பொருட்களை வீணாக்காமல் உண்மையான தோலை வெட்டுவது எப்படி: CNC தோல் வெட்டும் வழிகாட்டி

பொருளை வீணாக்காமல் உண்மையான தோலை வெட்டுவதற்கு பார்வை கூடு அமைப்புடன் கூடிய CNC தோல் வெட்டும் இயந்திரம் தேவைப்படுகிறது. பார்வை அமைப்பு ஒவ்வொரு மறைவின் ஒழுங்கற்ற விளிம்பையும் ஸ்கேன் செய்கிறது, குறைபாடுள்ள பகுதிகளை (வடுக்கள், துளைகள், மெல்லிய புள்ளிகள்) அடையாளம் கண்டு, பயன்படுத்தக்கூடிய பகுதிக்குள் தானாகவே வெட்டு வடிவங்களை ஒழுங்குபடுத்துகிறது - பொதுவாக கைமுறை அமைப்பு மற்றும் வெட்டுடன் ஒப்பிடும்போது பொருள் விளைச்சலை 8-15% அதிகரிக்கிறது. ஒரு தோலுக்கு $30–$200 விலையுள்ள உண்மையான மாட்டுத்தோலுக்கு, இந்த மகசூல் மேம்பாடு ஒரு முடிக்கப்பட்ட பகுதிக்கான பொருள் செலவைக் குறைக்கிறது.

இந்த வழிகாட்டி CNC தோல் வெட்டு எவ்வாறு செயல்படுகிறது, பொருள் மகசூல் ஏன் மத்திய பொருளாதாரப் பிரச்சினை மற்றும் உங்கள் உற்பத்திக்கு CNC தோல் வெட்டும் இயந்திரம் சரியான முதலீடா என்பதை எவ்வாறு மதிப்பிடுவது என்பதை விளக்குகிறது.

தோல் வெட்டுவதில் பொருள் விளைச்சல் ஏன் மிக முக்கியமான காரணியாகும்

தொழில்துறை உற்பத்தியில் மிகவும் விலையுயர்ந்த நெகிழ்வான பொருட்களில் உண்மையான தோல் உள்ளது. ஒரு முழு மாட்டுத் தோல் 3.5 முதல் 6 சதுர மீட்டர் வரை இருக்கும், தடிமன், அமைப்பு மற்றும் மறை முழுவதும் பயன்படுத்தக்கூடிய பகுதியில் குறிப்பிடத்தக்க மாறுபாடு உள்ளது. தொப்பை மற்றும் கால் பகுதிகள் பொதுவாக மெல்லியதாகவும் முதுகு மற்றும் தோள்பட்டை விட குறைவான சீரானதாகவும் இருக்கும்; வடுக்கள், பூச்சி கடித்தல் மற்றும் பிராண்ட் குறிகள் ஆகியவை பயன்படுத்த முடியாத பகுதிகளை உருவாக்குகின்றன, அவை அடையாளம் காணப்பட்டு தவிர்க்கப்பட வேண்டும்.

கைமுறையாக வெட்டுதல் செயல்பாடுகளில், ஆபரேட்டர் ஒவ்வொரு மறைவையும் பார்வைக்கு மதிப்பிட்டு, கையால் அல்லது அட்டை வார்ப்புருக்கள் மூலம் வெட்டு வடிவங்களைக் குறிக்கிறார். இந்த செயல்முறைக்கு மூன்று அடிப்படை வரம்புகள் உள்ளன:

1. துல்லியமற்ற விளிம்பு மதிப்பீடு. மனிதக் கண்ணால் பயன்படுத்தக்கூடிய மற்றும் பயன்படுத்த முடியாத தோலுக்கு இடையே உள்ள எல்லையை துல்லியமாக வரைபடமாக்க முடியாது. ஆபரேட்டர்கள் பொதுவாக குறைபாடுள்ள பகுதிகளைச் சுற்றி ஒரு பழமைவாத விளிம்பைச் சேர்க்கிறார்கள், தேவையானதை விட அதிகமாக பயன்படுத்தக்கூடிய தோலைத் தவிர்த்து.

