Жинхэнэ арьсыг хаягдалгүйгээр хэрхэн яаж зүсэх вэ: CNC арьс зүсэх гарын авлага

Жинхэнэ арьсыг материал үрэлгүйгээр зүсэхийн тулд харааны үүрлэх системээр тоноглогдсон CNC арьс зүсэх машин шаардлагатай. Харааны систем нь арьс бүрийн жигд бус контурыг сканнердаж, гэмтэлтэй хэсгийг (сорви, нүх, нарийхан толбо) тодорхойлж, ашиглах боломжтой талбайн доторх зүсэлтийн хэв маягийг автоматаар зохион байгуулдаг бөгөөд энэ нь ихэвчлэн гар аргаар зүсэх, зүсэхтэй харьцуулахад материалын гарцыг 8-15% сайжруулдаг. Арьс ширний үнэ 30-200 долларын үнэтэй жинхэнэ үхрийн ширний хувьд гарцын сайжруулалт нь бэлэн эд ангиудын материалын зардлыг шууд бууруулдаг.

Энэхүү гарын авлагад CNC арьс зүсэх нь хэрхэн ажилладаг, материалын гарц яагаад эдийн засгийн гол асуудал болох, CNC арьс зүсэх машин нь таны үйлдвэрлэлд зөв хөрөнгө оруулалт мөн эсэхийг хэрхэн үнэлэх талаар тайлбарласан болно.

Материалын гарц яагаад арьс зүсэх хамгийн чухал хүчин зүйл вэ?

Жинхэнэ арьс нь үйлдвэрлэлийн үйлдвэрлэлийн хамгийн үнэтэй уян хатан материалын нэг юм. Бүтэн үхрийн шир 3.5-6 квадрат метрийн хооронд хэлбэлздэг бөгөөд арьс ширний зузаан, бүтэц, ашиглах боломжтой талбайн хувьд ихээхэн ялгаатай байдаг. Гэдэс ба хөлний хэсэг нь нуруу, мөрнөөс илүү нимгэн, жигд бус байдаг; сорви, шавьж хазуулсан, брендийн тэмдэг нь ашиглах боломжгүй бүсийг үүсгэдэг бөгөөд үүнийг тодорхойлж, зайлсхийх ёстой.

Гараар зүсэх үйл ажиллагаанд оператор арьс бүрийг нүдээр үнэлж, зүссэн хэв маягийг гараар эсвэл картон загвараар тэмдэглэдэг. Энэ үйл явц нь гурван үндсэн хязгаарлалттай:

1. Контурын үнэлгээ буруу. Хүний нүд ашиглах боломжтой болон ашиглах боломжгүй арьс ширний хоорондох заагийг нарийн тодорхойлж чадахгүй. Операторууд ихэвчлэн гэмтэлтэй хэсгүүдийн эргэн тойронд консерватив маржин нэмж, шаардлагатай хэмжээнээс илүү хэрэглэх боломжтой арьсыг оруулаагүй болно.

2. Үр ашиггүй загвар зохион байгуулалт. Гараар үүрлэх - хог хаягдлыг багасгахын тулд арьсан дээрх хэв маягийг зохион байгуулах нь орон зайн оновчлолын нарийн төвөгтэй асуудал юм. Туршлагатай операторууд ч гэсэн математикийн оновчтой байдалд хүрч чадахгүй, ялангуяа нэг арьснаас олон жижиг хэв маягийг огтлох үед.

3. Операторын өөрчлөлт. Янз бүрийн операторууд үүрлэх янз бүрийн шийдвэр гаргаж, ээлж болон үйлдвэрлэлийн явцад жигд бус материалын гарц үүсгэдэг. Энэ нь нэг хэсэгт ногдох материалын зардлыг урьдчилан таамаглах, хянахад хэцүү болгодог.

Үр дүн: гар аргаар арьс зүсэх үйл ажиллагаа нь ихэвчлэн 55-70% материалын ашиглалтад хүрдэг. Үлдсэн арьс ширний 30-45% нь хаягддаг.

Харааны үүртэй CNC арьс зүсэх машин нь материалын ашиглалтыг 70-85% -д хүргэдэг бөгөөд энэ нь бүтээмжийг 8-15 пунктээр сайжруулж, бэлэн эд ангиудын материалын зардлыг шууд бууруулдаг.

