Come funziona la taglierina digitale a base piana nel settore della stampa

Applicazione del materiale di stampa

L'industria pubblicitaria si occupa di trasferire informazioni al pubblico attraverso vari media. La stampa pubblicitaria rappresenta una parte significativa del settore pubblicitario e copre un'ampia varietà di formati.

La stampa pubblicitaria copre varie forme:

Stampa di brochure: include volantini, poster e volantini.

Stampa di imballaggi: stampa le informazioni del marchio sulla confezione del prodotto (come scatole di alimenti ed etichette di cosmetici), fornendo sia protezione che promozione.

Stampa per esterni: include scatole luminose, cartelloni pubblicitari e banner.

L’industria della stampa comprende una varietà di materiali:

Schiuma KT: è costituita da polistirolo espanso che forma un nucleo, laminato con una pellicola, e fornisce una superficie rigida ma leggera. Viene generalmente utilizzato per scopi di marketing e pubblicitari.

Supporto adesivo trasparente: generalmente è un PVC trasparente e può essere trasparente o satinato ed è ideale per carichi e negozi in vetrina.

Tessuto stampato: si tratta di un tessuto in PVC destinato alla pubblicità esterna, come cartelloni pubblicitari sui ponti e cartelloni pubblicitari.

Tessuto per striscioni: noto anche come 'tessuto per bandiere', leggero ed efficace per striscioni e bandiere interni ed esterni.

Tessuto artistico: rivestimento opaco e impermeabile, si drappeggia e cade bene e può essere utilizzato per appendere. Generalmente utilizzato nei ritratti artistici in studio.

Pellicola light box: è disponibile in due tipologie: completamente trasparente e semitrasparente. La pellicola completamente trasparente richiede la luce per visualizzare i suoi colori, mentre la pellicola semitrasparente può produrre foto a colori anche in assenza di luce.

Carta sintetica PP autoadesiva: un comune materiale di consumo di base, non è resistente al calore e viene utilizzata principalmente in interni, come espositori a forma di X e cartelli sospesi.

Processo di taglio del materiale di stampa

Il principio del taglio del materiale pubblicitario con a La taglierina digitale a superficie piana dotata di telecamera CCD deve allineare il disegno di taglio con la posizione di taglio del disegno stampato utilizzando i quattro segni d'angolo prima del taglio. Innanzitutto, il materiale stampato viene posizionato sul piano di lavoro e fissato per garantire una superficie piana. Dopo aver avviato la taglierina, la telecamera CCD scansiona automaticamente i crocini di registrazione sul materiale stampato. Utilizzando la tecnologia di riconoscimento delle immagini, cattura il contorno del modello e i punti di registrazione, posizionando rapidamente il materiale senza marcatura e allineamento manuali. La telecamera CCD trasmette la posizione di registrazione al sistema della macchina, guidando e controllando la posizione di taglio della lama, garantendo il corretto taglio del modello stampato. Le taglierine a coltello oscillante sono ora comunemente utilizzate per tagliare materiali stampati pubblicitari grazie alla loro elevata precisione ed efficienza di taglio. Di seguito è riportata una guida delineata per tagliare materiale pubblicitario utilizzando una taglierina a coltello oscillante, composta da tutti gli elementi dalla preparazione pre-produzione alle operazioni di taglio e post-elaborazione, per eseguire un taglio efficace ed efficace.

Lavoro preparatorio

Preparazione grafica

Il modello di taglio per i materiali pubblicitari stampati viene generato facendo riferimento al file di origine della stampa. Il percorso di taglio deve coprire l'area stampata desiderata. Poiché il settore pubblicitario ha molta familiarità con i software di progettazione CAD, questo è un lavoro relativamente semplice.

Selezione dello strumento

Le macchine da taglio a lama oscillante per il settore pubblicitario offrono un'ampia varietà di utensili, tra cui coltelli oscillanti, coltelli pneumatici, coltelli circolari, coltelli a mezzo taglio, coltelli a trascinamento e frese. Di seguito li descriviamo in dettaglio:

Coltello oscillante: dotato di motore brushless ad alta frequenza con velocità massima di 18.000 giri/min e lama in carburo di tungsteno temprato. Il motore aziona la lama con un movimento alternativo ad alta velocità per tagliare il materiale. Sono adatti per materiali pubblicitari duri e di media densità come pannelli KT, cartone e pannelli in schiuma di PVC.

Coltello pneumatico: l'aria compressa spinge la lama su e giù con vibrazioni ad alta frequenza per tagliare il materiale, con un'ampiezza fino a 10 mm. Ciò consente di gestire materiali pubblicitari altamente flessibili e spessi. La lama può tagliare spessori superiori a 100 mm e può essere utilizzata per tagliare cartone spesso, schiuma, ecc.

