Düz Yataklı Dijital Kesici Baskı Sektöründe Nasıl Çalışır?

Baskı malzemesi uygulaması

Reklam endüstrisi, bilginin çeşitli medya aracılığıyla kamuya aktarılmasıyla ilgilenmektedir. Reklam basımı, reklam endüstrisinin önemli bir bölümünü oluşturur ve çok çeşitli formatları kapsar.

Basılı reklamlar çeşitli biçimleri kapsar:

Broşür basımı: Buna el ilanları, posterler ve broşürler dahildir.

Ambalaj baskısı: Bu, marka bilgilerini ürün ambalajlarının (gıda kutuları ve kozmetik etiketleri gibi) üzerine basarak hem koruma hem de tanıtım sağlar.

Dış mekan baskısı: Buna ışık kutuları, teşhir panoları ve afişler dahildir.

Baskı endüstrisi çeşitli malzemeleri içerir:

KT köpük: Bir çekirdek oluşturan, bir film ile lamine edilen ve sert ama hafif bir yüzey veren polistiren köpükten oluşur. Genellikle pazarlama ve reklam amaçlı kullanılır.

Şeffaf yapışkan arkalık: Bu genellikle şeffaf bir PVC'dir ve şeffaf veya buzlu olabilir ve pencerelerdeki mağazalar ve mağazalar için en iyisidir.

Baskılı kumaş: Bu bir PVC kumaştır ve köprü reklam panoları ve site panoları gibi dış mekan reklamları için tasarlanmıştır.

Banner kumaşı: 'Bayrak kumaşı' olarak da bilinir, hafiftir ve iç ve dış banner ve bayraklar için etkilidir.

Sanat kumaşı: Mat kaplamalı ve su geçirmez, güzel bir şekilde örtülür ve asılır ve asma amacıyla kullanılabilir. Genellikle stüdyo sanatı portrelerinde kullanılır.

Işık kutusu filmi: Tamamen şeffaf ve yarı şeffaf olmak üzere iki tipte gelir. Tamamen şeffaf film, renklerini göstermek için ışığa ihtiyaç duyarken, yarı şeffaf film, ışık olmadığında bile renkli fotoğraflar üretebilir.

Kendinden yapışkanlı PP sentetik kağıt: Yaygın bir temel sarf malzemesidir, ısıya dayanıklı değildir ve çoğunlukla X şeklindeki teşhir standları ve asılı tabelalar gibi iç mekanlarda kullanılır.

Baskı malzemesi kesme işlemi

Reklam malzemelerini kesme prensibi CCD kamerayla donatılmış düz yataklı dijital kesicinin amacı, kesmeden önce dört köşe işaretini kullanarak kesme desenini yazdırılan desenin kesme konumuyla hizalamaktır. İlk olarak, basılı malzeme çalışma masasına düz bir şekilde yerleştirilir ve düz bir yüzey elde edilecek şekilde sabitlenir. Kesiciyi çalıştırdıktan sonra CCD kamera, basılı malzeme üzerindeki hizalama işaretlerini otomatik olarak tarar. Görüntü tanıma teknolojisini kullanarak, desen taslağını ve kayıt noktalarını yakalayarak malzemeyi manuel işaretleme ve hizalamaya gerek kalmadan hızlı bir şekilde konumlandırır. CCD kamera, kayıt konumunu makine sistemine ileterek bıçağın kesme konumunu yönlendirir ve kontrol eder, yazdırılan desenin doğru şekilde kesilmesini sağlar. Salınımlı bıçak kesiciler, yüksek hassasiyetleri ve verimli kesimleri nedeniyle artık reklam baskılı malzemeleri kesmek için yaygın olarak kullanılmaktadır. Aşağıda, başarılı ve verimli bir kesim gerçekleştirmek için üretim öncesi hazırlıklardan kesme işlemlerine ve son işlemlere kadar tüm unsurları içeren, salınımlı bir bıçak kesici kullanılarak reklam malzemesinin kesilmesine yönelik özetlenen bir kılavuz bulunmaktadır.

Hazırlık Çalışması

Grafik Hazırlama

Basılı reklam materyallerine yönelik kesim modeli, baskı kaynak dosyasına başvurularak oluşturulur. Kesme yolu istenen yazdırılan alanı kapsamalıdır. Reklam sektörü CAD tasarım yazılımına çok aşina olduğundan bu nispeten basit bir iştir.