2. திறனற்ற முறை ஏற்பாடு. கைமுறையாக கூடு கட்டுதல் - கழிவுகளை குறைக்க மறைவில் வடிவங்களை ஏற்பாடு செய்வது - ஒரு சிக்கலான இடஞ்சார்ந்த தேர்வுமுறை பிரச்சனை. அனுபவம் வாய்ந்த ஆபரேட்டர்கள் கூட கணித உகந்ததை அணுக முடியாது, குறிப்பாக ஒரு மறைவிலிருந்து பல சிறிய வடிவங்களை வெட்டும்போது.

3. ஆபரேட்டர்-டு-ஆபரேட்டர் மாறுபாடு. வெவ்வேறு ஆபரேட்டர்கள் வெவ்வேறு கூடு கட்டுதல் முடிவுகளை எடுக்கிறார்கள், மாற்றங்கள் மற்றும் உற்பத்தி ஓட்டங்களில் சீரற்ற பொருள் விளைச்சலை உருவாக்குகிறார்கள். இது ஒரு பகுதிக்கான பொருள் செலவைக் கணிக்கவும் கட்டுப்படுத்தவும் கடினமாக்குகிறது.

முடிவு: கைமுறையான தோல் வெட்டும் செயல்பாடுகள் பொதுவாக 55-70% பொருள் பயன்பாட்டை அடைகின்றன. மீதமுள்ள 30-45% மறைவு வீணாகிறது.

பார்வை கூடு கட்டும் ஒரு CNC தோல் வெட்டும் இயந்திரம் தொடர்ந்து 70-85% பொருள் பயன்பாட்டை அடைகிறது - 8-15 சதவீத புள்ளிகளின் மகசூல் மேம்பாடு, முடிக்கப்பட்ட பகுதிக்கான பொருள் செலவை நேரடியாகக் குறைக்கிறது.

சிஎன்சி லெதர் கட்டிங் மெஷின் எப்படி வேலை செய்கிறது

படி 1: ஸ்கேனிங்கை மறை

ஆபரேட்டர் கட்டிங் டேபிளில் மறைவை, தலைமுடியை கீழே வைக்கிறார். இயந்திரத்தின் பார்வை அமைப்பு - மேசைக்கு மேலே பொருத்தப்பட்ட கேமரா வரிசை - முழு மறைவின் உயர் தெளிவுத்திறன் படத்தைப் பிடிக்கிறது.

பார்வை மென்பொருள் இந்த படத்தை செயலாக்குகிறது:

• மறை விளிம்பை வரைபடமாக்குங்கள் : ஒழுங்கற்ற விளிம்புகள் உட்பட, பயன்படுத்தக்கூடிய தோல் பகுதியின் துல்லியமான எல்லையை அடையாளம் காணவும்

• குறைபாடு மண்டலங்களைக் கண்டறிதல் : தவிர்க்கப்பட வேண்டிய தழும்புகள், துளைகள், மெல்லிய புள்ளிகள் மற்றும் முத்திரை அடையாளங்களைக் கண்டறியவும்

• டிஜிட்டல் மறை வரைபடத்தை உருவாக்கவும் : கூடு கட்டும் மென்பொருள் வேலை செய்யும் பயன்படுத்தக்கூடிய பகுதியின் துல்லியமான பிரதிநிதித்துவம்

இந்த ஸ்கேனிங் செயல்முறை ஒரு முழு மாட்டுத் தோலுக்கு 30-60 வினாடிகள் ஆகும். இதன் விளைவாக ஒவ்வொரு தனிப்பட்ட மறைவின் தனித்துவமான வடிவவியலைப் படம்பிடிக்கும் டிஜிட்டல் வரைபடம்.

படி 2: புத்திசாலித்தனமான கூடு கட்டுதல்

கூடு கட்டும் மென்பொருள் டிஜிட்டல் மறை வரைபடம் மற்றும் வெட்டு முறை நூலகத்தைப் பெறுகிறது (இந்த மறைவிலிருந்து வெட்டப்பட வேண்டிய வடிவங்கள்). இது இடஞ்சார்ந்த தேர்வுமுறை சிக்கலைத் தீர்க்கிறது: விளைச்சலை அதிகரிக்க இந்த குறிப்பிட்ட மறைவின் பயன்படுத்தக்கூடிய பகுதிக்குள் தேவையான வடிவங்களை எவ்வாறு ஏற்பாடு செய்வது.