CNC арьс зүсэх машин хэрхэн ажилладаг

Алхам 1: Сканнердах ажиллагааг нуу

Оператор арьс зүсэх ширээн дээр үсийг нь доош харуулан байрлуулна. Машины харааны систем буюу ширээний дээд талд суурилуулсан камер нь бүхэл бүтэн ширний өндөр нарийвчлалтай зургийг авдаг.

Харааны програм хангамж нь энэ зургийг дараах байдлаар боловсруулдаг.

• Нүхний контурын зураглал : жигд бус ирмэгийг оруулаад ашиглах боломжтой арьсан хэсгийн нарийн хил хязгаарыг тодорхойлох

• Согогийн бүсийг илрүүлэх : зайлсхийх ёстой сорви, нүх, нимгэн толбо, брэндийн тэмдгийг тодорхойлох

• Дижитал нуух газрын зураг үүсгэх : үүрлэх програм хангамжийн дотор ажиллах боломжтой талбайн нарийн дүрслэл.

Энэ сканнердах процесс нь үхрийн бүтэн арьсанд 30-60 секунд зарцуулдаг. Үр дүн нь арьс бүрийн өвөрмөц геометрийг харуулсан дижитал газрын зураг юм.

Алхам 2: Ухаалаг үүрлэх

Үүрлэх програм хангамж нь дижитал нуух газрын зураг болон зүссэн хэв маягийн санг (энэ арьснаас хайчлах шаардлагатай хэлбэрүүд) хүлээн авдаг. Дараа нь орон зайн оновчлолын асуудлыг шийддэг: ургацыг нэмэгдүүлэхийн тулд энэ арьсны ашиглах боломжтой хэсэгт шаардлагатай хэв маягийг хэрхэн яаж зохион байгуулах вэ.

Орлуулах алгоритм нь:

• Загварын геометр : зүссэн хэсэг бүрийн яг хэлбэр

• Тарианы чиглэлийн хязгаарлалт : үр тарианы чиглэл нь гадаад төрх, гүйцэтгэлд нөлөөлдөг арьсан бүтээгдэхүүний хувьд хэв маягийг зөв чиглүүлэх ёстой.

• Согог арилгах бүс : тодорхойлогдсон согогийн хэсэгт хэв маягийг байрлуулах боломжгүй

• Хамгийн бага зай : хэв маяг нь бие биенээсээ болон далд ирмэгээс хамгийн бага зайтай байх ёстой

Програм хангамж нь хэдхэн секундын дотор үүрлэх байршлыг бий болгодог бөгөөд энэ нь туршлагатай оператор нэг нуухад 10-20 минут шаардагдах бөгөөд програм хангамж нь илүү нарийвчлалтай гүйцэтгэдэг.

Алхам 3: CNC зүсэлт

Үүрлэх зохион байгуулалтыг баталгаажуулснаар CNC зүсэх толгой нь арьснаас бүх хэв маягийг таслахын тулд програмчлагдсан замыг дагадаг. Хэлбэлзэх хутга нь арьсыг халаах, шатаах, ирмэгийн өнгө өөрчлөгдөхгүйгээр цэвэрхэн тасалдаг.

Жинхэнэ арьс зүсэх гол үзүүлэлтүүд:

• Зүсэх хурд : Арьсны зузаан, төрлөөс хамааран 300–800мм/с

• Ирний төрөл : ихэнх төрлийн арьсанд зориулсан шулуун хэлбэлздэг ир; зузаан эсвэл маш хатуу арьсанд зориулсан тусгай ир

• Вакуум барих : Арьсыг тэгшхэн байлгах, зүсэх явцад хөдөлгөөн хийхээс урьдчилан сэргийлэхэд зайлшгүй шаардлагатай - аливаа хөдөлгөөн нь хэмжээсийн алдаа руу шууд хөрвүүлдэг.

Зүсэх толгой нь нүхийг цоолж, нугалах шугамыг тэмдэглэж, ижил дамжуулалтанд лавлагааны тэмдэглэгээг нэмж, тусдаа үйлдлүүдийг арилгах боломжтой.

Алхам 4: Хэсгийн цуглуулга

Зүссэний дараа оператор зүссэн хэсгүүдийг арьснаас өргөж авдаг. Хаягдал арьс (зүссэн хэв маягийн хоорондох болон эргэн тойрон дахь материал) ширээн дээр үлдэж, тусад нь арилгадаг.

Материалын гарц: Гарын авлага ба CNC харьцуулалт

CNC харааны үүрлэлтийн үр ашгийг дээшлүүлэх нь хөрөнгө оруулалтын эдийн засгийн үндсэн үндэслэл юм. Энд бодит харьцуулалт байна:

Санхүүгийн нөлөөллийн жишээ:

Нэг буйдан үйлдвэрлэгч өдөрт 50 үхрийн арьс хэрэглэдэг гэж бодъё, нэг бүр нь 80 долларын үнэтэй.

