டுப்பாடு எளிதாகிறது - CNC வெட்டுக்கள் சீரானவை, எனவே ஆய்வு ஒவ்வொரு பகுதியையும் சரிபார்ப்பதை விட முதல் பகுதியைச் சரிபார்ப்பதில் கவனம் செலுத்துகிறது.

எது மாறாது:

• பொருள் ஆதாரம் — அதே ரப்பர், PTFE மற்றும் கிராஃபைட் தாள் சப்ளையர்கள்

• கீழ்நிலை செயலாக்கம் - கேஸ்கட்கள் இன்னும் அதே ஆய்வு, பேக்கேஜிங் மற்றும் ஷிப்பிங் படிகள் மூலம் செல்கின்றன

• வாடிக்கையாளர் விவரக்குறிப்புகள் - கேஸ்கெட்டின் பரிமாணங்களும் சகிப்புத்தன்மையும் அப்படியே இருக்கும்

கற்றல் வளைவு: பெரும்பாலான ஆபரேட்டர்கள் பயிற்சியின் 1-2 நாட்களுக்குள் தங்கள் முதல் உற்பத்தி-தரமான CNC கேஸ்கட்களை உருவாக்க முடியும். Shilai அனைத்து இயந்திரங்களுக்கும் ஆன்-சைட் நிறுவல் மற்றும் பயிற்சி மற்றும் மென்பொருள் மற்றும் அளவுரு கேள்விகளுக்கான வாழ்நாள் தொழில்நுட்ப ஆதரவை வழங்குகிறது.

முடிவுரை

CNC கேஸ்கெட் வெட்டுவது தொழில்நுட்ப மேம்படுத்தல் அல்ல - இது ஒரு வணிக மாதிரி மேம்படுத்தல் ஆகும். டை டூலிங் செலவுகளை நீக்குவதன் மூலம், புத்திசாலித்தனமான கூடு கட்டுதல் மூலம் பொருள் கழிவுகளை குறைப்பதன் மூலம், புதிய வடிவமைப்பு கோரிக்கைகளுக்கு ஒரே நாளில் பதிலளிப்பதை செயல்படுத்துவதன் மூலம், CNC வெட்டுதல் கேஸ்கெட் உற்பத்தியை ஒரு மூலதன-தீவிர, முன்னணி நேர-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட செயல்பாட்டிலிருந்து நெகிழ்வான, குறைந்த-மேல்நிலை உற்பத்தி அமைப்பாக மாற்றுகிறது.

தொழில்நுட்பம் நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளது: ஷிலைஸ் CNC கேஸ்கெட் வெட்டும் இயந்திரங்கள் 100 க்கும் மேற்பட்ட நாடுகளில் கேஸ்கெட் உற்பத்தி வசதிகளில் இயங்கி வருகின்றன, ரப்பர், PTFE, கிராஃபைட் மற்றும் அஸ்பெஸ்டாஸ் அல்லாத பொருட்களை ± 0.1mm துல்லியத்திற்கு தொடர்ந்து உற்பத்தி செய்கின்றன. நீங்கள் ஆர்டர் செய்ய தனிப்பயன் கேஸ்கட்களை வெட்டும் சீல் விநியோகஸ்தராக இருந்தாலும், பெரிய வடிவிலான ஃபிளேன்ஜ் கேஸ்கட்களை வழங்கும் தொழில்துறை உற்பத்தியாளர் அல்லது விரைவான மாற்று கேஸ்கட்கள் தேவைப்படும் பராமரிப்பு நடவடிக்கையாக இருந்தாலும், உங்கள் உற்பத்திக்கு ஏற்ற CNC தீர்வு உள்ளது.

புரிந்து கொள்ள CNC ஊசலாடும் கத்தி வெட்டும் தொழில்நுட்பத்தின் முழுத் திறன்கள் மற்றும் அது உங்கள் குறிப்பிட்ட பொருட்களுக்கு எவ்வாறு பொருந்தும் அல்லது உங்கள் கேஸ்கெட் மெட்டீரியலில் இலவச மாதிரி வெட்டைக் கோர, Shilai ஐ நேரடியாகத் தொடர்பு கொள்ளவும்.

ஜிமற்றும் ஒரு இலவச கேஸ்கெட் கட்டிங் மாதிரி மற்றும் இயந்திர பரிந்துரை →

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

CNC கேஸ்கெட் வெட்டும் இயந்திரம் கேஸ்கட்களில் உள் துளைகளை (போல்ட் ஹோல்ஸ்) வெட்ட முடியுமா?

ஆம். CNC கேஸ்கெட் வெட்டும் இயந்திரங்கள் வெளிப்புற சுயவிவரம் மற்றும் அனைத்து உள் துளைகள் (போல்ட் துளைகள், துளை துளைகள்) இரண்டையும் ஒரே செயல்பாட்டில் வெட்டுகின்றன. வெட்டுப்பாதை DXF கோப்பிலிருந்து திட்டமிடப்பட்டுள்ளது, இதில் அனைத்து வெட்டு அம்சங்களையும் உள்ளடக்கியது. 8 போல்ட் துளைகள் மற்றும் ஒரு மைய துளை கொண்ட ஒரு நிலையான குழாய் ஃபிளேன்ஜ் கேஸ்கெட் ஒரு பாஸில் முழுவதுமாக வெட்டப்படுகிறது - இரண்டாம் நிலை குத்துதல் செயல்பாடு தேவையில்லை.