Takım Seçimi

Reklam endüstrisine yönelik salınımlı bıçak kesme makinesi, salınımlı bıçaklar, pnömatik bıçaklar, dairesel bıçaklar, yarım kesme bıçakları, sürükleme bıçakları ve freze bıçakları dahil olmak üzere çok çeşitli aletler sunar. Aşağıda bunları ayrıntılı olarak açıklanmaktadır:

Salınımlı bıçak: Maksimum 18.000 RPM hıza sahip fırçasız yüksek frekanslı motor ve sertleştirilmiş tungsten karbür bıçakla donatılmıştır. Motor, malzemeyi kesmek için bıçağı yüksek hızlı ileri geri hareketle çalıştırır. KT levha, karton ve PVC köpük levha gibi sert, orta yoğunluktaki reklam malzemeleri için uygundurlar.

Pnömatik Bıçak: Basınçlı hava, malzemeyi 10 mm'ye kadar genlikte kesmek için bıçağı yüksek frekanslı titreşimle yukarı ve aşağı hareket ettirir. Bu, son derece esnek ve kalın reklam malzemelerinin kullanılmasına olanak tanır. Bıçak 100 mm'yi aşan kalınlıkları kesebilir ve kalın karton, köpük vb. kesmek için kullanılabilir.

Öpücük Kesim Bıçağı: Kendinden yapışkanlı etiketler ve baskılı yapışkanlar gibi malzemelerin yarı delici kesimi için tasarlanan bu bıçak, malzemeyi hassas bir şekilde katmanlamak için bıçak ucu konumunu ayarlayabilir ve hızlı bir şekilde 'yarım kesim' (alt kısmı kesmeden yalnızca üst yarıyı keser) veya 'tam kesim' (alt kısmı keser) elde eder. Bu, reklam işlemede kullanılan yumuşak film ve karton malzemelerin kesim ihtiyaçlarını kolaylıkla karşılar.

Döner Bıçak: 15.000 RPM'ye kadar çıkabilen yüksek hızlı bir motor ve sertleştirilmiş bir tungsten çelik yuvarlak bıçağa sahip olan motor, malzemeyi kesmek için bıçağın yüksek hızlı dönüşünü tahrik eder, bu da onu özellikle afişler, baskılı kumaşlar ve ışıklı kutular gibi kumaş reklam malzemelerinin kesilmesi için uygun hale getirir.

Sürükleme Bıçağı: Bıçak sabittir ve titreşimsizdir. Bıçağın hızlı hareketi sayesinde malzemeyi keser. Yüksek kesme hızlarına, düşük bakım gereksinimine ve yüksek maliyet etkinliğine sahiptir. Araç çıkartmaları, karton ve ince plastikler gibi ince malzemeleri kesmek için uygundur.

Freze Kesici: Freze kesici, malzemeyi frezelemek için 20.000 RPM'ye varan hızlarda yüksek hızlı dönen bir matkap ucu kullanır. Akrilik, ahşap ve yüksek yoğunluklu CFRP levha gibi sert malzemeleri kesebilir ve kazıyabilir.

Bıçak Seçimi

Farklı malzemelere, kalınlıklara ve işleme boyutlarına uyum sağlamak için dijital kesme makinesi çeşitli bıçak seçenekleri sunar. İnce filmler genellikle 45 derecelik kanatlar kullanırken, KT kartı genellikle 16 derecelik kanatlar kullanır. Küçük boyutları ve küçük çaplı eğrileri kesmek için daha dar düz bıçaklar kullanılır. Bıçak uzunluğu açısından malzemenin kalınlığından 5mm-10mm daha büyük bir bıçak uzunluğu idealdir.

Makine ayarı

Alet Kurulumu

Kesilen malzemeye ve kesme işlemi gereksinimlerine göre bir alet veya alet kombinasyonu seçin ve ardından aleti ve bıçağı doğru şekilde takın.