• Өдөр тутмын материалын зардал: 4000 доллар

• 62%-ийн гар аргаар: өдөрт 2480 доллар хэрэглэж болох арьс

• CNC-ийн 78%-ийн бүтээмжтэй: Өдөрт 3120 доллар ашиглах боломжтой арьс

• Өдөр тутмын материалын хэмнэлт: 640 доллар

• Жилийн материалын хэмнэлт: ~160,000 доллар

Энэ хэмжээгээр CNC арьс зүсэх машин нь зөвхөн материалын хэмнэлтээс 12-24 сарын дотор хөрөнгө оруулалтаа нөхдөг бөгөөд энэ нь хөдөлмөрийн хэмнэлт, чанарыг сайжруулахад тооцогдохоос өмнө юм.

Арьс ширний төрөл ба тэдгээрийг огтлоход тавигдах шаардлага

Янз бүрийн төрлийн арьс нь огтлоход өөр өөр сорилтуудтай байдаг. Сайн тохируулсан CNC арьс зүсэх машин нь бүгдийг нь зохицуулдаг боловч ир сонгох, зүсэх параметрүүд нь материалд тохирсон байх ёстой.

Үхрийн арьс (Бүтэн үр тариа, засварласан үр тариа)

Автомашины дотоод засал, тавилга, цүнхний хамгийн түгээмэл арьс. Бүрэн үр тарианы үхрийн арьс нь хамгийн зузаан бөгөөд хамгийн их хувьсах чадвартай бөгөөд нэг арьсанд зузаан нь 0.8мм-ээс 4мм+ хооронд хэлбэлздэг. Алсын харааны системийн зузаанын өөрчлөлтийг зураглаж, нимгэн бүсийг тодорхойлох чадвар нь үхрийн арьсанд онцгой ач холбогдолтой юм.

Зүсэх параметрүүд: Дунд зэргийн хэлбэлзлийн давтамж, шулуун ир, вакуум барих нь чухал.

Хонины арьс, хурганы арьс

Үхрийн арьснаас нимгэн, зөөлөн, жигд зузаантай боловч илүү нарийн гадаргуутай. Загварын савхин эдлэл, бээлий, дээд зэрэглэлийн бүрээсэнд ашигладаг.

Зүсэх параметрүүд: Зүсэх хүч бага, хурц ир нь гадаргуугийн тэмдэглэгээ хийхээс зайлсхийхэд чухал ач холбогдолтой.

Гахайн арьс

Бээлий, доторлогоо, зарим бүрээсэнд ашигладаг өвөрмөц нүх сүв. Үхрийн ширээс илүү жигд зузаантай.

Үслэг ба урт үстэй арьс

Хэлбэлзэх ир гэхээсээ илүү тусгай эргэдэг зүсэх хэрэгсэл шаарддаг - хэлбэлзэх хөдөлгөөн нь урт утаснуудыг ороож болно. Шилайгийнх SL1830FL үслэг хайчлах машин нь урт үстэй арьс, үслэг эдлэлд тусгайлан зориулсан эргэдэг багажийг ашигладаг.

Синтетик арьс (PU, PVC, Microfiber)

Жинхэнэ арьснаас илүү жигд - жигд бус контур, согогийн бүс байхгүй. Контурын зураглал хийхэд харааны системийг шаарддаггүй, харин загварыг оновчтой болгохын тулд ухаалаг үүрлэх нь ашиг тустай. Нэг төрлийн зузаан, согогоос зайлсхийх шаардлагагүй тул жинхэнэ арьснаас хурдан зүсдэг.

Shilai CNC арьс зүсэх машины хүрээ

Шилай иж бүрэн багцыг санал болгож байна CNC арьс зүсэх машинууд : Төрөл бүрийн үйлдвэрлэлийн хэмжээ, хэрэглээнд зориулагдсан

Бүх загварууд нь Японы серво мотор болон Тайванийн нарийн чиглүүлэгч төмөр замуудаар хөтөлдөг бөгөөд ±0.1 мм-ийн зүсэлтийг тэсвэрлэх чадвартай бөгөөд 3 жилийн баталгаат хугацаатай.