CNC இயந்திரம் வெட்டக்கூடிய குறைந்தபட்ச கேஸ்கெட்டின் அளவு என்ன?

CNC ஊசலாடும் கத்தி வெட்டும் இயந்திரங்கள், இயந்திர மாதிரி மற்றும் பிளேடு உள்ளமைவைப் பொறுத்து 20-30 மிமீ வெளிப்புற விட்டம் வரை சிறிய கேஸ்கட்களை வெட்டலாம். மிகச் சிறிய கேஸ்கட்களுக்கு (20மிமீக்குக் கீழே), ஊசலாடும் கத்தி வடிவியல் மூலையின் ஆரத்திற்குள் வரம்பிடலாம். ஒரு குறிப்பிட்ட திறன் மதிப்பீட்டிற்கு உங்கள் குறைந்தபட்ச கேஸ்கெட் பரிமாணங்களுடன் Shilai ஐத் தொடர்பு கொள்ளவும்.

பெரிய விளிம்பு கேஸ்கட்களில் போல்ட் ஹோல் பேட்டர்னை CNC கட்டிங் எப்படி கையாளுகிறது?

போல்ட் ஹோல் பேட்டர்ன் DXF கோப்பின் ஒரு பகுதியாக திட்டமிடப்பட்டுள்ளது. CNC இயந்திரம் வெளிப்புற சுயவிவரத்தையும் அனைத்து போல்ட் துளைகளையும் ஒரே அமைப்பில் வரிசையாக வெட்டுகிறது. பெரிய விளிம்பு கேஸ்கட்களுக்கு (எ.கா., 24 போல்ட் துளைகள் கொண்ட 1200மிமீ விட்டம்), கேஸ்கெட் மையத்துடன் தொடர்புடைய போல்ட் ஹோல் பேட்டர்ன் துல்லியத்தை பராமரிக்கும் வகையில், இயந்திரம் அனைத்து அம்சங்களையும் இடமாற்றம் செய்யாமல் வெட்டுகிறது.

அஸ்பெஸ்டாஸ் தாளில் இருந்து கேஸ்கட்களை வெட்டுவதற்கு CNC கட்டிங் பொருத்தமானதா?

ஆம். ஷிலாயின் SL1625FG ஆனது கல்நார் மற்றும் அஸ்பெஸ்டாஸ் அல்லாத சுருக்கப்பட்ட தாள்களை வெட்டுவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. ஆஸ்பெஸ்டாஸுக்கு டை கட்டிங் செய்வதை விட ஊசலாடும் கத்தி வெட்டும் முறை விரும்பப்படுகிறது, ஏனெனில் இது டை பிரஸ்ஸின் தாக்கத்தை விட காற்றில் பரவும் ஃபைபர் கணிசமாகக் குறைவாகவே உருவாக்குகிறது. கல்நார் பொருட்களை வெட்டும்போது தூசி பிரித்தெடுத்தல் கடுமையாக பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

CNC இயந்திரத்தில் நிலையான குழாய் விளிம்பு கேஸ்கெட்டை வெட்ட எவ்வளவு நேரம் ஆகும்?

ஒரு நிலையான DN100 (4-இன்ச்) பைப் ஃபிளேன்ஜ் கேஸ்கெட் - வெளிப்புற விட்டம் தோராயமாக 220 மிமீ, உள் துளை தோராயமாக 115 மிமீ, 4 போல்ட் துளைகள் - ஒரு CNC கேஸ்கெட் வெட்டும் இயந்திரத்தில் வெட்டுவதற்கு சுமார் 45-90 வினாடிகள் ஆகும், இது பொருள் தடிமன் மற்றும் வெட்டு வேகத்தைப் பொறுத்து. அமைவு நேரம் (DXF கோப்பை ஏற்றுதல் மற்றும் தாளை வைப்பது) ஒரு புதிய வடிவமைப்பின் முதல் கேஸ்கெட்டிற்கு 5-10 நிமிடங்கள் ஆகும்; அதே வடிவமைப்பின் அடுத்தடுத்த வெட்டுக்கள் பொருள் ஏற்றும் நேரத்தை மட்டுமே எடுக்கும்.

ஒரே தாளில் பல கேஸ்கெட் டிசைன்களை வெட்ட முடியுமா?

ஆம் - இது CNC கூடு கட்டும் முக்கிய நன்மைகளில் ஒன்றாகும். கூடு கட்டும் மென்பொருள் ஒரே தாளில் பல்வேறு கேஸ்கெட் டிசைன்களை ஏற்பாடு செய்து, பொருள் கழிவுகளைக் குறைக்க தளவமைப்பை மேம்படுத்துகிறது. பல பகுதி எண்களின் சிறிய-தொகுதி ஆர்டர்களுக்கு இது மிகவும் மதிப்புமிக்கது, அங்கு டை கட்டிங் ஒவ்வொரு வடிவமைப்பிற்கும் தனித்தனி டை தேவைப்படும்.