Bıçak Derinliği Ayarı

Makinemiz, bıçağı korumak için vakum tablasını nefes alabilen bir keçe tabakasıyla kaplamaktadır. Vakum masası alüminyum alaşımdan yapıldığından bıçak metalle doğrudan temas edemez, bu nedenle bıçağı yastıklamak ve korumak için keçe kullanılır. Bıçak derinliği ayarının prensibi, bıçağın keçeyi çok derinden kesmeden ve ona zarar vermeden malzemeyi kesebilmesini sağlamaktır. Kiss-cut bıçağı için bıçak derinliği, alt katmana zarar vermeden malzemenin üst katmanını kesecek kadar yeterli olmalıdır.

Kesimden önce dijital düz yataklı kesicinin kontrol ve ayara tabi tutulması gerekir. Güç bağlantılarını doğru güç açısından kontrol edin ve gücün istikrarlı olduğundan emin olmak için güç kablosunda hasar veya eskime olup olmadığını kontrol edin. Kesme aletinin doğru takıldığını kontrol edin. Gevşeklik varsa bağlantıları kontrol edin ve gerekiyorsa sıkın.

Daha sonra düz yataklı kesici makinenizi kontrol edin. Keskinliği kontrol edin. Herhangi bir aşınma veya kırılma görürseniz, düzgün kesim sağlamak için bunları hemen değiştirin. Ayrıca bıçağın düzgün bir şekilde takıldığını ve kesme işlemi sırasında düşmeyecek şekilde bıçak tutucuya güvenli bir şekilde bağlandığını kontrol edin.

Daha sonra ekipman parametrelerini ayarlayın. Malzeme kalınlığına ve malzeme kalitesine bağlı olarak titreşim frekansı, kesme hızı ve kesme derinliği gibi salınımlı bıçak parametrelerini uygun şekilde ayarlayın. Genel olarak konuşursak, daha ince KT köpüğü için kesme hızı artırılabilir ve titreşim frekansı azaltılabilir. Daha kalın karton için düzgün kesim ve düzgün bir kesim sağlamak için kesme hızı azaltılmalı ve titreşim frekansı artırılmalıdır.

Kesim İşlem Süreci

Kesme, tüm sürecin temelidir ve kesme kalitesini ve güvenliğini sağlamak için çalışma prosedürlerine sıkı sıkıya bağlı kalmayı gerektirir.

Malzeme Denetimi ve Hazırlanması

İlk önce basılı materyali inceleyin. Pürüzlü yüzeyler kesme doğruluğunu etkileyebileceği ve hatta kesici takıma zarar verebileceği için malzemenin yüzey düzgünlüğünü kontrol edin. Ayrıca, desen kusurlarından dolayı standartların altında bitmiş ürünlerden kaçınmak için yazdırılan desenin konumunu ve netliğini kontrol edin.

KT Sayfasını Yerleştirme

Hazırlanan basılı malzemeyi makinenin çalışma masasına sabit bir şekilde yerleştirin. Malzemenin yatay ve dikey olarak konumlandırıldığından emin olun ve işaret noktalarının CCD kameranın tanıma alanı dışında kalmasını önleyin. Kesicinin çalışma masası, malzemenin hareket etmesini önlemek için kesme sırasında otomatik olarak açılıp kapanan bir vakumlu emme masasıdır. Malzemenin emniyete alınmasına yönelik bu yöntem otomatiktir ve manuel işlem gerektirmez. Ayrıca vakum emişi, malzemeye zarar vermeden güvenli bir şekilde tutarak eşit basınç sağlar.

Kesim Ayarları

Kesme desenini açmak için makinenin yazılımını kullanın ve CCD kamerayı kesme desenini yazdırılan malzemeyle hizalayacak şekilde yapılandırın.

Deneme Kesimi

Kesim işleminden önce mutlaka deneme kesimi yapılması gerekmektedir. Test kesimi, kesme parametrelerinin doğru ayarlanmasını, kesme yolunun doğru olmasını ve malzemenin sabitlenmesini sağlar.

Test kesimi için malzemenin bir köşesini seçmek isteyeceksiniz. Kısa bir mesafe kesim yaptıktan sonra makineyi durdurun. Daha sonra kesimin düzlüğünü ve derinliğini kontrol edin. Kesim eşit değilse veya yeterince derin değilse kesme parametrelerinizi ayarlayın. Kesme yolu işaretlediğiniz yoldan sapıyorsa kesme programını analiz edin ve CCD kameranın konumunu/yüksekliğini kontrol edin. Bu test kesimini gerçekleştirirken KT paneli sallanırsa vakum emme sistemini kontrol edin.