Coltello Kiss Cut: progettato per il taglio semi-penetrante di materiali come adesivi autoadesivi e adesivi stampati, può regolare la posizione della punta della lama per stratificare con precisione il materiale, ottenendo rapidamente un 'taglio a metà' (tagliando solo la metà superiore senza tagliare il fondo) o un 'taglio completo' (tagliando il fondo). Questo gestisce facilmente le esigenze di taglio di film morbidi e materiali di cartone utilizzati nella lavorazione pubblicitaria.

Coltello rotante: dotato di un motore ad alta velocità in grado di raggiungere 15.000 giri/min e di una lama rotonda in acciaio al tungsteno temprato, il motore aziona la rotazione ad alta velocità della lama per tagliare il materiale, rendendolo particolarmente adatto per il taglio di materiali pubblicitari in tessuto come striscioni, tessuti stampati e scatole luminose.

Drag Knife: La lama è fissa e senza vibrazioni. Taglia il materiale attraverso il movimento rapido della lama. È caratterizzato da elevate velocità di taglio, bassa manutenzione ed elevato rapporto costo-efficacia. È adatto per tagliare materiali sottili come adesivi per veicoli, cartone e plastica sottile.

Fresa: la fresa utilizza una punta rotante ad alta velocità per fresare il materiale, con velocità fino a 20.000 giri/min. Può tagliare e incidere materiali duri come acrilico, legno e pannelli CFRP ad alta densità.

Selezione della lama

Per adattarsi a diversi materiali, spessori e dimensioni di lavorazione, la macchina da taglio digitale offre una varietà di opzioni di lame. I film sottili utilizzano tipicamente lame da 45 gradi, mentre la scheda KT utilizza tipicamente lame da 16 gradi. Le lame diritte più strette vengono utilizzate per il taglio di piccole dimensioni e curve di piccolo diametro. Per quanto riguarda la lunghezza della lama, l'ideale è una lama di 5-10 mm maggiore dello spessore del materiale.

Impostazione della macchina

Installazione dello strumento

Selezionare un utensile o una combinazione di utensili in base al materiale da tagliare e ai requisiti del processo di taglio, quindi installare correttamente l'utensile e la lama.

Impostazione della profondità della lama

La nostra macchina ricopre il piano aspirante con uno strato di feltro traspirante per proteggere la lama. Poiché il piano aspirante è realizzato in lega di alluminio, la lama non può entrare in contatto diretto con il metallo, quindi viene utilizzato il feltro per ammortizzare e proteggere la lama. Il principio dell'impostazione della profondità della lama è garantire che la lama possa tagliare il materiale senza tagliare troppo in profondità il feltro e danneggiarlo. Per il coltello mezzo taglio, la profondità della lama dovrebbe essere sufficiente per tagliare lo strato superiore del materiale senza danneggiare lo strato inferiore.

Prima del taglio, la taglierina piana digitale deve essere sottoposta a controllo e impostazione. Controllare che i collegamenti di alimentazione siano corretti e controllare che il cavo di alimentazione non sia danneggiato o invecchiato per garantire che l'alimentazione sia stabile. Controllare che l'utensile da taglio sia installato correttamente. Se si notano allentamenti, controllare i collegamenti e serrarli se necessario.

Quindi, controlla la tua taglierina a base piana. Controlla la nitidezza. Se noti segni di usura o scheggiature, sostituiscili immediatamente per garantire un taglio corretto. Inoltre, controlla che la lama sia installata correttamente e fissata saldamente al supporto della lama in modo che non possa cadere durante il taglio.

Successivamente, imposta i parametri dell'attrezzatura. In base allo spessore e alla qualità del materiale, impostare in modo appropriato i parametri del coltello oscillante, come la frequenza di vibrazione, la velocità di taglio e la profondità di taglio. In generale, per la schiuma KT più sottile, è possibile aumentare la velocità di taglio e ridurre la frequenza di vibrazione. Per il cartone più spesso, la velocità di taglio deve essere ridotta e la frequenza di vibrazione aumentata per garantire un taglio regolare e regolare.

Processo di operazione di taglio

Il taglio è il fulcro dell’intero processo e richiede il rigoroso rispetto delle procedure operative per garantire la qualità e la sicurezza del taglio.

Ispezione e preparazione dei materiali

Innanzitutto ispezionare il materiale stampato. Controllare la planarità della superficie del materiale, poiché le superfici irregolari possono influire sulla precisione del taglio e persino danneggiare l'utensile da taglio. Inoltre, controllare la posizione e la chiarezza del motivo stampato per evitare prodotti finiti di qualità inferiore a causa di difetti del motivo.

Posizionamento del foglio KT

Posizionare stabilmente il materiale stampato preparato sul piano di lavoro della macchina. Assicurarsi che il materiale sia posizionato orizzontalmente e verticalmente ed evitare di avere i punti contrassegnati al di fuori dell'area di riconoscimento della telecamera CCD. Il piano di lavoro della taglierina è un piano aspirante che si apre e si chiude automaticamente durante il taglio per evitare che il materiale si muova. Questo metodo di fissaggio del materiale è automatizzato e non richiede operazioni manuali. Inoltre, l'aspirazione del vuoto fornisce una pressione uniforme, trattenendo saldamente il materiale senza danneggiarlo.