நெஸ்டிங் அல்காரிதம் கருதுகிறது:

• வடிவ வடிவவியல் : ஒவ்வொரு வெட்டப்பட்ட துண்டின் சரியான வடிவம்

• தானிய திசைக் கட்டுப்பாடுகள் : தானியத்தின் திசை தோற்றம் அல்லது செயல்திறனைப் பாதிக்கும் தோல் பொருட்களுக்கு, வடிவங்கள் சரியாக நோக்கப்பட வேண்டும்.

• குறைபாடு விலக்கு மண்டலங்கள் : அடையாளம் காணப்பட்ட குறைபாடுள்ள பகுதிகளில் வடிவங்களை வைக்க முடியாது

• குறைந்தபட்ச இடைவெளி : வடிவங்கள் ஒருவருக்கொருவர் மற்றும் மறை விளிம்பிலிருந்து குறைந்தபட்ச தூரத்தை பராமரிக்க வேண்டும்

மென்பொருள் சில நொடிகளில் கூடு கட்டும் அமைப்பை உருவாக்குகிறது - ஒரு அனுபவம் வாய்ந்த ஆபரேட்டருக்கு மறைப்பதற்கு 10-20 நிமிடங்கள் எடுக்கும், மேலும் மென்பொருள் மிகவும் துல்லியமாகச் செயல்படும்.

படி 3: CNC கட்டிங்

கூடு கட்டும் தளவமைப்பு உறுதிசெய்யப்பட்ட நிலையில், CNC கட்டிங் ஹெட் மறைவிலிருந்து அனைத்து வடிவங்களையும் வெட்டுவதற்கு திட்டமிடப்பட்ட பாதைகளைப் பின்பற்றுகிறது. ஊசலாடும் கத்தி வெப்பம், எரிதல் அல்லது விளிம்பு நிறமாற்றம் இல்லாமல் தோலை சுத்தமாக துண்டிக்கிறது.

உண்மையான தோலுக்கான முக்கிய வெட்டு அளவுருக்கள்:

• வெட்டு வேகம் : தோல் தடிமன் மற்றும் வகையைப் பொறுத்து 300-800mm/s

• கத்தி வகை : பெரும்பாலான தோல் வகைகளுக்கு நேராக ஊசலாடும் கத்தி; தடிமனான அல்லது மிகவும் கடினமான தோலுக்கான சிறப்பு கத்தி

• வெற்றிடப் பிடிப்பு : மறைவைத் தட்டையாக வைத்திருப்பதற்கும், வெட்டும் போது அசைவதைத் தடுப்பதற்கும் அவசியம் - எந்த இயக்கமும் நேரடியாக பரிமாணப் பிழையாக மாறும்.

கட்டிங் ஹெட் துளைகளை குத்தலாம், மடிப்புக் கோடுகளைக் குறிக்கலாம் மற்றும் ஒரே பாஸில் குறிப்புக் குறிகளைச் சேர்க்கலாம், தனி செயல்பாடுகளை நீக்கலாம்.

படி 4: பகுதி சேகரிப்பு

வெட்டப்பட்ட பிறகு, ஆபரேட்டர் வெட்டப்பட்ட பகுதிகளை மறைவிலிருந்து தூக்குகிறார். கழிவு தோல் (வெட்டப்பட்ட வடிவங்களுக்கு இடையில் மற்றும் சுற்றியுள்ள பொருள்) மேசையில் உள்ளது மற்றும் தனித்தனியாக அகற்றப்படும்.

பொருள் மகசூல்: கையேடு எதிராக CNC ஒப்பீடு

CNC பார்வைக் கூட்டில் இருந்து விளைச்சல் மேம்பாடு முதலீட்டிற்கான முதன்மையான பொருளாதார நியாயமாகும். இங்கே ஒரு யதார்த்தமான ஒப்பீடு:

நிதி தாக்கத்தின் எடுத்துக்காட்டு:

ஒரு சோபா உற்பத்தியாளர் ஒரு நாளைக்கு 50 மாட்டுத் தோல்களைப் பயன்படுத்துகிறார், ஒவ்வொன்றின் விலை $80:

• தினசரி பொருள் செலவு: $4,000

• 62% கைமுறை மகசூலில்: ஒரு நாளைக்கு பயன்படுத்தக்கூடிய தோல் $2,480

• 78% CNC விளைச்சல்: ஒரு நாளைக்கு பயன்படுத்தக்கூடிய தோல் $3,120

• தினசரி பொருள் சேமிப்பு: $640

• ஆண்டு பொருள் சேமிப்பு: ~$160,000

இந்த அளவில், ஒரு CNC தோல் வெட்டும் இயந்திரம் பொதுவாக 12-24 மாதங்களில் அதன் முதலீட்டை பொருள் சேமிப்பிலிருந்து மட்டுமே திருப்பிச் செலுத்துகிறது - தொழிலாளர் சேமிப்பு மற்றும் தர மேம்பாடுகளை கணக்கிடுவதற்கு முன்.