Performans Kesimi

Test kesiminin tatmin edici olduğu onaylandıktan sonra uygulamalı kesme işlemine geçebiliriz. Operatörler kesme işlemini, malzemenin özelliklerini, bıçağın gerçek hareketini ve makinenin çıkardığı sesleri yakından izlemelidir. Önemli bir takım aşınması, kesici malzemenin beklenmedik hareketi veya makineden beklenmeyen sesler çıkması durumunda, durumu değerlendirmek için işlemi derhal durdurmalı ve uygunsa düzeltici önlem almalıyız. Güvenlik standartlarına uymama, güvenli olmayan prosedürler üretme veya düşük kesme kalitesi riskini en aza indirebilmemiz için kesme işleminin izlenmesi çok önemlidir.

Kesim başladıktan sonra operatörlerin tüm süreç boyunca odaklanmış olmaları ve beklenmedik durumlara hızlı bir şekilde müdahale edebilmeleri için iş istasyonlarını izinsiz terk etmemeleri gerekir. Operatörler ayrıca kişisel zararları ortadan kaldırmak için hareketli alete veya malzemeye dokunmaktan kaçınmalıdır.

İşlem Sonrası Prosedür

Kesimden sonra, bitmiş ürünün kalitesini ve temiz bir çalışma ortamını sağlamak için bir dizi işlem sonrası adımın atılması gerekir.

Cut KT Kartını Çıkarma

Kesimden sonra dijital kesiciye giden gücü kapatın. Kesici tamamen durana kadar bekleyin, ardından kesilen KT levhasını dikkatlice tezgahtan çıkarın. Kenarların hasar görmesini önlemek için KT kartını çıkarırken yavaşça tutun.

Bitmiş Ürünün İncelenmesi

Kesilen KT kartını incelemek için uygun protokolleri izleyin. Düzgün kesikler (düzlük), çapak, çatlak vb. olup olmadığını kontrol edin; çizimde gerektiği gibi olduklarını ve sapmaların spesifikasyona uygun olduğunu doğrulamak için kesim boyutlarını inceleyin; Basılan desenin tam olup olmadığını ve kesim sonucu basılan yüzeyde herhangi bir hasar meydana gelip gelmediğini kontrol edin.

Kartta kusurlar bulunursa derhal temel nedeni belirleyin ve sorunu düzeltmek için harekete geçin. Küçük çapaklar zımpara kağıdı veya başka aletlerle giderilebilir. Boyutsal anormallikleri olan veya desende hasar olan numuneler gibi kullanılamayan ürünlerin yeniden kesilmesi gerekir.

Çalışma alanını ve ekipmanı temizleyin

Kesim tamamlandıktan sonra çalışma alanı ve ekipman uygun şekilde temizlenmelidir. Kesme işlemi sırasında oluşan KT levha artıklarını ve tozu temizleyin ve temiz bir çalışma alanı sağlayın.

Kesicideki tüm artıkları ve tozu temizleyerek düz yataklı kesiciyi temizleyin ve bakımını yapın. Kesiciyi, değiştirilmesi gereken herhangi bir aşınma ve tehlike açısından inceleyin. İyi çalıştıklarından emin olmak ve ekipmanın ömrünü uzatmak için kılavuzları, çalışma masalarını ve ekipmanın diğer parçalarını temizleyip yağlayın.

toplayınve kayıtları Verileri

Kesim parametreleri, kesme süresi, bitmiş ürün miktarı ve kalite dahil olmak üzere bu kesme işiyle ilgili tüm verileri ve kayıtları toplayın ve düzenleyin. Bu belge gelecekteki bir kesme işinin tanımlanmasına yardımcı olur; böylece kesme işlemini, kesme kalitesini ve kesme verimliliğini sürekli olarak iyileştirebilirsiniz.

Kısacası baskılı KT levhaların salınımlı bıçaklı kesiciyle kesilmesi sistematik bir işlemdir. Kesim öncesi hazırlıktan kesim işlemine ve kesim sonrası hazırlık sürecine kadar tüm adımlar kritik öneme sahiptir. Yalnızca her adımı sıkı bir şekilde izleyerek kesme işleminin sorunsuz bir şekilde gerçekleştirildiğinden ve nihai ürünün kalite standartlarını karşıladığından emin olabilirsiniz.