Аж үйлдвэр ба хэрэглээ

Автомашины интерьер үйлдвэрлэл

Автомашины арьс зүсэх нь CNC арьс зүсэх машинд зориулсан хамгийн өндөр нарийвчлалтай, хамгийн их хэмжээний хэрэглээний нэг юм. Автомашины суудлын бүрээс, хаалганы самбар, жолооны хүрдний бүрээс, хяналтын самбарын обуд нь дараахь зүйлийг шаарддаг.

• Томоохон хэмжээний үйлдвэрлэлийн хэв маягийн хэмжээсүүд (суудлын бүрээс бүр ижил байх ёстой)

• Тарианы чиглэлийг нарийн тохируулах (үзэгдэх үр тарианы шугамууд нь угсарсан хавтангийн хооронд жигд байх ёстой)

• Өндөр хүчин чадал (автомашины үйлдвэрлэлийн хуваарь шаардлагатай)

CNC зүсэлт нь автомашины арьс угсралтын ажилд тохирох асуудал үүсгэдэг оператороос операторын өөрчлөлтийг арилгадаг.

Тавилга, бүрээс

Буйдан, сандал үйлдвэрлэгчид зөөлөвчний бүрээс, арын хавтан, гарын бүрээс зэрэгт зориулж их хэмжээний арьс зүсдэг. Эдийн засгийн гол хөдөлгөгч хүчин зүйл бол материалын гарц юм - тавилгад зориулсан жинхэнэ арьс нь үнэтэй бөгөөд өндөр хэмжээний үйлдвэрлэлийн шугамын гарцыг 5% сайжруулахад ихээхэн хэмжээний зардал хэмнэдэг.

Гутал үйлдвэрлэл

Гутлын дээд хэсэг, улавч, доторлогоо нь арьс бүрээс олон жижиг хээг нарийн зүсэх шаардлагатай. Загварын нарийвчлал (±0.1мм-ийн тууштай гутлын хэмжээг баталгаажуулдаг) ба үүрлэх үр ашиг (арьс бүрээс зүсэх тоог нэмэгдүүлэх) хослол нь CNC зүсэлтийг чанартай гутал үйлдвэрлэхэд чухал болгодог.

Арьсан эдлэл (цүнх, бүс, дагалдах хэрэгсэл)

Цүнх, түрийвч, бүс, дагалдах хэрэгсэл нь нарийн хэмжээс бүхий нарийн төвөгтэй хэлбэрийг огтлохыг шаарддаг. CNC зүсэлт нь хэсэг бүр ижил байхыг баталгаажуулдаг бөгөөд энэ нь олон бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг зөв тэгшлэх, угсрах шаардлагатай бүтээгдэхүүний хувьд чухал юм.

Худалдан авахаасаа өмнө CNC арьс зүсэх машиныг хэрхэн үнэлэх вэ

Алсын харааны системийн үзүүлэнг хүсэх

Нийлүүлэгчээс өөрийн арьсан дээрх харааны системийг харуулахыг хүс, харин үзүүлэнгийн арьс биш. Систем нь нуугдмал контурыг нарийн зурж, согогийн бүсийг тодорхойлох ёстой. Програм хангамжийн согогийн зургийг өөрийн нүдээр хийсэн арьсны үнэлгээтэй харьцуул.

Ургац сайжруулалтыг хэмжих

Нэг арьсыг хоёр удаа хайчилж ав: нэг удаа одоогийн гарын авлагын аргаар, нэг удаа CNC машинаар. Арга тус бүрээс тайрах боломжтой талбайг хэмжинэ. Ердийн согогтой жинхэнэ арьсанд ургацын өсөлт 8-15% байх ёстой.

Загварын нарийвчлалыг шалгана уу

10 ижил туршилтын загварыг хайчилж, бүх чухал хэмжигдэхүүнийг хэмжинэ. Бүх хэсгүүд нь дизайны хэмжээсээс ±0.1 мм-ийн зайд байгаа бөгөөд бүх 10 хэсэг нь ижил хэмжээтэй (давтагдах боломжтой) эсэхийг шалгана уу.

Ирмэгийн чанарыг шалгах

Зүссэн ирмэгийг томруулж шалгана. Ирмэг нь цэвэр, гөлгөр байх ёстой, ямар ч элэгдэл, урагдах, шахалтын тэмдэг байхгүй. Ирмэгийн чанар нь бүрэн арьсанд, түүний дотор вакуум дарах нь үр дүн багатай ирмэгийн ойролцоо байх ёстой.