தோல் வகைகள் மற்றும் அவற்றின் வெட்டும் தேவைகள்

வெவ்வேறு தோல் வகைகள் வெவ்வேறு வெட்டு சவால்களை முன்வைக்கின்றன. நன்கு கட்டமைக்கப்பட்ட CNC தோல் வெட்டும் இயந்திரம் அனைத்தையும் கையாளுகிறது, ஆனால் பிளேடு தேர்வு மற்றும் வெட்டு அளவுருக்கள் பொருளுடன் பொருந்த வேண்டும்.

மாட்டுத் தோல் (முழு தானியம் மற்றும் திருத்தப்பட்ட தானியம்)

வாகன உட்புறங்கள், தளபாடங்கள் மற்றும் பைகளுக்கு மிகவும் பொதுவான தோல். முழு தானிய மாட்டுத்தோல் தடிமனான மற்றும் மிகவும் மாறக்கூடியது - தடிமன் 0.8 மிமீ முதல் 4 மிமீ+ வரை இருக்கும். தடிமன் மாறுபாட்டை வரைபடமாக்குவதற்கும் மெல்லிய மண்டலங்களை அடையாளம் காண்பதற்கும் பார்வை அமைப்பின் திறன் மாட்டுத்தோலுக்கு குறிப்பாக மதிப்புமிக்கது.

கட்டிங் அளவுருக்கள்: நடுத்தர அலைவு அதிர்வெண், நேராக பிளேடு, வெற்றிடப் பிடிப்பு இன்றியமையாதது.

செம்மறி தோல் மற்றும் ஆட்டுக்குட்டி தோல்

மாட்டுத்தோலை விட மெல்லியதாகவும் மென்மையாகவும், ஒரே மாதிரியான தடிமன் கொண்ட ஆனால் மிகவும் மென்மையான மேற்பரப்பு. ஃபேஷன் தோல் பொருட்கள், கையுறைகள் மற்றும் பிரீமியம் மெத்தைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

வெட்டு அளவுருக்கள்: கீழ் வெட்டும் விசை, மேற்பரப்பைக் குறிப்பதைத் தவிர்க்க கூர்மையான கத்தி முக்கியமானது.

பன்றி தோல்

தனித்துவமான துளை அமைப்பு, கையுறைகள், லைனிங் மற்றும் சில அமைப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மாட்டுத்தோலை விட ஒரே மாதிரியான தடிமன்.

ஃபர் மற்றும் நீண்ட முடி தோல்

ஊசலாடும் கத்தியை விட ஒரு சிறப்பு ரோட்டரி வெட்டும் கருவி தேவைப்படுகிறது - ஊசலாடும் இயக்கம் நீண்ட இழைகளை சிக்க வைக்கும். ஷிலையின் SL1830FL ஃபர் கட்டிங் மெஷின் நீண்ட முடி தோல் மற்றும் ரோமங்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ரோட்டரி கருவியைப் பயன்படுத்துகிறது.

செயற்கை தோல் (PU, PVC, மைக்ரோஃபைபர்)

உண்மையான தோலை விட சீரான - ஒழுங்கற்ற வரையறைகள் இல்லை, குறைபாடு மண்டலங்கள் இல்லை. கான்டோர் மேப்பிங்கிற்கு பார்வை அமைப்பு தேவையில்லை, ஆனால் பேட்டர்ன் ஆப்டிமைசேஷன் புத்திசாலித்தனமான கூடு கட்டுவதில் இருந்து பலன்கள். சீரான தடிமன் மற்றும் குறைபாடுகளைத் தவிர்ப்பதற்கான தேவைகள் காரணமாக உண்மையான தோலை விட வேகமாக வெட்டுகிறது.