Impostazioni di taglio

Utilizzare il software della macchina per aprire lo schema di taglio e configurare la telecamera CCD per allineare lo schema di taglio con il materiale stampato.

Prova di taglio

Prima del processo di taglio è essenziale effettuare un taglio di prova. Un taglio di prova garantisce che i parametri di taglio siano stati impostati correttamente, che il percorso di taglio sia accurato e che il materiale sia stato fissato.

Dovrai scegliere un angolo del materiale per un taglio di prova. Dopo aver effettuato un taglio per una breve distanza, arrestare la macchina. Quindi verificare la planarità del taglio e la profondità. Se il taglio non è uniforme o non è sufficientemente profondo, regolare i parametri di taglio. Se il percorso di taglio si discosta dal percorso segnato, analizzare il programma di taglio e controllare la posizione/altezza della telecamera CCD. Se la scheda KT trema durante l'esecuzione di questo taglio di prova, controllare il sistema di aspirazione.

Taglio delle prestazioni

Dopo che il taglio di prova si è confermato soddisfacente, possiamo procedere con il processo di taglio pratico. Gli operatori devono monitorare attentamente il processo di taglio, le caratteristiche del materiale, il movimento effettivo della lama e i suoni prodotti dalla macchina. Se si riscontra un'usura significativa dell'utensile, un movimento imprevisto del materiale da taglio o suoni imprevisti prodotti dalla macchina, è necessario interrompere immediatamente l'operazione per valutare la situazione e, se opportuno, intraprendere azioni correttive. Il monitoraggio del processo di taglio è molto importante per ridurre al minimo le possibilità di non seguire gli standard di sicurezza, di produrre procedure non sicure o di rischiare una scarsa qualità di taglio.

Una volta iniziato il taglio, gli operatori devono rimanere concentrati e non lasciare la propria postazione di lavoro senza permesso in modo da poter rispondere rapidamente a situazioni impreviste. Gli operatori dovrebbero inoltre evitare di toccare lo strumento o il materiale in movimento per evitare danni personali.

Procedura di post-elaborazione

Dopo il taglio, sono necessarie una serie di fasi di post-elaborazione per garantire la qualità del prodotto finito e un ambiente di lavoro pulito.

Rimozione della scheda Cut KT

Dopo il taglio, spegnere la taglierina digitale. Attendere fino all'arresto completo della taglierina, quindi rimuovere con attenzione la scheda KT tagliata dal banco di lavoro. Maneggiare delicatamente la scheda KT durante la rimozione per evitare danni ai bordi.

Ispezione del prodotto finito

Seguire i protocolli appropriati per ispezionare la scheda KT tagliata. Ispezionare eventuali tagli lisci (planarità), sbavature, crepe, ecc.; ispezionare le dimensioni di taglio per verificare che siano quelle richieste nel disegno e che le deviazioni siano conformi alle specifiche; controllare la completezza del motivo stampato e verificare se si sono verificati danni alla superficie stampata a seguito del taglio.

Se vengono rilevati difetti nella scheda, determinarne tempestivamente la causa principale e agire per correggere il problema. Le piccole sbavature possono essere rimosse con carta vetrata o altri strumenti. I prodotti inutilizzabili, come campioni con anomalie dimensionali o danni al modello, devono essere ritagliati.

Pulire lo spazio di lavoro e le attrezzature

Una volta completato il taglio, l'area di lavoro e l'attrezzatura devono essere adeguatamente pulite. Eliminare gli scarti della scheda KT e la polvere generati durante il processo di taglio e mantenere uno spazio di lavoro pulito.

Pulire e sottoporre a manutenzione la taglierina piana rimuovendo tutti gli scarti e la polvere dalla taglierina. Ispezionare la taglierina per eventuali segni di usura e rischi che richiedono la sostituzione. Pulire e lubrificare le guide, i piani di lavoro e le altre parti dell'attrezzatura per garantire che funzionino bene e prolungare la vita dell'attrezzatura.

Raccogliere e registrazionidati

Raccogli e organizza tutti i dati e le registrazioni relativi a questo lavoro di taglio, inclusi parametri di taglio, tempo di taglio, quantità di prodotto finito e qualità. Questa documentazione aiuta a descrivere un futuro lavoro di taglio, in modo da poter migliorare continuamente il processo di taglio, la qualità e l'efficienza del taglio.

In breve, il taglio di pannelli KT stampati con una taglierina a lama oscillante è un processo sistematico. Dalla preparazione pre-taglio, attraverso il processo di taglio, fino al processo di preparazione post-taglio, tutti i passaggi sono fondamentali. Solo monitorando rigorosamente ogni fase è possibile garantire che il processo di taglio sia stato eseguito senza intoppi e che il prodotto finale soddisfi gli standard di qualità.