Програм хангамжийг ашиглах чадварыг үнэлэх

Үүрлэх програм хангамж нь таны операторуудад ойлгомжтой байх ёстой. Ажлын явцыг практикт үзүүлэхийг хүс: зүсэхийн өмнө нуух сканыг ачаалах, хэв маягийг импортлох, үүрлэх алгоритмыг ажиллуулах, байршлыг батлах.

Дүгнэлт

Жинхэнэ арьсыг ямар ч хэмжээгээр огтолж буй үйлдвэрлэгчдийн хувьд харааны үүр бүхий CNC арьс зүсэх машин нь тансаг хэрэглээ биш бөгөөд энэ нь материалын өртгийг бууруулах, бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулах, оператороос хамааралтай өөрчлөлтийг арилгах хамгийн шууд зам юм.

Жинхэнэ арьсанд 8-15%-ийн гарц сайжрах нь ихэвчлэн 12-24 сарын дотор хөрөнгө оруулалтыг зөвтгөдөг. Нэмэлт давуу талууд - хөдөлмөрийн хэмнэлт, чанарын тууштай байдал, хэв маягийг илүү хурдан өөрчлөх, нарийн төвөгтэй хэлбэрийг нарийн зохицуулах чадвар зэрэг нь ROI-ийн хэргийг илүү хүчтэй болгодог.

Арьс ширний төрөл, бүтээгдэхүүний нэр төрөл, өдөр тутмын үйлдвэрлэлийн хэмжээгээ манай хамт олонтой хуваалцаарай, бид зөвийг санал болгох болно CNC арьс зүсэх машины тохиргоог хийж, үнэ төлбөргүй дээж зүсэх туршилтыг зохион байгуул.

Арьс зүсэх дээжийн туршилтыг үнэ төлбөргүй авах хүсэлт гаргах →

Байнга асуудаг асуултууд

CNC арьс зүсэх машин нь гараар зүсэхтэй харьцуулахад хэр их материал хэмнэж чадах вэ?

Харааны үүртэй CNC арьс зүсэх машин нь гар аргаар зүсэхтэй харьцуулахад жинхэнэ арьсан материалын гарцыг 8-15 хувиар сайжруулдаг - ойролцоогоор 55-70% -иас 70-85% хүртэл. Үнэтэй жинхэнэ арьс ширний хувьд энэхүү гарцын өсөлт нь хөрөнгө оруулалтын эдийн засгийн үндсэн үндэслэл болдог.

CNC арьс зүсэх машин нь жинхэнэ арьсны согогийг илрүүлж, зайлсхийх боломжтой юу?

Тиймээ. Shilai CNC арьс зүсэх машинууд нь арьс бүрийг сканнердаж, сорви, нүх, нимгэн толбо, брендийн тэмдэг гэх мэт согогийг тодорхойлох харааны системтэй. Үүрлэх програм хангамж нь тодорхойлогдсон согогийн бүс дээр зүссэн хэв маягийг байрлуулахаас автоматаар зайлсхийж, дууссан хэсгүүдийг согоггүй байлгахыг баталгаажуулдаг.

CNC арьс зүсэх машин нь ямар төрлийн арьсанд тохирох вэ?

CNC арьс зүсэх машинууд нь үхрийн арьс, нэхий, гахайн арьс, нийлэг арьс (PU, PVC, microfiber) болон бусад ихэнх төрлийн арьсаар ажиллах боломжтой. Үслэг болон урт үстэй арьсанд хэлбэлздэг ир гэхээсээ илүү тусгай эргэдэг зүсэх хэрэгсэл шаардлагатай.

CNC арьс зүсэх нь хэр нарийвчлалтай вэ?

Shilai CNC арьс зүсэх машинууд нь Японы серво мотор болон Тайванийн нарийн чиглүүлэгч төмөр замаар удирддаг ±0.1мм зүсэх хүлцэлд хүрдэг. Энэхүү нарийвчлал нь ажлын бүх талбайг хамарч, үйлдвэрлэлийн бүх үе шатанд хадгалагдаж, зүссэн хэсэг бүр хэмжээсийн хувьд ижил байх болно.

Бүтэн үхрийн ширийг CNC машинаар хэрчих вэ?

Сканнердах, үүрлэх (30-60 секунд) болон зүсэх (хэв маягийн тоо, нарийн төвөгтэй байдлаас хамааран 3-10 минут) зэрэг нь үхрийн бүрэн ширийг CNC арьс зүсэх машинаар 5-12 минутын дотор боловсруулах боломжтой - гар аргаар загварчлах, зүсэх нь 20-45 минуттай харьцуулахад.