ஷிலை சிஎன்சி லெதர் கட்டிங் மெஷின் ரேஞ்ச்

Shilai ஒரு முழுமையான வரம்பை வழங்குகிறது CNC தோல் வெட்டும் இயந்திரங்கள் : வெவ்வேறு உற்பத்தி அளவுகள் மற்றும் பயன்பாடுகளுக்கான

அனைத்து மாடல்களும் ஜப்பானிய சர்வோ மோட்டார்கள் மற்றும் தைவான் துல்லிய வழிகாட்டி தண்டவாளங்களால் இயக்கப்படுகின்றன, ± 0.1 மிமீ கட்டிங் சகிப்புத்தன்மையை அடைகின்றன மற்றும் 3 ஆண்டு உத்தரவாதத்தால் ஆதரிக்கப்படுகின்றன.

தொழில்கள் மற்றும் பயன்பாடுகள்

வாகன உள்துறை உற்பத்தி

CNC தோல் வெட்டும் இயந்திரங்களுக்கான மிகத் துல்லியமான மற்றும் அதிக அளவிலான பயன்பாடுகளில் ஆட்டோமோட்டிவ் லெதர் கட்டிங் ஒன்றாகும். கார் இருக்கை கவர்கள், கதவு பேனல்கள், ஸ்டீயரிங் கவர்கள் மற்றும் டாஷ்போர்டு டிரிம் தேவை:

• பெரிய உற்பத்தி ஓட்டங்களில் நிலையான வடிவ பரிமாணங்கள் (ஒவ்வொரு இருக்கை அட்டையும் ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டும்)

• துல்லியமான தானிய திசை சீரமைப்பு (தெரியும் தானியக் கோடுகள் கூடியிருந்த பேனல்கள் முழுவதும் சீரானதாக இருக்க வேண்டும்)

• அதிக செயல்திறன் (வாகன உற்பத்தி அட்டவணைகள் தேவைப்படுகின்றன)

CNC கட்டிங் ஆபரேட்டர்-டு-ஆபரேட்டர் மாறுபாட்டை நீக்குகிறது, இது வாகன லெதர் அசெம்பிளியில் பொருந்தக்கூடிய சிக்கல்களை ஏற்படுத்துகிறது.

மரச்சாமான்கள் மற்றும் அப்ஹோல்ஸ்டரி

சோபா மற்றும் நாற்காலி உற்பத்தியாளர்கள் குஷன் கவர்கள், பின் பேனல்கள் மற்றும் கை கவர்கள் ஆகியவற்றிற்காக பெரிய அளவிலான தோலை வெட்டுகின்றனர். முதன்மை பொருளாதார இயக்கி பொருள் மகசூல் ஆகும் - மரச்சாமான்களுக்கான உண்மையான தோல் விலை உயர்ந்தது, மேலும் அதிக அளவு உற்பத்தி வரிசையில் விளைச்சலில் 5% முன்னேற்றம் கூட குறிப்பிடத்தக்க செலவு சேமிப்புகளை உருவாக்குகிறது.

காலணி உற்பத்தி

ஷூ அப்பர்ஸ், இன்சோல்கள் மற்றும் லைனிங் ஆகியவை ஒவ்வொரு மறைவிலிருந்தும் பல சிறிய வடிவங்களை துல்லியமாக வெட்ட வேண்டும். முறை துல்லியம் (± 0.1 மிமீ சீரான காலணி அளவை உறுதி செய்கிறது) மற்றும் கூடு கட்டும் திறன் (ஒவ்வொரு மறைவிலிருந்து வெட்டப்பட்ட துண்டுகளின் எண்ணிக்கையை அதிகப்படுத்துதல்) ஆகியவற்றின் கலவையானது தரமான காலணி உற்பத்திக்கு CNC வெட்டுதலை அவசியமாக்குகிறது.

தோல் பொருட்கள் (பைகள், பெல்ட்கள், பாகங்கள்)

கைப்பைகள், பணப்பைகள், பெல்ட்கள் மற்றும் பாகங்கள் ஆகியவை சிக்கலான வடிவங்களை துல்லியமான பரிமாணங்களுடன் வெட்ட வேண்டும். CNC வெட்டும் ஒவ்வொரு பகுதியும் ஒரே மாதிரியாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது - பல கூறுகள் சரியாக சீரமைக்கப்பட வேண்டிய தயாரிப்புகளுக்கு முக்கியமானது.

CNC லெதர் கட்டிங் மெஷினை வாங்குவதற்கு முன் எப்படி மதிப்பிடுவது

பார்வை அமைப்பு விளக்கத்தைக் கோருங்கள்

உங்கள் உண்மையான தோலில் பார்வை அமைப்பைக் காண்பிக்க சப்ளையரைக் கேளுங்கள் — இது ஒரு ஆர்ப்பாட்ட மறை அல்ல. கணினியானது மறை விளிம்பை துல்லியமாக வரைபடமாக்கி குறைபாடு மண்டலங்களை அடையாளம் காண வேண்டும். மென்பொருளின் குறைபாடு வரைபடத்தை மறைத்து உங்கள் சொந்த காட்சி மதிப்பீட்டிற்கு எதிராக ஒப்பிடவும்.

மகசூல் மேம்பாட்டை அளவிடவும்

அதே மறைவை இரண்டு முறை வெட்டுங்கள்: உங்கள் தற்போதைய கையேடு முறையில் ஒரு முறை, CNC இயந்திரத்தில் ஒரு முறை. ஒவ்வொரு முறையிலிருந்தும் வெட்டப்பட்ட பயன்படுத்தக்கூடிய பகுதியை அளவிடவும். வழக்கமான குறைபாடுள்ள உண்மையான தோலுக்கு மகசூல் மேம்பாடு 8-15 சதவீத புள்ளிகளாக இருக்க வேண்டும்.

வடிவத்தின் துல்லியத்தை சரிபார்க்கவும்

10 ஒரே மாதிரியான சோதனை முறைகளை வெட்டி அனைத்து முக்கியமான பரிமாணங்களையும் அளவிடவும். அனைத்து பகுதிகளும் வடிவமைப்பு பரிமாணங்களின் ± 0.1 மிமீக்குள் இருப்பதையும், அனைத்து 10 பகுதிகளும் பரிமாண ரீதியாக ஒரே மாதிரியாக இருப்பதையும் சரிபார்க்கவும் (மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடியது).

சோதனை எட்ஜ் தரம்

உருப்பெருக்கத்தின் கீழ் வெட்டு விளிம்புகளை ஆய்வு செய்யவும். விளிம்புகள் சுத்தமாகவும், வழுவழுப்பு, கிழிப்பு அல்லது சுருக்கக் குறிகள் இல்லாமல் மென்மையாகவும் இருக்க வேண்டும். எட்ஜ் தரமானது முழு மறைவு முழுவதும் சீரானதாக இருக்க வேண்டும், வெற்றிடப் பிடிப்பு குறைவாக செயல்படக்கூடிய விளிம்புகள் உட்பட.

மென்பொருள் பயன்பாட்டினை மதிப்பிடுக

கூடு கட்டும் மென்பொருள் உங்கள் ஆபரேட்டர்களுக்கு உள்ளுணர்வுடன் இருக்க வேண்டும். பணிப்பாய்வுக்கான செயல் விளக்கத்தைக் கேட்கவும்: மறை ஸ்கேன் ஏற்றுதல், வடிவங்களை இறக்குமதி செய்தல், கூடு கட்டும் வழிமுறையை இயக்குதல் மற்றும் வெட்டுவதற்கு முன் தளவமைப்பை அங்கீகரித்தல்.

முடிவுரை

எந்தவொரு குறிப்பிடத்தக்க அளவில் உண்மையான தோலை வெட்டும் உற்பத்தியாளர்களுக்கு, பார்வை கூடு கட்டும் CNC தோல் வெட்டும் இயந்திரம் ஒரு ஆடம்பரம் அல்ல - இது பொருள் செலவைக் குறைப்பதற்கும், தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கும், ஆபரேட்டர் சார்ந்த மாறுபாட்டை நீக்குவதற்கும் மிக நேரடியான பாதையாகும்.

உண்மையான தோலில் மட்டும் 8-15% மகசூல் மேம்பாடு பொதுவாக 12-24 மாதங்களுக்குள் முதலீட்டை நியாயப்படுத்துகிறது. கூடுதல் நன்மைகள் - தொழிலாளர் சேமிப்பு, தர நிலைத்தன்மை, வேகமான முறை மாற்றங்கள் மற்றும் சிக்கலான வடிவங்களை துல்லியமாகக் கையாளும் திறன் - ROI வழக்கை இன்னும் வலிமையாக்குகிறது.

உங்கள் தோல் வகை, தயாரிப்பு வரம்பு மற்றும் தினசரி உற்பத்தி அளவை எங்கள் குழுவுடன் பகிர்ந்து கொள்ளுங்கள், நாங்கள் சரியானதை பரிந்துரைப்போம் CNC தோல் வெட்டும் இயந்திரம் உள்ளமைவு மற்றும் இலவச மாதிரி வெட்டும் சோதனையை ஏற்பாடு செய்யுங்கள்.

இலவச தோல் வெட்டு மாதிரி சோதனை →

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கைமுறையாக வெட்டுவதை விட CNC தோல் வெட்டும் இயந்திரம் எவ்வளவு பொருட்களை சேமிக்க முடியும்?

பார்வைக் கூடுகளைக் கொண்ட ஒரு CNC தோல் வெட்டும் இயந்திரம், கைமுறையாக வெட்டுவதைக் காட்டிலும் 8-15 சதவீத புள்ளிகளால் உண்மையான தோல் பொருள் விளைச்சலை மேம்படுத்துகிறது - தோராயமாக 55-70% பயன்பாட்டிலிருந்து 70-85% வரை. விலையுயர்ந்த உண்மையான தோலுக்கு, இந்த மகசூல் மேம்பாடு முதலீட்டிற்கான முதன்மை பொருளாதார நியாயமாகும்.

CNC தோல் வெட்டும் இயந்திரம் உண்மையான தோலில் உள்ள குறைபாடுகளைக் கண்டறிந்து தவிர்க்க முடியுமா?

ஆம். ஷிலாய் CNC தோல் வெட்டும் இயந்திரங்கள் ஒவ்வொரு மறைவையும் ஸ்கேன் செய்து, வடுக்கள், துளைகள், மெல்லிய புள்ளிகள் மற்றும் முத்திரை குறிகள் உள்ளிட்ட குறைபாடுள்ள பகுதிகளை அடையாளம் காணும் ஒரு பார்வை அமைப்பை உள்ளடக்கியது. கூடு கட்டும் மென்பொருள் தானாகவே அடையாளம் காணப்பட்ட குறைபாடு மண்டலங்களில் வெட்டு வடிவங்களை வைப்பதைத் தவிர்க்கிறது, முடிக்கப்பட்ட பாகங்கள் குறைபாடுகள் இல்லாமல் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

CNC தோல் வெட்டும் இயந்திரம் என்ன தோல் வகைகளைக் கையாள முடியும்?

CNC தோல் வெட்டும் இயந்திரங்கள் மாட்டு தோல், செம்மறி தோல், பன்றி தோல், செயற்கை தோல் (PU, PVC, மைக்ரோஃபைபர்) மற்றும் பிற தோல் வகைகளை கையாள முடியும். ஃபர் மற்றும் நீண்ட முடி தோலுக்கு ஊசலாடும் பிளேடுக்கு பதிலாக ஒரு சிறப்பு ரோட்டரி வெட்டும் கருவி தேவைப்படுகிறது.

CNC தோல் வெட்டு எவ்வளவு துல்லியமானது?

ஷிலாய் CNC தோல் வெட்டும் இயந்திரங்கள் ஜப்பானிய சர்வோ மோட்டார்கள் மற்றும் தைவான் துல்லிய வழிகாட்டி தண்டவாளங்களால் இயக்கப்படும் ±0.1mm கட்டிங் சகிப்புத்தன்மையை அடைகின்றன. இந்த துல்லியம் முழு வேலை செய்யும் பகுதி முழுவதும் சீரானது மற்றும் உற்பத்தி ஓட்டங்கள் முழுவதும் பராமரிக்கப்படுகிறது, ஒவ்வொரு வெட்டு பகுதியும் பரிமாண ரீதியாக ஒரே மாதிரியாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

CNC இயந்திரம் மூலம் முழு மாட்டுத் தோலை வெட்ட எவ்வளவு நேரம் ஆகும்?

ஸ்கேனிங் மற்றும் கூடு கட்டுதல் (30-60 வினாடிகள்) மற்றும் வெட்டுதல் (3-10 நிமிடங்கள் வடிவங்களின் எண்ணிக்கை மற்றும் சிக்கலான தன்மையைப் பொறுத்து), CNC லெதர் கட்டிங் மெஷினைக் கொண்டு 5-12 நிமிடங்களில் ஒரு முழு மாட்டுத் தோலைச் செயலாக்க முடியும் - கையேடு அமைப்பு மற்றும் வெட்டுவதற்கு 20-45 நிமிடங்களுடன் ஒப்பிடும்போது.